箱体

阅读:864发布:2020-05-11

专利汇可以提供箱体专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且如图1所示, 箱体 具有:开口部(6);盖结构部(11),具有狭缝部(11a),相对箱结构部(1)山折;盖结构部(12),具有与盖结构部(11)大致相同的大小,相对盖结构部(11)谷折;盖闭合部(13),具有规定形状的大小,相对盖结构部(12)谷折;盖中间按压部(14),具有跨越开口部(6)的长度,相对箱结构部(2)山折;盖闭合部(15),具有规定的突出长度,相对盖中间按压部(14)山折。狭缝部(11a)中依次插入盖闭合部(15)及盖中间按压部(14),盖中间按压部(14) 覆盖 在盖结构部(11)的面上,并且该结构部(12)覆盖在盖中间按压部(14)之上。通过该结构,能双重地封闭该开口部,并能简单地敞开开口部。,下面是箱体专利的具体信息内容。

1.一种箱体,箱体结构面中的1个结构面形成规定大小的开口部, 其特征在于,
在将夹着所述开口部相对置的2个结构面设为第一及第二结构面 时,
该箱体包括:
第一弯折面,具有跨越所述开口部的长度,并相对所述第一结构 面山折;
第二弯折面,相对所述第一弯折面谷折;
第三弯折面,相对所述第二弯折面谷折;
第四弯折面,具有规定的长度,并相对所述第二结构面山折;以 及
狭缝部,处于规定的位置上,用于插入所述第四弯折面;
在闭合所述开口部时,
在所述弯折面插入用的狭缝部中插入所述第四弯折面,
所述第四弯折面覆盖在第一弯折面之上,并且第二弯折面覆盖在 第四弯折面之上,
该第三弯折面卡合于所述第一结构面。
2.如权利要求1所述的箱体,其特征在于,
所述第四弯折面插入用的狭缝部设置于所述第一弯折面和第二弯 折面的边界线上,或者设置于所述第一弯折面上,或者设置于所述第 二弯折面上。
3.如权利要求1所述的箱体,其特征在于,
在所述第一弯折面的规定位置设置弯折面插入用的狭缝部的情况 下,
该箱体具有第五弯折面,该第五弯折面具有规定的突出长度,并 相对所述第四弯折面山折,
在闭合所述开口部时,
在所述弯折面插入用的狭缝部中插入所述第五弯折面及第四弯折 面,
所述第四弯折面覆盖在第一弯折面之上,并且第二弯折面覆盖在 第四弯折面之上,
在所述第五弯折面将第一结构面卷入并且所述第三弯折面将第五 弯折面卷入的状态下,该第三弯折面卡合于所述第一结构面。
4.如权利要求1所述的箱体,其特征在于,
所述第一结构面在规定位置上具有1组弯折片卡合用的狭缝部,
所述第三弯折面具有山折的第一及第二弯折片,
在将该第三弯折面卡合于所述第一结构面时,
在所述第一结构面的一方的所述弯折片卡合用的狭缝部中卡合第 一弯折片,
在所述第一结构面的另一方的所述弯折片卡合用的狭缝部中卡合 第二弯折片。
5.如权利要求3所述的箱体,其特征在于,
在打开所述开口部时,
使第三弯折面从所述第一结构面脱离,并且向所述第一结构面侧 拉引该第三弯折面,
从所述第一弯折面的狭缝部拉出第四弯折面及第五弯折面。
6.如权利要求1所述的箱体,其特征在于,
该箱体具有:
第六弯折面,相对与所述第一结构面相邻的第三结构面山折;以 及
第七弯折面,相对与所述第二结构面相邻的第四结构面山折。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种箱体,适用于收容较小且大量处理的塑料瓶、罐、 香烟、铅笔、填充部件等物品的收纳箱或各种电器等的包装箱。具体 而言,在箱体结构面之一形成规定大小的开口部的箱体中,包括具有 规定的形状及大小、被山折(折痕在外侧)或谷折(折痕在内侧)的5 个箱结构部。对箱体而言,将一方的盖闭合部及盖中间按压部依次插 入第一盖结构部的狭缝部,由盖中间按压部覆盖第一盖结构部之上, 并且由第二盖结构部覆盖盖中间按压部之上,在由该盖闭合部卷入箱 结构部且由另一方的盖闭合部卷入一方的盖闭合部的状态下,将该另 一方的盖闭合部13卡合于该箱结构部。通过这样构成的箱体,能够通 过第一及第二盖结构部以及盖中间按压部两重封闭开口部,并且,仅 通过从一方的箱结构部侧向该箱结构面侧拉引盖结构部及盖闭合部, 就能够使开口部敞开。

背景技术

以往,多数情况下,将较小且大量处理的塑料瓶、罐、香烟、铅 笔、填充部件等物品收纳在规定的收纳箱内,或将各种电器等收纳在 使用了瓦楞纸板的包装箱内,进行流通。根据这种收纳箱及包装箱, 量取规定大小的箱体材料,制作箱体的展开图,在展开的箱体的规定 部位刻上痕迹,将箱体材料山折或谷折弯曲,组装箱体。
关于这种箱体,在日本国特开平05-04640号公报中公开了商品补 充用包装箱及使用该商品补充用包装箱的自动贩卖机的商品补充方 法。根据该包装箱,在箱体中,商品排列于长边方向而被收纳。在箱 体内,商品上施加有按压商品用带。带在箱体内被固定在前端部和后 端部。箱体以其前端部位于下方的方式安装在自动贩卖机中。安装之 后,切离被施加了孔状接线的部分,使前端部敞开,放开按压商品用 的带。在采用这种箱体结构时,在放开按压商品的带的瞬间,能够将 商品填充至自动贩卖机的规定位置
此外,在日本国特开2001-02057号公报中公开了一种包装箱。根 据该包装箱,具有规定大小的外箱,在该外箱结构面中具有三形的 开口部。另一方面,外箱的内侧设有中箱。中箱在纵向上使用瓦楞纸 板。盖结构部以从外箱侧面开始在其上表面连续地延伸的形态而设置, 在外箱上表面的规定位置上通过绳来封闭。在该包装箱中,从三角形 的开口部露出中箱的瓦楞纸板纵纹(stripe:条纹)图案。在采用这种 箱结构时,能够提供一种在纵向上具有强度,并且具有高级感的收纳 箱。
进而,在日本国特开2005-53555号公报中公开了一种带分配器 (dispenser)的包装盒。根据该包装盒,具备在前端部具有分配器的箱 体,分配器通过将构成包装盒前端部的侧壁、上表面及底面的箱结构 部切成规定大小,来划定分离部,通过弯折该分离部的一边中与箱结 构部共同的部位,并向箱结构面侧拉出分离部,从而得到开口部。在 将这样的开口状态的包装盒在纵向上保持姿势时,开口部位于下方。 开口部的大小为能够取出1个包装盒内收纳的规定物品的大小。在采 用这种结构时,能够不伴随繁琐的作业地从包装盒容易地取出一个个 物品,能够提高作业性。
在日本国特开2005-53584号公报中公开了一种零取纸板箱的开封 辅助装置。根据该零取纸板箱,具备在前端部具有分配器的箱体,分 配器通过将构成纸板箱的前端部的侧壁、上面及底面的箱结构部切成 规定大小,来划定可位移部,弯折该可位移部的一边中与箱结构部共 同的部位,并向近前拉裂可位移部,由此得到开口部。在将这样的开 口状态的纸板箱在横向上保持姿势时,开口部位于上方。开口部的大 小为能够取出1个纸板箱中收纳的规定物品的大小。在采用这种结构 时,能够不切破纸板箱主体地从纸板箱将物品一个一个地取出。
然而,根据以往例所涉及的具有开口部的箱体,如日本国特开平 05-04640号公报、特开2001-02057号公报、特开2005-53555号公报及 特开2005-53584号公报所示那样,分配器被设定为将构成箱体结构面 中的前端部的侧面、上表面及底面的箱结构部位切成规定大小。因此, 在自动贩卖机或绑(binder)装置、各种电动工具等自动机械装置上 安装箱体,在要供给(补充)其中收纳的物品的情况下,且在装填空 间在3个方向上被闭塞的情况下,如果是日本国特开平05-04640号公 报、特开2001102057号公报、特开2005-53555号公报及特开2005-53584 号公报所示的分配器结构,则由于作业者的手很难进入装填空间的左· 右侧面及其背面等,而存在作业性低下的问题。
特别是,在将小且形状复杂的物品大量装填至自动机械装置等时, 从同时保证该物品的传输性(携带性)和装填作业性这一点出发,在 适用如日本国特开平05-04640号公报、特开2001102057号公报、特开 2005-53555号公报及特开2005-53584号公报所示的带分配器的箱体的 情况下,也有该装填作业会变得困难、繁琐的危险性。

发明内容

本发明的箱体中,箱体结构面中的1个结构面形成规定大小的开 口部,其特征在于,在将夹着开口部相对置的2个结构面设为第一及 第二结构面时,该箱体具有:第一弯折面,具有跨越开口部的长度, 相对第一结构面山折(折痕在外侧地折);第二弯折面,相对第一弯 折面谷折(折痕在内侧地折);第三弯折面,相对第二弯折面谷折; 第四弯折面,具有规定的长度,并相对第二结构面山折;狭缝部,处 于规定的位置上,用于插入第四弯折面;在闭合开口部时,在弯折面 插入用的狭缝部插入第四弯折面,第四弯折面覆盖在第一弯折面之上, 并且第二弯折面覆盖在第四弯折面之上,该第三弯折面卡合于第一结 构面。
根据本发明的箱体,在闭合箱体结构面中的1个结构面所形成的 开口部时,第一、第二及第三弯折面与第四弯折面相组合,由第一弯 折面及第二弯折面覆盖开口部,能够通过第一、第二及第四弯折面双 重地封闭开口部。并且,仅通过从第一结构面侧向第一结构面侧拉引 第一弯折面及第二弯折面,能够容易且简单地使开口部敞开。因此, 在开口部侧朝下的状态下,通过第一结构面侧的拉引操作,能够再现 性良好地向下方取出收纳于箱体内的物品。由此,能够充分地应用于 自动贩卖机或向各种部件盒装填收纳物品。
附图说明
图1是表示作为本发明的实施方式的箱体100的结构例子的概念 图。
图2是表示箱体材料101的尺寸量取例子的图。
图3是表示第一实施例的箱体100的盖闭合例子(其1)的组装 工序图。
图4是表示箱体100的盖闭合例子(其2)的组装工序图。
图5A是表示箱体100的盖闭合例子(其3)的组装工序图。
图5B是表示箱体100的盖闭合例子的放大图。
图6A是表示箱体100的盖闭合例子(其4)的组装工序图。
图6B是表示箱体100的盖闭合例子的放大图。
图7是表示盖闭合部13的其他卡合例子的立体图。
图8A是表示盖闭合部13卡合时的结构例子的剖视图。
图8B是表示盖闭合部13的卡合时的结构例子的放大图。
图9是表示盖闭合完成时的箱体100的外观例子的立体图。
图10是表示向自动机械装置400等装填箱体100时的结构例子的 立体图。
图11是表示箱体100的装填例子的立体图。
图12A是表示箱体100的盖开启例子(其1)的剖视图。
图12B是表示箱体100的盖开启例子的放大图。
图13A是表示箱体100的盖开启例子(其2)的剖视图。
图13B是表示箱体100的盖开启例子的放大图。
图14是表示箱体100的盖开启例子(其3)的剖面的放大图。
图15是表示作为第二实施例的箱体200的结构例子的立体图。
图16是表示箱体200的开口部6的敞开例子的立体图。
图17是表示箱体材料201的尺寸量取例子的图。
图18是表示作为第三实施例的箱体300的外观例子的立体图。

具体实施方式

本发明的目的在于提供一种箱体,在箱体结构面中的1个结构面 形成规定大小的开口部的情况下,致于闭合结构,能够双重地封闭 该开口部,并且通过拉引闭合结构的一部分,就能够简单地使开口部 敞开。
以下参照附图说明该发明的实施方式所涉及的箱体。图1所示的 箱体100能够适用于塑料瓶、罐、香烟、铅笔、填充部件等小且大量 处理的物品或各种电器等的包装箱,箱体结构面中的1个结构面形成 规定大小的开口部6。换言之,构成箱体100的6面中的1个结构面敞 开。以下,将箱体结构面作为箱结构部(件)进行说明。
该箱体100的整体大小为高度H1、长度L1、宽度W1,开口部6 的大小为L1×W1。在箱体100中,在将夹着开口部6相对置的2个箱 结构部设为第一及第二箱结构部1、2时,在作为一方的侧壁的箱结构 部1上,展开构成第一弯折面的第一盖结构部11。在该例子中,盖结 构部11从规定箱结构部1的长度的L1的边开始连续延伸至大致与开 口部6的宽度W1相等的长度。盖结构部11具有跨越L1×W1的开口 部6的长度,并且,在规定的位置上具有宽度W1的弯折面插入用的狭 缝部11a。盖结构部11相对箱结构部1以箱外侧为基准山折弯曲。
在盖结构部11上展开构成第二弯折面的第二盖结构部12。在该 例子中,盖结构部12从规定盖结构部11的长度L1的边开始连续延伸 至大致与开口部6的宽度W1相等的长度。盖结构部12具有与盖结构 部11大致相同大小,且相对盖结构部11谷折弯曲。在盖结构部12上 展开构成第三弯折面的第一盖闭合部13。在该例子中,盖闭合部13从 规定箱结构部12的长度L1的边开始宽度逐渐变窄地连续延伸至规定 的长度。盖闭合部13具有规定形状的大小,相对盖结构部12谷折弯 曲。在该例中盖闭合部13形成为具备突出部13a的梯形。突出部13a 构成标签(tag)。
此外,在作为另一方的侧壁的箱结构部2上展开构成第四弯折面 的盖中间按压部14。在该例中,盖中间按压部14具有跨越开口部6的 长度即例如大致与开口部6的宽度W1相等的长度,并相对箱结构部2 山折弯曲。盖中间按压部14配置在与狭缝部11a相对应的位置上,其 宽度也设定为与狭缝部11a的宽度W1相对应。在盖中间按压部14上 展开构成第五弯折面的第二盖闭合部15。盖闭合部15具有规定的突出 长度,并相对盖中间按压部14山折弯曲。
在上述的狭缝部11a中插入盖中间按压部14及盖闭合部15。狭缝 部11a设置在比盖结构部11和盖结构部12之间的弯折线稍稍靠近箱结 构部1侧且大致中央(L1/2)的位置上,其宽度W1为L1/3左右。当 然,并不限于此,也可以是L1/4左右。宽度W1只要基于长度L1进行 设定即可。这是为了通过在狭缝部11a中插入盖中间按压部14及盖闭 合部15,来均衡开口部6和非开口部的强度,从而确保盖结构部11或 盖结构部12等的强度。对其他箱结构部分而言,在箱结构部1和箱结 构部2之间配置箱结构部3、4,箱结构部3闭塞,以便构成一方的侧 壁。箱结构部4闭塞,以便构成另一方的侧壁。图1所示的底面侧被 箱结构部5闭塞。由此,构成双重结构的箱体100。
接着,参照图2说明箱体100的制造方法。根据图2所示的箱体 材料101的尺寸量取例子(箱体100的展开例),在制造图1所示的 箱体100时,准备例如图2所示大小的箱体材料101。箱体材料101例 如使用纸的质量为350g/m2的涂布纸板纸(coated board paper)。优选 以涂布面位于箱体100内侧的方式描绘展开图。这是为了使向箱体100 收纳的部件容易在箱内部滑动,从而进行部件安装时容易装填至自动 机械装置等中。
涂布纸板纸的大小为竖向长度W0,横向长度L0。也取决于与箱 体100的成形尺寸,但只要是竖向W0为4W1+H1左右,横向L0为 2L1+2W1+连接余量的左右以上即可。箱体材料101不限于涂布纸板纸, 也可以是根据收容用途,来使用瓦楞纸板紙、规定厚度的树脂板。在 构成能够反复来回使用的箱体的情况下,若是使用树脂板的箱体,则 与纸容器相比能够增加使用次数。
根据图2所示的箱体材料101的展开例,从该箱体材料101的大 致中央开始向下方,描绘长度L1且高度H1的箱结构部1、箱结构部2、 宽度W1且高度H1的箱结构部3、箱结构部4以及高度H1的连接余量 部7,箱结构部1、箱结构部2、箱结构部3、箱结构部4及连接余量 部7连续成横向一排地配置。此外,在箱结构部1的上方描绘长度L1 且宽度W1的盖结构部11、盖结构部12、梯形的盖闭合部13以及规定 形状的突出部13a,将这些盖结构部11、盖结构部12、盖闭合部13及 突出部13a配置在与箱结构部1连接的位置。在盖结构部11描画狭缝 部11a,之后开口。
进而,在箱结构部2的上方描绘长度W1且宽度W1的盖中间按 压部14及规定长度的盖闭合部15,将这些盖中间按压部14及盖闭合 部15配置在与箱结构部2连接的位置上。此外,对箱体100的底部形 状而言,例如设为左右对开式的情况下,与箱结构部2相邻地描绘长 度L的箱结构部5,与箱结构部3相邻地描绘长度W1的箱结构片5a, 与箱结构部1相邻地描绘长度L的箱结构部5,与箱结构部4相邻地描 绘长度W1的箱结构片5b。
另外,也可以在图中双点划线所示的箱结构部3上部的位置上配 置箱结构片8a,箱结构部4的上部配置箱结构片8b。箱结构片8a构成 第六弯折面,并相对与箱结构部1相邻的箱结构部3山折弯曲。箱结 构片8b构成第七弯折面,并相对与箱结构部2相邻的箱结构部4山折 弯曲。若配置箱结构片8a、8b,则能够增加箱体100的整体强度。当 然,也可以不配置箱结构片8a及8b。
图中虚线示出了山折或谷弯折用的位置。在该例子中,若使用冲 模或刀具、剪刀等沿着实线切割箱体材料101,则完成图1所示的箱体 100的展开形状。进而,通过弯折成上述虚线部分的山折或谷折并进行 组装,能够完成如图9所示的箱体100。
实施例1
参照图3-图6A及图6B,对第一实施例所涉及的箱体100的盖闭 合例子(其1-其3)进行说明。图3-图5A及图5B所示的中空三角印 (i)~(v)都是弯折位置。
首先,准备图3所示的箱体100。箱体100在图2所示的展开形 状中,将箱结构部1~4、连接余量部7的各个山折弯曲,使箱结构部 1~4形成箱形,由粘接剂或卡钉等接合箱结构部4和连接余量部7。 之后,先将成为底面加强件的箱结构片5a、5b向内侧弯折,从箱结构 片5a、5b的上部将箱结构部5山折弯曲。箱结构部5的相对部分通过 胶带粘贴。由此,能够得到如图3所示那样的箱体100,该箱体100从 箱结构部1开始,盖结构部11、12、盖闭合部13及突出部13a向上部 连续延伸,并且,从箱结构部2开始,盖中间按压部14及盖闭合部15 向上部连续延伸,从而划定开口部6。
在该例子中,从图3所示的开口部6向箱体100中收纳物品30。 物品30例如是塑料瓶、罐、香烟、铅笔、填充部件等小且大量处理的 物品或各种电器等。接着,关闭如图4所示的开口部6。此时,将结构 部11及盖中间按压部14以弯折位置(i)、(iv)为基准山折弯曲, 并且在弯折面插入用的狭缝部11a内依次插入盖闭合部15及盖中间按 压部14。
进而,如图5A及图5B所示,由盖中间按压部14按在盖结构部 11的上部,并且,以弯折位置(ii)为基准将盖结构部12谷折弯曲, 使盖结构部12覆盖盖中间按压部14的上部。之后,以弯折位置(v) 为基准将盖闭合部15山折弯曲,并且由盖闭合部15卷入箱结构部1。 与此同时,如图6A及图6B所示,以弯折位置(iii)为基准将盖闭合 部13山折弯曲,并且以由盖闭合部13卷入盖闭合部15的状态,将该 盖闭合部13卡合于箱结构部1。在该例子中,在突出部13a和箱结构 部1之间由双面胶19接合。当然,接合方法并不限于此。由此,能够 牢固地闭合箱体100的开口部6(参照图9)。
接着,参照图7说明箱体100的盖闭合部13的其他卡合方法。图 7所示的箱结构部1在规定位置上具有1组弯折片卡合用的狭缝部1a、 1b。狭缝1a、1b的长度为12。狭缝1a、1b被设置于在盖闭合部13闭合 在箱结构部1上时盖闭合片13b及13c与箱结构部1对置的位置上。此 外,在从盖闭合部13延伸的突出部13a的两侧构成第一及第二弯折片, 并具有规定宽度W2的盖闭合片13b及盖闭合片13c。盖闭合片13b及 13c的宽度W2大致设定为W2=12。盖闭合片13b及盖闭合片13c都 相对突出部13a山折弯曲。盖闭合片13b及13c的前端具有圆弧形状。 这是为了保护收纳于箱体100的物品。
在此,参照图8A及图8B说明盖闭合部13卡合时的结构例子。 在该例子中,在盖闭合部13卡合于箱结构部1时,分别在图7所示的 狭缝部1a中插入盖闭合片13b,狭缝部1b中插入盖闭合片13c。也就 是说,图8A所示的盖闭合片13b插入于狭缝1a,通过盖闭合片13b 卡在狭缝1a中,将图8B所示的盖闭合部13卡合于箱结构部1。盖闭 合片13c同样地发挥功能。
接着参照图9说明盖闭合完成时的箱体100的外观例子。根据图 9所示的箱体100,能够将盖闭合部13结实地固定在箱结构部1上。 并且,即使在使箱结构部5朝上,双重盖结构部位朝下方的情况下, 能够图保持图7所示的开口部6的闭合状态。由此,若构成箱体100, 则通过箱结构部1~5及盖结构部11、12能够容易地处理易变凌乱的 物品。在携带使或输送时等能够保护内容物。在物品装填时,能够避 免用手接触内容物的情况,因此能够防止物品的变形。此外,在将该 箱体100装填至自动机械装置或电动工具等中时,在将箱体100安装 于机械或工具等的状态下,通过拉引出现在近前的突出部13a(标签), 能够简单地使盖结构部11、12开口。
接着,参照图10及图11说明箱体10的装填例。在该例子中,将 箱体100的盖闭合部侧朝下方,将箱体100安装于自动机械装置400 等。图10所示的自动机械装置400是自动贩卖机或捆装装置、各种电 动工具等,具有用于装填例如图7所示的箱体100的装填空间401。装 填空间401的3方向被堵塞。也就是说,处于作业者的手不能进入装 填空间401的左·右侧面及其背面的状态。装填空间401的底面侧为部 件装填空间402,根据自动机械装置400的种类,多数情况下是作业者 的手不能进入的结构。在将本发明所涉及的双重盖结构的箱体100装 填至具有这种装填空间401的自动机械装置400中情况下,箱体100 被从装填空间401的上方向下方,或者从其正面向背面装填(安装)。
根据图11所示的箱体100的装填例,在装填空间401的中间设置 使箱体100停止的机构。例如,在装填空间401的左·右侧面或者其背 面设置未图示的制动机构,在箱体100从装填空间401的上方向下方 沿着落下的情况下,该制动机构使箱体100的移动停止。若是这样的 机构,能够构成为作业者的手能够进入在装填空间401的中间停止的 箱体100的下方,能够确保作业空间。在该例子中,在箱体100安装 在上述装填空间401中的状态下,拉引位于近前侧的盖闭合部13,打 开盖结构部11、12。
接着,参照图12A及图12B~图14说明箱体100的盖开启方法。 在该例子中,列举将图7所示的、盖闭合片13b、13c卡合于狭缝1a、 1b而成的箱体100敞开的情况。首先,在从图12A所示的箱结构部1 拉开盖闭合部13,使未图示的开口部6敞开时,使盖闭合片13b、13c 从狭缝1a、1b脱离,并且使突出部13a从箱结构部1脱离。此时,将 盖闭合部13朝近前拉引。根据将该部分放大了的图12B,从狭缝部1a 拔出盖闭合片13b,从狭缝部1b拔出盖闭合片13c,从而使狭缝部1a 和盖闭合片13b分离,使狭缝部1b和盖闭合片13c分离。通过该分离 操作,盖结构部11之下的盖中间按压部14成为即将要被释放时的状 态。
接着,从图13A所示的弯折面插入用的狭缝部11a依次拉出盖中 间按压部14及盖闭合部15。此时,用户继续向近前拉引盖闭合部13。 根据放大了该部分的图13B,按照盖中间按压部14、盖闭合部15的顺 序,将盖中间按压部14及盖闭合部15从狭缝部11a拔出。通过该拔出 操作,箱体100内收容的物品30被盖结构部11及盖中间按压部14的 一部分勉强地保持,物品30处于即将落下的状态。
根据图14所示的箱体100,通过进一步继续向近前拉引盖闭合部 13,能够将盖结构部11、12及盖闭合部13和盖中间按压部14及盖闭 合部15分解,能够使原本覆盖开口部6的盖结构部11及盖结构部12 敞开。此时,通过进一步继续向近前拉引盖闭合部13,使盖中间按压 部14及盖闭合部15按压在物品30上而后退。由此,形成开口部6, 能够使收容于箱体100的物品30自由落下,能够在图10所示的自动 机械装置400中装填物品30。
这样根据作为第一实施例的箱体100,在使6个箱结构部中的1 个箱结构部形成的开口部6闭合时,盖结构部11、盖结构部12及盖闭 合部13和盖中间按压部14及盖闭合部15组合在一起,由盖结构部11 及盖结构部12覆盖开口部6,能够通过盖结构部11、盖结构部12及 盖中间按压部14双重地封闭开口部6。并且,仅通过在箱结构部1侧 拉引盖结构部11及盖结构部12就能够使开口部6敞开。因此,在使 开口部6侧朝下的状态下,能够将收纳在箱体100内的物品30通过在 箱结构部1侧的拽出操作,再现性良好地从下方取出。由此,能够充 分地应用于向自动贩卖机或捆装装置、电动工具等各种部件盒装填收 纳物品30的装填收纳系统。并且,由于不需要将手伸入机械或工具等 中,因此安全,并且通过一次的操作就能够使下表面双重盖体敞开, 通过一次操作(one-touch)就能够将部件等装填至装填空间401。
实施例2
接着参照图15说明作为第二实施例的箱体200的结构例子。根据 图15所示的箱体200,箱结构部1在纵向上设置开闭辅助用的狭缝1d、 1e。狭缝1d、1e在箱体200上设置于双重盖体结构的配置部位侧,在箱 结构部1的同一表面上,设置在左·右侧的2个部位。狭缝1d、1e的长 度为13。长度13例如为箱体200的高度H1的一半左右。
这是致力于为了进一步向近前拉引盖结构部11的结构。与第一实 施例相比能够更大地打开开口部6,将箱体内的物品30安装在自动机 械装置400等变得容易。
在该例子中,在箱体200的上部设置有把手5e及把手用的开口部 5f,使得方便携带该箱体200。把手5e及开口部5f在箱结构部2上配 置于与盖中间按压部14的配置部位相反一侧的部位。此外,在与箱体 200的双重盖体结构的配置部位相反一侧的部位上设置箱结构部5c。箱 结构部5c上设置有圆形的窗部5d,使得能够目视检查箱体内部的物品 30(未图示)。这是由于有时想要在外部确认箱体内部的物品30的颜 色等。另外,狭缝1d、1e也可以还在箱结构部2侧设置。例如,在箱 结构部2上与箱结构部1相同的位置设置狭缝1d、1e。这样,与第一实 施例相比能够更大地打开开口部6,更加容易安装箱体内的物品30。
在此参照图16说明箱体200的开口部6的敞开例。在该例中也是, 使双重盖体结构的配置部位朝下,剥离盖闭合部13,使开口部6敞开。 在该例子中,从图16所示的箱结构部1剥离盖闭合部13,向近前拉引 该盖闭合部13。此时,与第一实施例相比,通过设置于纵向的狭缝1d、 1e,使箱结构部1较大地弯曲,因此能够更大地打开开口部6。
接着,参照图17说明箱体200的制造方法。根据图17所示的箱 体材料201的尺寸量取例子(箱体200的展开例),在制造图15所示 的箱体200的情况下,准备例如图17所示大小的箱体材料201。箱体 材料201与第一实施例相同,使用纸的质量为350g/m2的涂布纸板纸。 在该例子中也是,优选以使涂布面位于箱体200的内侧的方式描绘展 开图。理由在第一实施例中进行了说明,因此省略其说明。
涂布纸板纸的大小为、纵向长度W0’,横向长度L0。为了形成 把手5e及箱结构部5c,与第一实施例相比准备大些的箱体材料201。 虽然与箱体200的成形尺寸有关,但只要纵向长度W0’为5W1+H1 左右,横L0为2L1+2W1+连接余量的左右以上即可。箱体材料201不 限于涂布纸板纸,而能够使用第一实施例中说明的材料。
根据图17所示的箱体材料201,描绘狭缝1d、1e’,使其设置于 箱结构部1,并描绘狭缝1f、1g,使其设置于箱结构部2。在该例子中, 把手5e及其开口部5f被描绘成在箱结构部2上从与双重盖体结构的配 置部位相反一侧连续延伸。把手5e及其开口部5f为了获得强度而设为 双重结构。在图中,把手5e’及其开口部5f’为把手5e及其开口部 5f的反转图形。把手5e’将伸出长度设定得大于把手5e。这是为了将 伸出部分插入箱体内。此外,把手5e’、5e的两侧为了确保强度而具 有下述结构,即,双方向内侧山折弯曲,形成双方的三角形的山折部 分在其内侧折叠。由此,如图15所示,能够将把手5e’、5e的两侧成 型为倾斜状。
进而,在箱体200上与箱结构部1的双重盖体结构的配置部位相 反一侧的部位,连续延伸地描绘箱结构部5c。箱结构部5c上配置有圆 形的窗部5d。其他部分与图2相同,因此省略其说明。由此,构成箱 体200的展开图,通过对其进行组装,能够得到图15所示的箱体200。
这样,根据作为第二实施例的箱体200,箱结构部1在纵向上于 左右两侧设置狭缝1d、1e等,因此在盖敞开时,能够较大地弯曲箱结 构部1。因此,能够更大地打开开口部6,与第一实施例相比能够提高 前面操作性换作性。
实施例3
接着,参照图18说明作为第三实施例的箱体300的外观例子。根 据图18所示的箱体300,存在开口部6’比第一实施例宽的情况。箱 体300的高度为H3,长度为L3,宽度为W3。开口部6’的大小为L3 ×W3。在该例子中,存在箱体300与第一实施例相比,高度低即H3<H1, 开口部6’的大小大即L3×W3>L1×W1的情况。在第一实施例中说明 了使双重盖结构朝下进行使用的情况,但是如第三实施例所示,也可 以是将双重盖结构朝上地进行使用的情况。由此,通过一次的操作能 够使上面双重盖体敞开。通过一次操作就能够使开口部6’露出。
在箱体300中,盖结构部31从规定箱结构部1’的长度L3的边 开始,连续延伸至大致与开口部6’的宽度W3相等的长度。盖结构部 31具有跨越L3×W3的开口部6’的长度,并且在规定位置上具有宽 度W3的弯折面插入用的狭缝部31a。盖结构部31相对箱结构部1’, 以箱外侧为基准,山折弯曲。
盖结构部31上展开有盖结构部32。在该例子中,盖结构部32从 规定盖结构部31的长度L3的边开始,连续延伸至大致与开口部6’的 宽度W3相等的长度。盖结构部32具有与盖结构部31大致相同的大小, 并相对盖结构部31谷折弯曲。盖结构部32上展开有盖闭合部33。在 该例子中,盖闭合部33从规定箱结构部32的长度L3的边开始,连续 延伸至规定的长度。盖闭合部33具有规定形状的大小,并相对盖结构 部32谷折弯曲。在该例子中,盖闭合部33被整形为具有突出部33a 的梯形。突出部33a构成标签。
此外,在作为另一方的侧壁的箱结构部2’(未图示)上,展开 有盖中间按压部34。在该例子中,盖中间按压部34具有跨越开口部6’ 的长度、例如大致与开口部6’的宽度W3相等的长度,并相对箱结构 部2山折弯曲。盖中间按压部34配置在与狭缝部31a相对应的位置, 其宽度也设定为能够对应进入狭缝部31a的宽度W3的宽度。盖中间按 压部34上展开有盖闭合部35。盖闭合部35具有规定的突出长度,并 相对盖中间按压部34山折弯曲。
向上述的狭缝部31a中插入盖中间按压部34及盖闭合部35。狭缝 部31a比盖结构部31和盖结构部32之间的弯折线稍靠近箱结构部1’ 侧,设置在大致中央(L3/2)的位置,其宽度W3为L3/3左右。当然, 并不限于此,也可以是L3/4左右。宽度W3基于长度L3进行设定即可。
这样,根据作为第三实施例的箱体300,在闭合开口部6’时,盖 结构部31、盖结构部32及盖闭合部33和盖中间按压部34及盖闭合部 35被组合,由盖结构部31及盖结构部32覆盖开口部6’,能够通过 盖结构部31、盖结构部32及盖中间按压部34双重地封闭开口部6’。 并且,仅通过在箱结构部1’侧拉引盖结构部31及盖结构部32,就能 够使开口部6’敞开。因此,在使开口部6’侧朝上的状态下,将收纳 于箱体300内的物品通过在箱结构部1’侧的拽出操作,能够再现性良 好地从上方取出。由此,能够充分地应用于加热盘(hot plate)或烤鱼 器等各种电器、画盘或盆等用具的包装箱。
产业实用性
本发明非常适合于塑料瓶、罐、香烟、铅笔、填充部件等小且大 量处理的物品的收纳箱或各种电器、用具等的包装箱。
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