一种木纤维长丝的制备方法
专利汇可以提供一种木纤维长丝的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种木 纤维 长丝的制备方法，釆用“长型薄木片 热处理 ‑差搓处理联合法”进行纤维分离来制造木纤维长丝，所制得的木纤维长丝的尺寸规格为5‑15目，长度为现有木纤维的6‑10倍，木纤维长丝制造的能耗约为现有木纤维分离的30‑50％，较好地解决了中 密度 纤维板生产能耗大技术问题，极大的提高了经济效益。，下面是一种木纤维长丝的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种木纤维长丝的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)小径级原木软化
将直径为50-200mm的小径级原木置于软化池中进行软化处理；
(2)长型薄木片制备
将步骤(1)经软化处理的小径级原木置于刨片机中，刨切成长型薄木片；
(3)长型薄木片热处理
将步骤(2)的长型薄木片放入密封加压容器中，用饱和蒸汽进行热处理；
(4)长型薄木片搓磨处理
将步骤(3)经热处理后的长型薄木片置于搓磨机中进行搓磨处理制得木纤维长丝；
(5)木纤维长丝干燥
对步骤(4)木纤维长丝进行干燥至含水率8-12％，即制得木纤维长丝。
2.如权利要求1所述的一种木纤维长丝的制备方法，其特征在于所述步骤(1)中软化处理的温度为40-70℃，软化时间为8-20小时，含水率保持在40-60％之间。
3.如权利要求1所述的一种木纤维长丝的制备方法，其特征在于所述步骤(2)中长型薄木片的尺寸为：长度50-100mm，宽度10-20mm，厚度0.3-0.7mm。
4.如权利要求1所述的一种木纤维长丝的制备方法，其特征在于所述步骤(3)中蒸汽热处理时间为5-15min，热处理温度为130-180℃，热处理压力为0.3-0.8MPa。
5.如权利要求1所述的一种木纤维长丝的制备方法，其特征在于所述步骤(5)使用滚筒式干燥机对木纤维长丝进行干燥处理，干燥介质为蒸汽或热油，进口温度为140-160℃。
一种木纤维长丝的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
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