技术领域
[0001] 本实用新型属于电器生产加工技术领域，具体涉及一种家用电器面板加工用的喷漆装置。
背景技术
[0002] 喷漆用
硝酸纤维素、
树脂、颜料、
溶剂等制成，通常用
喷枪均匀地喷在物体表面，耐
水、耐机油，干得快，用于漆
汽车、飞机、木器、皮革等，该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同，使用时应特别注意安全，避免吸入和
皮肤接触。
[0003] 现有的家电面板
喷涂设备在使用喷枪喷涂时，因为需要喷涂均匀比较耗费时间，且使用喷枪喷涂时会有多余的漆料挥洒出来造成不必要的浪费。实用新型内容
[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种家用电器面板加工用的喷漆装置，具有快速且节省喷漆的特点。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家用电器面板加工用的喷漆装置，包括
箱体、存漆箱、
气动隔膜泵、进漆管和喷漆头，所述存漆箱位于所述箱体的一侧，所述气动
隔膜泵安装于所述存漆箱上端，所述气动隔膜泵输入端与所述存漆箱固定连接，所述气动隔膜泵输出端固定连接有所述进漆管，所述进漆管固定连接有若干个所述喷漆头，所述喷漆头正下方位于所述箱体内部安装有固定座，所述固定座两侧均固定连接有挡
块，所述挡块另一侧均安装有卡合板，所述固定座滑动连接有
支撑板，所述支撑板与所述箱体内壁固定连接，所述箱体内部安装有导向板，所述箱体内壁底部固定连接有
固定板，所述固定板正下方具有回收箱，所述箱体一侧铰接有箱
门，所述气动隔膜泵与外部气源连接。
[0006] 优选的，所述支撑板的两
侧壁、靠近所述固定座的所述箱体的内壁和所述箱门位于所述箱体内部的一侧壁均固定连接有所述导向板。
[0007] 优选的，所述固定板位于所述支撑板两侧的
位置均开设有通孔，所述导向板的导向方向为通孔的位置。
[0008] 优选的，所述挡块内部具有空腔，所述卡合板位于所述挡块内部固定连接有防脱块，所述防脱块的宽度宽于所述挡块空腔出口处的宽度。
[0009] 优选的，所述固定座一侧内壁固定连接有拉簧，所述拉簧另一侧与所述防脱块固定连接。
[0010] 优选的，所述固定座底部固定连接有滑块，所述支撑板开设有滑槽，所述滑块滑动于所述滑槽内。
[0011] 优选的，所述滑块两侧均固定连接有限位块，所述限位块宽于所述滑槽出口处的宽度。
[0012] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013] 1、通过将固定座通过滑槽拉出，将需要喷漆的家电面板固定于固定座之上推回，然后关上与箱体铰接的箱门，通过气动隔膜泵抽动存漆箱内部的漆料，漆料通过进漆管从若干个喷漆头直接喷出，喷漆头位于需要喷涂的面板正上方，且完全
覆盖面板，可直接将需要喷漆的面板直接一次喷涂均匀，多余的漆料通过导向板流到固定板的通孔的位置再从通孔进入到回收箱内，整个喷涂过程相对快速，且喷出的多余的料可以收集起来再次使用；
[0014] 2、固定面板时，将面板放置于固定座上，拉动固定座两侧的卡合板，与卡合板连接的位于挡块内部的防脱块会拉动拉簧，拉簧受到拉
力，使两个卡合板之间的宽度变大，可以放入不同尺寸大小的面板，松开卡合板后，挡块内的拉簧回弹，使固定座两侧的卡合板贴紧面板进行固定，方便工人针对不同大小的面板进行固定然后喷涂。
附图说明
[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成
说明书的一部分，与本实用新型的
实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0016] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0017] 图2为本实用新型的俯视图；
[0018] 图3为本实用新型中的箱体内部结构示意图；
[0019] 图4为本实用新型中的固定座结构示意图；
[0020] 图5本实用新型中的滑槽结构示意图。
[0021] 图中：1、箱体；11、导向板；12、支撑板；121、滑槽；13、固定板；14、箱门；2、存漆箱；3、气动隔膜泵；4、进漆管；5、喷漆头；6、固定座；61、挡块；62、卡合板；621、防脱块；63、拉簧；
64、滑块；641、限位块；7、回收箱。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种家用电器面板加工用的喷漆装置，包括箱体1、存漆箱2、气动隔膜泵3、进漆管4和喷漆头5，存漆箱2位于箱体1的一侧，气动隔膜泵3安装于存漆箱2上端，气动隔膜泵3输入端与存漆箱2固定连接，气动隔膜泵3输出端固定连接有进漆管4，进漆管4固定连接有若干个喷漆头5，喷漆头5正下方位于箱体1内部安装有固定座6，固定座6两侧均固定连接有挡块61，挡块61另一侧均安装有卡合板62，固定座6滑动连接有支撑板12，支撑板12与箱体1内壁固定连接，箱体1内部安装有导向板11，箱体1内壁底部固定连接有固定板13，固定板13正下方具有回收箱7，箱体1一侧铰接有箱门14，气动隔膜泵3与外部气源连接。
[0024] 本实施方案中：包括箱体1、存漆箱2、气动隔膜泵3、进漆管4和喷漆头5，存漆箱2位于箱体1的一侧，气动隔膜泵3安装于存漆箱2上端，气动隔膜泵3输入端与存漆箱2固定连接，气动隔膜泵3的型号为DP-A10，气动隔膜泵3输出端固定连接有进漆管4，进漆管4固定连接有若干个喷漆头5，若干个喷漆头5完全覆盖整个面板，可一次性完成均匀喷涂，提高工作效率，喷漆头5正下方位于箱体1内部安装有固定座6，固定座6两侧均固定连接有挡块61，挡块61另一侧均安装有卡合板62，通过卡合板62对需要固定喷涂的面板进行固定，固定座6滑动连接有支撑板12，支撑板12与箱体1内壁固定连接，将固定座6从箱体1内部滑动出来方便于将面板固定于固定座6之上，箱体1内部安装有导向板11，通过导向板11将喷洒时多余的喷漆导向到回收箱7内，箱体1内壁底部固定连接有固定板13，固定板13正下方具有回收箱7，通过回收箱7对漆料进行回收从而再次使用，箱体1一侧铰接有箱门14，关闭箱门14后可防止喷涂时漆料喷涂到人的皮肤上危害人的身体健康，气动隔膜泵3与外部气源连接。
[0025] 具体的，支撑板12的两侧壁、靠近固定座6的箱体1的内壁和箱门14位于箱体1内部的一侧壁均固定连接有导向板11；导向板11外壁喷涂有
铁氟龙涂层，多余的漆料可直接通过导向板11向下流动到固定板13的位置。
[0026] 具体的，固定板13位于所述支撑板12两侧的位置均开设有通孔，导向板11的导向方向为通孔的位置；导向板11流下的漆料，通过固定板13开设的通孔流入回收箱7之中进行收集。
[0027] 具体的，挡块61内部具有空腔，卡合板62位于挡块61内部固定连接有防脱块621，防脱块621的宽度宽于挡块61空腔出口处的宽度；通过宽于挡块61空腔出口的防脱块621防止卡合板62在拉动时从挡块61内部脱出。
[0028] 具体的，固定座6一侧内壁固定连接有拉簧63，拉簧63另一侧与防脱块621固定连接；通过拉簧63的回拉力将卡合板62回缩，使卡合板62夹住需要喷涂的面板进行固定。
[0029] 具体的，固定座6底部固定连接有滑块64，支撑板12开设有滑槽121，滑块64滑动于滑槽121内；通过滑槽121将与滑块64固定固定座6从箱体1内部滑出，从而方便将需要喷漆的面板放置于固定座6上固定。
[0030] 具体的，滑块64两侧均固定连接有限位块641，限位块641宽于滑槽121出口处的宽度；通过滑块64两侧的限位块641，使固定座6在滑动时，不会从滑槽121内脱落。
[0031] 本实用新型的工作原理及使用流程：需要将面板进行喷漆时，将面板放置于固定座6之上，拉动固定座6两侧的卡合板62，与卡合板62连接的位于挡块61内部的防脱块621会拉动拉簧63，拉簧63受到拉力，使两个卡合板62之间的宽度变大，可以放入不同尺寸大小的面板，松开卡合板62后，挡块61内的拉簧63回弹，使固定座6两侧的卡合板62贴紧面板进行固定，然后关上与箱体1铰接的箱门14，开启气动隔膜泵3，从存漆箱2中抽动漆料，通过气动隔膜泵3抽动存漆箱2内部的漆料，漆料通过进漆管4从若干个喷漆头5直接喷出，喷漆头5位于需要喷涂的面板正上方，且完全覆盖了面板，可直接将需要喷漆的面板直接一次喷涂均匀，提高了喷涂效率，喷漆时喷洒的多余的漆料通过导向板11，向固定板13开设的通孔处流动，再从通孔流动到回收箱7里进行收集，整个工作工人完全接触不到油漆，且多余的油漆可以进行二次回收使用，节约生产成本。
[0032] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
