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一种垃圾站用料斗双向缓冲装置

阅读:120发布:2022-09-29

专利汇可以提供一种垃圾站用料斗双向缓冲装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种垃圾站用料斗双向缓冲装置,包括固定安装在料斗上的固定座,固定座的一侧固定连接有减震筒,减震筒内壁的中间 位置 固定连接有 固定板 ,固定板对应减震筒的两端相背两侧均通过缓冲机构固定连接有第一减震板,第一减震板远离缓冲机构的一侧通过多个缓冲 橡胶 圈连接有第二减震板,第一减震板和第二减震板相向的一侧均对称固定连接有多个用于限位固定缓冲橡胶圈的L形限位板,第二减震板远离第一减震板的一端固定连接有减震杆,减震杆远离第二减震板的一端通过减震筒一端开设有的开口伸出减震筒外且卡接有减震橡胶垫。本发明具备更好的缓冲减震效果,避免了因长时间的使用碰撞使减震结构脱离减震筒外的情况。,下面是一种垃圾站用料斗双向缓冲装置专利的具体信息内容。

1.一种垃圾站用料斗双向缓冲装置,包括固定安装在料斗上的固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的一侧固定连接有减震筒(2),所述减震筒(2)内壁的中间位置固定连接有固定板(3),所述固定板(3)对应减震筒(2)的两端相背两侧均通过缓冲机构固定连接有第一减震板(4),所述第一减震板(4)远离缓冲机构的一侧通过多个缓冲橡胶圈(5)连接有第二减震板(6),所述第一减震板(4)和第二减震板(6)相向的一侧均对称固定连接有多个用于限位固定缓冲橡胶圈(5)的L形限位板(7),所述第二减震板(6)远离第一减震板(4)的一端固定连接有减震杆(8),所述减震杆(8)远离第二减震板(6)的一端通过减震筒(2)一端开设有的开口伸出减震筒(2)外且卡接有减震橡胶垫(9),所述减震筒(2)的外壁开设有与第一减震板(4)和第二减震板(6)对应的开口,且开口处合页连接有封闭板(10),所述封闭板(10)的表面与减震筒(2)的侧壁之间对称开设有多个螺孔,且通过螺栓紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾站用料斗双向缓冲装置,其特征在于,所述第一减震板(4)和第二减震板(6)的侧壁均对称固定连接有两个限位滑,所述减震筒(2)的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾站用料斗双向缓冲装置,其特征在于,所述第一减震板(4)和第二减震板(6)相向的一侧均匀固定连接有多根限位伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾站用料斗双向缓冲装置,其特征在于,所述缓冲机构包括两根与第一减震板(4)侧壁铰接且呈八字形分布的缓冲杆(11),两根所述缓冲杆(11)之间固定连接有同一个复位弹簧(12),所述缓冲杆(11)远离铰接处的一端转动连接有缓冲滑块(13),所述固定板(3)的侧壁开设有与缓冲滑块(13)相匹配的缓冲滑槽(14),所述复位弹簧(12)的两端均固定连接有环,两个所述缓冲杆(11)相向的一侧均铰接有与锁环相匹配卡接的的锁扣。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾站用料斗双向缓冲装置,其特征在于,所述减震杆(8)远离减震筒(2)的一端开设有两端贯穿减震杆(8)表面的T形卡槽(15),所述T形卡槽(15)内卡接有T形卡块(16),所述T形卡块(16)远离减震杆(8)的一端固定连接有减震橡胶垫,所述减震杆(8)对应T形卡槽(15)的外壁与T形卡块(16)的表面对称开设有多个限位螺孔,且通过限位螺栓固定连接。

说明书全文

一种垃圾站用料斗双向缓冲装置

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾站设备技术领域,尤其涉及一种垃圾站用料斗双向缓冲装置。

背景技术

[0002] 目前,前压缩式移动垃圾站料斗在翻转时由于速度较快产生很大的噪音,为了降低其翻转噪音,目前都采用液压电气元件控制的缓冲装置,该装置结构复杂,制造成本高。
[0003] 经检索,专利授权公告号为CN 202784883 U的专利提出了一种垃圾站料斗双向缓冲装置,包括两个减震杆(2)、两个减震胶垫(1)、固定座(3)、减震套(4)和压簧(5),在固定座(3)的上表面装有减震套(4),所述减震套(4)两端的孔口收缩,在所述减震套(4)内部装
有压簧(5),所述两个减震杆(2)从减震套(4)的左右两端伸入,每个减震杆(2)的一端伸入
减震套(4)内与压簧(5)连接,另一端安装减震胶垫(1),所述减震杆(2)的伸入端上设有挡
板(2a),该挡板(2a)的宽度大于减震杆(2)的直径,该专利能够起到较好的缓冲减震效果,但通过堵头将挡板和压簧固定连接在一起,在不断的使用震动中容易使堵头松动,进而容
易使减震套内部的挡板和压簧脱落出,不便于更换使用。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中通过堵头将挡板和压簧固定连接在一起,在不断的使用震动中容易使堵头松动,进而容易使减震套内部的挡板和压簧脱落出,不便于
更换使用的问题,而提出的一种垃圾站用料斗双向缓冲装置。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种垃圾站用料斗双向缓冲装置,包括固定安装在料斗上的固定座,所述固定座的一
侧固定连接有减震筒,所述减震筒内壁的中间位置固定连接有固定板,所述固定板对应减
震筒的两端相背两侧均通过缓冲机构固定连接有第一减震板,所述第一减震板远离缓冲机
构的一侧通过多个缓冲橡胶圈连接有第二减震板,所述第一减震板和第二减震板相向的一
侧均对称固定连接有多个用于限位固定缓冲橡胶圈的L形限位板,所述第二减震板远离第
一减震板的一端固定连接有减震杆,所述减震杆远离第二减震板的一端通过减震筒一端开
设有的开口伸出减震筒外且卡接有减震橡胶垫,所述减震筒的外壁开设有与第一减震板和
第二减震板对应的开口,且开口处合页连接有封闭板,所述封闭板的表面与减震筒的侧壁
之间对称开设有多个螺孔,且通过螺栓紧固连接。
[0006] 优选的,所述第一减震板和第二减震板的侧壁均对称固定连接有两个限位滑,所述减震筒的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
[0007] 优选的,所述第一减震板和第二减震板相向的一侧均匀固定连接有多根限位伸缩杆。
[0008] 优选的,所述缓冲机构包括两根与第一减震板侧壁铰接且呈八字形分布的缓冲杆,两根所述缓冲杆之间固定连接有同一个复位弹簧,所述缓冲杆远离铰接处的一端转动
连接有缓冲滑块,所述固定板的侧壁开设有与缓冲滑块相匹配的缓冲滑槽,所述复位弹簧
的两端均固定连接有环,两个所述缓冲杆相向的一侧均铰接有与锁环相匹配卡接的的锁
扣。
[0009] 优选的,所述减震杆远离减震筒的一端开设有两端贯穿减震杆表面的T形卡槽,所述T形卡槽内卡接有T形卡块,所述T形卡块远离减震杆的一端固定连接有减震橡胶垫,所述减震杆对应T形卡槽的外壁与T形卡块的表面对称开设有多个限位螺孔,且通过限位螺栓固
定连接。
[0010] 与现有技术相比,本发明提供了一种垃圾站用料斗双向缓冲装置,具备以下有益效果:
1、该垃圾站用料斗双向缓冲装置,通过设有的减震橡胶垫、缓冲橡胶圈和缓冲机构,当
料斗翻转临近地面或垃圾站箱体时,一端的减震橡胶垫与料斗接触,另一端的减震胶垫与
地面或垃圾站箱体接触, 料斗继续动作,减震橡胶垫进行一级缓冲减震,减震杆挤压第二减震板,第二减震板挤压缓冲橡胶圈,利用缓冲橡胶圈形变产生的回弹进行二级缓冲减
震,再通过第一减震板挤压缓冲机构,两根缓冲杆利用缓冲滑块在缓冲滑槽内的滑动做相
互背离的运动,复位弹簧回拉两根缓冲杆,提供三级缓冲减震,能够具备更好的缓冲减震效果,便于使用,且整个减震装置使位于减震筒内的,避免了因长时间的使用碰撞使减震结构脱离减震筒外的情况。
[0011] 2、该垃圾站用料斗双向缓冲装置,通过复位弹簧与缓冲杆之间是利用锁扣和锁环连接的,能够便于对复位弹簧的拆装,进而便于对缓冲机构的维护更换,保证了缓冲机构的使用寿命,且通过L形限位板卡住缓冲橡胶圈能够便于对缓冲橡胶圈的维护更换。
[0012] 3、该垃圾站用料斗双向缓冲装置,通过减震杆利用T形卡槽和T形卡块的配合和减震橡胶垫固定连接在一起,能够便于对减震橡胶垫的维护更换,便于使用。
[0013] 而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明具备更好的缓冲减震效果,避免了因长时间的使用碰撞使减震结构脱离减震筒外的情况。
附图说明
[0014] 图1为本发明提出的一种垃圾站用料斗双向缓冲装置的结构示意图;图2为本发明提出的一种垃圾站用料斗双向缓冲装置的剖视结构示意图;
图3为本发明提出的一种垃圾站用料斗双向缓冲装置A部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种垃圾站用料斗双向缓冲装置的第一减震板和L形限位板连接
的结构示意图;
图5为本发明提出的一种垃圾站用料斗双向缓冲装置的减震杆和减震橡胶垫连接的结
构示意图。
[0015] 图中:1固定座、2减震筒、3固定板、4第一减震板、5缓冲橡胶圈、6第二减震板、7 L形限位板、8减震杆、9减震橡胶垫、10封闭板、11缓冲杆、12复位弹簧、13缓冲滑块、14缓冲滑槽、15 T形卡槽、16 T形卡块。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0018] 参照图1-5,一种垃圾站用料斗双向缓冲装置,包括固定安装在料斗上的固定座1,固定座1的一侧固定连接有减震筒2,减震筒2内壁的中间位置固定连接有固定板3,固定板3对应减震筒2的两端相背两侧均通过缓冲机构固定连接有第一减震板4,第一减震板4远离缓冲机构的一侧通过多个缓冲橡胶圈5连接有第二减震板6,第一减震板4和第二减震板6相
向的一侧均对称固定连接有多个用于限位固定缓冲橡胶圈5的L形限位板7,第二减震板6远
离第一减震板4的一端固定连接有减震杆8,减震杆8远离第二减震板6的一端通过减震筒2
一端开设有的开口伸出减震筒2外且卡接有减震橡胶垫9,减震筒2的外壁开设有与第一减
震板4和第二减震板6对应的开口,且开口处合页连接有封闭板10,封闭板10的表面与减震
筒2的侧壁之间对称开设有多个螺孔,且通过螺栓紧固连接。
[0019] 第一减震板4和第二减震板6的侧壁均对称固定连接有两个限位滑块,减震筒2的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
[0020] 第一减震板4和第二减震板6相向的一侧均匀固定连接有多根限位伸缩杆。
[0021] 缓冲机构包括两根与第一减震板4侧壁铰接且呈八字形分布的缓冲杆11,两根缓冲杆11之间固定连接有同一个复位弹簧12,缓冲杆11远离铰接处的一端转动连接有缓冲滑
块13,固定板3的侧壁开设有与缓冲滑块13相匹配的缓冲滑槽14,复位弹簧12的两端均固定连接有锁环,两个缓冲杆11相向的一侧均铰接有与锁环相匹配卡接的的锁扣。
[0022] 减震杆8远离减震筒2的一端开设有两端贯穿减震杆8表面的T形卡槽15,T形卡槽15内卡接有T形卡块16,T形卡块16远离减震杆8的一端固定连接有减震橡胶垫,减震杆8对
应T形卡槽15的外壁与T形卡块16的表面对称开设有多个限位螺孔,且通过限位螺栓固定连
接。
[0023] 本发明中,使用时,通过设有的减震橡胶垫9、缓冲橡胶圈5和缓冲机构,当料斗翻转临近地面或垃圾站箱体时,一端的减震胶垫9与料斗接触,另一端的减震橡胶垫9与地面或垃圾站箱体接触, 料斗继续动作,减震橡胶垫9进行一级缓冲减震,减震杆8挤压第二减震板6,第二减震板6挤压缓冲橡胶圈5,利用缓冲橡胶圈5形变产生的回弹力进行二级缓冲
减震,再通过第一减震板4挤压缓冲机构,两根缓冲杆11利用缓冲滑块13在缓冲滑槽14内的滑动做相互背离的运动,复位弹簧12回拉两根缓冲杆11,提供三级缓冲减震,能够具备更好的缓冲减震效果,便于使用,且整个减震装置使位于减震筒2内的,避免了因长时间的使用碰撞使减震结构脱离减震筒2外的情况,通过复位弹簧12与缓冲杆11之间是利用锁扣和锁
环连接的,能够便于对复位弹簧12的拆装,进而便于对缓冲机构的维护更换,保证了缓冲机构的使用寿命,且通过L形限位板7卡住缓冲橡胶圈5能够便于对缓冲橡胶圈5的维护更换,
通过减震杆8利用T形卡槽15和T形卡块16的配合和减震橡胶垫9固定连接在一起,能够便于
对减震橡胶垫9的维护更换,便于使用。
[0024] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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