技术领域
本发明涉及数控火焰切割机领域,且特别是有关于一种切割机防火焰切割的工作台。
背景技术
数控火焰切割机系统机械部分的构成除了切割机
机架外,还有切割地基、切割
导轨、切割工作台等,其中,切割机工作台起着使被切割
钢板
定位的作用。因被切割钢板具有体积大、重量重、起吊摆放时对工作台有较大冲击等特点,所以工作台结构一般都比较大,耗钢材很多,对结构的刚性要求较高。在切割普遍应用的工作台型式有普通干式工作台和普通
水式工作台,也叫浅水切割工作台和水下切割工作台。
因火焰切割时水工作台内的水对火焰切割的钢板有淬硬的作用,影响钢板的二次加工,故火焰切割通常使用普通干式工作台,我们只对此类工作台涉及到的相关技术问题予以改进。生产实际中普通干式工作台多采用型钢和普通钢板拼焊而成,因为火焰切割的特殊性:体现在,火焰切割的钢材在含
碳量<0.45%时,切割不受影响;含碳量>0.5%,气割性差;含碳量>1%-1.2%时,就难以气割。而型钢或普通钢板都为中低
碳钢,含碳量在可切范围之内。所以,为了防止火焰对钢板的切割过程中对工作台的切割而造成的损坏,采用的结构一般是和钢板
接触的一层设计成料架形式,料架下方是工作台
支架,承受料架及钢板的重量用。料架的结构采用80到100扁钢竖排的方式,排满整个钢
板面的范围。
因扁钢为竖直排列,而通过切割前的调火,对钢板的切割的切割
氧的流量对当前厚度钢板就不能太大,这样在钢板下面的扁钢的被切厚度一般不会超过15mm,这样就对料架的刚性构成不了影响,从而保证了现有工作台的耐用性。在三班每班八小时的工作状态下,这种料架能有一年半以上的使用寿命,可以满足实际切割生产的需要。
但以上结构的工作台料架在被切到一定程度上就必须予以更换,如果机器纵向轨道较长的话,整个上面的扁钢的更换工作会花费较长的安装时间,这样也会耽误生产进度。况且料架上的扁钢都竖直放置,两两间距在80-100mm,布置相对非常密集,根据计算,其重量要占到整个工作台重量的一半以上,更换的话也对生产来说是笔不小的
费用。
发明内容
针对以上
现有技术中存在的问题,本发明提供了一种切割机防火焰切割的工作台,在其上下方向,将钢板和现有钢板插板隔开,火焰切割时切透钢板时只有可能切到和钢板直接接触到的
铸铁块,又由于
铸铁块的不可切割性,所以火焰切割对钢板下面的整个工作台几乎没有影响。具体技术方案如下:
一种切割机防火焰切割的工作台,包括料架、钢板以及铸铁块。其中,钢板设置于料架上,且相互拼焊成十字网架结构。铸铁块的底部具有十字开槽。铸铁块通过该十字开槽设置于网架的十字交叉点的上方。
本发明中,相邻的两个所述铸铁块之间的间隔大于200mm。
本发明中,所述十字开槽的槽宽比其下部的钢板宽2-3mm。
本发明的有益效果是:本发明在使用时没有任何切痕,满足了使用要求,从而节约了钢铁材料,降低了能耗,也明显减小了企业用于设备维护的开支,有很强的实用性。
附图说明
图1所示为本发明的结构示意图。
图2所示为图1的俯视图。
具体实施方式
为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳
实施例,并配合附图,作详细说明如下。
钢铁中各种元素对钢材的气割性都有影响,包括C,Mn,Si,Cr,Ni,Mo,W,Al,Cu等,要利用这些特性选取一种比较适合的材料制作料架,就可以解决工作台料架的更换问题。由于含C量1.2%以上的难气割的金属范围较广,材料易取得,钢材成本较低,所以可以从其中选取。普通铸铁的含C量基本都在2%以上,故可以用铸铁实现这一目的。
结合图1和图2,本发明中使用多个铸铁块1,插在钢板2
焊接的十字网架中,使工作台在上下方向,将钢板2和现有钢板隔开,火焰切割时切透钢板时只有可能切到和钢板直接接触到的铸铁块1,又由于铸铁块1的不可切割性,所以火焰切割对钢板下面的整个工作台几乎没有影响。
本发明中,将工作台料架3上的钢板2拼焊成图1所示的十字网架结构。在网架十字交叉点上布置铸铁块1,分布间隔均匀,且两两铸铁块1间隔>200mm。铸铁块1的底部铸成十字开槽结构,槽宽比其下部网格钢板宽2-3mm。最后,调整所有铸铁上钢板接触点,使所调
节点的平面度达到切割使用要求。
本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明
申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本发明的技术范畴。