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一种多功能原汁机

阅读:609发布:2021-05-15

专利汇可以提供一种多功能原汁机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及厨房 小家电 领域,特别是一种多功能原汁机。为解决现有原汁机的 压榨 组件清洗后残留 水 渍,会产生异味、滋生霉菌和加热部件外露易烫伤人和产生漏电事故等问题,本实用新型提供一种多功能原汁机,包括机座、设于机座内的 电机 、与机座连接的压榨组件,所述压榨组件包括集汁腔和设于集汁腔内的 挤压 螺杆,挤压螺杆包括螺杆本体和螺杆轴,所述原汁机还包括对物料进行加热的电磁加热装置。本实用新型除了能加热榨汁,还具有洗后烘干功能,具体是对压榨组件进行加热烘干,防止水渍残留,使压榨组件不产生异味、滋生霉菌,保持原汁机清洁卫生;电磁加热装置内置在原汁机中,没有发热件外露,不会烫伤人,更不会引发漏电事故,使用安全。,下面是一种多功能原汁机专利的具体信息内容。

1.一种多功能原汁机,包括机座、设于机座内的电机、与机座连接的集汁腔,集汁腔内设有挤压螺杆以及与挤压螺杆配合挤压物料的挤压筒,挤压筒套设于挤压螺杆外部,挤压螺杆包括螺杆本体和螺杆轴,其特征在于,所述原汁机还包括对物料进行加热的电磁加热装置。
2.根据权利要求1所述的多功能原汁机,其特征在于,所述电磁加热装置设于集汁腔的侧壁上,且电磁加热装置包括支架和环绕其上的线圈。
3.根据权利要求2所述的多功能原汁机,其特征在于,所述支架包括设于集汁腔内的环壁,环壁的上下两端形成两个支撑环与集汁腔的内侧壁密封连接,所述线圈环绕设于环壁的外环面上。
4.根据权利要求1所述的多功能原汁机,其特征在于,所述电磁加热装置包括磁芯、套置在磁芯上的固定支架和缠绕在固定支架上的线圈。
5.根据权利要求4所述的多功能原汁机,其特征在于,所述机座包括底座以及从底座一侧向上伸出的支撑臂,所述支撑臂围绕集汁腔设置,所述电磁加热装置设置于支撑臂内并围绕集汁腔设置。
6.根据权利要求1至5之一所述的多功能原汁机,其特征在于,所述电磁加热装置对挤压螺杆进行加热,所述挤压螺杆的螺杆本体外表面包覆有与电磁加热装置位置相对应的金属件。
7.根据权利要求1至5之一所述的多功能原汁机,其特征在于,所述挤压筒包括筒体和嵌设其上的金属网板,所述电磁加热装置对挤压筒进行加热。
8.根据权利要求3所述的多功能原汁机,其特征在于,所述环壁与挤压筒的间距L2保持在2mm~4mm。
9.根据权利要求4所述的多功能原汁机,其特征在于,所述集汁腔设有底座,所述电磁加热装置设于机座上端与底座相对,并对底座进行加热,所述底座上设有金属件;或者,所述集汁腔设有底座,所述电磁加热装置设于机座上与底座相对,并对底座进行加热,所述底座的材质为金属。
10.根据权利要求4所述的多功能原汁机,其特征在于,所述集汁腔上设有出汁通道,所述电磁加热装置设置在出汁通道下方的机座内,并对出汁通道进行加热,所述出汁通道上设有金属件。

说明书全文

一种多功能原汁机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及厨房小家电领域,特别是一种原汁机。

背景技术

[0002] 常见原汁机汁只提供常温榨汁,不能根据天气变化调节榨汁温度,夏天想喝冷榨汁时,可以将果蔬放入箱冷藏后榨汁,冬天想喝热榨汁时,无论是提前加热果蔬或榨汁后加热,都会破坏果蔬的营养价值;进一步的,原汁机由于结构关系,机器内部和榨汁接触部位较难清洗,特别是压榨组件,死多,清洗后会残留渍,不弄干容易产生异味、滋生霉菌,甚至产生严重危害健康的致癌物。此外,虽然现在市场上已经有带加热功能的原汁机,一种是通过在主机下面设置加热盘,并在加热盘上放置盛装榨汁的玻璃杯或金属杯,使用时加热盘通电发热,加热榨汁,由于原汁机加热盘的加热面外露,容易烫伤人,接触到液体后还可能发生触电危险;另一种是采用半导体陶瓷加热,冷热交换时必须待两端面恢复到室温状态,恢复时间长,一般需要15分钟以上,否则易造成陶瓷片炸裂,引发危险事故,并且极易造成电器短路或断路。实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的问题就是提供一种多功能原汁机,所述原汁机可以加热榨汁,保持果蔬榨汁营养;同时清洗后能及时烘干压榨组件,避免水渍残留,防止产生异味、滋生霉菌,保持清洁卫生;原汁机的加热件内置不外露,使用时不会烫伤人,更不会产生漏电事故,使用安全。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种多功能原汁机,包括机座、设于机座内的电机、与机座连接的集汁腔,集汁腔内设有挤压螺杆以及与挤压螺杆配合挤压物料的挤压筒,挤压筒套设于挤压螺杆外部,挤压螺杆包括螺杆本体和螺杆轴,所述原汁机还包括对物料进行加热的电磁加热装置。本实用新型具有榨汁加热功能,通过设置电磁加热装置对物料进行非接触的电磁感应加热,电磁加热装置先对榨汁部件进行加热,发热的榨汁部件和果蔬物料接触,从而对果蔬物料进行加热,在榨汁过程中通过控制电磁加热装置边加热边榨汁,保持果蔬榨汁营养;原汁机还具有洗后的烘干功能,用电磁感应加热对榨汁部件进行全面加热烘干,榨汁部件没有水渍残留,更不会产生异味、滋生霉菌,保持原汁机清洁卫生;电磁加热装置内置在原汁机中,没有发热件外露,不会烫伤人,更不会引发漏电事故,使用安全。此外,所述电磁加热装置可采用电磁加热技术进行全方位立体加热,提高原汁机整体加热效率;电磁加热便于实现智能控制榨汁温度,调节榨汁温度和口感,并确保榨汁在合适温度以充分保留营养成分;电磁加热装置自身集热、隔热,能降低原汁机整机的隔热要求。
[0005] 作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采用如下技术措施:所述电磁加热装置设于集汁腔的侧壁上,且电磁加热装置包括支架和环绕其上的线圈。将电磁加热装置设置在集汁腔的侧壁上,使电磁加热装置能沿着集汁腔围绕,对挤压筒或挤压螺杆加热更全面;支架用于安装定位线圈,线圈通电后产生感应电磁场,用于感应加热挤压筒或挤压螺杆。
[0006] 所述支架包括设于集汁腔内的环壁,环壁的上下两端形成两个支撑环与集汁腔的内侧壁密封连接,所述线圈环绕设于环壁的外环面上。用环壁作为环绕线圈的支架,环壁的外形与集汁腔相配,环壁上下两端形成两个支撑环密封连接集汁腔内侧壁,连接后环壁与集汁腔内侧壁围成一个封闭的环腔,用于安放线圈;线圈绕环壁的外环面设置。
[0007] 所述电磁加热装置包括磁芯、套置在磁芯上的固定支架和缠绕在固定支架上的线圈。电磁加热装置还可以是采用磁芯、固定支架和线圈的组合形式,磁芯能够将高频磁场传导至榨汁部件上,增加电磁感应强度,加大磁通量,所述磁芯可采用E字形或工字形或其它常见形状。
[0008] 所述机座包括底座以及从底座一侧向上伸出的支撑臂,所述支撑臂围绕集汁腔设置,所述电磁加热装置设置于支撑臂内并围绕集汁腔加热榨汁部件。由于支撑臂从底座向上延伸并且围绕集汁腔设置,置于支撑臂内的电磁加热装置也围绕集汁腔,便于对榨汁部件进行更全面的立体加热。
[0009] 所述电磁加热装置对挤压螺杆进行加热,所述挤压螺杆的螺杆本体外表面包覆有与电磁加热装置位置相对应的金属件。电磁加热装置通电后产生交变磁场,使螺杆本体外表面的金属件内部产生交变的电流涡流,让金属件发热,实现电磁加热装置对挤压螺杆的加热。此外,所述金属件可以设置在螺杆本体的挤压研磨部或者物料推进部上,只要与电磁加热装置中的线圈位置对应即可。
[0010] 所述挤压筒包括筒体和嵌设其上的金属网板,所述电磁加热装置对挤压筒进行加热。挤压筒的作用是和挤压螺杆配合,对填充于挤压螺杆和挤压筒之间的水果进行更充分的挤压、研磨,提高出汁率;挤压筒上嵌有金属网板,电磁加热装置通电后可使金属网板内部产生交变电流,进而发热,通过挤压筒加热调节榨汁温度。
[0011] 所述环壁与挤压筒的间距L2保持在2mm~4mm。环壁和挤压筒间距过小时,两者挨的太近,会导致挤压筒安装麻烦,间距过大会造成电磁加热装置对挤压筒加热效率降低,因此环壁和挤压筒间距控制在2 mm~4mm是较为合适的。
[0012] 所述集汁腔设有底座,所述电磁加热装置设于机座上端与底座相对,并对底座进行加热,所述底座上设有金属件。将电磁加热装置设置在机座上端,与集汁腔的底座相对,通过电磁感应方式加热金属件,进而实现底座升温,加热榨汁。
[0013] 所述集汁腔上设有出汁通道,所述电磁加热装置设置在出汁通道下方的机座内,并对出汁通道进行加热,所述出汁通道上设有金属件。将电磁加热装置设置在出汁通道下方的机座内,通过加热出汁通道上的金属件,使出汁通道升温,加热经过出汁通道的榨汁。
[0014] 本实用新型改变了现有原汁机加热采用加热盘通电发热或半导体陶瓷加热的结构,通过设置电磁加热装置对榨汁部件进行非接触的电磁感应加热,发热的榨汁部件和果蔬接触,在榨汁过程中即时加热榨汁,保持果蔬榨汁营养;电磁感应加热对榨汁部件的加热烘干更全面,清洗后榨汁部件即时烘干,没有水渍残留,更不会产生异味、滋生霉菌,保持原汁机清洁卫生;电磁加热装置内置在原汁机中,没有发热件外露,使用安全,不会烫伤人;电磁加热装置设置在集汁腔的侧壁上,围绕集汁腔,对榨汁部件加热更全面;用外形与集汁腔相配的环壁作为环绕线圈的支架,在环壁上下两端形成两个支撑环密封连接集汁腔内侧壁,围成封闭环腔安放线圈;所述电磁加热装置可以是采用磁芯、固定支架和线圈的组合形式,磁芯能够将高频磁场传导至榨汁部件上,增加电磁感应强度,加大磁通量;磁芯、固定支架和线圈组成的电磁加热装置可以设置在底座向上延伸围绕集汁腔的支撑臂内,对榨汁部件进行更全面的立体加热。附图说明
[0015] 图1:实施例1整机结构示意图。
[0016] 图2:实施例1中电磁加热装置示意图。
[0017] 图3:实施例1中电磁加热装置安装示意图。
[0018] 图4:实施例2中榨汁部件结构示意图。
[0019] 图5:实施例2中电磁加热装置局部示意图。
[0020] 图6:实施例2中挤压筒示意图。
[0021] 图7:实施例3中电磁加热装置示意图。
[0022] 图8:图7的A—A向剖视图。
[0023] 图9:实施例3中电磁加热装置结构示意图。
[0024] 图10:实施例4中电磁加热装置结构示意图。
[0025] 图11:实施例4中另一种电磁加热装置结构示意图。
[0026] 图中:1.机座、2.电机、3.榨汁部件、4.集汁腔、5.挤压螺杆、6.螺杆本体、7.螺杆轴、8.环壁、9.线圈、10.支撑环、11.挤压筒、12.筒体、13.金属网板、14.磁芯、15.固定支架、16.线圈、17.出汁通道、18.底座、19.支撑臂、20.果蔬食材、21引线罩、22.上耦合器、23.下耦合器、24.引线。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
[0028] 实施例1:
[0029] 如图1~图3所示,一种多功能原汁机,包括机座1、设于机座内的电机2、与机座连接的集汁腔4,集汁腔4内设有挤压螺杆5以及与挤压螺杆5配合挤压物料的挤压筒11,挤压筒11套设于挤压螺杆5外部,挤压螺杆5包括螺杆本体6和螺杆轴7,所述集汁腔4、挤压螺杆5以及挤压筒11组成榨汁部件3,所述原汁机还包括对物料进行加热的电磁加热装置。本实用新型具有榨汁加热功能,通过设置电磁加热装置对物料进行非接触的电磁感应加热,也即电磁加热装置对果蔬物料进行间接加热,电磁加热装置首先对挤压螺杆进行加热,发热的挤压螺杆和果蔬接触,在榨汁过程中通过控制电磁加热装置加热榨汁,保持果蔬榨汁营养;原汁机还具有洗后的烘干功能,用电磁感应加热对挤压螺杆进行全面加热,发热的挤压螺杆对挤压筒和集汁腔进行烘干,使榨汁部件没有水渍残留,更不会产生异味、滋生霉菌,保持原汁机清洁卫生;电磁加热装置内置在原汁机中,没有发热件外露,不会烫伤人,更不会引发漏电事故,使用安全。此外,所述电磁加热装置可采用电磁加热技术进行全方位立体加热,提高原汁机整体加热效率;电磁加热便于实现智能控制榨汁温度,调节榨汁温度和口感,并确保榨汁在合适温度以充分保留营养成分;电磁加热装置自身集热、隔热,能降低原汁机整机的隔热要求。
[0030] 具体的,所述电磁加热装置设于集汁腔4的侧壁上,电磁加热装置包括支架和环绕其上的线圈9。将电磁加热装置设置在集汁腔的侧壁上,使电磁加热装置能沿着集汁腔围绕,对挤压螺杆加热更全面;支架用于安装定位线圈,线圈通电后产生感应电磁场,用于感应加热挤压螺杆。
[0031] 所述支架包括设于集汁腔4内的环壁8,环壁8的上下两端形成两个支撑环10与集汁腔4的内侧壁密封连接,所述线圈9环绕设于环壁8的外环面上。用环壁作为环绕线圈的支架,环壁的外形与集汁腔相配,环壁上下两端形成两个支撑环并通过声波焊接的方式密封连接集汁腔内侧壁,使环壁与集汁腔内侧壁围成一个封闭的环腔,安放线圈;环壁下端还延伸形成一个引线罩21用于隔离安装线圈9的引线24,所述引线24连接集汁腔4下端的上耦合器22,机座上端装有下耦合器23,集汁腔下端和机座之间通过上、下耦合器对接导电对线圈供电。
[0032] 使用时,电磁加热装置对挤压螺杆5进行加热,挤压螺杆5中的螺杆本体6外表面包覆有与电磁加热装置位置相对应的金属件(图中未示)。电磁加热装置通电后产生交变磁场,使螺杆本体外表面的金属件内部产生交变的电流即涡流,让金属件发热,实现电磁加热装置对挤压螺杆的加热。进一步的,所述金属件可以设置在螺杆本体的挤压研磨部或者物料推进部上,只要确保与电磁加热装置中的线圈位置对应即可。
[0033] 实施例2:
[0034] 如图4~图6所示,一种多功能原汁机,和实施例1相同之处在于也包括机座、设于机座内的电机、与机座连接的集汁4腔、设于集汁腔内的挤压螺杆5以及挤压筒11,挤压螺杆5包括螺杆本体和螺杆轴,所述原汁机还包括对榨汁部件3进行加热的电磁加热装置;所述电磁加热装置设于集汁腔4的侧壁上,且电磁加热装置包括支架和环绕其上的线圈9,所述支架包括设于集汁腔4内的环壁8,环壁8的上下两端形成两个支撑环10与集汁4腔的内侧壁密封连接,所述线圈9环绕设于环壁的外环面上;环壁下端还延伸形成一个引线罩21用于隔离安装线圈9的引线24,所述引线24连接集汁腔4下端的上耦合器22,机座上端装有下耦合器23,集汁腔下端和机座之间通过上、下耦合器对接导电对线圈供电。
[0035] 和实施例1 的不同之处在于,所述挤压筒包括筒体12和嵌设其上的金属网板13,所述电磁加热装置对挤压筒11进行加热。挤压筒和挤压螺杆配合,对填充于挤压螺杆和挤压筒之间的水果进行更充分的挤压、研磨,提高出汁率;挤压筒具有金属网板,电磁加热装置通电后可使金属网板内部产生交变电流,进而发热,通过挤压筒加热调节榨汁温度。
[0036] 所述环壁8与挤压筒11的间距L2保持在3mm,该间距方便挤压筒安装,同时保证电磁加热装置对挤压筒的加热效率高。
[0037] 可以理解的,所述挤压筒套设在挤压螺杆下端,与挤压螺杆连接为一体。
[0038] 实施例3:
[0039] 如图7~图9所示,一种多功能原汁机,和实施例1相同之处在于包括机座、设于机座内的电机、与机座连接的集汁4腔和设于集汁腔内的挤压螺杆5,挤压螺杆5包括螺杆本体和螺杆轴,所述原汁机还包括对榨汁部件进行加热的电磁加热装置。
[0040] 和实施例1的不同之处在于所述电磁加热装置包括磁芯14、套置在磁芯上的固定支架15和缠绕在固定支架15上的线圈16。本实施例中的电磁加热装置采用磁芯、固定支架和线圈的组合形式,其中磁芯呈E字形,磁芯能够将高频磁场传导至榨汁部件上,增加电磁感应强度,加大磁通量,所述磁芯也可采用工字形或其它常见形状。
[0041] 所述机座1包括底座以及从底座一侧向上伸出的支撑臂19,所述支撑臂19围绕集汁腔4设置,所述电磁加热装置设置于支撑臂19内并围绕集汁腔加热榨汁部件。由于支撑臂从底座向上延伸并且围绕集汁腔设置,置于支撑臂内的电磁加热装置也围绕集汁腔,便于对榨汁部件进行更全面的立体加热,加热的榨汁部件可以是挤压螺杆,当被加热的是挤压螺杆时,挤压螺杆的螺杆本体上包覆有与电磁加热装置位置相对应的金属件(图中未示)。
[0042] 此外,电磁加热装置可以对集汁腔进行加热,此时集汁腔为金属件,电磁加热装置和集汁腔间距为L3;或者榨汁部件可以和实施例2一样包括套置在挤压螺杆5外的挤压筒11,所述挤压筒包括筒体和嵌设其上的金属网板,所述电磁加热装置对挤压筒11进行加热,电磁加热装置和挤压筒间距为L4。无论是电磁加热装置对金属的集汁腔加热或者对具有金属件的挤压筒加热,L3和L4都保持在0.5~10mm,最佳距离为2mm,间距小于0.5mm,安装麻烦,间距大于10mm,会造成电磁加热装置的加热效率降低。
[0043] 实施例4:
[0044] 如图10所示,一种多功能原汁机,和实施例3相同之处在于包括机座、设于机座内的电机、与机座连接的集汁腔4、设于集汁腔内的挤压螺杆5和挤压筒11,挤压螺杆5包括螺杆本体和螺杆轴,所述原汁机还包括对榨汁部件进行加热的电磁加热装置,所述电磁加热装置包括E字形的磁芯14、套置在磁芯14上的固定支架15和缠绕在固定支架上的线圈16。
[0045] 和实施例3的不同之处在于所述集汁腔4上还设有出汁通道17,所述电磁加热装置设置在出汁通道17下方的机座1内,电磁加热装置通电后对出汁通道17进行加热,出汁通道17为金属材质制作而成。本实施例将电磁加热装置设置在出汁通道下方的机座内,通过对金属材质的出汁通道感应加热,使出汁通道升温,对流经出汁通道的榨汁即时加热。
[0046] 此外,还可以用别的方式替代出汁通道加热榨汁,如图11所示,所述集汁腔4设有底座18,所述底座18为金属材质,电磁加热装置设于机座1上端与底座18相对,电磁加热装置通电后对底座18进行加热。这种结构将电磁加热装置设置在机座上端并与集汁腔的底座相对,通过电磁感应方式加热金属件,进而实现底座升温,加热集汁腔内的果汁。
[0047] 可以理解的,所述出汁通道局部设置有金属件,出汁通道通过金属件对流经出汁通道的果蔬汁液进行加热。
[0048] 可以理解的,所述底座上局部设置有导磁金属件,电磁加热装置对金属件进行加热,从而金属件将热量传递至果汁物料。
[0049] 以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围,即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰,皆为本实用新型权利要求范围所涵盖,这里不再一一举例。
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