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一种带导流环旋转地漏芯

阅读:413发布:2021-04-12

专利汇可以提供一种带导流环旋转地漏芯专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提出一种带导流环旋转地漏芯,包括 支架 、伞架和导流环;所述支架的上端具有进 水 口,所述进水口处嵌设有芯套,所述导流环设于所述芯套内,该导流环上设有顺 时针 的导流 叶片 ;所述支架的底部设有第一磁 铁 ,支架内于第一 磁铁 上方设有导向套,所述伞架设于支架内,且其下部插设于导向套内,该伞架内设有第二磁铁,第一磁铁与第二磁铁为相斥设置,伞架在第一磁铁和第二磁铁的作用下处于上浮状态且与所述芯套抵持;所述伞架上部包覆有一 密封件 ,所述密封件上设有逆时针偏转的 叶轮 片,密封件与芯套的下端面紧贴进行密封。本发明能够自动清理污垢,不积水、不沉留污垢,下水流量大。,下面是一种带导流环旋转地漏芯专利的具体信息内容。

1.一种带导流环旋转地漏芯,其特征在于,包括支架、伞架和导流环,
所述支架的上端具有进口,所述进水口处嵌设有芯套,所述导流环设于所述芯套内,该导流环上设有顺时针偏转的导流叶片
所述支架的底部设有第一磁,支架内于第一磁铁上方设有导向套,所述伞架设于支架内,其上部为伞状面,下部为柱状的轴芯,轴芯插设于导向套内与导向套间存在间隙,该伞架内设有第二磁铁,第一磁铁与第二磁铁为相斥设置,伞架在第一磁铁和第二磁铁的作用下处于上浮状态且与所述芯套抵持;
所述伞架上部包覆有一密封件,所述密封件上设有逆时针偏转的叶轮片,密封件与芯套的下端面紧贴进行密封。
2.根据权利要求1所述的带导流环旋转地漏芯,其特征在于,所述芯套与支架的内壁螺接,芯套内设有用于架设导流环的环台。
3.根据权利要求1所述的带导流环旋转地漏芯,其特征在于,所述支架底部设有第一安装槽,所述第一磁铁安装在所述第一安装槽内,第一磁铁上面设有密封片对第一安装槽的槽口进行封堵;所述伞架底部设有第二安装槽,所述第二磁铁安装在所述第二安装槽内,第二磁铁下端设有密封胶塞对第二安装槽的槽口进行封堵。
4.根据权利要求3所述的带导流环旋转地漏芯,其特征在于,所述导向套外壁设有卡扣凸起,所述支架内设有与第一安装槽联通的导槽,所述导槽内设有扣合位,所述导向套插于所述导槽内,其卡扣凸起与扣合位扣合固定且导向套的下端压制在所述密封片上;导向套的卡扣凸起下方设有第一缺口,所述支架底部设有与所述第一缺口联通的第二缺口。
5.根据权利要求4所述的带导流环旋转地漏芯,其特征在于,所述导向套侧部开设有导流槽。
6.根据权利要求1所述的带导流环旋转地漏芯,其特征在于,所述第一磁铁为圆片型,所述第二磁铁为柱型。
7.根据权利要求6所述的带导流环旋转地漏芯,其特征在于,所述第一磁铁和第二磁铁为铷磁铁。
8.根据权利要求1所述的带导流环旋转地漏芯,其特征在于,所述密封件向外延伸有弹性密封边,所述芯套的下端为斜面,所述弹性密封边与所述斜面相抵。
9.根据权利要求2所述的带导流环旋转地漏芯,其特征在于,所述芯套上端水平向支架外延伸有凸沿,所述支架上箍设有一密封圈,所述密封圈与凸沿下端面紧贴。
10.根据权利要求1所述的带导流环旋转地漏芯,其特征在于,所述芯套的顶部设有提手和两个挂,提手两端与所述挂耳铰接。

说明书全文

一种带导流环旋转地漏芯

技术领域

[0001] 本发明涉及一种带导流环旋转地漏芯。

背景技术

[0002] 地漏是接纳并排输地面积到排水系统的一个管道部件,广泛应用于建材家装领域。普通机械式地漏包括弹簧型、重型、磁型等,密封方式都是利用密封副中橡胶密封件的弹性变形来达到密封效果,但由于下水管道内所排的都是生活污水,含肥皂泥、油渍等各种污垢,往往容易粘于密封面上,破坏密封副的密封性能,还有地漏长期使用,使动力部件弹簧、磁铁等生锈或粘污垢,地漏密封圈难以复位,使地漏失去防臭功能。通过市场调查,普通机械式地漏防臭失效最普遍的原因就是密封面污垢累积或动力部件生锈和粘污垢造成的。
[0003] 地漏除了要求良好的防臭、防返水、防虫的功能外,同时应具有很好的下水能力,防止在地面形成积水,一些居民就常常为自家的地漏下水慢所困扰,不管是在阳台、厨房、还是卫生间,排水慢积水所带来的不仅仅是人舒适度感觉问题,还会造成室内环境的污染,造成积水的主要问题有两点:第一就是地漏污垢沉积过多,流道截面减少形成堵塞;第二普通地漏芯流道截面宽度过窄,有些地漏芯流道宽不到6mm。

发明内容

[0004] 为解决普通机械地漏中存在因密封污垢失效、下水慢的问题,本发明提出一种带导流环旋转地漏芯,能够自动清理污垢,不积水、不沉留污垢,下水流量大。
[0005] 本发明提出一种带导流环旋转地漏芯,包括支架、伞架和导流环;所述支架的上端具有进水口,所述进水口处嵌设有芯套,所述导流环设于所述芯套内,该导流环上设有顺时针偏转的导流叶片;所述支架的底部设有第一磁铁,支架内于第一磁铁上方设有导向套,所述伞架设于支架内,其上部为伞状面,下部为柱状的轴芯,轴芯插设于导向套内与导向套间存在间隙,该伞架内设有第二磁铁,第一磁铁与第二磁铁为相斥设置,伞架在第一磁铁和第二磁铁的作用下处于上浮状态且与所述芯套抵持;所述伞架上部包覆有一密封件,所述密封件上设有逆时针偏转的叶轮片,密封件与芯套的下端面紧贴进行密封。
[0006] 第一磁铁与第二磁铁为相斥设置形成磁悬浮,当大水量状态,密封件下降到完全开启状况,这种状况下,第一磁铁与第二磁铁的斥力使伞架不与导向套接触,充分减少了伞架与导向套间的摩擦力,相当伞架始终处于悬浮状态,超低的摩擦力有利于伞架的旋转。
[0007] 作为本发明的进一步改进方案,所述芯套与支架的内壁螺接,芯套内设有用于架设导流环的环台。使地漏芯整体高度低,管道安装预留孔不深的情况下也能安装。
[0008] 作为本发明的进一步改进方案,所述支架底部设有第一安装槽,所述第一磁铁安装在所述第一安装槽内,第一磁铁上面设有密封片对第一安装槽的槽口进行封堵;所述伞架底部设有第二安装槽,所述第二磁铁安装在所述第二安装槽内,第二磁铁下端设有密封胶塞对第二安装槽的槽口进行封堵。通过密封片和密封胶塞进行密封,避免磁铁生锈,所述第二磁铁不与外界直接接触,有利于地漏工作过程中伞架以下部为轴芯快速旋转,伞架内磁铁不粘污垢和铁锈,保证动力零件磁铁功能不失效。
[0009] 作为本发明的进一步改进方案,所述导向套外壁设有卡扣凸起,所述支架内设有与第一安装槽联通的导槽,所述导槽内设有扣合位,所述导向套插于所述导槽内,其卡扣凸起与扣合位扣合固定且导向套的下端压制在所述密封片上;导向套的卡扣凸起下方设有第一缺口,所述支架底部设有与所述第一缺口联通的第二缺口。缺口作用是排出导向套与支架形成的空腔内的污水。
[0010] 作为本发明的进一步改进方案,所述导向套侧部开设有导流槽。导流槽的作用是地漏长时间使用过程中,伞架轴芯安装处的污水可以从导流槽流出,保证伞架的轴芯和导向套间在很小的运动配合间隙下动作灵活,不受污垢影响。
[0011] 作为本发明的进一步改进方案,所述第一磁铁为圆片型,所述第二磁铁为柱型。选择柱磁和圆片磁作为动力组合,相斥的柱磁和圆片磁即使靠近也不会相吸,不像柱磁和环磁靠近中心孔会相吸而需保留安全距离,有效的降低整体高度。
[0012] 作为本发明的进一步改进方案,所述第一磁铁和第二磁铁为铷磁铁。强力钕磁铁作为柱磁和圆片磁组合,芯子密封面的启闭高度高,超宽的流道,确保芯子的大流量。
[0013] 作为本发明的进一步改进方案,所述密封件向外延伸有弹性密封边,所述芯套的下端为斜面,所述弹性密封边与所述斜面相抵。斜面密封的优点是密封件在复位过程中可以自行导正两者间的密封位置,将少两者间同轴度误差的影响。同时弹性密封边为较薄的外圆段设计,可以保证很小的密封力情况下也能产生弹性形变,确保低压状况下密封处也有很好的密封效果。
[0014] 作为本发明的进一步改进方案,所述芯套上端水平向支架外延伸有凸沿,所述支架上箍设有一密封圈,所述密封圈与凸沿下端面紧贴。地漏芯安装在地漏主体安装孔处时通过密封圈进行密封,密封圈于芯子根部可以对地漏主体、芯套、支架三面进行有效密封。
[0015] 作为本发明的进一步改进方案,所述芯套的顶部设有提手和两个挂,提手两端与所述挂耳铰接。提手的设置,方便地漏芯取放安装。
[0016] 本发明的有益效果:本发明利用圆片型磁铁和柱型磁铁形成的悬浮作用力,作为地漏密封部位的机械运动动力,芯子装有带叶轮的密封件及导流环,水流经过叶轮片带动密封件旋转,密封件上的污垢在水力及离心力的作用下被自动清理干净,从而保证地漏的密封性能。伞架快速旋转加大水流量,促进快速排水,不积聚;且配合导流环的导流叶片进行导流,水流沿叶片流过后直接冲击密封圈上的旋转叶片,这种结构设计即使在很少的水流状况下也能保证密封圈的旋转,使密封圈保持自清污垢的能力。
[0017] 本发明的地漏芯可做为普通家用机械式地漏的地漏芯,与地漏主体、箅子、过滤框组合成一体形成一个完整的机械式地漏,也可以用于旧地漏改造,替换原有的已经失效的地漏芯,使用灵活方便。附图说明
[0018] 图1为本发明的结构示意图。
[0019] 图2为本发明的剖视图。
[0020] 图3为本发明的结构分解图。
[0021] 图4为本发明第一磁铁和第二磁铁的磁场分布图。
[0022] 图5为本发明的密封件的结构示意图。
[0023] 图6为本发明使用状态下无水流时的剖视结构图。
[0024] 图7为本发明使用状态下有水流时的剖视结构图。

具体实施方式

[0025] 如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:参见附图1-7,一种带导流环旋转地漏芯,包括支架1、伞架2和导流环3。
[0026] 所述支架1的上端具有进水口11,支架1侧部设有若干出水口12。所述进水口11处嵌设有芯套4,所述芯套4与支架1的内壁螺接,芯套4内设有环台41。所述导流环3设于所述芯套4内、架放在所述环台41上。该导流环3的内侧壁上设有多个均匀分布顺时针偏转的导流叶片31。
[0027] 所述支架1的底部设有圆片型的第一磁铁6,具体的,所述支架1底部设有第一安装槽13,所述第一磁铁6安装在所述第一安装槽13内,第一磁铁6上面设有密封片61对第一安装槽13的槽口进行封堵。
[0028] 支架1内于第一磁铁6上方设有导向套8,所述导向套8外壁设有多个卡扣凸起81,所述支架1内设有与第一安装槽13联通的导槽14,导槽14内设有与所述卡扣凸起81对应的扣合位15,所述导向套8插于所述导槽14内,其卡扣凸起81与扣合位15扣合固定且导向套8的下端压制在所述密封片61上。导向套8的卡扣凸起81下方设有第一缺口82,所述支架1底部设有与所述第一缺口81联通的第二缺口16。所述导向套8侧部开设有导流槽83。
[0029] 所述伞架2设于支架1内,与芯套4同轴设置,其上部为伞状面,下部为柱状的轴芯,轴芯插设于导向套8内与导向套8间存在间隙,可与其活动配合,该伞架2的轴芯内嵌设有柱型的第二磁铁7,具体的,所述伞架2底部设有第二安装槽21,所述第二磁铁7安装在所述第二安装槽21内,第二磁铁7下端设有密封胶塞71对第二安装槽21的槽口进行封堵。第一磁铁6与第二磁铁7为相斥且同轴设置,伞架2在第一磁铁6和第二磁铁7的作用下处于上浮状态且与所述芯套4的下端口抵持。所述第一磁铁6和第二磁铁7为铷磁铁。通过计算开启所需水的深度重力和伞架2密封负重量,选择型号合适的强力钕磁铁作为柱磁和圆片磁组合,可保证芯子密封面的启闭高度达到10mm以上,是普通地漏启闭高度的1.5倍,超宽的流道,确保芯子的大流量。
[0030] 所述伞架2上部的伞状部分包覆有一密封件5,所述密封件5为弹性材质,优选橡胶。密封件5上设有多个均匀分布、逆时针偏转的叶轮片51,叶轮片51高度达到7mm,与水流有充足的接触面积。密封件5与芯套4的下端面紧贴进行密封,具体的,所述密封件5沿伞架2伞面边缘倾斜向外延伸有弹性密封边52,所述芯套4的下端为斜面,所述弹性密封边52与所述斜面相抵。所述叶轮片51与导流叶片31接触。下水管道流水时,伞架2在导流环3形成的顺时针水流漩涡中飞速旋转,使停留在密封件5上的污垢在水流和离芯力的作用下被甩掉。
[0031] 所述芯套4上端水平向支架1外延伸有凸沿42,所述支架1上箍设有一密封圈17,所述密封圈17与凸沿42下端面紧贴。所述芯套4的顶部设有提手43和两个挂耳44,提手43两端与所述挂耳44铰接。
[0032] 优选的,该地漏芯的伞架2选择强度高、耐高温、有一定耐磨性的PPS塑料复合玻纤材料,支架1和芯套4选用ABS工程塑料,导向套8选用PP材料。
[0033] 安装时先将第一磁铁6安装在支架1底部的第一安装槽13内,第一磁铁6按标识N极向上安装,再装进密封片61;将导向套8沿导槽14安装进去,直到导向套8与支架1的扣合位15配合完成,此时,导向套8的下端压制在所述密封片61上,导向套8与支架1配合紧密,保证两者间的同轴度。将第二磁铁7按标识S极朝上,安装进伞架2轴芯中间的第二安装槽21内,同时用密封胶塞71塞住,第一磁铁6与第二磁铁7的磁场分布如图4所示;将带叶轮片51的密封件5套在伞架2的伞面上,注意将密封件5与伞架2散面套平整;将安装好密封件5和第二磁铁7的伞架2插入导向套8的导向孔内;接着将支架1与芯套4通过螺纹连接拧好到位,装好密封圈17于凸沿42根部;最后再将提手43装在芯套4的挂耳44的穿孔内;完成了整套地漏芯的安装。
[0034] 当需要将整个机械式地漏进行装配时,只需将安装好的整地漏芯安装在地漏主体9的安装孔内,地漏芯和安装孔通过密封圈17进行密封;最后将地漏的过滤网91放进地漏主体9内,再把箅子92安装于地漏主体9上,即可完成整套磁悬浮地漏安装。
[0035] 新地漏在施工中,将管道预留口清理干净、修理平整,将地漏主体9外表背面涂满密封胶,将主体上的承插段插入管道93预留口内,最后按施工规范进行泥灰部分施工即可。对于旧地漏改造,需要将旧地漏芯取出,量好旧地漏芯安装孔(安装孔需大于本方案的地漏芯的配合安装外径),清理好旧地漏安装孔,将本方案的地漏芯插入安装好即可。
[0036] 使用时,水流从箅子92网孔内流入,从伞架2的密封件5与支架1密封处间距流出,如图7箭头A方向所示,进入排污同层排水管内,水流干净后,伞架2的密封件5与支架1回复到密封状态。
[0037] 该带导流环旋转地漏芯,适用于阳台、浴室间、洗衣间、厨房内所需的地漏安装使用,同时也适合该区域的旧地漏改造,可以快速的排干地面的污水进入排污管道系统,同时起到防臭、防虫、防返水的功能。
[0038] 上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,如导流环的导流片与密封件的叶轮片的顺逆时针方向调转,均应视为本专利的保护范围。
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