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材线割用托架

阅读:701发布:2021-09-19

专利汇可以提供材线割用托架专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 专利 公开了 铝 材线割用托架,包括底座、 套管 和T型 支架 ,所述套管垂直固定在底座上,套管上端设有调节螺钉,所述T型支架包括 横杆 和竖杆,横杆位于套管的正上方,且横杆与套管间通过竖杆相连;还包括移动机构和托杆,所述移动机构包括 轴承 和一对套筒,套筒分别套接在横杆的两端,套筒与横杆间连接有固定螺钉,托杆通过轴承与套筒相连;采用本方案,避免铝材在切割时,铝材表面被划伤,进而达不到后期加工要求,同时可减小了铝材进行切割时,进料的难度。,下面是材线割用托架专利的具体信息内容。

1.材线割用托架,包括底座、套管和T型支架,所述套管垂直固定在底座上,套管上端设有调节螺钉,所述T型支架包括横杆和竖杆,横杆位于套管的正上方,且横杆与套管间通过竖杆相连;其特征在于:还包括移动机构和托杆,所述移动机构包括轴承和一对套筒,套筒分别套接在横杆的两端,套筒与横杆间连接有固定螺钉,托杆通过轴承与套筒相连。
2.如权利要求1所述铝材线割用托架,其特征在于:所述横杆上设有贯穿横杆的凹槽,凹槽与套筒连接处设有用于固定套筒的滑
3.如权利要求2所述铝材线割用托架,其特征在于:所述套筒表面设有防滑纹。
4.如权利要求3所述铝材线割用托架,其特征在于:所述套管与底座采用焊接
5.如权利要求4所述铝材线割用托架,其特征在于:所述竖杆上设有刻度线。

说明书全文

材线割用托架

技术领域

[0001] 本发明涉及铝型材加工领域,具体涉及铝材线割用托架。

背景技术

[0002] 目前,窗大部分采用铝型材加工而成;因为铝型材的塑性好和强度高,在加工时极易成形;而大部分门窗生产厂家都会选择长条形铝材,再根据门窗的尺寸要求,直接对长条形铝材进行加工,这样不仅仅比较浪费,而且其加工起来的难度也较大;于是,对这种长条形的铝材,铝材加工生产企业一般都会对其进行切割;使长条形铝材被切割成小段的铝条,然后再根据具体门窗的要求,直接加工铝条;这样不仅仅节省了材料,而使得加工难度降低。
[0003] 在长条形铝材进行切割时,由于其悬臂过长,加工过程中铝材容易弯折甚至折断;故一般情况下都会为其配一个托架;传统的托架由几根条拼凑而成,虽然结构简单;但是托举铝材的铁条已被固定死,难以转动;在加工时就容易划伤铝材表面,而被划伤的铝材易于化,导致铝材不符合加工要求;并且在加工时,由于托架不可调节,也增大了铝材切割进料时的难度。

发明内容

[0004] 本发明的目的是,提供了一种不易划伤、进料容易的铝材线割用托架。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案铝材线割用托架:包括底座、套管和T型支架,所述套管垂直固定在底座上,套管上端设有调节螺钉,所述T型支架包括横杆和竖杆,横杆位于套管的正上方,且横杆与套管间通过竖杆相连;还包括移动机构和托杆,所述移动机构包括轴承和一对套筒,套筒分别套接在横杆的两端,套筒与横杆间连接有固定螺钉,托杆通过轴承与套筒相连。
[0006] 本发明的工作原理及有益效果为:切割开始前,根据线切割机工作平台的高度,调节托架套管上的调节螺钉,来实现托杆与线切割机工作平台高度一致;完成调高后,把长条形铝材的一端放在线切割机的工作平台上,铝材悬空部分放在托杆上,并开动线切割机;由于托杆能发生转动,使得长条形铝材在切割进料时,不会划伤铝材表面的同时;同时也减小了摩擦,减小了切割进料时的难度。
[0007] 进一步,所述横杆上设有贯穿横杆的凹槽,且凹槽与套筒连接处设有用于固定套筒的滑。使套筒定向移动,避免在移动套筒时出现错位的情况。
[0008] 进一步,所述套筒表面设有防滑纹。方便安装人员调节套筒时,不会打滑。
[0009] 进一步,所述套管下端与底座焊接。确保了套管与底座连接的稳固性。
[0010] 进一步,所述竖杆上设有刻度线。在对托架进行高度调整时,可根据切割机械的工作平台的高低,精确迅速的调整托架的高度。附图说明
[0011] 图1为本发明铝材线割用托架的左视图;
[0012] 图2为图1中的A处局部放大图;
[0013] 图3为本发明铝材线割用托架用T型支架图;
[0014] 图4为图3中的B处局部放大图;
[0015] 图5为套筒的结构图;
[0016] 图6为滑块的结构图。

具体实施方式

[0017] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
[0018] 附图标记:底座1、套管2、竖杆3、刻度线31、横杆4、套筒41、轴承42、托杆43、凹槽44、连接杆45、滑块46、螺纹孔461、凸起47、螺母5和调节螺钉6。
[0019] 下面结合附图和实施例对本发明的两种技术方案进一步说明:
[0020] 如图1 2所示的铝材线割用托架包括底座1、套管2和T型支架;其中,套管2的下端~垂直焊接在底座1的几何中心上,且底座1的形状可为矩形、圆形或者不规则图形,但是在本实施例中,采用的是矩形底座1;在距离套管2的上端口1和3cm处均开有通孔,且通孔外缘上焊接有厚度为1cm的螺母5,螺母5内啮合有调节螺钉6,并且螺母5内径小于等于通孔直径,这样才能避免调节螺钉6不被通孔卡住,丧失调节功能;而T型支架包括横杆4和竖杆3,竖杆
3通过套管2的上端口进入到套管2内。
[0021] 如图3 6所示的铝材线割用托架还包括轴承42和一对套筒41,同时为能快速且准~确的改变横杆4的高度位置,仅依靠调节螺钉6来改变难以实现,通过在竖杆3上设置刻度线
31,利用刻度线31来指示横杆4的调节高度,就能一次性完成横杆4的高度位置确定。
[0022] 在套筒41的表面设有方便安装人员调节套筒时,不会打滑的防滑纹,套筒41分别套接在横杆4的两端,且横杆4的轴向上设有一对贯穿横杆4的凹槽44,套筒41内壁与凹槽44连接处分别设有可拆卸的滑块46和不可拆卸的凸起47,并且套筒41上设有一对固定孔,固定螺钉穿过固定孔进入到套筒41内,并与滑块46顶部设有的螺纹孔461连接;而套筒41凸起47和滑块46与凹槽44均为滑动连接;轴承42外圈焊接在套筒41的外壁上,且两轴承42间距大于托杆43的长度,轴承42内圈与连接杆45连接,连接杆45的外表面沿周向设有防滑齿,连接杆45上的防滑齿与托杆43内壁滑动连接。
[0023] 以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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