抑制天然来源的水溶性色素的起泡的方法
阅读：6发布：2020-06-15
专利汇可以提供抑制天然来源的水溶性色素的起泡的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 可抑制将例如螺旋藻蓝色素、花青苷系色素、栀子色素或红曲色素等天然来源的 水 溶性色素添加和溶解于水等水性 溶剂 时产生起泡。对含有天然来源的 水溶性 色素的固体状组合物进行压缩处理。，下面是抑制天然来源的水溶性色素的起泡的方法专利的具体信息内容。
1.一种抑制起泡的方法，是抑制天然来源的水溶性色素的起泡的方法，包含对含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理的工序。
2.根据权利要求1所述的抑制起泡的方法，其中，所述固体状组合物为粉末状组合物或颗粒状组合物。
3.根据权利要求1或2所述的抑制起泡的方法，其中，所述压缩处理为压片造粒处理。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的抑制起泡的方法，其中，所述对固体状组合物进行压缩处理的工序是在选自二糖类、硬脂酸盐和乳化剂中的至少1种的存在下进行的。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的抑制起泡的方法，其中，所述天然来源的水溶性色素为选自螺旋藻蓝色素、花青苷系色素、栀子色素和红曲色素中的一种以上。
6.一种含有天然来源的水溶性色素的色素制剂的制造方法，包括对含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理的工序。
7.根据权利要求6所述的色素制剂的制造方法，其中，所述压缩处理为压片造粒处理。
8.根据权利要求6或7所述的色素制剂的制造方法，其中，所述色素制剂的色值为10～
1000的范围内。
9.一种色素制剂，含有：天然来源的水溶性色素，以及
选自二糖类、硬脂酸盐和乳化剂中的至少1种以上；
硬度为1～30N。
10.一种着色组合物的制造方法，包括使用含有水溶性色素的色素制剂对组合物进行着色的工序，所述含有水溶性色素的色素制剂是通过包含对含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理的工序的方法来得到的。
11.根据权利要求10所述的着色组合物的制造方法，其中，所述着色组合物为水性着色组合物。
12.根据权利要求10或11所述的着色组合物的制造方法，其中，所述着色组合物为选自饮食品、香妆品、医药品、准药品、日用品、油墨和饲料中的1种以上。
抑制天然来源的水溶性色素的起泡的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及抑制天然来源的水溶性色素的起泡的方法和含有该色素的色素制剂的制造方法。更具体而言，涉及抑制使粉末状或颗粒状等固体状的天然来源的水溶性色素溶解于水性溶剂(例如，水等)时产生起泡的方法和抑制了该起泡的色素制剂的制造方法。
背景技术
[0002] 以往，食品的着色广泛使用合成色素和天然色素(天然来源的色素)，特别是近年来从其安全且健康的形象出发，正趋向尤其使用天然色素。例如，螺旋藻蓝色素是天然来源的水溶性蓝系色素，能够将对象组合物着色成鲜艳的蓝色，因此，正被使用于饮食品等。
[0003] 作为关于含有螺旋藻蓝色素的色素制剂的现有技术，在专利文献1中提出了一种含有来自藻类的色素、醇和水的水性色素液。在专利文献2中提出了一种将螺旋藻色素微粉碎成平均粒度3～8μm的粉末色素。专利文献1是有关杂菌不易增殖的色素液的技术，专利文献2涉及将粉末色素以粉末状态添加于饮食品和进行着色的技术。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1：日本特开2004－231851号公报
[0007] 专利文献2：日本特开2011－099105号公报
发明内容
[0008] 本发明应解決的课题在于抑制以螺旋藻蓝色素为代表的天然来源的水溶性色素的起泡。据申请人所知，还没有着眼于天然来源的水溶性色素的起泡的抑制的技术例。本发明的目的还在于提供含有天然来源的水溶性色素且抑制了起泡的色素制剂。
[0009] 本发明人等进行了深入研究，结果发现通过对含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理，则能够抑制该色素的起泡，基于该见解完成了本发明。
[0010] 本发明包含以下的实施方案。
[0011] 项1.一种抑制起泡的方法，是抑制天然来源的水溶性色素的起泡的方法，[0012] 包括对含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理的工序。
[0013] 项2.根据项1所述的抑制起泡的方法，其中，所述固体状组合物为粉末状组合物或颗粒状组合物。
[0014] 项3.根据项1或2所述的抑制起泡的方法，其中，所述压缩处理为压片造粒处理。
[0016] 项5.根据项1～4中任一项所述的抑制起泡的方法，其中，所述天然来源的水溶性色素为选自螺旋藻蓝色素、花青苷系色素、栀子色素和红曲色素中的一种以上。
[0017] 项6.一种含有天然来源的水溶性色素的色素制剂的制造方法，包括对含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理的工序。
[0018] 项7.根据项6所述的色素制剂的制造方法，其中，所述压缩处理为压片造粒处理。
[0019] 项8.根据项6或7所述的色素制剂的制造方法，其中，所述色素制剂的色值为10～1000的范围内。
[0020] 项9.一种色素制剂，含有：天然来源的水溶性色素，以及
[0021] 选自二糖类、硬脂酸盐和乳化剂中的至少1种以上；
[0022] 硬度为1～30N。
[0023] 项10.一种着色组合物的制造方法，包括使用含有水溶性色素的色素制剂对组合物进行着色的工序，所述含有水溶性色素的色素制剂是通过包括对含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理的工序的方法来得到的。
[0024] 项11.根据项10所述的着色组合物的制造方法，其中，所述着色组合物为水性着色组合物。
[0025] 项12.根据项10或11所述的着色组合物的制造方法，其中，所述着色组合物为选自饮食品、香妆品、医药品、准药品、日用品、油墨和饲料中的1种以上。
[0027] 图1是表示在实施例1和比较例1中使含有螺旋藻蓝色素的色素制剂(试样1和试样2)溶解于水后的起泡情形的照片图像。
具体实施方式
[0028] 本发明提供：
[0029] 一种抑制起泡的方法，包括对含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理的工序；
[0030] 一种含有天然来源的水溶性色素的色素制剂的制造方法，包括对含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理的工序；
[0031] 一种着色组合物的制造方法，包括使用含有水溶性色素的色素制剂对组合物进行着色的工序，所述含有水溶性色素的色素制剂是通过包括对天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理的工序的方法来得到的。
[0032] 根据本发明，例如，能够抑制使天然来源的水溶性色素添加和溶解于水等水性溶剂时产生起泡。进而，根据本发明，使天然来源的水溶性色素添加和溶解于水等水性溶剂时，能够发挥良好的溶解性。在此，发挥良好的溶解性是指维持或改善溶解性，是指与压缩处理前相比，能够维持溶解性，或者发挥更优异的溶解性。
[0033] 以下，对本发明详细地进行说明。
[0034] 术语
[0036] 本说明书中，如色素领域的本领域技术人员通常理解的那样，“色值”是表示色素的浓度的数值。“色值”由将色素制剂等含有色素的组合物的可视部中的极大吸收波长处的吸光度换算为10w/v％溶液的吸光度而得的数值(E10％1cm)来表示。
[0037] 本发明中，该色值(E10％1cm)是依据日本的食品添加物公定书第8版、“B.一般试验法中”的“17.色值测定法”和“C.成分标准、保存基准各条”而决定的数值，例如是通过以下的方法决定的值。
[0038] (1)以测定吸光度落入0.3～0.7的范围的方式制备试验液。试验液是通过精密称量试样，加入另外规定的溶剂并正确地制成100mL而制备的。在此，在试验液中有沉淀等时，进行离心分离，使用其上清液作为试验液。另外，使用色值为100以上的试样时，根据需要将上述试验液利用溶剂进行稀释，使测定吸光度落入0.3～0.7的范围。然后，将该稀释的溶液作为试验液，供于测定。
[0039] (2)将制备试验液的溶剂作为对照，以液层的长度1cm测定另外规定的波长中的极大吸收波长处的吸光度A，通过下式求出作为测定对象的色值(E10％1cm)。
[0040] 色值(E10％1cm)＝A×10/供于测定的试验液100mL中所含的试样的量(g)[0041] 关于上述“17.色值测定法”中规定的“另外规定的溶剂”和“另外规定的波长”，在日本的食品添加物公定书第8版、“C.成分标准·保存基准各条”的栏中有规定，根据需要可以参照该规定。另外，试验液的制备方法在日本的食品添加物公定书第8版、“C.成分标准·保存基准各条”的栏中有规定时，可以依照该规定来制备。
[0042] 作为参考，表1示出各天然来源的水溶性色素中使用的溶剂和测定波长。色值是本领域中广泛使用的值，可以依据本领域的技术常识而算出。
[0043] 表1
[0044] 色素 溶剂 波长螺旋藻蓝色素 柠檬酸缓冲液(pH6.0) 610～630nm
花青苷系色素 柠檬酸缓冲液(pH3.0) 500～540nm
栀子红色素 柠檬酸缓冲液(pH4.0) 520～545nm
栀子蓝色素 柠檬酸缓冲液(pH7.0) 570～610nm
红曲色素 水/乙醇混液(1∶1) 450～520nm
花青苷系色素 柠檬酸缓冲液(pH3.0) 500～540nm
栀子红色素 柠檬酸缓冲液(pH4.0) 520～545nm
栀子蓝色素 柠檬酸缓冲液(pH7.0) 570～610nm
红曲色素 水/乙醇混液(1∶1) 450～520nm
[0045] 本发明中，色值换算是指将色素换算为每个色值的数值。
[0046] 因此，以色值100换算计为1质量份与以色值200换算计为0.5质量份和以色值50换算计为2质量份意义相同。
[0047] [(I)抑制天然来源的水溶性色素的起泡的方法]
[0048] 抑制本发明的天然来源的水溶性色素的起泡的方法(以下，本说明书中，有时称为本发明的起泡抑制方法)是一种起泡抑制方法，包括对含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理的工序。
[0049] 本发明中，“抑制天然来源的水溶性色素的起泡”是指抑制固体状(例如，粉末状、颗粒状等)的天然来源的水溶性色素溶解于水性溶剂时产生的起泡。本发明中“抑制”是指与本发明的压缩处理前相比，处理后的天然来源的水溶性色素的起泡少。在此，“水性溶剂”包含水、低级醇、多元醇和它们的2种以上的混合液，也可以进一步含有其它成分。水性介质的优选的例子可以为在水、多元醇以及水与多元醇的混合液中进一步含有其它成分的液体等。也可优选使用含水醇(例如，水与乙醇的混合液)。
[0050] (天然来源的水溶性色素)
[0051] 作为本发明的起泡抑制方法的对象的天然来源的水溶性色素没有特别限制。
[0052] 本发明的天然来源的水溶性色素是指天然物、特别是糖类的热处理而得到的物质、来自藻类或植物的水溶性色素。以下，本发明中，有时也简称为水溶性色素。“来自”是指例如利用溶剂从藻类或植物提取而得到。作为这样的水溶性色素，没有限定，可举出：
[0053] 螺旋藻蓝色素这样的来自藻类的色素；
[0054] 紫薯色素、红甘蓝色素、红萝卜色素、红米色素、紫玉米色素、紫山药色素、浆果色素、紫苏色素、樱桃色素、芙蓉色素、葡萄汁色素、葡萄皮色素、黑穗醋栗色素、李子色素、红穗醋栗色素等花青苷系色素；
[0055] 栀子黄色素、栀子红色素、栀子蓝色素等栀子色素；
[0056] 水溶性安那妥色素；
[0057] 红曲红色素、红曲黄色素等红曲色素；
[0058] 红花黄色素、红花红色素等红花色素；
[0059] 红甜菜色素；
[0061] 胭脂红色素、紫胶色素等醌系色素；或者
[0062] 高粱色素等。
[0063] 其中，选自螺旋藻蓝色素、花青苷系色素、栀子系色素和红曲色素中的至少1种色素容易产生起泡，特别是螺旋藻蓝色素容易显著产生起泡，因此，是作为本发明的天然来源的水溶性色素的代表性的例子。
[0064] 螺旋藻蓝色素是来自螺旋藻属的色素，是以藻蓝蛋白为主成分的色素组合物。螺旋藻蓝色素例如可以通过将螺旋藻(Spirulina platensis Geitler)的全藻在室温的水中进行提取而取得，此外，也可以使用市售品。通常螺旋藻蓝色素的极大吸收波长为610～630nm的范围内。这样的螺旋藻蓝色素作为天然来源的水溶性蓝色素而优选，具有能够将对象组合物着色成鲜艳的蓝色的优点，但另一方面存在容易显著产生起泡的问题。然而，根据本发明，即使在作为天然来源的水溶性色素以螺旋藻蓝色素为对象的情况下，也能够显著抑制起泡。
[0065] (压缩处理)
[0066] 本发明的起泡抑制方法中，将含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物供于压缩处理。本发明的优选的一个方案中，从压缩处理效率和品质面的观点等考虑，供于压缩处理时的固体状组合物的水分含量优选为10质量％以下，更优选为8质量％以下，进一步优选为7质量％以下，更进一步优选为6质量％以下。
[0067] 固体状组合物的水分含量的下限没有特别限制，例如可举出0质量％、0.1质量％、0.2质量％、0.3质量％、0.4质量％、0.5质量％。
[0068] 固体组合物的水分含量例如可以通过(常压)加热干燥法而求出。水分含量的调整可以依据常规方法实施。
[0069] 含有上述天然来源的水溶性色素的固体状组合物可以通过将由天然物提取或制造的水溶性色素提取液或制造液进行干燥处理而得到。例如，在得到含有螺旋藻蓝色素作为天然来源的水溶性色素的固体状组合物的情况下，可以通过将从螺旋藻藻提取的螺旋藻蓝提取液进行干燥处理而得到。
[0071] 本发明的起泡抑制方法中，供于压缩处理的固体状组合物的形状没有特别限制，可以采取粉末状或颗粒状等各种形状。
[0072] 本发明的起泡抑制方法中，供于压缩处理的固体状组合物中的天然来源的水溶性色素的含量没有特别限制，可以根据水溶性色素的种类而适当调整。根据本发明的优选的一个方式，优选使固体状组合物的色值优选为10～1000，更优选为20～800，以及进一步优选为50～500的量的水溶性色素含有于固体状组合物。
[0073] 本发明中使用的含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物可以为固体状的天然来源的水溶性色素本身。另外，在上述固体状组合物中，可以根据需要除色素以外还含有赋形剂(或稀释剂)、润滑剂、乳化剂和其它添加剂等。
[0074] 作为上述赋形剂(或稀释剂)，具体而言，可例示糖类(例如，葡萄糖、半乳糖和果糖等单糖类；海藻糖、蔗糖、乳糖和麦芽糖等二糖类；低聚糖、糖稀、糊精和环糊精等)以及糖醇(例如，山梨糖醇、甘露糖醇、木糖醇、赤藓糖醇和麦芽糖醇等)等。
[0075] 使用赋形剂(或稀释剂)时的上述固体状组合物中的赋形剂(或稀释剂)的总含量没有特别限制，优选的含量为10～90质量％，更优选为20～80质量％，进一步优选为30～70质量％，特别优选为40～60质量％。
[0076] 作为上述润滑剂，具体而言，可例示硬脂酸钙、硬脂酸镁、滑石、硬化油(例如，硬化菜籽油等)、蜂蜡、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、硬脂酰富马酸钠、硅酸钙、硅酸镁、二氧化硅、二氧化硅水凝胶、亮氨酸、异亮氨酸、聚乙二醇等。
[0077] 使用润滑剂时的上述固体状组合物中的润滑剂的总含量没有特别限制，优选的含量为0.02～6质量％，更优选为0.05～5质量％，进一步优优选为0.08～4质量％，进一步更优选为0.1～3质量％。
[0078] 作为上述乳化剂，具体而言，可例示甘油脂肪酸酯(例如，甘油脂肪酸甘油单酯、有机酸甘油单酯、聚甘油脂肪酸酯、聚甘油缩合蓖麻油酸酯等)、丙二醇脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、山梨糖醇酐单硬脂酸酯、山梨糖醇酐三硬脂酸酯、聚山梨醇酯、脂肪酸皂(Na盐、K盐、Ca盐)、硬脂酰乳酸钠、硬脂酰乳酸钙、皂苷、卵磷脂(例如，大豆卵磷脂、蛋黄卵磷脂、分馏卵磷脂、酶分解卵磷脂、酶处理卵磷脂等)等。
[0079] 使用乳化剂时的上述固体状组合物中的乳化剂的含量没有特别限制，优选的含量为0.05～12质量％，更优选为0.08～10质量％，进一步优选为0.1～10质量％，更进一步优选为0.2～8质量％，特别优选为0.2～5质量％。
[0081] 本发明的起泡抑制方法中，压缩处理只要是将含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物压缩的处理就没有特别限制。本发明中，“压缩”是指在处理前后，上述固体状组合物的体积比重增加。作为压缩处理，例如可举出利用压片机等的压缩处理、利用压片造粒机等的压缩处理、挤出造粒法等。优选的压缩处理为利用压片机等的压缩处理或利用压片造粒机等的压缩处理。
[0082] 压片造粒法(Roller compaction dry granulation)是指被称为辊压机法的造粒方法。使垂直或水平配置的2根辊以相反的旋转方向旋转，向该辊间供给造粒原料(相当于本发明中的固体状组合物)，由辊施加高的压力，压缩成型成片状。将成形的片用破碎装置较低地破碎，根据需要进行筛分，由此可得到粒状物。该压片造粒为不使用水等造粒液体的干式造粒法。
[0083] 本发明的起泡抑制方法中，压缩处理中的压力条件没有特别限制。本发明的优选的一个方案中，优选的压力条件为1～20MPa，优选为2～15MPa，更优选为3～10MPa。这些压力例如可以为压缩处理中使用的压片机或辊的设定压力。
[0084] 本发明中，压缩处理优选在选自二糖类、硬脂酸盐和乳化剂中的至少1种的存在下进行。其中，特别优选在选自硬脂酸盐、乳糖、麦芽糖和蔗糖酯中的至少1种或其以上的存在下进行压缩处理。在此，作为硬脂酸盐，优选硬脂酸钙或硬脂酸镁，特别优选硬脂酸镁。
[0085] 选自二糖类、硬脂酸盐和乳化剂中的至少1种，可以在压缩处理前作为兼备赋形剂(或稀释剂)、润滑剂和乳化剂的功能的物质而预先含于包含色素的固体状组合物，也可以在压缩处理时加入。
[0086] 压缩处理时所含的选自二糖类、硬脂酸盐和乳化剂中的至少1种的总量没有特别限制，优选的量为0.02～6质量％，更优选为0.05～5质量％，进一步优选为0.08～4质量％，更进一步优选为0.1～3质量％，特别优选为0.5～1质量％。
[0087] 压缩处理时所含的选自硬脂酸盐、乳糖、麦芽糖和蔗糖酯中的至少1种的总量没有特别限制，优选的量为0.02～6质量％，更优选为0.05～5质量％，进一步优选为0.08～4质量％，更进一步优选为0.1～3质量％，特别优选为0.5～1质量％。
[0088] 根据本发明的起泡抑制方法，能够显著抑制将固体状的天然来源的水溶性色素溶解于水性溶剂时产生的起泡。
[0089] 固体状(例如，粉末状或颗粒状等)的天然来源的水溶性色素与液体状的水溶性色素相比，具有保存稳定性优异(例如，菌不易繁殖、色值不易降低等)、流通成本便宜等优点。然而，如果使固体状的水溶性色素添加和溶解于水性溶剂，则具有如下问题：产生起泡，在水性溶剂的液面上部形成泡，并且所形成的泡不易消失。
[0090] 在涉及的地方，根据本发明的起泡抑制方法，能够抑制将固体状的天然来源的水溶性色素溶解于水性溶剂时产生的起泡。
[0091] 特别是使天然来源的水溶性色素以高浓度溶解于水性溶剂时，例如，以相对于水性溶剂中的水，上述色素的浓度以色值100换算成为3质量％以上、5质量％以上、7质量％以上或10质量％以上的方式使上述色素溶解时，更容易产生起泡。
[0092] 以往，作为消泡剂的一种已知有机硅，但以上述的高浓度使天然来源的水溶性色素溶解于水性溶剂时，其无法充分地抑制起泡。
[0093] 然而，根据本发明的起泡抑制方法，即使在以上述的高浓度使天然来源的水溶性色素溶解于水性溶剂的情况下，也能够抑制起泡，本效果是无法由现有技术预期的显著的效果。
[0094] 使天然来源的水溶性色素以高浓度溶解于水性溶剂时的上述色素的浓度上限没有特别限制，例如，作为相对于水性溶剂中的水的上述色素的浓度，以色值200换算计，可举出70质量％以下，优选可举出50质量％以下。
[0095] 本说明书中，“色值换算”是指将色素换算为每个色值的数值。
[0096] 通常，螺旋藻蓝色素并非单一化合物(含有藻蓝蛋白的色素组合物)，因此，螺旋藻蓝色素的浓度由色值表示。同样地，花青苷系色素、栀子色素、红曲色素等也并非单一化合物，因此，通常，这些色素的浓度由色值表示。
[0097] 例如，以色值100换算计10质量％是指将色素以成为色值100的方式进行调整时，组合物中所含的色素含量成为10质量％的量。因此，以色值100换算计10质量％例如与含有5质量％的色值200的色素的情况(10质量％×色值的比率0.5(100/200))和含有20质量％的色值50的色素的情况(10质量％×色值的比率2(100/50))的意义相同。
[0098] [(II)含有天然来源的水溶性色素的色素制剂的制造方法]
[0099] 根据上述说明的本发明的起泡抑制方法，能够制造溶解于水性溶剂时的起泡得到了抑制的含有天然来源的水溶性色素的组合物。
[0100] 进行压缩处理而得到的含有天然来源的水溶性色素的组合物能够制成将各种组合物着色的色素制剂，在各种用途中有用。即，本发明的一个方案是含有天然来源的水溶性色素的色素制剂的制造方法、特别是天然来源的水溶性色素的起泡得到了抑制的含有该色素的色素制剂的制造方法。
[0101] 本发明的含有天然来源的水溶性色素的色素制剂的制造方法可以依照上述的“(I)抑制天然来源的水溶性色素的起泡的方法”中记载的方法来实施。
[0102] 依照上述的“(I)抑制天然来源的水溶性色素的起泡的方法”中记载的方法，可得到将含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理而成的组合物(以下，本说明书中有时称为“压缩处理组合物”)。
[0103] 本发明的色素制剂的制造方法中，可以将进行压缩处理而得到的含有天然来源的水溶性色素的压缩处理组合物直接作为色素制剂使用，也可以任意地添加赋形剂(或稀释剂)、润滑剂、乳化剂和其它添加剂等。作为赋形剂(或稀释剂)、润滑剂、乳化剂和其它添加剂等，可以使用“(I)抑制天然来源的水溶性色素的起泡的方法”中记载的物质。
[0104] [(III)含有天然来源的水溶性色素的色素制剂]
[0105] 根据本发明的色素制剂的制造方法，可得到含有天然来源的水溶性色素且抑制使天然来源的水溶性色素溶解于水性溶剂时产生的起泡的固体状的色素制剂。
[0106] 本发明的色素制剂中的天然来源的水溶性色素的含量没有特别限制，优选含有色素制剂的色值(E10％1cm)优选成为10～1000，更优选成为20～800，进一步优选成为50～500的量的水溶性色素。
[0107] 本发明的色素制剂的形状等没有特别限制，能够以片剂或片状等形态使用将含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理而得的组合物，但从抑制起泡和在水性溶剂中的溶解性的观点考虑，优选为颗粒状。这样的颗粒例如可以通过将对固体状组合物进行压缩处理而得的组合物适当进行粉碎而得到。
[0108] 由将含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理而得的组合物得到的色素制剂的硬度为1～30N，优选为5～25N。硬度测定法如实施例详述所示。
[0109] 本发明的色素制剂的粒径可以根据色素制剂的用途和目的而适当调整，没有特别限制。
[0110] 例如，作为本发明的优选的一个方案，可举出以下的条件；通过网眼1700μm(10目)的筛的粒子的比例为50质量％以上，优选为70质量％以上，更优选为80质量％以上。
[0111] 通过10目的筛子的粒子比例的上限没有特别限制，例如可举出100质量％。
[0112] 另外，作为本发明的优选的一个方案，可举出以下条件；通过网眼75μm(200目)的筛子的粒子的比例为50质量％以下，优选为40质量％以下，进一步优选为30质量％以下。
[0113] 通过200目的粒子比例的下限没有特别限制，例如可举出0质量％。
[0114] 满足上述条件的色素制剂可以通过将对含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理而得的组合物适当粉碎而得到。
[0115] 本发明的色素制剂的水分含量没有特别限制，但从保存稳定性等观点考虑，优选的水分含量为10质量％以下，更优选为8质量％以下，进一步优选为7质量％以下，更进一步优选为6质量％以下。水分含量的下限没有特别限制，可以不含有水分，水分含量也可以为1质量％以上。
[0116] 本发明中，色素制剂优选含有选自二糖类、硬脂酸盐和乳化剂中的至少1种。其中，特别优选含有硬脂酸盐、乳糖、麦芽糖和蔗糖酯中的至少1种或1种以上。在此，作为硬脂酸盐，优选硬脂酸钙或硬脂酸镁，特别优选硬脂酸镁。
[0117] 选自二糖类、硬脂酸盐和乳化剂中的至少1种，可以是兼备赋形剂(或稀释剂)、润滑剂和乳化剂的功能的物质。
[0118] 关于色素制剂中所含的选自二糖类、硬脂酸盐和乳化剂中的至少1种，对其量没有特别限制，优选的量为0.02～6质量％，更优选为0.05～5质量％，进一步优选为0.08～4质量％，更进一步优选为0.1～3质量％，特别优选为0.5～1质量％。
[0119] [(IV)着色组合物的制造方法]
[0120] 本发明还涉及包括使用上述色素制剂将组合物着色的工序的着色组合物的制造方法(以下，本说明书中有时称为本发明的着色组合物的制造方法)。
[0121] 本发明中，作为着色对象的组合物没有特别限制，例如可举出饮食品、香妆品、医药品、准药品、日用品、油墨和饲料等各种组合物，对于本发明的优选的一个方案，上述组合物为饮食品。本发明中没有限定，但特别是也优选为糖衣糖浆、饮料、果冻、冷冻甜点等水性着色组合物。
[0122] 作为上述饮食品的例子，可举出：医疗和酒精饮料等饮料类；
[0123] 冷冻甜点(例如，冰棒、冰激凌等)、糖果(例如，糖块、软糖、棉花糖、口香糖、巧克力等)、法式点心(例如，蛋糕、饼干、马卡龙饼干、果冻、布丁、巴伐利亚奶油等)、小吃和点心(例如，丸子、煎饼、甜甜圈、卡斯特拉等)等点心类；
[0124] 干燥蔬菜和咸菜等农产加工品；
[0125] 海产物加工品；
[0126] 面类、米饭、面板等谷类加工品；
[0127] 调味料；
[0128] 糖浆、果酱等；以及
[0129] 畜肉加工品等。
[0131] 作为上述医药品的例子，可举出片剂(例如，糖衣片)、颗粒剂、液剂、胶囊剂、锭剂和含漱剂等。
[0132] 作为上述准药品的例子，可举出营养助剂、各种补充剂、口臭预防剂、口腔清新剂、护发素和生发剂等。
[0134] 作为上述油墨的例子，可举出染料油墨和印刷油墨等。
[0136] 作为将上述组合物着色的工序，除了配合本发明的色素制剂以外，其他可以依照各组合物的常规手段来实施。本发明的色素制剂相对于上述各组合物的配合比例可以根据各组合物的种类、目的而适当调整。例如，本发明的优选的一个方案中，可以以组合物中的色素制剂的含量以色值100换算计成为0.001～5质量％，优选成为0.005～3质量％，更优选成为0.01～1.5质量％，进一步优选成为0.03～1质量％的方式进行配合。
[0137] 使用天然来源的水溶性色素将各组合物着色时，在将该色素溶解的水的量少的情况下，即，在相对于水的天然来源的水溶性色素的量的情况下，色素的起泡有更进一步变显著的趋势。
[0138] 例如，以相对于水的天然来源的水溶性色素的浓度以色值100换算计成为3质量％以上，进一步成为5质量％以上，特别成为7质量％以上，尤其进一步成为10质量％以上的方式溶解时，存在更进一步容易产生起泡的趋势。对此，根据本发明的着色组合物的制造方法，在使用上述色素制剂将组合物着色的工序中，即使在相对于水的天然来源的水溶性色素的配合量以色值100换算计为10质量％以上的情况下，也可抑制色素的起泡，作为结果，能够高效地制造着色组合物。
[0139] 相对于水的天然来源的水溶性色素的浓度上限没有特别限制，例如，作为相对于水性溶剂中的水的浓度，以色值200换算计，可举出70质量％以下，优选可举出50质量％以下。
[0140] 本发明包含以下的实施方案。
[0141] [1]一种抑制起泡的方法，是抑制天然来源的水溶性色素的起泡的方法，包括对含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理的工序。
[0142] [2]根据[1]所述的抑制起泡的方法，其中，上述固体状组合物为粉末状组合物或颗粒状组合物。
[0143] [3]根据[1]或[2]所述的抑制起泡的方法，其中，上述压缩处理为压片造粒处理。
[0144] [4]根据[1]～[3]中任一项所述的抑制起泡的方法，其中，上述对固体状组合物进行压缩处理的工序是在选自二糖类、硬脂酸盐和乳化剂中的至少1种的存在下进行的。
[0145] [5]根据[4]所述的抑制起泡的方法，其中，上述二糖类为乳糖或麦芽糖。
[0146] [6]根据[4]所述的抑制起泡的方法，其中，上述乳化剂为蔗糖脂肪酸酯。
[0147] [7]根据[1]～[6]中任一项所述的抑制起泡的方法，其中，上述天然来源的水溶性色素为选自螺旋藻蓝色素、花青苷系色素、栀子色素和红曲色素中的一种以上。
[0148] [8]一种含有天然来源的水溶性色素的色素制剂的制造方法，包括对含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理的工序。
[0149] [9]根据[8]所述的色素制剂的制造方法，其中，上述压缩处理为压片造粒处理。
[0150] [10]根据[8]或[9]中任一项所述的色素制剂的制造方法，其中，上述色素制剂的色值为10～1000的范围内。
[0151] [11]根据[8]～[10]中任一项所述的色素制剂的制造方法，其中，上述进行压缩处理的工序在选自二糖类、硬脂酸盐和乳化剂中的至少1种的存在下进行。
[0152] [12]根据[11]所述的色素制剂的制造方法，其中，上述二糖类为乳糖或麦芽糖。
[0153] [13]根据[11]所述的色素制剂的制造方法，其中，上述乳化剂为蔗糖脂肪酸酯。
[0154] [14]根据[8]～[13]中任一项所述的色素制剂的制造方法，其中，上述天然来源的水溶性色素为选自螺旋藻蓝色素、花青苷系色素、栀子色素和红曲色素中的一种以上。
[0155] [15]一种色素制剂，是通过包括对含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理的工序的方法来得到的。
[0156] [16]根据[15]所述的色素制剂，其中，上述对固体状组合物进行压缩处理的工序是在选自二糖类、硬脂酸盐和乳化剂中的至少1种的存在下进行的。
[0157] [17]根据[16]所述的色素制剂，其中，上述二糖类为乳糖或麦芽糖。
[0158] [18]根据[16]所述的色素制剂，其中，上述乳化剂为蔗糖脂肪酸酯。
[0159] [19]根据[15]～[18]中任一项所述的色素制剂，其中，上述天然来源的水溶性色素为选自螺旋藻蓝色素、花青苷系色素、栀子色素和红曲色素中的一种以上。
[0160] [20]一种着色组合物的制造方法，包括使用含有水溶性色素的色素制剂将组合物着色的工序，所述含有水溶性色素的色素制剂是通过包括对含有天然来源的水溶性色素的固体状组合物进行压缩处理的工序的方法而得到的。
[0161] [21]根据[20]所述的着色组合物的制造方法，其中，上述着色组合物为水性着色组合物。
[0162] [22]根据[20]或[21]所述的着色组合物的制造方法，其中，上述着色组合物为选自饮食品、香妆品、医药品、准药品、日用品、油墨和饲料中的1种以上。
[0163] [23]一种色素制剂，含有：天然来源的水溶性色素，以及
[0164] 选自二糖类、硬脂酸盐和乳化剂中的至少1种以上；
[0165] 硬度为1～30N。
[0166] 实施例
[0167] 以下，举出实施例对本发明进行说明。但是，本发明的范围并不受这些实施例限定。
[0168] 本实验例只要没有特别记载，则均在室温条件下实施。
[0169] (实施例1)含有螺旋藻蓝色素的色素制剂的制造
[0170] 将含有螺旋藻蓝色素的固体状组合物利用压片机进行压缩处理，制造含有螺旋藻蓝色素作为天然来源的水溶性色素的色素制剂。
[0171] (材料)
[0172] 含有螺旋藻蓝色素的色素制剂(试样1)
[0173] “Linablue G1”(粉体)、DIC Life Tech株式会社制、色值185、水分含量6质量％以下，明细：螺旋藻蓝色素40质量％、赋形剂(海藻糖)55质量％和柠檬酸三钠5质量％。
[0174] (压缩条件)
[0175] 压片机“HANDTAB－200”、市桥精机株式会社制
[0176] 压力4MPa(杵径18mm、试样1 0.3g、力2tf(重量吨))
[0177] (制造方法)
[0178] 将上述试样1利用压片机进行压缩处理，制造固体状的压缩处理组合物。将该压缩处理组合物用乳钵粉碎，依次通过10目的筛子和30目的筛子。回收残留在30目的筛子上的物质，得到颗粒状的压缩处理组合物(色值185)。该颗粒状的压缩处理组合物的平均粒径(中值粒径)为500μm以上且1700μm以下的范围内。将得到的颗粒状的压缩处理组合物作为试样2(含有螺旋藻蓝色素的色素制剂)进行以下的起泡试验。
[0179] <螺旋藻蓝色素的起泡试验>
[0180] 对在水中添加和溶解螺旋藻蓝色素时产生的起泡进行试验。
[0181] 准备2根30mL容量的螺纹管。在各螺纹管中各添加5g含有螺旋藻蓝色素的固体状组合物(试样1和试样2)，接着，注入水(离子交换水)。水的量是注入相对于水的螺旋藻蓝色素的浓度以色值100换算计成为55.5质量％的量(色值185的压缩处理组合物30质量％)。
[0182] 使用抹刀在120～150rpm的条件下手工搅拌至完全溶解，目视确认螺旋藻蓝色素的起泡。其中，使用试样1的评价为比较例1，使用试样2的评价为实施例1。
[0183] (起泡的评价)
[0184] 对各螺纹管测定从液面到泡的上部的高度。另外，为了比较起泡的程度，依照以下式子算出起泡的比例。该值越小，意味着起泡的程度越低。
[0185] 将各测定值的結果示于表2，以及将溶解螺旋藻蓝色素后的螺纹管的情形示于图1。
[0186] (起泡的比例)＝泡状部(从液面到泡上部的高度)/液体部(从螺纹管底面到液面的高度)×100(％)
[0187] 表2
[0188]
[0189] 由表2和图1可以理解，比较例1的含有螺旋藻蓝色素的色素制剂产生与液量大致等量的泡，与此相对，本发明的实施例1的含有螺旋藻蓝色素的色素制剂(压缩组合物)产生的泡的量为1/4以下左右。
[0190] 以上的结果表示，通过经过压缩处理工序，能够显著地抑制作为天然来源的水溶性色素的螺旋藻蓝色素的起泡。
[0191] (实施例2)含有螺旋藻蓝色素的色素制剂的制造
[0192] 将含有螺旋藻蓝色素的固体状组合物利用压片造粒机进行压缩处理，制造含有螺旋藻蓝色素作为天然来源的水溶性色素的色素制剂。
[0193] (材料)
[0194] 含有螺旋藻蓝色素的色素制剂(试样1)
[0195] (压缩条件)
[0196] 压片造粒机：“ROLLER COMPACTOR TF-MINI”、Freund产生株式会社制[0197] 压力：5MPa
[0198] 将上述试样1利用压片造粒机进行压缩处理，制造固体状(颗粒状)的压缩处理组合物(色值185)。将该压缩处理组合物依次通过10目的筛子和200目的筛子，结果通过10目的筛子的粒子的比例为100质量％，且通过200目的筛子的粒子的比例为13质量％。
[0199] 将得到的颗粒状的压缩处理组合物作为试样3(实施例2：含有螺旋藻蓝色素的色素制剂)，供于起泡试验。
[0200] <螺旋藻蓝色素的起泡试验>
[0201] 依据实施例1的试验，将试样1和试样3溶解于水，对在水添加和溶解螺旋藻蓝色素时产生的起泡进行试验。试验使用抹刀在40～50rpm的条件下手工搅拌至完全溶解，目视确认螺旋藻蓝色素的起泡。其中，使用试样1的评价为比较例2，使用试样3的评价为实施例2。将各测定值的结果示于表3。
[0202] 表3
[0203]
[0204] 由表3可以理解，试样1的含有螺旋藻蓝色素的色素制剂产生液量的一半量以上的泡，与此相对，本发明的试样3的含有螺旋藻蓝色素的色素制剂(压缩组合物)的产生的泡的量与比较例2相比为1/3以下。
[0205] 以上的结果表示，通过经过压缩处理工能够显著地抑制作为天然来源的水溶性色素的螺旋藻蓝色素的起泡。
[0206] (实施例3)含有螺旋藻蓝色素的色素制剂的制造
[0207] 将含有螺旋藻蓝色素的固体状组合物利用压片造粒机进行压缩处理，制造含有螺旋藻蓝色素作为天然来源的水溶性色素的色素制剂。
[0208] (材料)
[0209] 含有螺旋藻蓝色素的色素制剂(试样1)
[0210] (压缩条件)
[0211] 压片造粒机：“ROLLER COMPACTOR TF-MINI”，Freund产业株式会社制[0212] 压力：5MPa
[0213] 将上述试样1 600g、硬脂酸镁6g进行粉体混合，将混合物利用压片造粒机进行压缩处理，制造固体状压缩处理组合物(色值185)。将该压缩处理组合物依次通过10目的筛子和200目的筛子，结果通过10目的筛子的粒子的比例为100质量％，且通过200目的筛子的粒子的比例为13质量％。
[0214] 将得到的颗粒状的压缩处理组合物作为实施例3的色素制剂，供于硬度测定。
[0215] (实施例4～11)含有螺旋藻蓝色素的色素制剂的制造
[0216] 将含有螺旋藻蓝色素的固体状组合物利用压片造粒机进行压缩处理，制造含有螺旋藻蓝色素作为天然来源的水溶性色素的色素制剂。
[0217] (材料)
[0218] 含有螺旋藻蓝色素的色素制剂(试样1)
[0219] (压缩条件)
[0220] 压片造粒机：“ROLLER COMPACTOR TF-Labo”，Freund产业株式会社制[0221] 压力：5MPa
[0222] 在上述试样1中加入表4记载的二糖类、硬脂酸盐、乳化剂，利用压片造粒机进行压缩处理，制造固体状(颗粒状)的压缩处理组合物(色值185)。将该压缩处理组合物依次通过10目的筛子和200目的筛子，结果，通过10目的筛子的粒子的比例为100质量％，且通过200目的筛子的粒子的比例为13质量％。应予说明，表中的数值为质量％，并且直接反映了制备时的克数。
[0223] 将得到的颗粒状的压缩处理组合物供于起泡试验和溶解性试验。对实施例4的样品也进行硬度测定。
[0224] 表4
[0225] (质量％)
[0226]
[0227] 乳糖：TABLETTOSE 80(Meggle Japan株式会社销售)
[0228] 麦芽糖：Sunmalt-s(林原株式会社制)：实施例7
[0229] Sunmalt-绿(林原株式会社制)：实施例8
[0230] 蔗糖脂肪酸酯：DK Ester F-160(第一工业制药公司制)
[0231] <螺旋藻蓝色素制剂的硬度测定>
[0232] 依据JIS标准“造粒物-强度试验法”的“抗压强度试验方法”进行螺旋藻蓝色素制剂的硬度测定(JIS Z8841)。将利用以下测定装置和测定条件测得的值(单位：N)作为硬度。
[0233] (测定装置)
[0234] Texture Analyzer TA-XTplus(Stable Micro System公司)
[0235] (测定条件)
[0236] Target mode：Strain(应变率100％)
[0237] Speed：0.15mm/s
[0238] 柱塞直径：KOBE 1cm2CYLINDER STAINLESS 1cm2(圆柱型)
[0239] 详细为：柱塞向颗粒的接触面为平行平面且加压速度为0.15～0.3mm/s左右。
[0240] Return to Start(＝1次压入试验)
[0241] Target mode：Strain考虑到颗粒的不均，通过Strain(应变率)来控制加压。设定为100％，根据各颗粒的高度而压入该相应高度。
[0242] Speed：0.15mm/s(针对向颗粒的加压前、加压中、加压后全部)
[0243] 示出硬度测定的结果。在测定时，取5个颗粒，求出其平均值。
[0244] 表5
[0245]实施例2 实施例3 实施例4
力(N) 24.998 18.223 5.286
力(N) 24.998 18.223 5.286
[0246] <螺旋藻蓝色素制剂的起泡试验、溶解性评价>
[0247] 与实施例2同样地对实施例4～11的螺旋藻蓝色素制剂进行起泡试验和溶解性评价。
[0248] 表6
[0249]
[0250] 压缩处理前的试样1的含有螺旋藻蓝色素的组合物的溶解性(溶解时间)为8分30秒，起泡为62.5％。将本结果与表4所示的数值进行比较则可以理解实施例的组合物在溶解性和起泡抑制方面均具有优异的性质。
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