技术领域
[0001] 本
发明涉及机械零件技术领域,具体为一种永不松动的螺栓螺母件。
背景技术
[0002] 螺母螺栓是最常用的起紧固作用的零件,常用的螺母螺栓使用在一些机械装置上。由于机械运转带来的震动会导致螺母松动,这给生产、生活带来安全隐患,也影响机械的正常运转,特别是高速运行的列车上,列车高速运动带来的震动很容易导致螺母松动,这会危及列车及乘客安全。
[0003] 市场上现有的一些防松动螺母部分配套使用特殊的螺栓或特殊的
垫片,其防松动原理大多都是在螺母或垫片上设置一些粗糙的棱
角以增大它们受
力面的
摩擦力,延缓螺母松动的时间,这并不能真正意义上达到螺母永不松动,而且其生产工艺复杂,生产材料也要求苛刻。
[0004] 还有一些防松动螺母采用特别的
锁止结构,防止螺母松动,但是这类技术结构复杂,对制作的工艺度要求高,装配起来效果来以保证。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种永不松动的螺栓螺母件,具备固定之后不易松动,且结构简单,制造工艺简单,成本低,易于装配。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种永不松动的螺栓螺母件,包括主螺母、主螺栓、锁止螺母和锁止螺栓,所述锁止螺母位于主螺母的顶端,锁止螺母与主螺母二者固定连接;所述主螺栓顶端向下设有一段
螺纹孔,所述锁止螺母、所述
螺纹孔具有相同孔径以及同向的螺纹,所述主螺母与主螺栓顺
时针/逆时针旋转配合;所述锁止螺栓进入所述锁止螺母、所述螺纹孔,并与所述锁止螺母、所述螺纹孔同时逆时针/顺时针旋转配合。
[0007] 优选的,所述主螺母与锁止螺母具有相同的外径。
[0008] 与
现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置主螺栓、主螺母、锁止螺栓、及锁止螺母,固定之后不易松动,且结构简单,制造工艺简单,成本低,易于装配。
附图说明
[0009] 图1为本发明装配一体的结构示意图;
[0010] 图2为本发明的主螺栓结构示意图;
[0011] 图3为本发明的主螺母、锁止螺母的结构示意图;
[0012] 图4为本发明的锁止螺栓的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 下面将结合本发明
实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015] 如图2所示,主螺栓包括主螺栓头1和主螺栓杆2,主螺栓杆2顶端向下设有一段螺纹孔3,主螺栓杆2上设有
外螺纹4。
[0016] 如图3所示,锁止螺母8位于主螺母5的顶端,二者固定连接。主螺母5与锁止螺母8具有相同的外径。锁止螺母8、螺纹孔3具有相同孔径以及同向的螺纹。
[0017] 如图4所示,锁止螺栓包括锁止螺栓头6和锁止螺栓杆7。
[0018] 实施例1
[0019] 如图1所示的永不松动的螺栓螺母件的装配图,其装配过程是:主螺母5与主螺栓杆2顺时针旋转配合到设
定位后,锁止螺栓杆7与锁止螺母8逆时针旋转配合,锁止螺栓杆7下穿出锁止螺母8进入螺纹孔3,并继续逆时针旋转与螺纹孔3配合直到锁止螺栓头压住锁止螺母8的顶面。
[0020] 实施例2
[0021] 永不松动的螺栓螺母件的装配图,其装配过程是:主螺母5与主螺栓杆2逆时针旋转配合到设定位后,锁止螺栓杆7与锁止螺母8顺时针旋转配合,锁止螺栓杆7下穿出锁止螺母8进入螺纹孔3,并继续顺时针旋转与螺纹孔3配合直到锁止螺栓头压住锁止螺母8的顶面。
[0022] 不松动原理:在有机械振动的情况下主螺栓、主螺母所产生的旋转趋势是相同的,即当主螺母有一个反向旋转松动的趋势时,锁止螺母此时所产生的是加紧紧固趋势,所以能够制约主螺母松动。反之,当锁止螺母为松动趋势时候,主螺母为紧固趋势。也就是说在有任何一个螺母出现松动的趋势时候另一个螺母为紧固趋势,实现了永不松动的目的。
[0023] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。