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断路器操作杆

阅读：50发布：2021-01-16

专利汇可以提供断路器操作杆专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于电力系统技术领域，具体涉及一种0.4kV 断路器操作杆。一种断路器操作杆，其特征在于包括绝缘操作杆、支撑架、旋转装置、操作头；操作头由旋转装置安装在支撑架上，支撑架与绝缘操作杆螺纹连接；所述的操作头的上端设有第一工作槽，操作头的下部右侧设有第二工作槽。本发明可以保证操作人员人身安全，杜绝电弧 “打黑”事件发生。，下面是断路器操作杆专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种断路器操作杆，其特征在于包括绝缘操作杆(1)、支撑架(2)、旋转装置(3)、操作头(4)；操作头(4)由旋转装置(3)安装在支撑架(2)上，支撑架(2)与绝缘操作杆(1)螺纹连接；所述的操作头(4)的上端设有第一工作槽(6)，操作头(4)的下部右侧设有第二工作槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种断路器操作杆，其特征在于：所述的操作头(4)的高度为
150mm，长度为50mm，宽度为30mm。
3.根据权利要求1所述的一种断路器操作杆，其特征在于：所述的第一工作槽(6)的长度方向为12mm，宽度为30mm，深度为27mm。
4.根据权利要求1所述的一种断路器操作杆，其特征在于：所述的第二工作槽(13)的外口高度为25mm，外口宽度为30mm；第二工作槽(13)内底的高度为38mm，外口的上端向上内设有角度为15°的上斜面，外口的下端向下内设有角度为15°的下斜面；上斜面的长为25mm，上斜面与内底之间为弧面，下斜面与内底之间为弧面；所述第二工作槽(13)的深度为
37.25mm。
5.根据权利要求1所述的一种断路器操作杆，其特征在于：所述的支撑架(2)包括U型夹板和连接管(5)，连接管(5)内设有用于与绝缘操作杆(1)相连的螺纹孔(29)，连接管(5)的上端与U型夹板的底面固定，U型夹板由底板、左板(7)和右板(27)构成一体结构，U型夹板内为U型槽腔(28)，操作头(4)的中部和下部位于U型槽腔(28)中，左板(7)上设有第一调节螺杆通孔(9)，右板(27)上设有第一螺杆通孔(16)、螺纹柱通孔一(17)、第二螺杆通孔(23)。
6.根据权利要求1所述的一种断路器操作杆，其特征在于：所述的旋转装置包括调节螺杆(8)、动齿轮(11)、弹簧(14)、定齿轮(24)、第一螺杆(18)、第二螺杆(22)、螺纹柱(19)、旋转盘(20)；弹簧(14)位于动齿轮(11)与定齿轮(24)之间，动齿轮(11)和定齿轮(24)位于操作头(4)的齿轮孔中，动齿轮(11)与定齿轮(24)啮合；第一螺杆(18)的左端部穿过右板(27)上的第一螺杆通孔(16)后旋入定齿轮(24)上的第一螺杆螺纹孔(15)中，第二螺杆(22)的左端部穿过右板(27)上的第二螺杆通孔(23)后旋入定齿轮(24)上的第二螺杆螺纹孔(26)中；
螺纹柱(19)内设有螺纹孔(21)，螺纹柱(19)的右端与旋转盘(20)的左面中部固定，螺纹柱(19)的左端部穿过右板(27)上的螺纹柱通孔一(17)后再穿过定齿轮(24)上的螺纹柱通孔二(25)；调节螺杆(8)的右端部穿过左板(7)上的第一调节螺杆通孔(9)、动齿轮(11)上的第二调节螺杆通孔(10)后再旋入螺纹柱(19)的螺纹孔(21)中。
7.根据权利要求1所述的一种断路器操作杆，其特征在于：所述的绝缘操作杆由3节绝缘杆组成，相邻的绝缘杆与绝缘杆螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种断路器操作杆，其特征在于：所述的操作头(4)的中部设有用于旋转的齿轮孔(12)。

说明书全文

断路器操作杆

技术领域

[0001] 本发明属于电力系统技术领域，具体涉及一种0.4kV断路器操作杆。

背景技术

[0002] 根据《国家电网公司电力安全工作规程(配电部分)》(国家电网安质【2014】265号)8.1.1条规定：“0.4kV电气带电工作应戴绝缘手套、护目镜，并保持对地绝缘。”目前的0.4kV断路器操作是在检查相应断路器外观无明显异常的情况下，进行操作。

[0003] 实际工作中，由于外部运行环境影响、设备老旧、负荷电流过大和故障点未完全排除等因素，造成0.4kV断路器在操作过程中出现拉弧现象。为防止电弧灼伤《，国网公司安全规程》要求必须佩带绝缘手套和护目镜进行操作，但电弧发生时的热力效应，“打黑”绝缘手套和护目镜(简称“打黑”事件)，对操作安全极具威胁性。

[0004] “打黑”发生次数和0.4kV断路器设备量、操作次数成正比。而设备量和操作次数是随着社会的发展而提升，为了实现本质化安全，必须采取控制措施。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种断路器操作杆，可以保证操作人员人身安全，杜绝电弧“打黑”事件发生。

[0006] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种断路器操作杆，其特征在于包括绝缘操作杆1、支撑架2、旋转装置3、操作头4；操作头4由旋转装置3安装在支撑架2上，支撑架2与绝缘操作杆1 螺纹连接；所述的操作头4的上端设有第一工作槽6，操作头4的下部右侧设有第二工作槽13。

[0007] 所述的操作头4的中部设有用于旋转的齿轮孔12。

[0008] 所述的操作头4的高度为150mm，长度为50mm，宽度为30mm。

[0009] 所述的第一工作槽6的长度方向为12mm，宽度为30mm，深度为27mm。

[0010] 所述的第二工作槽13的外口高度为25mm，外口宽度为30mm；第二工作槽13内底的高度为38mm，外口的上端向上内设有角度为15°的上斜面，外口的下端向下内设有角度为15°的下斜面；上斜面的长为25mm，上斜面与内底之间为弧面，下斜面与内底之间为弧面；所述第二工作槽13的深度为37.25mm。

[0011] 所述的支撑架2包括U型夹板和连接管5，连接管5内设有用于与绝缘操作杆1相连的螺纹孔29，连接管5的上端与U型夹板的底面固定，U型夹板由底板、左板7和右板27构成一体结构，U型夹板内为U型槽腔28，操作头4的中部和下部位于U型槽腔28中，左板7上设有第一调节螺杆通孔9，右板27上设有第一螺杆通孔16、螺纹柱通孔一17、第二螺杆通孔23。

[0012] 所述的旋转装置包括调节螺杆8、动齿轮11、弹簧14、定齿轮24、第一螺杆18、第二螺杆22、螺纹柱19、旋转盘20；弹簧14位于动齿轮11与定齿轮24之间，动齿轮11和定齿轮24位于操作头4的齿轮孔中，动齿轮11与定齿轮24啮合；第一螺杆18的左端部穿过右板27上的第一螺杆通孔16后旋入定齿轮24上的第一螺杆螺纹孔15中，第二螺杆22的左端部穿过右板27上的第二螺杆通孔23后旋入定齿轮24上的第二螺杆螺纹孔26中；螺纹柱19内设有螺纹孔
21，螺纹柱19的右端与旋转盘20的左面中部固定，螺纹柱19的左端部穿过右板27上的螺纹柱通孔一17后再穿过定齿轮24上的螺纹柱通孔二25；调节螺杆8的右端部穿过左板7上的第一调节螺杆通孔9、动齿轮11上的第二调节螺杆通孔10后再旋入螺纹柱19的螺纹孔21中。

[0013] 所述的绝缘操作杆由3节绝缘杆组成，相邻的绝缘杆与绝缘杆螺纹连接。

[0014] 本发明的有益效果在于：够满足DZ20Y-400/3300型断路器(箱变0.4kVDZ20Y-400/3300型断路器)和Nh2 400A型断路器(柱上变0.4kV Nh2 400A型断路器)操作需求。足够的安全距离可以保证操作人员人身安全。使用断路器操作杆有效杜绝了电弧“打黑”事件发生(因为不使用手套直接去操作，由操作头代替)。
附图说明

[0015] 图1为本发明的外部示意图。

[0016] 图2为本发明操作头旋转一定角度后的外部示意图。

[0017] 图3为本发明的分解示意图。

[0018] 图4为本发明操作头的主视图。

[0019] 图5是图4的右视图。

[0020] 图6为本发明支撑架的结构示意图。

[0021] 图中：1-绝缘操作杆，2-支撑架，3-旋转装置，4-操作头，5-连接管，6-第一工作槽，7-左板，8-调节螺杆，9-第一调节螺杆通孔，10-第二调节螺杆通孔，11-动齿轮，12-齿轮孔，
13-第二工作槽，14-弹簧，15-第一螺杆螺纹孔，16-第一螺杆通孔，17-螺纹柱通孔一，18-第一螺杆，19-螺纹柱，20-旋转盘，21-螺纹孔，22-第二螺杆，23-第二螺杆通孔，24-定齿轮，
25-螺纹柱通孔二，26-第二螺杆螺纹孔，27-右板，28-U型槽腔，29-螺纹孔。图6中尺寸的单位为mm。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。

[0023] 如图1-6所示，一种断路器操作杆(或称脱扣器)，包括绝缘操作杆1、支撑架2、旋转装置3、操作头4；操作头4由旋转装置3安装在支撑架2上(操作头4在旋转装置的作用下，可旋转)，支撑架2与绝缘操作杆1螺纹连接(采用绝缘操作杆1，离操作地有一定距离，人身安全性好)；所述的操作头4的上端设有第一工作槽6(图4中的上方为上，下方为下；上下是相对的，因为操作头4可旋转，此处是为了描述方便)，操作头4的下部右侧(也可左侧，此处是为了描述方便)设有第二工作槽13，操作头4的中部设有用于旋转的齿轮孔12(半经R为15mm)。

[0024] 所述的操作头4的高度为150mm，长度为50mm，宽度为30mm。

[0025] 所述的第一工作槽6的长度方向为12mm(如图4所示)，宽度为30mm，深度(即高度)为27mm。

[0026] 所述的第二工作槽13的外口高度为25mm，外口宽度为30mm；第二工作槽13内底的高度为38mm，外口的上端向上内设有角度为15°的上斜面(采用15°的斜面，可与断路器的操作面良好接触)，外口的下端向下内设有角度为15°的下斜面；上斜面的长为25mm，上斜面与内底之间为弧面(半经R为15mm)，下斜面与内底之间为弧面(半经R为15mm，下斜面与外口之间设有3mm的平面)；所述第二工作槽13的深度(操作头4的长度方向)为37.25mm。

[0027] 所述的支撑架2包括U型夹板和连接管5，连接管5内设有用于与绝缘操作杆1相连的螺纹孔29，连接管5的上端与U型夹板的底面固定(如焊接，或为一体结构)，U型夹板由底板、左板7和右板27构成一体结构，U型夹板内为U型槽腔28，操作头4的中部和下部位于U型槽腔28中，左板7上设有第一调节螺杆通孔9，右板27上设有第一螺杆通孔16、螺纹柱通孔一17、第二螺杆通孔23。

[0028] 所述的旋转装置包括调节螺杆8、动齿轮11、弹簧14、定齿轮24、第一螺杆18、第二螺杆22、螺纹柱19、旋转盘(或称手柄)20；弹簧14位于动齿轮11与定齿轮24之间(用于将动齿轮11与定齿轮24弹开)，动齿轮11和定齿轮24位于操作头4的齿轮孔中，动齿轮11与定齿轮24啮合；第一螺杆18的左端部穿过右板27上的第一螺杆通孔16后旋入定齿轮24上的第一螺杆螺纹孔15中(即将定齿轮24固定)，第二螺杆22的左端部穿过右板27上的第二螺杆通孔23后旋入定齿轮24上的第二螺杆螺纹孔26中(即将定齿轮24固定)；螺纹柱19内设有螺纹孔
21，螺纹柱19的右端与旋转盘20的左面中部固定(如焊接，或为一体结构)，螺纹柱19的左端部穿过右板27上的螺纹柱通孔一17后再穿过定齿轮24上的螺纹柱通孔二25；调节螺杆8的右端部穿过左板7上的第一调节螺杆通孔9、动齿轮11上的第二调节螺杆通孔10后再旋入螺纹柱19的螺纹孔21中(旋紧旋转盘20，调节螺杆8旋入螺纹柱19中，动齿轮11与定齿轮24受压，动齿轮11克服弹簧14的弹力与定齿轮24啮合；旋松旋转盘20，动齿轮11在弹簧14的弹力与定齿轮24脱离，旋转操作头4一定角度到工作位后，再旋紧旋转盘20)。

[0029] 所述的绝缘操作杆由3节绝缘杆组成，相邻的绝缘杆与绝缘杆螺纹连接。

[0030] 第一工作槽6可用于箱变0.4kVDZ20Y-400/3300型断路器的操作。第二工作槽13用于柱上变0.4kV Nh2 400A型断路器操作。

[0031] 可任意调整角度，且调整方便:在操作头的中间内嵌两个齿轮，一个齿轮固定，一个齿轮水平方向固定，纵向可移动，通过调节螺杆8、手柄20调节齿轮纵向移动，达到操作头旋转调节的目的。

[0032] 人员站在断路器下方，垂直操作，操作只需调整30°，实际情况为人员站在断路器斜下方，那么需调整的角度小于30°。

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