技术领域
[0001] 本实用新型涉及了一种白色小家电的耦合器。
背景技术
[0002] 白色小家电是指可以替代人们家务劳动的小型电器产品，如电热
水壶、
豆浆机、榨汁机、破壁机等设备。
[0003] 白色小家电通常包括分体设置的主机和插座，主机和插座之间设置有耦合器，当主机与插座连接时，可通过两者间的耦合器实现电
力传输。
现有技术中白色小家电的耦合器一般不具备防水功能，液体容易进入耦合器中，从而导致
电路短路，造成产品损坏，也容易使人触电，具有一定安全隐患。实用新型内容
[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种白色小家电的耦合器，具有较好的防水性能，使用更加安全；而且由于结构简单，便于装配。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种白色小家电的耦合器，包括可相互插接的上耦合器和下耦合器，所述上耦合器包括有可供下耦合器上端插入的插槽，插槽中设置有第一插片，第一插片的
侧壁设置有第一导电片，下耦合器的上端设置有与第一插片配合插接的插孔，该插孔贯穿下耦合器上下两端，插孔的入口处设置有供第一插片插入时推动打开的防水
挡板，防水挡板的底部设置有供防水挡板打开后复位的复位
弹簧，插孔的内壁处设置有供第一插片插入时与第一导电片相
接触的第二导电片。
[0006] 采用上述技术方案的优点是：上耦合器和下耦合器可分别对应设置于白色小家电主机和插座上，当上耦合器和下耦合器之间需要进行连接时，将下耦合器上端插入至上耦合器的插槽中，同时，上耦合器插槽中设置的第一插片能够推动防水挡板打开并插入至下耦合器的插孔中，进而使第一插片上的第一导电片和插孔中的第二导电片相接触，最终使电路导通。由于主机和插座在连接时，第一导电片和第二导电片均位于下耦合器的插孔中，液体不容易进入，因此能够实现耦合器的初步防水。当主机和插座分离时，由于防水挡板的底部设置有
复位弹簧，防水挡板可自动复位至插孔的入口处，对插孔的入口处进行密封，从而能够防止液体从插孔的入口处进入至插孔内，实现了耦合器的进一步防水。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述防水挡板包括与所述插孔入口处形状适配的凸台，凸台的
外圈设置有可与插孔的入口处边缘相抵触以防止防水挡板从插孔中脱出的挡壁，凸台上套设有
密封圈。
[0008] 采用上述技术方案的优点是：防水挡板在关闭时其凸台能够插入插孔的入口处，并对插孔的入口处进行密封，能够防止液体进入；且由于凸台上套设有密封圈，进一步提高了防水能力。
[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述下耦合器的后端设置有供第二导电片插入安装的安装槽，第二导电片插设于该安装槽中，第二导电片包括伸入插孔内的触头，该触头可在第一插片插入插孔时弹性抵于第一导电片上。
[0010] 采用上述技术方案的优点是：由于下耦合器后端安装槽的设置，可以方便的将第二导电片插入至安装槽中进行安装；由于第二导电片包括伸入插孔内的触头，且该触头可在第一插片插入插孔时弹性抵于第一导电片上，使第一导电片和第二导电片接触更加紧密，提高了导电效果。
[0011] 作为本实用新型的进一步改进，所述下耦合器后端对应插孔
位置可拆装设置有盖板，所述的复位弹簧设置于防水挡板和盖板之间。
[0012] 采用上述技术方案的优点是：由于下耦合器后端对应插孔位置可拆装设置有盖板，便于对插孔内设置的防水挡板和复位弹簧进行拆装，盖板还可为复位弹簧提供
支撑力。
[0013] 作为本实用新型的进一步改进，所述下耦合器后端可拆装设置有盖板，所述的复位弹簧设置于防水挡板和盖板之间，所述第二导电片的后端弯折形成有夹片，所述盖板朝向安装槽的端面上设置有与夹片配合插接的第二插片。
[0014] 采用上述技术方案的优点是：由于下耦合器后端可拆装设置有盖板，便于对插孔内设置的防水挡板和复位弹簧进行拆装，盖板还可为复位弹簧提供支撑力。此外，由于下耦合器在与插座进行装配时，其第二导电片还需要与
电流输出
导线进行连接，而现有技术一般是通过将第二导电片与电流输出导线以
铆接或者
焊接的方式进行连接，这种连接方式对于下耦合器的装配来说较为不便，且不利于下耦合器的维修更换。但是通过上述设置，可预先将盖板上设置的第二插片与电流输出导线以铆接或者焊接的方式连接，当盖板安装于下耦合器后端时，第二插片会与第二导电片后端的夹片插接配合，从而使第二导电片能够与电流输出导线相电连。而当需要对下耦合器进行维修更换时，稍加用力便可将盖板从下耦合器后端取下，即可对下耦合器进行拆除，使用较为方便。
[0015] 作为本实用新型的进一步改进，所述盖板朝向插孔的端面上设置有若干
定位凸筋，下耦合器后端对应定位凸筋处设置有供定位凸筋插入定位的缺口。
[0016] 采用上述技术方案的优点是：通过下耦合器后端缺口和盖板上定位凸筋之间的配合作用，使盖板与下耦合器之间的连接更加稳定，不容易产生晃动。
[0017] 作为本实用新型的进一步改进，所述下耦合器与上耦合器之间插接处设置有沿插接方向延伸的凸筋和导向槽。
[0018] 采用上述技术方案的优点是：由于下耦合器与上耦合器之间插接时，凸筋仅能沿导向槽滑入，使下耦合器与上耦合器之间只能以正确的方式插接，因此提高了安全性。
[0019] 作为本实用新型的进一步改进，所述盖板对应插孔处设置有若干
散热通孔。
[0020] 采用上述技术方案的优点是：第一导电片和第二导电片之间接触部位容易产生热量，散热通孔的设置能够起到一定的散热作用，防止
温度过高，提高了安全性。
附图说明
[0021] 图1为本实用新型
实施例一的爆炸图1；
[0022] 图2为本实用新型实施例一的爆炸图2；
[0023] 图3为本实用新型实施例一的爆炸图3；
[0024] 图4为本实用新型实施例一中第二导电片的结构图；
[0025] 图5为本实用新型实施例一中下耦合器的俯视图；
[0026] 图6为图5中A-A部分的剖视图；
[0027] 图7为图6中D部分的放大图；
[0028] 图8为本实用新型实施例一中下耦合器的仰视图；
[0029] 图9为图8中B-B部分的剖视图；
[0030] 图10为图8中C-C部分的剖视图；
[0031] 图11为本实用新型实施例二中盖板的结构图；
[0032] 图12为本实用新型实施例二中盖板的装配图。
具体实施方式
[0033] 本实用新型的白色小家电的耦合器的实施例一如图1至10所示：包括可相互插接的上耦合器1和下耦合器2，所述上耦合器1包括有可供下耦合器2上端插入的插槽12，插槽12中设置有第一插片13，第一插片13的侧壁设置有第一导电片14，下耦合器2的上端设置有与第一插片13配合插接的插孔24，该插孔24贯穿下耦合器2上下两端，插孔24的入口处22设置有供第一插片13插入时推动打开的防水挡板21，防水挡板21的底部设置有供防水挡板21打开后复位的复位弹簧23，第一插片13从插孔24中拔出时，防水挡板21会在复位弹簧23的作用下自动复位于插孔24的入口处，插孔24的内壁处设置有供第一插片13插入时与第一导电片14相接触的第二导电片24，第一导电片24通过注塑工艺封装于上耦合器1中，第一导电片14的末端通过铆接或者焊接方式固定连接有电流输入导线11。
[0034] 在实施例一中，所述防水挡板21包括与所述插孔24入口处22形状适配的凸台211，凸台211的外圈设置有可与插孔24的入口处22边缘相抵触以防止防水挡板21从插孔24中脱出的挡壁212，凸台211上套设有密封圈29。
[0035] 在实施例一中，所述下耦合器2的后端设置有供第二导电片24插入安装的安装槽25，第二导电片24插设于该安装槽25中，第二导电片24的中部向插孔24内弯折延伸并形成弹性延伸部243，第二导电片24包括伸入插孔24内的触头242，该触头242固定于弹性延伸部
243；在弹性延伸部243的作用下，触头242可在第一插片13插入插孔24时弹性抵于第一导电片14上。
[0036] 在实施例一中，所述下耦合器2后端可拆装设置有盖板3，盖板3的两侧均设置有卡
块35，下耦合器2插孔24靠近后端的内壁上开设有卡口28，盖板3安装时其卡块35卡入卡口28中，所述的复位弹簧23设置于防水挡板21和盖板3之间，所述第二导电片24的后端弯折形成有夹片241，所述盖板3朝向安装槽25的端面上设置有与夹片241配合插接的第二插片33，盖板3的后端面上插设有与第二插片33相连接的电流输出导线31，第二插片33与电流输出导线31之间通过铆接或焊接方式固定连接。
[0037] 在实施例一中，所述盖板3朝向插孔24的端面上设置有若干定位凸筋24，下耦合器2后端对应定位凸筋24处设置有供定位凸筋24插入定位的缺口26。
[0038] 在实施例一中，所述下耦合器2与上耦合器1之间插接处设置有沿插接方向延伸的凸筋27和导向槽121，凸筋27设置于下耦合器2上端的侧壁上，导向槽121对应设置于上耦合器1插槽12的内壁上，通过凸筋27和导向槽121之间的配合作用，能够防止下耦合器2与上耦合器1之间插反，提高了安全性。
[0039] 在实施例一中，所述盖板3对应插孔24处设置有若干散热通孔32。
[0040] 本实用新型的白色小家电的耦合器的实施例二如图11至12所示，在实施例二中，与实施例一中区别的部分为：所述下耦合器2后端对应插孔24位置可拆装设置有盖板3，盖板3的两侧均设置有卡块35，下耦合器2插孔24靠近后端的内壁上开设有卡口28，盖板3安装时其卡块35卡入卡口28中，所述的复位弹簧23设置于防水挡板21和盖板3之间，所述盖板3朝向插孔24的端面上设置有若干定位凸筋24，下耦合器2后端对应定位凸筋24处设置有供定位凸筋24插入定位的缺口26。
[0041] 本实用新型中所述第一导电片、第二导电片以及第二插片的数量不做限制，但是用于白色小家电的耦合器上的第一导电片和第二导电片的数量通常均为1至20个之间，考虑到电路
稳定性和加工复杂度，在本实用新型实施例一中所述第一导电片、第二导电片以及第二插片优选得均为6个并且一一对应，在本实用新型实施例二中，第一导电片和第二导电片的数量优选得均为6个并且一一对应。
[0042] 以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
