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一种用于西服制作过程中布料叠加装置及其工作方法

阅读:115发布:2022-08-13

专利汇可以提供一种用于西服制作过程中布料叠加装置及其工作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于西服制作过程中布料 叠加 装置,包括底架、 支撑 箱、伺服 电机 、活动弧板、限位件和连接轴,所述底架顶部一端安装有支撑箱,所述支撑箱顶部通过安装座安装有 伺服电机 伺服电机输出端安装有主动轮,所述支撑箱一侧安装有第一 轴承 座,且一侧对称侧安装有第二轴承座;本发明能够快速根据内卷筒的内径完成调节,便于不同尺径的内卷筒对布料叠加卷绕,大大提高装置整体使用率,收卷过程中,通过气压杆伸缩,连接转臂传动带动第一支撑臂的 转轴 转动,进而调动第二连接臂上的压轮调节高度,即在内卷筒对西服布料的叠加收卷过程中,压轮始终压制在叠加布料表面,保证叠加收卷时的面料平整。,下面是一种用于西服制作过程中布料叠加装置及其工作方法专利的具体信息内容。

1.一种用于西服制作过程中布料叠加装置,其特征在于,包括底架(1)、支撑箱(2)、伺服电机(3)、转筒(6)、挡座(7)、第一连接横杆(8)、第二连接横杆(10)、活动弧板(11)、限位件(13)和连接轴(15),所述底架(1)顶部一端安装有支撑箱(2),所述支撑箱(2)顶部通过安装座安装有伺服电机(3)伺服电机(3)输出端安装有主动轮(4),所述支撑箱(2)一侧安装有第一轴承座(5),且一侧对称侧安装有第二轴承座(14),所述支撑箱(2)内部安装有连接轴(15),且连接轴(15)两端分别与第一轴承座(5)以及第二轴承座(14)连接;
所述第一轴承座(5)一侧安装有挡座(7),所述挡座(7)一侧中心处安装有转筒(6),所述转筒(6)外侧等距离安装有若干个第一连接横杆(8),所述第一连接横杆(8)两侧与若干个连接臂(12)一端转动连接,且连接臂(12)另一端转动安装有第二连接横杆(10),所述第二连接横杆(10)固定在活动弧板(11)内侧
所述支撑箱(2)一侧相邻侧与气压杆(19)底端转动安装,所述支撑箱(2)一侧相邻侧且位于气压杆(19)两侧安装有第一支撑臂(20),两个所述第一支撑臂(20)内侧转动安装有转轴(22),且转轴(22)一端穿过一个第一支撑臂(20)安装有两个第二连接臂(23),两个所述第二连接臂(23)一端内侧转动安装有压轮(24),所述气压杆(19)伸缩端转动安装有连接转臂(21),且连接转臂(21)一端套装在外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于西服制作过程中布料叠加装置,其特征在于,所述连接轴(15)外侧安装有从动轮(16),所述主动轮(4)和从动轮(16)通过链条传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于西服制作过程中布料叠加装置,其特征在于,所述第二轴承座(14)一侧安装有制动盘(17),所述支撑箱(2)一侧对称侧且位于第二轴承座(14)下方安装有安装有制动器(18),所述制动器(18)和制动盘(17)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种用于西服制作过程中布料叠加装置,其特征在于,所述挡座(7)外侧等距离开设有若干个调整槽(9),且调整槽(9)和第二连接横杆(10)相对应,所述第二连接横杆(10)一端穿过调整槽(9),且通过调整槽(9)两侧的限位件(13)与挡座(7)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于西服制作过程中布料叠加装置,其特征在于,所述限位件(13)包括螺栓螺母,且螺栓分别穿过第二连接横杆(10)与螺母连接,且两个螺栓的间距与挡座(7)的厚度相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于西服制作过程中布料叠加装置,其特征在于,所述气压杆(19)两端分别安装有连接双,且两个连接双耳分别与支撑箱(2)以及连接转臂(21)通过插销转动连接。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的用于西服制作过程中布料叠加装置的使用方法,其特征在于,该使用方法的具体操作步骤为:
步骤一:首先将根据内卷筒的内径对布料叠加装置进行调整,拧松限位件(13)的螺栓和螺母,调节外侧的活动弧板(11),当活动弧板(11)的外径大于内卷筒的内径,向外侧拉动活动弧板(11)时,第二连接横杆(10)上的连接臂(12)分别在第一连接横杆(8)和第二连接横杆(10)上转动,且活动弧板(11)均向内侧靠近,同时第二连接横杆(10)一端从挡座(7)的调整槽(9)内抽出的同时沿着调整槽(9)一端移动,直至活动弧板(11)的外径与内卷筒的内径匹配,拧紧限位件(13)的螺栓和螺母,当活动弧板(11)的外径小于内卷筒的内径,向内侧移动活动弧板(11)时,活动弧板(11)均向外侧移动,同时第二连接横杆(10)一端不断穿过挡座(7)的调整槽(9)内且沿着调整槽(9)另一端移动直至活动弧板(11)的外径与内卷筒的内径匹配后拧紧螺栓和螺母固定;
步骤二:将内卷筒安装在活动弧板(11)外侧后,将西服布料一端固定在活动弧板(11)外侧,伺服电机(3)工作带动主动轮(4)转动,通过链条传动带动从动轮(16)以及连接轴(15)转动,进而带动内卷筒转动对西服布料的叠加收卷;
步骤三:收卷过程中,通过气压杆(19)伸缩,连接转臂(21)传动带动第一支撑臂(20)的转轴(22)转动,进而调动第二连接臂(23)上的压轮(24)调节高度,即在内卷筒对西服布料的叠加收卷过程中,压轮(24)始终压制在叠加布料表面,停止对布料叠加收卷时,通过制动器(18)工作对制动盘(17)的制动进而完成连接轴(15)的固定。

说明书全文

一种用于西服制作过程中布料叠加装置及其工作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及西服制作设备领域,具体为一种用于西服制作过程中布料叠加装置及其工作方法。

背景技术

[0002] 西装是一种“舶来文化”,在中国,人们多把有翻领和驳头,三个衣兜,衣长在臀围线以下的上衣称作“西服”,这显然是中国人民对于来自西方的服装的称谓,同时西服作为一种正装;在西服生产前,其生产布料通过成卷的方式存储运输,而布料叠加装置则是用于布料进行成卷操作的装置。
[0003] 现有的西服制作过程中布料叠加装置在使用时,一般通过固定内卷筒后旋转内卷筒进而将布料成卷缠绕在内卷筒上,但是内卷筒的内径不同,因此无法在装置上快速完成对不同内径的内卷筒的安装;同时在布料叠加卷绕的过程中,由于伺服电机转速的变化,布料容易在内卷筒表面出现起伏的状况,进而导致整个卷绕的产品质量出现问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种用于西服制作过程中布料叠加装置及其工作方法,为了克服上述现有的西服制作过程中布料叠加装置在使用时,一般通过固定内卷筒后旋转内卷筒进而将布料成卷缠绕在内卷筒上,但是内卷筒的内径不同,因此无法在装置上快速完成对不同内径的内卷筒的安装;同时在布料叠加卷绕的过程中,由于伺服电机转速的变化,布料容易在内卷筒表面出现起伏的状况,进而导致整个卷绕的产品质量出现问题的技术问题。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006] 一种用于西服制作过程中布料叠加装置,包括底架、支撑箱、伺服电机、转筒、挡座、第一连接横杆、第二连接横杆、活动弧板、限位件和连接轴,所述底架顶部一端安装有支撑箱,所述支撑箱顶部通过安装座安装有伺服电机伺服电机输出端安装有主动轮,所述支撑箱一侧安装有第一轴承座,且一侧对称侧安装有第二轴承座,所述支撑箱内部安装有连接轴,且连接轴两端分别与第一轴承座以及第二轴承座连接;
[0007] 所述第一轴承座一侧安装有挡座,所述挡座一侧中心处安装有转筒,所述转筒外侧等距离安装有若干个第一连接横杆,所述第一连接横杆两侧与若干个连接臂一端转动连接,且连接臂另一端转动安装有第二连接横杆,所述第二连接横杆固定在活动弧板内侧[0008] 所述支撑箱一侧相邻侧与气压杆底端转动安装,所述支撑箱一侧相邻侧且位于气压杆两侧安装有第一支撑臂,两个所述第一支撑臂内侧转动安装有转轴,且转轴一端穿过一个第一支撑臂安装有两个第二连接臂,两个所述第二连接臂一端内侧转动安装有压轮,所述气压杆伸缩端转动安装有连接转臂,且连接转臂一端套装在外侧。
[0009] 作为本发明进一步的方案:所述连接轴外侧安装有从动轮,所述主动轮和从动轮通过链条传动连接。
[0010] 作为本发明进一步的方案:所述第二轴承座一侧安装有制动盘,所述支撑箱一侧对称侧且位于第二轴承座下方安装有安装有制动器,所述制动器和制动盘配合使用。
[0011] 作为本发明进一步的方案:所述挡座外侧等距离开设有若干个调整槽,且调整槽和第二连接横杆相对应,所述第二连接横杆一端穿过调整槽,且通过调整槽两侧的限位件与挡座连接。
[0012] 作为本发明进一步的方案:所述限位件包括螺栓螺母,且螺栓分别穿过第二连接横杆与螺母连接,且两个螺栓的间距与挡座的厚度相同。
[0013] 作为本发明进一步的方案:所述气压杆两端分别安装有连接双,且两个连接双耳分别与支撑箱以及连接转臂通过插销转动连接。
[0014] 一种用于西服制作过程中布料叠加装置的使用方法,使用方法的具体操作步骤为:
[0015] 步骤一:首先将根据内卷筒的内径对布料叠加装置进行调整,拧松限位件的螺栓和螺母,调节外侧的活动弧板,当活动弧板的外径大于内卷筒的内径,向外侧拉动活动弧板时,第二连接横杆上的连接臂分别在第一连接横杆和第二连接横杆上转动,且活动弧板均向内侧靠近,同时第二连接横杆一端从挡座的调整槽内抽出的同时沿着调整槽一端移动,直至活动弧板的外径与内卷筒的内径匹配,拧紧限位件的螺栓和螺母,当活动弧板的外径小于内卷筒的内径,向内侧移动活动弧板时,活动弧板均向外侧移动,同时第二连接横杆一端不断穿过挡座的调整槽内且沿着调整槽另一端移动直至活动弧板的外径与内卷筒的内径匹配后拧紧螺栓和螺母固定;
[0016] 步骤二:将内卷筒安装在活动弧板外侧后,将西服布料一端固定在活动弧板外侧,伺服电机工作带动主动轮转动,通过链条传动带动从动轮以及连接轴转动,进而带动内卷筒转动对西服布料的叠加收卷;
[0017] 步骤三:收卷过程中,通过气压杆伸缩,连接转臂传动带动第一支撑臂的转轴转动,进而调动第二连接臂上的压轮调节高度,即在内卷筒对西服布料的叠加收卷过程中,压轮始终压制在叠加布料表面,停止对布料叠加收卷时,通过制动器工作对制动盘的制动进而完成连接轴的固定。
[0018] 本发明的有益效果:本发明通过合理的结构设计,首先根据内卷筒的内径进行调整,当活动弧板的外径大于内卷筒的内径,向外侧拉动活动弧板时,拧松限位件的螺栓和螺母,第二连接横杆上的连接臂分别在第一连接横杆和第二连接横杆上转动,且活动弧板均向内侧靠近,同时第二连接横杆一端从挡座的调整槽内抽出的同时沿着调整槽一端移动,直至活动弧板的外径与内卷筒的内径匹配,拧紧限位件的螺栓和螺母,当活动弧板的外径小于内卷筒的内径,向内侧移动活动弧板时,活动弧板均向外侧移动,同时第二连接横杆一端不断穿过挡座的调整槽内且沿着调整槽另一端移动直至活动弧板的外径与内卷筒的内径匹配后拧紧螺栓和螺母固定,能够快速根据内卷筒的内径完成调节,便于不同尺径的内卷筒对布料叠加卷绕,大大提高装置整体使用率;
[0019] 收卷过程中,通过气压杆伸缩,连接转臂传动带动第一支撑臂的转轴转动,进而调动第二连接臂上的压轮调节高度,即在内卷筒对西服布料的叠加收卷过程中,压轮始终压制在叠加布料表面,保证叠加收卷时的面料平整。附图说明
[0020] 为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0021] 图1为本发明整体一侧结构示意图;
[0022] 图2为本发明整体另一侧结构示意图;
[0023] 图3为本发明整体俯视图;
[0024] 图4为本发明支撑箱内部结构示意图。
[0025] 图中:1、底架;2、支撑箱;3、伺服电机;4、主动轮;5、第一轴承座;6、转筒;7、挡座;8、第一连接横杆;9、调整槽;10、第二连接横杆;11、活动弧板;12、连接臂;13、限位件;14、第二轴承座;15、连接轴;16、从动轮;17、制动盘;18、制动器;19、气压杆;20、第一支撑臂;21、连接转臂;22、转轴;23、第二连接臂;24、压轮。

具体实施方式

[0026] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 请参阅图1-4所示,一种用于西服制作过程中布料叠加装置,包括底架1、支撑箱2、伺服电机3、转筒6、挡座7、第一连接横杆8、第二连接横杆10、活动弧板11、限位件13和连接轴15,底架1顶部一端安装有支撑箱2,支撑箱2顶部通过安装座安装有伺服电机3伺服电机3输出端安装有主动轮4,支撑箱2一侧安装有第一轴承座5,且一侧对称侧安装有第二轴承座14,支撑箱2内部安装有连接轴15,且连接轴15两端分别与第一轴承座5以及第二轴承座14连接;
[0028] 第一轴承座5一侧安装有挡座7,挡座7一侧中心处安装有转筒6,转筒6外侧等距离安装有若干个第一连接横杆8,第一连接横杆8两侧与若干个连接臂12一端转动连接,且连接臂12另一端转动安装有第二连接横杆10,第二连接横杆10固定在活动弧板11内侧[0029] 支撑箱2一侧相邻侧与气压杆19底端转动安装,支撑箱2一侧相邻侧且位于气压杆19两侧安装有第一支撑臂20,两个第一支撑臂20内侧转动安装有转轴22,且转轴22一端穿过一个第一支撑臂20安装有两个第二连接臂23,两个第二连接臂23一端内侧转动安装有压轮24,气压杆19伸缩端转动安装有连接转臂21,且连接转臂21一端套装在外侧。
[0030] 连接轴15外侧安装有从动轮16,主动轮4和从动轮16通过链条传动连接,便于通过链条传动实现布料的叠加卷绕工作。
[0031] 第二轴承座14一侧安装有制动盘17,支撑箱2一侧对称侧且位于第二轴承座14下方安装有安装有制动器18,制动器18和制动盘17配合使用,能够在停止对布料叠加收卷时,通过制动器18工作对制动盘17的制动进而完成连接轴15的固定。
[0032] 挡座7外侧等距离开设有若干个调整槽9,且调整槽9和第二连接横杆10相对应,第二连接横杆10一端穿过调整槽9,且通过调整槽9两侧的限位件13与挡座7连接,通过第二连接横杆10一端在调整槽9内移动实现活动弧板11的外径调整。
[0033] 限位件13包括螺栓和螺母,且螺栓分别穿过第二连接横杆10与螺母连接,且两个螺栓的间距与挡座7的厚度相同,便于对第二连接横杆10限位固定在挡座7上。
[0034] 气压杆19两端分别安装有连接双耳,且两个连接双耳分别与支撑箱2以及连接转臂21通过插销转动连接,便于实现气压杆19的转动连接。
[0035] 一种用于西服制作过程中布料叠加装置的使用方法,该使用方法的具体操作步骤为:
[0036] 步骤一:首先将根据内卷筒的内径对布料叠加装置进行调整,拧松限位件13的螺栓和螺母,调节外侧的活动弧板11,当活动弧板11的外径大于内卷筒的内径,向外侧拉动活动弧板11时,第二连接横杆10上的连接臂12分别在第一连接横杆8和第二连接横杆10上转动,且活动弧板11均向内侧靠近,同时第二连接横杆10一端从挡座7的调整槽9内抽出的同时沿着调整槽9一端移动,直至活动弧板11的外径与内卷筒的内径匹配,拧紧限位件13的螺栓和螺母,当活动弧板11的外径小于内卷筒的内径,向内侧移动活动弧板11时,活动弧板11均向外侧移动,同时第二连接横杆10一端不断穿过挡座7的调整槽9内且沿着调整槽9另一端移动直至活动弧板11的外径与内卷筒的内径匹配后拧紧螺栓和螺母固定;
[0037] 步骤二:将内卷筒安装在活动弧板11外侧后,将西服布料一端固定在活动弧板11外侧,伺服电机3工作带动主动轮4转动,通过链条传动带动从动轮16以及连接轴15转动,进而带动内卷筒转动对西服布料的叠加收卷;
[0038] 步骤三:收卷过程中,通过气压杆19伸缩,连接转臂21传动带动第一支撑臂20的转轴22转动,进而调动第二连接臂23上的压轮24调节高度,即在内卷筒对西服布料的叠加收卷过程中,压轮24始终压制在叠加布料表面,停止对布料叠加收卷时,通过制动器18工作对制动盘17的制动进而完成连接轴15的固定。
[0039] 本发明通过合理的结构设计,首先根据内卷筒的内径进行调整,当活动弧板11的外径大于内卷筒的内径,向外侧拉动活动弧板11时,拧松限位件13的螺栓和螺母,第二连接横杆10上的连接臂12分别在第一连接横杆8和第二连接横杆10上转动,且活动弧板11均向内侧靠近,同时第二连接横杆10一端从挡座7的调整槽9内抽出的同时沿着调整槽9一端移动,直至活动弧板11的外径与内卷筒的内径匹配,拧紧限位件13的螺栓和螺母,当活动弧板11的外径小于内卷筒的内径,向内侧移动活动弧板11时,活动弧板11均向外侧移动,同时第二连接横杆10一端不断穿过挡座7的调整槽9内且沿着调整槽9另一端移动直至活动弧板11的外径与内卷筒的内径匹配后拧紧螺栓和螺母固定,能够快速根据内卷筒的内径完成调节,便于不同尺径的内卷筒对布料叠加卷绕,大大提高装置整体使用率;收卷过程中,通过气压杆19伸缩,连接转臂21传动带动第一支撑臂20的转轴22转动,进而调动第二连接臂23上的压轮24调节高度,即在内卷筒对西服布料的叠加收卷过程中,压轮24始终压制在叠加布料表面,保证叠加收卷时的面料平整。
[0040] 本发明的工作原理:首先将根据内卷筒的内径对布料叠加装置进行调整,拧松限位件13的螺栓和螺母,调节外侧的活动弧板11,当活动弧板11的外径大于内卷筒的内径,向外侧拉动活动弧板11时,第二连接横杆10上的连接臂12分别在第一连接横杆8和第二连接横杆10上转动,且活动弧板11均向内侧靠近,同时第二连接横杆10一端从挡座7的调整槽9内抽出的同时沿着调整槽9一端移动,直至活动弧板11的外径与内卷筒的内径匹配,拧紧限位件13的螺栓和螺母,当活动弧板11的外径小于内卷筒的内径,向内侧移动活动弧板11时,活动弧板11均向外侧移动,同时第二连接横杆10一端不断穿过挡座7的调整槽9内且沿着调整槽9另一端移动直至活动弧板11的外径与内卷筒的内径匹配后拧紧螺栓和螺母固定,将内卷筒安装在活动弧板11外侧后,将西服布料一端固定在活动弧板11外侧,伺服电机3工作带动主动轮4转动,通过链条传动带动从动轮16以及连接轴15转动,进而带动内卷筒转动对西服布料的叠加收卷,收卷过程中,通过气压杆19伸缩,连接转臂21传动带动第一支撑臂20的转轴22转动,进而调动第二连接臂23上的压轮24调节高度,即在内卷筒对西服布料的叠加收卷过程中,压轮24始终压制在叠加布料表面,停止对布料叠加收卷时,通过制动器18工作对制动盘17的制动进而完成连接轴15的固定。
[0041] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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