技术领域
[0001] 本
发明涉及血压计领域，更具体地说，它涉及一种水银血压计。
背景技术
[0002] 随着生活水平的提高，人们对健康的关注度日益增高，血压作为人体健康最为重要的生命参数，是临床上诊断
疾病、观察
治疗效果、进行
预后判断的重要依据，对其精确测量，在临床医学特别是危重病人及全麻病人的监护具有重要意义。
[0003] 现在市场上血压计的种类颇多，但是水银血压计作为一种较为古老的血压计种类，因其高准确度的原因依然被广泛利用在血压测量上，水银血压计依然是医生和护士的首选。
[0004] 现有的水银血压计依然存在一切待改良的
缺陷。这些缺陷有：一、水银血压计中的长胶管、臂袖、
听诊器和乳胶球在水银血压计使用完之后被简单
捆绑在下盖内，常常因为会因为捆绑不到位导致收纳水银血压计耗费较长时间；二、常常因为血压测量者臂膀放置
位置不恰当，造成医护者对血压测量者的血压测量出现较大偏差，为了让血压测量者调整到合适的臂膀位置，常常耗费较长的时间。
发明内容
[0005] 针对
现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种水银血压计，以解决背景技术中提到的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
[0007] 一种水银血压计，包括血压计本体，所述血压计本体中的上盖和下盖之间相互铰接，所述上盖在盖合到所述下盖后被卡接固定，所述下盖的侧面开设有出口，在所述下盖内滑动连接有可从所述出口处抽出的供放置血压计本体中的长胶管、臂袖、听诊器和乳胶球的放置盒，所述放置盒在完全插入到所述下盖后被卡接
锁定，所述下盖的侧面还设置有方便血压测量者臂膀放置的臂膀放置部。
[0008] 通过采用上述技术方案，通过设置插接滑动在下盖的放置盒，在血压计本体使用结束后，可以将血压计本体中的长胶管、臂袖、听诊器和乳胶球放置到放置盒内，之后就能轻松将铰接的上盖和下盖盖合，就能够避免上盖和下盖因为收纳不均需要反复操作盖合上盖和下盖，就能节省医护人员的时间，较为方便；同时利用臂膀放置部能够方便血压测量者放入臂膀，避免了因血压测量者臂膀位置放置不对导致的反复调整臂膀位置造成的时间的浪费。
[0009] 进一步地，所述臂膀放置部包括第一
固定板、
支撑座、放置槽、第一导向杆、第一导向孔和第一
弹簧，所述第一固定板通过连接部连接在所述下盖的侧面，所述支撑座设置所述第一固定板上方，所述放置槽开设在所述支撑座上并供血压测量者的臂膀放入，所述第一导向杆固定在所述支撑座底面，所述第一导向孔开设在所述第一固定板上并供所述第一导向杆穿过，所述第一弹簧套设在所述第一导向杆的外部，所述第一弹簧的两端分别固定在所述第一固定板和所述支撑座之间。
[0010] 通过采用上述技术方案，当血压测量者将臂膀放置到支撑座上的放置槽后，臂膀的位置被相对固定，支撑座下方的第一弹簧、第一导向杆和第一导向孔能够为血压测量者臂膀的放置提供一定的缓冲效果，提高舒适度。
[0011] 进一步地，所述连接部包括两个第一
连杆、两个第二连杆、两个锁紧
螺母、两个
槽口、两个第二导向杆、两个第二导向孔、两个第二弹簧、两个
吸盘、两个
连接杆和一个第二固定板，两个所述第一连杆的一端分别铰接在所述下盖的侧面，两个所述锁紧螺母分别
螺纹连接在所述第二连杆与所述下盖之间的铰接轴外部，两个所述槽口分别开设在两个所述第一连杆上，两个所述第二连杆的一端分别铰接在所述槽口内，两个所述第二连杆内均开设有供所述第二导向杆穿过的所述第二导向孔，两个所述弹簧分别套设在两个所述第二导向杆的外部，所述第二弹簧的一端固定在所述第二连杆上，所述第二弹簧的另一端固定在所述第二导向杆上，两个所述吸盘分别通过球铰的方式铰接在两个所述第二导向杆端部，两个所述连接杆分别固定在两个所述第一连杆相互靠近的一面，所述第二固定板固定在两个所述连接杆之间。
[0012] 通过采用上述技术方案，当使用支撑座时，操作者可以转动铰接的第一连杆，将第一连杆调节到合适的
角度后，可以拧紧锁紧螺纹将其角度锁定，之后操作者可以抠出槽口内的第二连杆，并调节球铰接的吸盘
吸附在下盖所放置的
台面上，利用第一连杆和第二连杆的支撑作用将支撑座撑起，由于第二导向杆、第二导向孔和第二弹簧的存在，使得连接部能适应多种第一连杆铰接角度的调整，较为方便可靠。
[0013] 进一步地，所述上盖和所述下盖之间的铰接轴外部套设有
扭簧，所述扭簧的一端固定在所述上盖上，所述扭簧的另一端固定在所述下盖上，所述上盖在远离其铰接轴的一侧固定有第一固定
块，所述下盖在远离其铰接轴的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑移连接有第一插块，所述第一插块和所述第一滑槽槽底之间连接有第三弹簧，所述第一固定块上开设有供所述第一插块插入的第一插槽。
[0014] 通过采用上述技术方案，当解除上盖和下盖之间的卡接时，在扭簧的作用下上盖将自动打开，当需要将上盖和下盖卡接锁定时，可以将上盖和下盖闭合，闭合后第一滑槽内的第一插块将在第三弹簧的弹
力作用下插入到第一固定块上的第一插槽中，实现对上盖和下盖之间的锁定。
[0015] 进一步地，所述放置盒在靠近所述开口处固定有第二固定块，所述下盖在位于所述开口的侧面固定有第三固定块，所述第三固定块内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内沿水平方向滑移连接有第二插块，所述第二插块和所述第二滑槽槽底之间连接有第四弹簧，所述第二固定块上开设有供所述第二插块插入的第二插槽。
[0016] 通过采用上述技术方案，当放置盒完全插入到下盖内后，在第三固定块内第四弹簧的弹性作用下，第三固定块内的第二插块将插入到第二固定块内的第二插槽中，实现对插接在下盖内的放置盒的锁定。
[0017] 进一步地，所述下盖内部固定有两个固定条，两个所述固定条内均开设有槽道，所述放置盒的底面转动连接有两个滚轮，两个所述滚轮分别在所述槽道内滚动。
[0018] 通过采用上述技术方案，通过设置滚轮在槽道内滚
动能够减小抽出放置盒时需要克服的
摩擦力，抽出放置盒较为省力。
[0019] 进一步地，所述第二固定板上方固定有L形板，所述L形板的一侧与所述第一固定板连接，所述第一固定板和所述L形板之间通过若干个锁紧
螺栓连接。
[0020] 通过采用上述技术方案，通过利用L形板和锁紧螺栓能够方便连接第一固定板并可据此调整支撑座的高度。
[0021] 进一步地，所述放置槽的槽面还涂覆有一层防污涂层，所述防污涂层由如下方法制备：
[0022] 取以下以重量计各组分原料备用：聚
碳酸酯32-34份、聚
氨基
甲酸乙酯38-41份、环
氧树脂43-46份、聚
丙烯酸树脂21-23份、聚氯乙烯13-15份、丙三醇14-16份、丙烯酸钠11-13份、聚丙烯酰胺8-10份、
苯甲酸钠8-12份；
[0023] S1、对放置槽槽面进行
表面处理：先利用
喷砂的方法去除放置槽表面的灰尘、油脂和氧化皮，喷砂时使用砂粒直径为1.5-2.5mm的
石英砂，之后对放置槽槽面用
砂纸进行打磨，将其槽面打磨至粗糙度R7级；
[0024] S1、制备防污涂层预制备溶液：将聚碳酸酯、聚氨基甲酸乙酯、
环氧树脂、聚丙烯酸树脂和聚氯乙烯混合均匀后加入到反应釜中，之后将反应釜
温度加热至206-210℃并保温20-30min；
[0025] S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至182-185℃后，再向反应釜内加入丙三醇、丙烯酸钠、聚丙烯酰胺和苯甲酸钠并搅拌均匀；
[0026] S3、涂覆：利用热熔
喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的
喷涂到放置槽的槽面，之后将放置槽的槽面趁热放入5℃的冷水中骤冷3-10S立刻取出；
[0027] S4、烘干：在通
风阴凉处将支撑座上的放置槽槽面风干。
[0028] 进一步的，所述S1中将聚碳酸酯、聚氨基甲酸乙酯、环氧树脂、聚丙烯酸树脂和聚氯乙烯混合均匀后加入到反应釜中，之后将反应釜温度加热至208℃并保温25min。
[0029] 进一步的，所述S3中利用热熔喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到放置槽的槽面，之后将放置槽的槽面趁热放入5℃的冷水中骤冷8S立刻取出。
[0030] 通过采用上述技术方案，放置槽槽面上的防污涂层能够避免放置槽变得过于脏污而难以清洁。
[0031] 综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
[0032] 通过设置插接滑动在下盖的放置盒，在血压计本体使用结束后，可以将血压计本体中的长胶管、臂袖、听诊器和乳胶球放置到放置盒内，之后就能轻松将铰接的上盖和下盖盖合，就能够避免上盖和下盖因为收纳不均需要反复操作盖合上盖和下盖，就能节省医护人员的时间，较为方便；同时利用臂膀放置部能够方便血压测量者放入臂膀，避免了因血压测量者臂膀位置放置不对导致的反复调整臂膀位置造成的时间的浪费；此外由于水银血压计不需要使用
电能，故相对市面上常见的
电子血压计而言，寿命更长，且不消耗电能，较为环保节能。
附图说明
[0033] 图1为本发明提供的一种实施方式中上盖打开后的结构示意图之一；
[0034] 图2为本发明提供的一种实施方式中上盖打开后的结构示意图之二；
[0035] 图3为图2中A部的放大结构示意图；
[0036] 图4为图2中B部的放大结构示意图；
[0037] 图5为本发明提供的一种实施方式中上盖打开后的结构剖视图之一；
[0038] 图6为图5中C部的放大结构示意图；
[0039] 图7为本发明提供的一种实施方式中上盖闭合后的结构剖视图；
[0040] 图8为图7中D部的放大结构示意图；
[0041] 图9为本发明提供的一种实施方式中上盖打开后的结构剖视图之二；
[0042] 图10为图9中E部的放大结构示意图；
[0043] 图11为本发明提供的一种实施方式中上盖打开后的结构剖视图之三；
[0044] 图12为图11中F部的放大结构示意图。
[0045] 图中：1、血压计本体；10、上盖；11、下盖；110、出口；2、放置盒；3、臂膀放置部；31、第一固定板；32、支撑座；321、放置槽；322、第一导向杆；311、第一导向孔；312、第一弹簧；4、连接部；41、第一连杆；42、第二连杆；411、槽口；410、锁紧螺母；421、第二导向杆；422、第二导向孔；4211、第二弹簧；4212、吸盘；412、连接杆；4120、第二固定板；100、扭簧；101、第一固定块；111、第一滑槽；112、第一插块；1121、第三弹簧；1011、第一插槽；21、第二固定块；22、第三固定块；221、第二滑槽；222、第二插块；2221、第四弹簧；211、第二插槽；23、滚轮；24、固定条；241、槽道；4121、L形板；41210、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0046] 以下结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。
[0048] 参考图1和图2，一种水银血压计，包括血压计本体1，其中血压计本体1中的上盖10和下盖11之间相互铰接，上盖10在盖合到下盖11后被卡接固定；为了方便对血压计本体1中的长胶管、臂袖、听诊器和乳胶球进行收纳和辅助血压测量者调整臂膀位置，在下盖11的侧面开设有出口110，在下盖11内滑动连接有可从出口110处抽出的供放置血压计本体1中的长胶管、臂袖、听诊器和乳胶球的放置盒2，其中放置盒2在完全插入到下盖11后被卡接锁定，在下盖11的侧面还设置有方便血压测量者臂膀放置的臂膀放置部3；通过设置插接滑动在下盖11的放置盒2，在血压计本体1使用结束后，可以将血压计本体1中的长胶管、臂袖、听诊器和乳胶球放置到放置盒2内，之后就能轻松将铰接的上盖10和下盖11盖合，就能够避免上盖10和下盖11因为收纳不均需要反复操作盖合上盖10和下盖11，就能节省医护人员的时间，较为方便；同时利用臂膀放置部3能够方便血压测量者放入臂膀，避免了因血压测量者臂膀位置放置不对导致的反复调整臂膀位置造成的时间的浪费。
[0049] 参考图2和图3，其中臂膀放置部3包括第一固定板31、支撑座32、放置槽321、第一导向杆322、第一导向孔311和第一弹簧312，其中第一固定板31通过连接部4连接在下盖11的侧面，支撑座32设置第一固定板31上方，放置槽321开设在支撑座32上并供血压测量者的臂膀放入，第一导向杆322固定在支撑座32底面，第一导向孔311开设在第一固定板31上并供第一导向杆322穿过，第一弹簧312套设在第一导向杆322的外部，第一弹簧312的两端分别固定在第一固定板31和支撑座32之间，当血压测量者将臂膀放置到支撑座32上的放置槽321后，臂膀的位置被相对固定，支撑座32下方的第一弹簧312、第一导向杆322和第一导向孔311能够为血压测量者臂膀的放置提供一定的缓冲效果，提高舒适度。
[0050] 参考图4、图5和图6，其中连接部4包括两个第一连杆41、两个第二连杆42、两个锁紧螺母410、两个槽口411、两个第二导向杆421、两个第二导向孔422、两个第二弹簧4211、两个吸盘4212、两个连接杆412和一个第二固定板4120，其中两个第一连杆41的一端分别铰接在下盖11的侧面，两个锁紧螺母410分别
螺纹连接在第二连杆42与下盖11之间的铰接轴外部，两个槽口411分别开设在两个第一连杆41上，两个第二连杆42的一端分别铰接在槽口411内，两个第二连杆42内均开设有供第二导向杆421穿过的第二导向孔422，两个弹簧分别套设在两个第二导向杆421的外部，第二弹簧4211的一端固定在第二连杆42上，第二弹簧
4211的另一端固定在第二导向杆421上，两个吸盘4212分别通过球铰的方式铰接在两个第二导向杆421端部，两个连接杆412分别固定在两个第一连杆41相互靠近的一面，第二固定板4120固定在两个连接杆412之间；当使用支撑座32时，操作者可以转动铰接的第一连杆
41，将第一连杆41调节到合适的角度后，可以拧紧锁紧螺纹将其角度锁定，之后操作者可以抠出槽口411内的第二连杆42，并调节球铰接的吸盘4212吸附在下盖11所放置的台面上，利用第一连杆41和第二连杆42的支撑作用将支撑座32撑起，由于第二导向杆421、第二导向孔
422和第二弹簧4211的存在，使得连接部4能适应多种第一连杆41铰接角度的调整，较为方便可靠。
[0051] 参考图7和图8，为了方便上盖10和下盖11的分离，在上盖10和下盖11之间的铰接轴外部套设有扭簧100，其中扭簧100的一端固定在上盖10上，扭簧100的另一端固定在下盖11上；为了方便上盖10和下盖11在盖合后实现锁定，将上盖10在远离其铰接轴的一侧固定有第一固定块101，将下盖11在远离其铰接轴的一侧开设有第一滑槽111，同时在第一滑槽
111内滑移连接有第一插块112，在第一插块112和第一滑槽111槽底之间连接有第三弹簧
1121，同时在第一固定块101上开设有供第一插块112插入的第一插槽1011，当解除上盖10和下盖11之间的卡接时，在扭簧100的作用下上盖10将自动打开，当需要将上盖10和下盖11卡接锁定时，可以将上盖10和下盖11闭合，闭合后第一滑槽111内的第一插块112将在第三弹簧1121的弹力作用下插入到第一固定块101上的第一插槽1011中，实现对上盖10和下盖
11之间的锁定。
[0052] 参考图9和图10，为了防止放置盒2在插入到下盖11内后发生无故脱离，将放置盒2在靠近开口处固定有第二固定块21，将下盖11在位于开口的侧面固定有第三固定块22，同时在第三固定块22内开设有第二滑槽221，在第二滑槽221内沿水平方向滑移连接有第二插块222，并将第二插块222和第二滑槽221槽底之间连接有第四弹簧2221，同时在第二固定块21上开设有供第二插块222插入的第二插槽211，当放置盒2完全插入到下盖11内后，在第三固定块22内第四弹簧2221的弹性作用下，第三固定块22内的第二插块222将插入到第二固定块21内的第二插槽211中，实现对插接在下盖11内的放置盒2的锁定。
[0053] 参考图11和图12，为了方便操作者抽出放置盒2，在下盖11内部固定有两个固定条24，并在两个固定条24内均开设有槽道241，同时在放置盒2的底面转动连接有两个滚轮23，并将两个滚轮23分别设置在槽道241内滚动，通过设置滚轮23在槽道241内滚动能够减小抽出放置盒2时需要克服的摩擦力，抽出放置盒2较为省力。
[0054] 参考图3，为了方便第二固定板4120与第一固定板31的连接，在第二固定板4120上方固定有L形板4121，同时将L形板4121的一侧与第一固定板31连接，并将第一固定板31和L形板4121之间通过两个锁紧螺栓41210连接，通过利用L形板4121和锁紧螺栓41210能够方便连接第一固定板31并可据此调整支撑座32的高度。
[0055] 其中上述的血压计本体1可以选择鱼跃牌上臂式水银血压计，为现有技术中经常使用的型号；下面对水银血压计的原理进行进一步解释：水银柱血压计是通过医生用听诊器来听血液通过狭窄的血管管道而形成
涡流时发出响声的原理来设计的，水银柱指示的是
袖带压；当袖带大于收缩压时,动脉血流被阻断,听诊器无声音；当袖带压下降到与收缩压相等的瞬间,每个
心动周期中就会开始产生一次血流快速冲过狭窄的血管而产生声响,所以第一声响时的袖带压相当于收缩压；只要袖带亚低于收缩压而高于舒张压,一个心动周期中总会有一次血流的通过,所以可以听到连续的声响；当袖带压降至舒张压水平时,血流恢复通畅,声音消失,因而最后一声响时的袖带压相当于舒张压；由于袖带长时间的压迫有的人动脉也许不能
马上复原,声音可以一直不消失,但是声音一定会变弱,这种情况可以以变弱时的袖带压表示舒张压得大小。
[0056] 实施例2
[0057] 与实施例1的不同之处在于在放置槽321的槽面涂覆有一层防污涂层，由于水银血压计在使用时，众多使用者都要将臂膀放置到支撑座32上的放置槽321内，放置槽321很容易变得脏污，为了方便对放置槽321槽面的清洗，故在放置槽321槽面涂覆有一层防污涂层，故提供了一种防污涂层的制备方法，其具有制备流程短、制备简单的优点，其中放置槽321槽面防污涂层的制备方法如下：
[0058] 取以下以重量计各组分原料备用：聚碳酸酯32份、聚氨基甲酸乙酯38份、环氧树脂43份、聚丙烯酸树脂21份、聚氯乙烯13份、丙三醇14份、丙烯酸钠11份、聚丙烯酰胺8份、苯甲酸钠8份；
[0059] S1、对放置槽321槽面进行表面处理：先利用喷砂的方法去除放置槽321表面的灰尘、油脂和氧化皮，喷砂时使用砂粒直径为2mm的石英砂，之后对放置槽321槽面用砂纸进行打磨，将其槽面打磨至粗糙度R7级；
[0060] S1、制备防污涂层预制备溶液：将聚碳酸酯、聚氨基甲酸乙酯、环氧树脂、聚丙烯酸树脂和聚氯乙烯混合均匀后加入到反应釜中，之后将反应釜温度加热至206℃并保温20min；
[0061] S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至182℃后，再向反应釜内加入丙三醇、丙烯酸钠、聚丙烯酰胺和苯甲酸钠并搅拌均匀；
[0062] S3、涂覆：利用热熔喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到放置槽321的槽面，之后将放置槽321的槽面趁热放入5℃的冷水中骤冷5S立刻取出；
[0063] S4、烘干：在
通风阴凉处将支撑座32上的放置槽321槽面风干。
[0064] 实施例3
[0065] 与实施例2的不同之处在于放置槽321槽面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：
[0066] 取以下以重量计各组分原料备用：聚碳酸酯33份、聚氨基甲酸乙酯39份、环氧树脂44份、聚丙烯酸树脂22份、聚氯乙烯14份、丙三醇14份、丙烯酸钠11份、聚丙烯酰胺8份、苯甲酸钠8份；
[0067] S1、对放置槽321槽面进行表面处理：先利用喷砂的方法去除放置槽321表面的灰尘、油脂和氧化皮，喷砂时使用砂粒直径为2mm的石英砂，之后对放置槽321槽面用砂纸进行打磨，将其槽面打磨至粗糙度R7级；
[0068] S1、制备防污涂层预制备溶液：将聚碳酸酯、聚氨基甲酸乙酯、环氧树脂、聚丙烯酸树脂和聚氯乙烯混合均匀后加入到反应釜中，之后将反应釜温度加热至206℃并保温20min；
[0069] S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至182℃后，再向反应釜内加入丙三醇、丙烯酸钠、聚丙烯酰胺和苯甲酸钠并搅拌均匀；
[0070] S3、涂覆：利用热熔喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到放置槽321的槽面，之后将放置槽321的槽面趁热放入5℃的冷水中骤冷5S立刻取出；
[0071] S4、烘干：在通风阴凉处将支撑座32上的放置槽321槽面风干。
[0072] 实施例4
[0073] 与实施例2的不同之处在于放置槽321槽面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：
[0074] 取以下以重量计各组分原料备用：聚碳酸酯33份、聚氨基甲酸乙酯39份、环氧树脂44份、聚丙烯酸树脂22份、聚氯乙烯14份、丙三醇16份、丙烯酸钠12份、聚丙烯酰胺9份、苯甲酸钠9份；
[0075] S1、对放置槽321槽面进行表面处理：先利用喷砂的方法去除放置槽321表面的灰尘、油脂和氧化皮，喷砂时使用砂粒直径为1.5mm的石英砂，之后对放置槽321槽面用砂纸进行打磨，将其槽面打磨至粗糙度R7级；
[0076] S1、制备防污涂层预制备溶液：将聚碳酸酯、聚氨基甲酸乙酯、环氧树脂、聚丙烯酸树脂和聚氯乙烯混合均匀后加入到反应釜中，之后将反应釜温度加热至206℃并保温20min；
[0077] S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至182℃后，再向反应釜内加入丙三醇、丙烯酸钠、聚丙烯酰胺和苯甲酸钠并搅拌均匀；
[0078] S3、涂覆：利用热熔喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到放置槽321的槽面，之后将放置槽321的槽面趁热放入5℃的冷水中骤冷5S立刻取出；
[0079] S4、烘干：在通风阴凉处将支撑座32上的放置槽321槽面风干。
[0080] 实施例5
[0081] 与实施例2的不同之处在于放置槽321槽面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：
[0082] 取以下以重量计各组分原料备用：聚碳酸酯34份、聚氨基甲酸乙酯40份、环氧树脂45份、聚丙烯酸树脂22份、聚氯乙烯14份、丙三醇16份、丙烯酸钠12份、聚丙烯酰胺9份、苯甲酸钠9份；
[0083] S1、对放置槽321槽面进行表面处理：先利用喷砂的方法去除放置槽321表面的灰尘、油脂和氧化皮，喷砂时使用砂粒直径为2.2mm的石英砂，之后对放置槽321槽面用砂纸进行打磨，将其槽面打磨至粗糙度R7级；
[0084] S1、制备防污涂层预制备溶液：将聚碳酸酯、聚氨基甲酸乙酯、环氧树脂、聚丙烯酸树脂和聚氯乙烯混合均匀后加入到反应釜中，之后将反应釜温度加热至208℃并保温20min；
[0085] S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至182℃后，再向反应釜内加入丙三醇、丙烯酸钠、聚丙烯酰胺和苯甲酸钠并搅拌均匀；
[0086] S3、涂覆：利用热熔喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到放置槽321的槽面，之后将放置槽321的槽面趁热放入5℃的冷水中骤冷5S立刻取出；
[0087] S4、烘干：在通风阴凉处将支撑座32上的放置槽321槽面风干。
[0088] 实施例6
[0089] 与实施例2的不同之处在于放置槽321槽面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：
[0090] 取以下以重量计各组分原料备用：聚碳酸酯34份、聚氨基甲酸乙酯41份、环氧树脂46份、聚丙烯酸树脂23份、聚氯乙烯15份、丙三醇16份、丙烯酸钠12份、聚丙烯酰胺9份、苯甲酸钠9份；
[0091] S1、对放置槽321槽面进行表面处理：先利用喷砂的方法去除放置槽321表面的灰尘、油脂和氧化皮，喷砂时使用砂粒直径为2.2mm的石英砂，之后对放置槽321槽面用砂纸进行打磨，将其槽面打磨至粗糙度R7级；
[0092] S1、制备防污涂层预制备溶液：将聚碳酸酯、聚氨基甲酸乙酯、环氧树脂、聚丙烯酸树脂和聚氯乙烯混合均匀后加入到反应釜中，之后将反应釜温度加热至208℃并保温20min；
[0093] S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至182℃后，再向反应釜内加入丙三醇、丙烯酸钠、聚丙烯酰胺和苯甲酸钠并搅拌均匀；
[0094] S3、涂覆：利用热熔喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到放置槽321的槽面，之后将放置槽321的槽面趁热放入5℃的冷水中骤冷5S立刻取出；
[0095] S4、烘干：在通风阴凉处将支撑座32上的放置槽321槽面风干。
[0096] 实施例7
[0097] 与实施例2的不同之处在于放置槽321槽面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：
[0098] 取以下以重量计各组分原料备用：聚碳酸酯34份、聚氨基甲酸乙酯41份、环氧树脂46份、聚丙烯酸树脂23份、聚氯乙烯15份、丙三醇16份、丙烯酸钠13份、聚丙烯酰胺10份、苯甲酸钠12份；
[0099] S1、对放置槽321槽面进行表面处理：先利用喷砂的方法去除放置槽321表面的灰尘、油脂和氧化皮，喷砂时使用砂粒直径为2.5mm的石英砂，之后对放置槽321槽面用砂纸进行打磨，将其槽面打磨至粗糙度R7级；
[0100] S1、制备防污涂层预制备溶液：将聚碳酸酯、聚氨基甲酸乙酯、环氧树脂、聚丙烯酸树脂和聚氯乙烯混合均匀后加入到反应釜中，之后将反应釜温度加热至208℃并保温20min；
[0101] S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至182℃后，再向反应釜内加入丙三醇、丙烯酸钠、聚丙烯酰胺和苯甲酸钠并搅拌均匀；
[0102] S3、涂覆：利用热熔喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到放置槽321的槽面，之后将放置槽321的槽面趁热放入5℃的冷水中骤冷5S立刻取出；
[0103] S4、烘干：在通风阴凉处将支撑座32上的放置槽321槽面风干。
[0104] 实施例8
[0105] 与实施例2的不同之处在于放置槽321槽面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：
[0106] 取以下以重量计各组分原料备用：聚碳酸酯34份、聚氨基甲酸乙酯41份、环氧树脂46份、聚丙烯酸树脂23份、聚氯乙烯15份、丙三醇16份、丙烯酸钠13份、聚丙烯酰胺10份、苯甲酸钠12份；
[0107] S1、对放置槽321槽面进行表面处理：先利用喷砂的方法去除放置槽321表面的灰尘、油脂和氧化皮，喷砂时使用砂粒直径为2.5mm的石英砂，之后对放置槽321槽面用砂纸进行打磨，将其槽面打磨至粗糙度R7级；
[0108] S1、制备防污涂层预制备溶液：将聚碳酸酯、聚氨基甲酸乙酯、环氧树脂、聚丙烯酸树脂和聚氯乙烯混合均匀后加入到反应釜中，之后将反应釜温度加热至210℃并保温30min；
[0109] S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至182℃后，再向反应釜内加入丙三醇、丙烯酸钠、聚丙烯酰胺和苯甲酸钠并搅拌均匀；
[0110] S3、涂覆：利用热熔喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到放置槽321的槽面，之后将放置槽321的槽面趁热放入5℃的冷水中骤冷10S立刻取出；
[0111] S4、烘干：在通风阴凉处将支撑座32上的放置槽321槽面风干。
[0112] 对实施例2-8中涂覆有防污涂层的放置槽321槽面进行表面硬度和
剥离强度的测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例2的数据进行归一化。
[0113] 表1
[0114] 表面硬度 剥离强度
实施例2 100％ 100％
实施例3 102％ 99％
实施例4 103％ 101％
实施例5 105％ 105％
实施例6 99％ 104％
实施例7 99％ 100％
实施例8 102％ 101％
[0115] 由上可知，由于实施例5中放置槽321槽面的表面硬度和剥离强度的测试结果比其他涂覆有防污涂层的实施例都要高，故实施例5中给出的防污涂层的制备方法是最优选择。
[0116] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本发明的
权利要求范围内都受到
专利法的保护。
