专利汇可以提供一种太阳能焊带电镀的前处理方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 太阳能 焊带电 镀 的前处理方法,采用传送轮传输焊带,将需要 电镀 的焊带表面依次进行 电解 脱脂 和活化处理后,再进行电镀。与 现有技术 相比,本发明具有制造工艺简单、制造成本低,产品 质量 优越,能够将焊带表面 覆盖 均匀的 锡 层等优点。,下面是一种太阳能焊带电镀的前处理方法专利的具体信息内容。
1.一种太阳能焊带电镀的前处理方法,其特征在于,采用传送轮传输焊带,将需要电镀的焊带表面依次进行电解脱脂和活化处理后,再进行电镀。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能焊带电镀的前处理方法,其特征在于,所述的电解脱脂是将需要电镀的焊带浸没在浓度为100~300g/L的碱性溶液中,在30~60℃,电流
200~400A下,电解10~20秒,去除焊带表面的油脂和溢料。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能焊带电镀的前处理方法,其特征在于,所述的碱性溶液为KOH溶液、NaOH溶液或LiOH溶液。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能焊带电镀的前处理方法,其特征在于,所述的活化处理是将电解脱脂后的焊带浸没在浓度为30~70ml/L的活化酸溶液中8~12秒,去除焊带表面的氧化物。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能焊带电镀的前处理方法,其特征在于,所述的活化酸为HCl、H2SO4或H2CO3。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能焊带电镀的前处理方法,其特征在于,所述的传送轮传输焊带的速度为6~18m/min。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能焊带电镀的前处理方法,其特征在于,所述的电
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镀的电流密度为10~30A/dm,电镀时间为30~90秒,电镀温度为5~40℃,电镀液中含有甲基磺酸100~300ml/L、甲基磺酸锡30~80g/L、HSB走位剂25~35ml/L和HSB光亮剂3~11ml/L。
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