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一种用于纸箱生产的高效贴标签机

阅读:527发布:2021-01-17

专利汇可以提供一种用于纸箱生产的高效贴标签机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于纸箱生产的高效贴标签机,包括底座,所述底座的上表面后端固定连接有固定架,且底座的上表面前端开设有限位槽,所述固定架的一侧安装有PLC 控制器 ,且固定架的另一侧安放有 打印机 ,所述固定架的上端连接有转动杆,所述转动杆的一端安装有电动液压伸缩杆,所述电动液压伸缩杆的一端固定连接有吸座。本实用新型结构设计合理,操作方便,具有较快速的贴签效率,通过设置的限位槽,可将纸箱便捷的固定起来,以便对纸箱上的 指定 区域粘贴标签,通过设置了 涂胶机 构,可对标签背面进行快速涂胶,通过微型 真空 气 泵 抽取 吸盘 内的空气,使标签牢牢的沾附在吸座上,以便对标签进行涂胶和粘贴。,下面是一种用于纸箱生产的高效贴标签机专利的具体信息内容。

1.一种用于纸箱生产的高效贴标签机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面后端固定连接有固定架(7),且底座(1)的上表面前端开设有限位槽(2),所述固定架(7)的一侧安装有PLC控制器(6),且固定架(7)的另一侧安放有打印机(12),所述固定架(7)的上端连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的一端安装有电动液压伸缩杆(10),所述电动液压伸缩杆(10)的一端固定连接有吸座(11),所述转动杆(9)的下方设置有涂胶机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的高效贴标签机,其特征在于,所述固定架(7)与转动杆(9)的连接处贯穿连接有轴杆(5),所述轴杆(5)的一端安装有伺服电机(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸箱生产的高效贴标签机,其特征在于,所述伺服电机(8)与转动杆(9)通过焊接固定连接,且伺服电机(8)与固定架(7)通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的高效贴标签机,其特征在于,所述涂胶机构(4)包括有箱体(401),所述箱体(401)的内部设置有涂胶带(403),所述涂胶带(403)的内侧两端均设置有转轴(404),所述箱体(401)的内壁靠近涂胶带(403)一端位置处固定连接有刮刀(402)。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸箱生产的高效贴标签机,其特征在于,所述转轴(404)与箱体(401)通过轴承转动连接,所述转轴(404)的一端安装有转动电机,所述箱体(401)的内部盛装有胶,胶水的液位面高于涂胶带(403)的下表面,所述涂胶带(403)为一种橡胶材质的构件,所述涂胶带(403)与刮刀(402)之间相隔1mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的高效贴标签机,其特征在于,所述打印机(12)的下端设置有打印机标签出口(3),所述打印机标签出口(3)与箱体(401)的一端通过焊接固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的高效贴标签机,其特征在于,所述吸座(11)的前表面粘连有橡胶垫(15),且吸座(11)的内部安装有微型真空(14),所述微型真空气泵(14)的一侧设置有真空(13),所述真空阀(13)的一端连接有吸盘(16)。
8.根据权利要求7所述的一种用于纸箱生产的高效贴标签机,其特征在于,所述微型真空气泵(14)与真空阀(13)通过连接管相连通,所述吸盘(16)的开口端贯穿于橡胶垫(15),且吸盘(16)的开口端与橡胶垫(15)的前表面处于同一水平面上。

说明书全文

一种用于纸箱生产的高效贴标签机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及贴标签机械技术领域,具体是一种用于纸箱生产的高效贴标签机。

背景技术

[0002] 现在的标签是用来,标志产品目标和分类或内容,便于自己和他人查找和定位自己目标的工具,印刷业所称的标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的,但也有一些印刷时不带胶的,也可称为标签,有胶的标签就是通俗称的"不干胶标签",仪器校准后的标签问题,这个是由国家统一规定的(或自己的省内规定)标签,标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况,全球的标签用量每年在以5 8%~的速度增长。从整个国际标签市场的增长情况来看,发达国家市场的增长率正在逐步放缓,按地区标签的增长情况。
[0003] 贴标签机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备,随着科技的不断进步,对于标签的粘贴依从传统的人工操作转变成机械操作,不仅减轻了工人的劳动强度,相对人工粘贴速度有明显提升,提高贴标签的效率,现有的贴标签机是通过传感器发出贴标物准备贴标的信号后,贴标机上的驱动轮转动,由于卷筒标签在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变方向运行时,标签由于自身材料具有一定的坚挺度,前端被强迫脱离、准备贴标,此时贴标物体恰好位于标签下部,在贴标轮的作用下,实现同步贴标,贴标后,卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号,驱动轮静止,一个贴标循环结束然而目前所使用的贴标签机依旧存在着不足,粘贴的标签时常出现歪斜和粘贴不紧固等问题,致使标签粘贴品质下降,降低了产品的美观性。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱生产的高效贴标签机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于纸箱生产的高效贴标签机,包括底座,所述底座的上表面后端固定连接有固定架,且底座的上表面前端开设有限位槽,所述固定架的一侧安装有PLC控制器,且固定架的另一侧安放有打印机,所述固定架的上端连接有转动杆,所述转动杆的一端安装有电动液压伸缩杆,所述电动液压伸缩杆的一端固定连接有吸座,所述转动杆的下方设置有涂胶机构。
[0006] 作为本实用新型进一步的方案:所述固定架与转动杆的连接处贯穿连接有轴杆,所述轴杆的一端安装有伺服电机
[0007] 作为本实用新型再进一步的方案:所述伺服电机与转动杆通过焊接固定连接,且伺服电机与固定架通过轴承转动连接。
[0008] 作为本实用新型再进一步的方案:所述涂胶机构包括有箱体,所述箱体的内部设置有涂胶带,所述涂胶带的内侧两端均设置有转轴,所述箱体的内壁靠近涂胶带一端位置处固定连接有刮刀。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴与箱体通过轴承转动连接,所述转轴的一端安装有转动电机,所述箱体的内部盛装有胶,胶水的液位面高于涂胶带的下表面,所述涂胶带为一种橡胶材质的构件,所述涂胶带与刮刀之间相隔1mm。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案:所述打印机的下端设置有打印机标签出口,所述打印机标签出口与箱体的一端通过焊接固定连接。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案:所述吸座的前表面粘连有橡胶垫,且吸座的内部安装有微型真空,所述微型真空气泵的一侧设置有真空,所述真空阀的一端连接有吸盘
[0012] 作为本实用新型再进一步的方案:所述微型真空气泵与真空阀通过连接管相连通,所述吸盘的开口端贯穿于橡胶垫,且吸盘的开口端与橡胶垫的前表面处于同一水平面上。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,操作方便,具有较快速的贴签效率,通过设置的限位槽,可将纸箱便捷的固定起来,以便对纸箱上的指定区域粘贴标签,避免粘贴的标签出现歪斜现象,通过设置了涂胶机构,可对标签背面进行快速涂胶,解决了人工涂胶工作量繁重的问题,通过微型真空气泵抽取吸盘内的空气,使标签牢牢的沾附在吸座上,以便对标签进行涂胶和粘贴。附图说明
[0014] 图1为一种用于纸箱生产的高效贴标签机的结构示意图。
[0015] 图2为一种用于纸箱生产的高效贴标签机中的涂胶机构结构示意图。
[0016] 图3为一种用于纸箱生产的高效贴标签机中的吸座内部结构示意图。
[0017] 图中:1、底座;2、限位槽;3、打印机标签出口;4、涂胶机构;401、箱体;402、刮刀;403、涂胶带;404、转轴;5、轴杆;6、PLC控制器;7、固定架;8、伺服电机;9、转动杆;10、电动液压伸缩杆;11、吸座;12、打印机;13、真空阀;14、微型真空气泵;15、橡胶垫;16、吸盘。

具体实施方式

[0018] 请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于纸箱生产的高效贴标签机,包括底座1,底座1的上表面后端固定连接有固定架7,且底座1的上表面前端开设有限位槽2,固定架7的一侧安装有PLC控制器6,且固定架7的另一侧安放有打印机12,固定架7的上端连接有转动杆9,固定架7与转动杆9的连接处贯穿连接有轴杆5,轴杆5的一端安装有伺服电机8,伺服电机8与转动杆9通过焊接固定连接,且伺服电机8与固定架7通过轴承转动连接,通过伺服电机8带动转动杆9进行九十度旋转,用以完成标签的输送。
[0019] 转动杆9的一端安装有电动液压伸缩杆10,电动液压伸缩杆10的一端固定连接有吸座11,吸座11的前表面粘连有橡胶垫15,且吸座11的内部安装有微型真空气泵14,微型真空气泵14的一侧设置有真空阀13,真空阀13的一端连接有吸盘16,微型真空气泵14与真空阀13通过连接管相连通,吸盘16的开口端贯穿于橡胶垫15,且吸盘16的开口端与橡胶垫15的前表面处于同一水平面上,通过微型真空气泵14抽取吸盘16内的空气,使标签牢牢的沾附在吸座11上,以便对标签进行涂胶和粘贴,在打开真空阀13后,对吸盘16内充气,即可实现吸座11与标签分开。
[0020] 转动杆9的下方设置有涂胶机构4,涂胶机构4包括有箱体401,箱体401的内部设置有涂胶带403,涂胶带403的内侧两端均设置有转轴404,箱体401的内壁靠近涂胶带403一端位置处固定连接有刮刀402,转轴404与箱体401通过轴承转动连接,转轴404的一端安装有转动电机,箱体401的内部盛装有胶水,胶水的液位面高于涂胶带403的下表面,涂胶带403为一种橡胶材质的构件,涂胶带403与刮刀402之间相隔1mm,打印机12的下端设置有打印机标签出口3,打印机标签出口3与箱体401的一端通过焊接固定连接,通过转动电机带动转轴404转动,使涂胶带403运行起来,涂胶带403外表面与箱体内的胶水相接触,使涂胶带403外表面沾附有胶水,再利用刮刀402处理涂胶带403上过多的胶水,使涂胶带403上的胶水分布均匀,即可对标签的背面进行涂胶工作,设置的涂胶机构4,可对标签背面进行快速涂胶,解决了人工涂胶工作量繁重的问题。
[0021] 本实用新型的工作原理是:本实用新型是用于纸箱生产专用贴标签机,首先由打印机12将打印出来的标签通过打印机标签出口3排放出去,当标签被排出后,其将落位于涂胶带403的一端,通过转动电机带动转轴404转动,从而令涂胶带403带着标签进行水平输送,直至标签处于涂胶带403的上表面中部位置处,此时即可停止转轴404转动,使标签停留在涂胶带403上表面中部,接着通过伺服电机8带动转动杆9顺时针转动,直至转动杆9与固定架7的连接端处于垂直状态,再通过控制电动液压伸缩杆10伸长,使得吸座11与涂胶带403上的标签完全接触,接着利用吸座11内的微型真空气泵14抽取吸盘16内的空气,使标签牢牢的吸附在吸座11上,当标签固定在吸座11上后,再次通过转动电机带动转轴404转动,使涂胶带403运行起来,涂胶带403外表面与箱体内的胶水相接触,使涂胶带403外表面沾附有胶水,再利用刮刀402处理涂胶带403上过多的胶水,使涂胶带403上的胶水分布均匀,即可对标签的背面进行涂胶工作,当标签涂胶完毕后,控制电动液压伸缩杆10收缩,并通过伺服电机8带动转动杆9逆时针旋转,直至转动杆9与底座1呈水平状态,再次控制电动液压伸缩杆10伸长,将吸座11上的标签推送到限位槽2内的纸箱上,打开真空阀13,对吸盘16内充气,使吸座11与标签分开,即可完成一个完整贴签。
[0022] 以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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