玻璃钢双层中空板生产方法
专利汇可以提供玻璃钢双层中空板生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于建筑围护材料技术领域，具体涉及一种玻璃 钢 双层中空板生产方法。本发明的方法包括以下步骤：制备外芯材和内芯材、制备外层中空板、制备内层中空板及粘接外层中空板和内层中空板。本发明的方法解决了 现有技术 中难以稳定、高效地生产玻璃钢双层中空板的技术问题；取得了适宜机械化连续成型、工序简化、生产效率高、产品 质量 稳定的有益效果。，下面是玻璃钢双层中空板生产方法专利的具体信息内容。
1.一种玻璃钢双层中空板生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤(a)制备外芯材(3)和内芯材(4)；
步骤(b)制备外层中空板；
步骤(c)制备内层中空板；
步骤(d)粘接外层中空板和内层中空板。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢双层中空板生产方法，其特征在于：步骤(a)具体包括以下步骤：
步骤(a1)制备波纹板：
利用原材料和增强及辅助材料生产用于外芯材(3)和内芯材(4)的波纹板；
其中，所述原材料为树脂，其配方按质量比例如下所述：
海特酸型透光阻燃树脂 100份；
无色促进剂 0.5～4份；
固化剂 1～4份；
调整剂 0～15份；
对苯二酚 0.01～0.5份；
所述增强及辅助材料包括无碱玻璃纤维短切毡和涤纶薄膜；
步骤(a2)切割波纹板：
切割步骤(a1)制备的波纹板形成外芯材(3)、内芯材(4)，修整、打磨并清洗外芯材与外面板的粘接部位(302)及内芯材与内面板的连接部位(402)。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢双层中空板生产方法，其特征在于：
步骤(a1)的原材料中，所述无色促进剂为异辛酸鈷；所述固化剂为过氧化甲乙酮MEKP；所述调整剂由三氯乙基磷酸酯TCEP和甲基丙烯酸甲酯组成；原材料的氧指数≥30，折光系数为1.516～1.520；
步骤(a1)的增强及辅助材料中，所述无碱玻璃纤维短切毡为透光型粘接剂、宽度
2
1050mm、单重900g/m ；所述涤纶薄膜为承载薄膜，宽度1200mm、厚度20～25μm；
步骤(a2)中，外芯材与外面板的粘接部位(302)及内芯材与内面板的连接部位(402)的打磨宽度均为4mm；利用丙酮作为清洗剂清洗外芯材与外面板的粘接部位(302)及内芯材与内面板的连接部位(402)。
4.根据权利要求2或3所述的玻璃钢双层中空板生产方法，其特征在于：步骤(b)具体包括以下步骤：
步骤(b1)制备外面板(2)：
以防老化薄膜(1)作为承载牵引带，加入液态树脂使其流入所述防老化薄膜(1)；使液态树脂流平，呈定宽带状，所述液态树脂的配方与步骤(a1)所述相同；引入玻璃纤维短切毡带至树脂液面上浸胶，逐步浸渍，至浸透；利用所述防老化薄膜(1)、液态树脂和玻璃纤维短切毡带制作玻璃钢平板状外面板(2)；
步骤(b2)整合外芯材(3)及外面板(2)：
将若干个步骤(a)得到的外芯材(3)首尾相接逐个顺序放置在外面板(2)上；经施压固定，利用外面板(2)被压溢出的成型树脂相互复合粘接为整体；在持续定位施压的条件下，对粘结在一起的外芯材(3)及外面板(2)加温固化。
步骤(b3)切割修整及后续粘接表面处理：
按照尺寸要求切割、修整步骤(b2)所得中间产品，打磨并清洗外芯材(3)与内芯材(4)相互粘接位置的表面，清洗后成为外层中空板，存储备用。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢双层中空板生产方法，其特征在于：
步骤(b1)中，所述防老化薄膜(1)为采用电晕表面处理的高粘接强度聚酯薄膜，宽度
1200mm、厚度15μm；
步骤(b2)中，所施压力以制品表面的受力计算为200～500Pa，加温温度为40～80℃；
步骤(b3)中，外芯材(3)与内芯材(4)相互粘接位置的打磨宽度为4mm；利用丙酮作为清洗剂清洗外芯材(3)与内芯材(4)相互粘接位置。
6.根据权利要求4所述的玻璃钢双层中空板生产方法，其特征在于：步骤(c)具体包括以下步骤：
步骤(c1)制备内面板(5)：
以承载薄膜作为承载牵引带，加入液态树脂使其流入所述承载薄膜；使液态树脂流平，呈定宽带状，所述液态树脂的配方与步骤(a1)所述相同；引入玻璃纤维短切毡带至树脂液面上浸胶，逐步浸渍，至浸透；利用所述承载薄膜、液态树脂和玻璃纤维短切毡带制作玻璃钢平板状内面板(5)；
步骤(c2)整合内芯材(4)及内面板(5)：
将若干个步骤(a)得到的内芯材(4)首尾相接逐个顺序放置在内面板(5)上；经定位对中后施压固定，利用内面板(5)被压溢出的成型树脂相互复合粘接为整体；在持续定位施压的条件下，对粘结在一起的内芯材(4)及内面板(5)加温固化；
步骤(c3)切割修整及后续粘接表面处理：
按照尺寸要求切割、修整步骤(c2)所得中间产品，打磨并用清洗内芯材(4)与外芯材(3)相互粘接位置的表面，清洗后成为内层中空板，存储备用。
7.根据权利要求6所述的玻璃钢双层中空板生产方法，其特征在于：
步骤(c1)中，所述承载薄膜与步骤(a1)所述涤纶薄膜相同；
步骤(c2)中，所施压力以制品表面的受力计算200～500Pa，加温温度为40～80℃；
步骤(c3)中，内芯材(4)与外芯材(3)相互粘接位置的表面打磨宽度为4mm；利用丙酮作为清洗剂清洗内芯材(4)与外芯材(3)相互粘接位置的表面。
8.根据权利要求6所述的玻璃钢双层中空板生产方法，其特征在于：步骤(d)具体包括以下步骤：
步骤(d1)排列内层中空板：
将若干个步骤(c)所得内层中空板内芯材(4)向上内面板(5)向下、首尾相接放置在输送带上；
步骤(d2)印胶：
在内层中空板的内芯材(4)与外层中空板的外芯材(3)相接触的位置覆盖胶状粘结剂；所述胶状粘结剂配方按质量比例如下所述：
乙烯基酯树脂 100份；
活性二氧化硅 3～6份；
增韧剂 2～5份；
促进剂 1～4份；
固化剂 1～4份；
对苯二酚 0.01～0.5份；
步骤(d3)放置外层中空板：
把若干个步骤(b)所得外层中空板外芯材(3)向下外面板(2)向上、首尾相接放置在内层中空板上；
步骤(d4)加压加热固化：
在持续定位施压的条件下，对相互粘结的外层中空板和内层中空板进行加温固化；
步骤(d5)修整：
修整步骤(d4)所得制品的外观，清理渣屑。
9.根据权利要求8所述的玻璃钢双层中空板生产方法，其特征在于：
步骤(d2)中，采用辊转印胶液的方式印胶；所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA；所述促进剂为萘酸钴；所述固化剂为过氧化甲乙酮MEKP；所述对苯二酚为质量浓度为
5％的苯乙烯溶液；
步骤(d4)中，所施压力以制品表面的受力计算为200～500Pa，加温温度为55～85℃。
玻璃钢双层中空板生产方法
技术领域
背景技术
发明内容
璃纤维短切毡为透光型粘接剂、宽度1050mm、单重900g/m ；所述涤纶薄膜为承载薄膜，宽度
1200mm、厚度20～25μm；步骤(a2)中，外芯材与外面板的粘接部位及内芯材与内面板的连接部位的打磨宽度均为4mm；利用丙酮作为清洗剂清洗外芯材与外面板的粘接部位及内芯材与内面板的连接部位。
具体实施方式
1。
无碱玻璃纤维短切毡优选为透光型粘接剂、宽度1050mm、单重900g/m ；所述涤纶薄膜为承载薄膜，优选宽度1200mm、厚度20～25μm。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 红冲机自动调节定位抽芯组件 | 2021-03-07 | 5 |
| 一种超柔无人机线束 | 2022-02-25 | 5 |
| 2055A提升器内提升臂装置 | 2020-09-17 | 4 |
| 大树移栽高成活率技术 | 2020-06-01 | 3 |
| 充电装置及充电站 | 2021-06-24 | 3 |
| 粒状混凝土掺合料及其造粒方法 | 2021-10-14 | 2 |
| 一种轧钢生产工艺 | 2021-07-06 | 5 |
| 基于航空遥感的森林火灾探测方法 | 2020-07-19 | 5 |
| 预防破坏性大地震和火山大喷发的方法 | 2020-06-22 | 3 |
| 一种钢丝及其制造方法 | 2021-03-04 | 5 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
