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一种拆包机

阅读:954发布:2022-11-13

专利汇可以提供一种拆包机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种拆包机,包括 机体 (1)、除尘 风 机(3)和电控盒(9),所述机体(1)底部连接出料适配器(6),顶部设有皮带罩(2)、第一 电机 (4)和除尘风机(3),第一电机(4)连接机体(1)内部的切割装置;机体(1)一侧外壁上设置有驱动 气缸 (7)、电控盒(9)、链条盒(8)和第二电机(5),另一侧外壁上设置有出袋螺旋机构(23)。所述驱动气缸(7)连接撑袋机构(18),第二电机(5)连接传送带(11)、第一 齿轮 组(21)、第二齿轮组(22)和出袋 旋转机 构(23);所述第一电机(4)、第二电机(5)和驱动气缸(7)与电控盒(9)电性连接。该发明的拆包机能耗小、效率高,有效缓解粉尘物料拆包的污染问题。,下面是一种拆包机专利的具体信息内容。

1.一种拆包机,包括机体(1)、除尘机(3)、传送带(11)、电机和电控盒(9),其特征在于,所述机体(1)一端为进口(10),另一端为封闭端,底部连接出料适配器(6),机体(1)靠近进口(10)的顶部设置有皮带罩(2),所述皮带罩(2)的一个下方和机体(1)侧壁之间固定连接第一电机(4),所述第一电机(4)通过皮带罩(2)内部的同步皮带和转轴连接机体(1)内部的切割装置;所述机体(1)封闭端顶部设置带有过滤装置的除尘风机(3),机体(1)一侧外壁上从上到下依次设置有驱动气缸(7)、电控盒(9)、链条盒(8)和第二电机(5),机体(1)另一侧外壁上设置有出袋螺旋机构(23),所述驱动气缸(7)连接机体(1)内部的撑袋机构(18),所述第二电机(5)通过链条盒(8)内的链条和转轴从上到下连接机体(1)内部的网链传送带(11)、第一齿轮组(21)、第二齿轮组(22)和出袋旋转机构(23);机体(1)内壁分别设置有位置对应的红外位置传感器和报警器,所述红外位置传感器位于切割装置和撑袋机构(18)之间的传送带(11)两侧;所述第一电机(4)、第二电机(5)和驱动气缸(7)与电控盒(9)电性连接。
2.按照权利要求1所述的拆包机,其特征在于,所述切割装置包括第一割刀(12)和第二割刀(13),所述第一割刀(12)和第二割刀(13)在传送带(11)上方前后分布,第一割刀(12)和第二割刀(13)上方的转轴外设置有轴套(15),转轴底部设置有旋转刀片(16)。
3.按照权利要求1所述的拆包机,其特征在于,所述撑袋机构(18)包括与驱动气缸(7)连接的连接杆(19)和支撑架(20),所述支撑架(20)为平长方形框架,内部分布有支撑条;
两端的人字形连接杆(19)分别与支撑架(20)平行的两边连接。
4.按照权利要求1所述的拆包机,其特征在于,所述出袋旋转机构(23)通过旋转转轴(24)连接链条盒(8)和第二电机(5),所述旋转转轴(24)圆周上设置有平行的螺旋叶片(25),所述螺旋叶片(25)外围还同心设置有网状隔框(26),所述网状隔框(26)两端与机体(1)两侧内壁连接。
5.按照权利要求1所述的拆包机,其特征在于,所述第一齿轮组(21)和第二齿轮组(22)转速相同,且向两个齿轮组中间的方向转动。
6.按照权利要求1所述的拆包机,其特征在于,所述传送带(11)上方两侧设置有宽度调节结构(17),所述宽度调节结构(17)通过四根可调节长度的连接杆与机体(1)内壁固定,同侧的两个连接杆上分别连接有一挡板
7.按照权利要求1所述的拆包机,其特征在于,所述机体(1)上设置有4个检修,所述机体(1)左右两侧分别设置有第一检修门(28)和第二检修门(29),机体(1)后部端面上设置有第三检修门(30),机体(1)底部设置有第四检修门(31)。
8.按照权利要求1所述的拆包机,其特征在于,所述进口(10)两侧的机体(1)侧壁上分别设置有传送带调节机构(32)。
9.按照权利要求1所述的拆包机,其特征在于,所述进口(10)上端边沿固定设置有塑料门帘(33)。

说明书全文

一种拆包机

技术领域

[0001] 本发明涉及包装袋拆除设备技术领域,具体涉及一种拆包机。

背景技术

[0002] 自动拆包机是由拆包壳体、传送装置、导向装置、切割装置、除尘装置、出袋装置和报警装置等组成的一种高效的拆袋机器,可以处理装有粉末或颗粒状物料的大型包装袋,物料滞留时间短,适用于医药、食品、化工、塑料、电子能源等行业涉及自动切割和排空包装袋的生产过程。
[0003] 目前,现有生产中的拆包工作大都采用机械设备和人工割包结合作业的方式,机械设备能耗大,效率低,且粉尘物料的拆包污染较大,对环境和人体危害较大。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种拆包机,能耗小、效率高,有效缓解粉尘物料拆包的污染问题。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明提供了一种拆包机,包括机体、除尘机、传送带、电机和电控盒,所述机体一端为进口,另一端为封闭端,底部连接出料适配器,机体靠近进口的顶部设置有皮带罩,所述皮带罩的一个下方和机体侧壁之间固定连接第一电机,所述第一电机通过皮带罩内部的同步皮带和转轴连接机体内部的切割装置。所述机体封闭端顶部设置带有过滤装置的除尘风机,机体一侧外壁上从上到下依次设置有驱动气缸、电控盒、链条盒和第二电机,机体另一侧外壁上设置有出袋螺旋机构,所述驱动气缸连接机体内部的撑袋机构,所述第二电机通过链条盒内的链条和转轴从上到下连接机体内部的传送带、第一齿轮组、第二齿轮组和出袋旋转机构。机体内壁分别设置有位置对应的红外位置传感器和报警器,所述红外位置传感器位于切割装置和撑袋机构之间的传送带两侧。所述第一电机、第二电机和驱动气缸与电控盒电性连接。
[0006] 进一步地,所述切割装置包括第一割刀和第二割刀,所述第一割刀和第二割刀在传送带上方前后分布,第一割刀和第二割刀上方的转轴外设置有轴套,转轴底部设置有旋转刀片。
[0007] 进一步地,所述撑袋机构包括与驱动气缸连接的连接杆支撑架,所述支撑架为平长方形框架,内部分布有支撑条;两端的人字形连接杆分别与支撑架平行的两边连接。
[0008] 进一步地,所述出袋旋转机构通过旋转转轴连接链条盒和第二电机,所述旋转转轴圆周上设置有平行的螺旋叶片,所述螺旋叶片外围还同心设置有网状隔框,所述网状隔框两端与机体两侧内壁连接。
[0009] 进一步地,所述第一齿轮组和第二齿轮组转速相同,且向两个齿轮组中间的方向转动。
[0010] 进一步地,所述传送带上方两侧设置有宽度调节结构,所述宽度调节结构通过四根可调节长度的连接杆与机体内壁固定,同侧的两个连接杆上分别连接有一挡板
[0011] 进一步地,所述机体上设置有4个检修,所述机体左右两侧分别设置有第一检修门和第二检修门,机体后部端面上设置有第三检修门,机体底部设置有第四检修门。
[0012] 进一步地,所述进口两侧的机体侧壁上分别设置有传送带调节机构。
[0013] 进一步地,所述进口上端边沿固定设置有塑料门帘。
[0014] 该拆包机,割包、出料、出袋一体化完成,大大提高拆包效率。顶部设置带过滤装置的除尘风机,减少粉尘对环境和人体的危害。通过链条盒内同步链条的设置,减少了电机的使用个数,减少噪音,节约能源消耗。附图说明
[0015] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地描述,其中:
[0016] 图1为本发明拆包机的正视图。
[0017] 图2为本发明拆包机的侧视图。
[0018] 图3为图2沿A-A线剖视图。
[0019] 图4为本发明拆包机的外部示意图。
[0020] 图中:1-机体 2-皮带罩 3-除尘风机 4-第一电机 5-第二电机 6-出料适配器 7- 驱动气缸 8-链条盒 9-电控盒 10-进口 11-传送带 12-第一割刀 13-第二割刀 14- 转轴 15-轴套 16-刀片 17-宽度调节结构 18-撑袋机构 19-连接杆 20-支撑架 21- 第一齿轮组 22-第二齿轮组 23-出袋螺旋机构 24-螺旋转轴 25-螺旋叶片 26-网状隔框 27-出料口 28-第一检修门 29-第二检修门 30-第三检修门 31-第四检修门 32-传送带调节机构 
33-门帘

具体实施方式

[0021] 下面结合实施例附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,描述的实施例仅仅是本发明的一个具体的实施例,不是全部的实施例。下述实施例是说明性的,不是限制性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
[0022] 图1到图4为本发明阐述的拆包机的不同方向的示意图。本发明提供的拆包机,包括机体1、除尘风机3、传送带11、电机和电控盒9,机体1一端为进口10,另一端为封闭端,底部连接出料适配器6。机体1靠近进口10的顶部设置有皮带罩2,皮带罩2的一个角下方和机体1侧壁之间固定连接第一电机4,第一电机4通过皮带罩2内部的同步皮带和转轴连接机体1内部的切割装置。机体1封闭端顶部设置带有过滤装置的除尘风机3,机体1一侧外壁上从上到下依次设置有驱动气缸7、电控盒9、链条盒8和第二电机5,机体1另一侧外壁上设置有出袋螺旋机构23,驱动气缸7连接机体1内部的撑袋机构18,第二电机5通过链条盒8内的链条和转轴从上到下连接机体1内部的传送带11、第一齿轮组21、第二齿轮组 22和出袋旋转机构23。机体1内壁分别设置有位置对应的红外位置传感器和报警器,红外位置传感器位于切割装置和撑袋机构18之间的传送带11两侧。第一齿轮组21和第二齿轮组 22转速相同,且向两个齿轮组中间的方向转动。并且,第一电机4、第二电机5和驱动气缸 7与电控盒9电性连接。
[0023] 切割装置包括第一割刀12和第二割刀13,第一割刀12和第二割刀13在传送带11上方前后分布,第一割刀12和第二割刀13上方的转轴外设置有轴套15,转轴底部设置有旋转刀片16。当物料从进口10进入后,先接触到第一割刀12,物料包装袋顶部又第一割刀12转动划开,随着传送带11向前输送,第一割刀12顺着轴套15向旁边移动划开包装带一个侧边;然后包装带继续随着传送带11向前接触到第二割刀12,并顺着轴套15向相反方向移动划开包装带另一个侧边。最后,物料包装带前端和两个侧边都被割开。
[0024] 撑袋机构18包括与驱动气缸7连接的连接杆19和支撑架20,支撑架20为水平长方形框架,内部分布有支撑条。两端的人字形连接杆19分别与支撑架20平行的两边连接。驱动气缸7在电控箱9内程序的驱动下将支撑架20抬起,当物料包装袋输送到支撑架20前,随着传送带11不断向前输送,折成带20便伸入被割开的两片包装袋之间,最终将包装袋上面的一片翻转过来,使包装袋呈长方形片状。
[0025] 出袋旋转机构23通过旋转转轴24连接链条盒8和第二电机5,旋转转轴24圆周上设置有平行的螺旋叶片25,螺旋叶片25外围还同心设置有网状隔框26,网状隔框26两端与机体 1两侧内壁连接。撑袋机构18的支撑架20伸入包装袋中间,包装袋底面随着传送带11传送进入第一齿轮组21和第二齿轮组22中间,然后进入螺旋叶片25和网状隔框26之间的缝隙,包装袋内的物料不断顺着网状隔框26的网孔进入底部的出料适配器6中,包装袋最后从螺旋叶片25位于机体1侧壁上的端面排出。
[0026] 传送带11上方两侧设置有宽度调节结构17,宽度调节结构17通过四根可调节长度的连接杆与机体1内壁固定,同侧的两个连接杆上分别连接有一块挡板,可以根据物料包装袋的快递调整两侧挡板之间的宽度。
[0027] 机体1上设置有4个检修门,机体1左右两侧分别设置有第一检修门28和第二检修门 29,机体1后部端面上设置有第三检修门30,机体1底部设置有第四检修门31。方便对拆包机内部不同机构进行检修。进口10两侧的机体1侧壁上分别设置有传送带调节机构32,便于对传送带11进行调整。进口10上端边沿固定设置有塑料门帘33,减少拆包粉尘对从进口 10溢出。
[0028] 在该实施例中,机体1、撑袋机构18、第一齿轮组21、第二齿轮组22、出袋旋转机构 23及出料适配器6等接触物料部分的结构件均采用304不锈材质,结构紧凑而坚固。
[0029] 上述实施方式的拆包机在实际使用时,首先检查确保各部件正常工作。首先通过网链传送带将装有物料的包装袋喂入拆包机,然后包装袋依次通过高速旋转的第一割刀12和第二割刀13,将包装袋前端及两侧瞬间划开,开袋后产生的粉尘经过带有过滤装置的除尘风机 3净化后排出,然后随着传送带11不断前进大部分物料将沿马蹄链缝隙落入底部的缓冲料仓,剩余部分物料随着包装带继续向前运动,当包装带前端通过红外位置传感器位置时,撑袋机构18将包装袋与物料分离,并将包装袋导入带有螺旋叶片25的滚筒,破损的料袋和里面滞留的物料一起进入网状隔框26,料袋内的物料随着旋转的转动通过网状隔框26的网孔进入底部的出料适配器6内,同时不断旋转的螺旋叶片25将包装袋排出。
[0030] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,可以在合理范围内随意变化。在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出其他种种变化。
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