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底板

阅读:713发布:2020-05-11

专利汇可以提供底板专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 底板 ,包括两拼接板,每一拼接板包括一底壁,该底壁的两侧面分别设有一第一侧面及一第二侧面,该底壁的一端设有一拼接端,该拼接端设有至少一拼接单元,该拼接单元包括一凹设于第一侧面且位于拼接端的第一侧的一第一凹槽、一突设于该拼接端的第二侧的第一安装部、一凹设于第二侧面且位于该拼接端的第一侧的一第二凹槽以及一突设于该拼接端的第二侧的第二安装部,该第一凹槽及该第二凹槽的底面突设若干卡扣,该第一安装部及第二安装部开设若干安装孔,其中一拼接板的第一凹槽收容另一拼接板的第二安装部,其中一拼接板的第一安装部收容于另一拼接板的第二凹槽,这些卡扣卡合于对应的安装孔。本 发明 底板由两相同的拼接板拼接而成,减小了单个 工件 的尺寸,容易加工且安装方便。,下面是底板专利的具体信息内容。

1.一种底板,包括两拼接板,每一拼接板包括一底壁,该底壁的两侧面分别设有一第一侧面及一第二侧面,该底壁的一端设有一拼接端,该拼接端设有至少一拼接单元,该拼接单元包括一凹设于第一侧面且位于拼接端的第一侧的一第一凹槽、一突设于该拼接端的第二侧的第一安装部、一凹设于第二侧面且位于该拼接端的第一侧的一第二凹槽以及一突设于该拼接端的第二侧的第二安装部,该第一凹槽及该第二凹槽的底面突设若干卡扣,该第一安装部及第二安装部开设若干安装孔,其中一拼接板的第一凹槽收容另一拼接板的第二安装部,其中一拼接板的第一安装部收容于另一拼接板的第二凹槽,这些卡扣卡合于对应的安装孔。
2.如权利要求1所述的底板,其特征在于:该拼接单元的第一安装部位于第一凹槽与第二凹槽之间,该拼接单元的第二凹槽位于第一安装部与第二安装部之间。
3.如权利要求1所述的底板,其特征在于:该底壁的另一端及两侧边同向突设有一端壁、一第一固定边及一第二固定边,该第一固定边及第二固定边远离该端壁的一端分别突设一卡合部及一收容腔,其中一拼接板的卡合部收容于另一拼接板的收容腔。
4.如权利要求1所述的底板,其特征在于:每一卡扣的截面概呈三形,每一安装孔概呈矩形。
5.如权利要求1所述的底板,其特征在于:该第二安装部还设有螺孔,第一安装部还设有通孔,螺钉可穿过其中一拼接板的通孔入另一安装板的螺孔。

说明书全文

底板

技术领域

[0001] 本发明涉及一种底板,特别涉及一种可拼接的底板。

背景技术

[0002] 现有的周转箱的底板一般是一个完整的板体,当板体面积较大时,不易加工且成本较高。

发明内容

[0003] 鉴于以上内容,有必要提供一种可拼接的底板。
[0004] 一种底板,包括两拼接板,每一拼接板包括一底壁,该底壁的两侧面分别设有一第一侧面及一第二侧面,该底壁的一端设有一拼接端,该拼接端设有至少一拼接单元,该拼接单元包括一凹设于第一侧面且位于拼接端的第一侧的一第一凹槽、一突设于该拼接端的第二侧的第一安装部、一凹设于第二侧面且位于该拼接端的第一侧的一第二凹槽以及一突设于该拼接端的第二侧的第二安装部,该第一凹槽及该第二凹槽的底面突设若干卡扣,该第一安装部及第二安装部开设若干安装孔,其中一拼接板的第一凹槽收容另一拼接板的第二安装部,其中一拼接板的第一安装部收容于另一拼接板的第二凹槽,这些卡扣卡合于对应的安装孔。
[0005] 相较现有技术,本发明底板由两相同的拼接板拼接而成,减小了单个工件的尺寸,容易加工且安装方便。附图说明
[0006] 下面参照附图结合较佳实施方式对本发明作进一步的描述。
[0007] 图1为本发明底板的较佳实施方式的立体分解图,该底板包括两相同的拼接板。
[0008] 图2为图1其中一拼接板的立体图。
[0009] 图3为图2的另一方向视图。
[0010] 图4为图1的立体组装图。
[0011] 图5为图4沿V-V线的剖视图。
[0012] 主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

[0013] 请参照图1及图2,本发明底板的较佳实施方式包括两相同的拼接板30,每一拼接板30包括一底壁31、一自底壁31一端延伸形成的端壁32、位于底壁31另一端的与端壁32相对的拼接端33、自底壁31两侧边向上延伸并连接于该端壁32两端的第一固定边35及第二固定边37。
[0014] 请一并参照图3,底壁31包括一第一侧面310及一与第一侧面310相对的第二侧面312。拼接端33设有两拼接单元331。每一拼接单元331包括凹设于第一侧面310的一侧的一第一凹槽332、自该端缘330邻近第二侧面312一侧背离端壁32突设形成的一第一安装部334、凹设于第二侧面312的一侧的一第二凹槽336以及一自该端缘330邻近第一侧面310的一侧背离端壁32突设形成的一第二安装部338。该第一凹槽332及第二凹槽336位于拼接端33的左侧,该第一安装部334及第二安装部338位于该拼接端的右侧,该第一安装部334位于第一凹槽332与第二凹槽336之间。该第二凹槽336位于第一安装部334与第二安装部338之间。该第一凹槽332的底面概呈梯形,该底面邻近端壁32一侧突设两截面概呈三形的卡扣3320。 该第一安装部334概呈梯形,其远离端壁32一侧开设两矩形的安装孔3340。该第二凹槽336的底面概呈梯形,该底面邻近端壁32一侧突设两截面概呈三角形的卡扣3360。 该第二安装部338概呈梯形,其远离端壁32一侧开设两矩形的安装孔3380。该两卡扣3320及两卡扣3360之间开设一通孔339,该两安装孔3340及两安装孔3380各开设一螺孔339a。该第一安装部334与该第二凹槽336大致相等,该第二安装部338与该第一凹槽332大致相等。
[0015] 第一固定边35远离端壁32一端突设一条状的卡合部350,第二固定边37远离端壁32一端下侧开设一可收容另一拼接板30的卡合部350的收容腔370。该第二固定边37开设开设两与收容腔370相通的通孔372,该卡合部350表面开设两与该通孔372对应的螺孔352。
[0016] 请一并参阅图4及图5,组装时,将两拼接板30相向放置,将第一固定边35的卡合部350穿设于另一拼接板30的第二固定边37的收容腔370,同时将第二安装部338穿设于另一拼接板30对应的第一凹槽332、第一安装部334穿设于另一拼接板30对应的第二凹槽336,相向施,使得第一凹槽332的卡扣3320卡挡于第二安装部338的安装孔3380、第二凹槽336的卡扣3360卡挡于第一安装部334的安装孔3340从而将两拼接板30的拼接端
32拼接为一整体。需要加固时,将螺钉分别穿过通孔339、通孔372并入螺孔339a、螺孔
352从而将两拼接板30牢固拼接为一底板。
[0017] 本发明底板由两相同的拼接板30拼接而成,减小了单个工件的尺寸,加工容易且安装方便。
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