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一种增强磨机喂料装置密封性能的回转下料器

阅读：398发布：2021-12-02

专利汇可以提供一种增强磨机喂料装置密封性能的回转下料器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种增强磨机喂料装置密封性能的回转下料器，所述回转下料器(1)包括回转体(101)，所述回转体(101)装在回转轴 (102)上，所述回转轴(102)能够带动回转体(101)一起转动，所述回转体(101)两端设有前挡板 (101a)和后挡板(101b)，所述回转体(101)上周向设置有若干组匀料插槽(103)，其特征在于：所述若干组匀料插槽(103)中每一组匀料插槽(103)槽心轴线与回转体(101)轴中心线偏心设置。本磨机喂料装置的回转下料器，利用回转轴的转动产生的离心力提供驱动力，节约了能源，提高了研磨质量，避免了物料输送通道的堵塞。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种增强磨机喂料装置密封性能的回转下料器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种增强磨机喂料装置密封性能的回转下料器，所述回转下料器(1)包括回转体(101)，所述回转体(101)装在回转轴(102)上，所述回转轴(102)能够带动回转体(101)一起转动，所述回转体(101)两端设有前挡板(101a)和后挡板(101b)，所述回转体(101)上周向设置有若干组匀料插槽(103)，所述若干组匀料插槽(103)的两端分别卡钳在所述前挡板(101a)和后挡板(101b)上，所述回转体(101)内设有至少一个热风通道(101c)，前挡板(101a)和后挡板(101b)与热风通道(101c)两个端口对应位置设有前通孔(101a01)和后通孔(101b01)，其特征在于：所述若干组匀料插槽(103)中每一组匀料插槽(103)槽心轴线与回转体(101)轴中心线偏心设置。
2.如权利要求1所述的一种增强磨机喂料装置密封性能的回转下料器，其特征在于：所述若干组匀料插槽(103)的槽心轴线同向偏心设置。
3.如权利要求1所述的一种增强磨机喂料装置密封性能的回转下料器，其特征在于：所述匀料插槽(103)为弧形槽，匀料插槽(103)两端设有密封调节机构(104)。
4.如权利要求3所述的一种增强磨机喂料装置密封性能的回转下料器，其特征在于：所述密封调节机构(104)包括插槽本体(104a)，所述插槽本体(104a)上用螺栓锁有可换密封耐磨块(104b)，所述螺栓与插槽本体(104a)间装有螺栓保护块(104c)。
5.如权利要求1所述的一种增强磨机喂料装置密封性能的回转下料器，其特征在于：所述匀料插槽(103)的槽口处对应的进料口与所述回转体(101)轴中心线偏心设置。

说明书全文

一种增强磨机喂料装置密封性能的回转下料器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及物料碾磨设备，具体讲就是涉及一种增强磨机喂料装置密封性能的回转下料器。

背景技术

[0002] 磨机是用来将颗粒较大物料研磨成粉末状物料的设备，根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为：球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、DMC磨机等。碎磨工艺是通过磨机利用能量对矿石进行挤压、滚压、冲击和研磨，使矿石中有用矿物单体解离，利于下阶段进行选别的过程。粉机采用磨盘公转、磨轴自转、弹簧调杖磨辊总成结构、加强了磨辊辊皮对物料挤压强度和剪切能力，从而达到强化磨粉的效果，具有产量高、磨出来的物料细度高(粉子细)。

[0003] 中国专利ZL201420425881.7公开了一种磨机喂料装置的回转下料器，所述回转下料器包括回转体，所述回转体装在回转轴上，所述回转轴能够带动回转体一起转动，所述回转体两端设有前挡板和后挡板，所述回转体上伸出若干组匀料插槽。该回转下料器利用回转轴对待研磨物料进行均匀旋转搅拌，使物料输送平稳并和外界空气隔绝密封,同时在回转过程中通过热风实现对物料干燥处理，避免潮湿物料进入磨机发生堵塞，提高了磨机的研磨效率和研磨质量。但是该回转下料器没有考虑到回转轴转动产生离心力对物料输送的影响，不但需要较大的驱动力，也容易导致物料输送通道堵塞。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的就是针对上述现有传统的磨机的喂料装置的回转下料器需需要较大驱动力，也容易导致物料输送通道堵塞的缺陷，提供一种增强磨机喂料装置密封性能的回转下料器，利用回转轴的转动产生的离心力提供驱动力，节约了能源，提高了研磨质量，避免了物料输送通道的堵塞。

[0005] 技术方案

[0006] 为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种增强磨机喂料装置密封性能的回转下料器，所述回转下料器包括回转体，所述回转体装在回转轴上，所述回转轴能够带动回转体一起转动，所述回转体两端设有前挡板和后挡板，所述回转体上周向设置有若干组匀料插槽，所述若干组匀料插槽的两端分别卡钳在所述前挡板和后挡板上，所述回转体内设有至少一个热风通道，前挡板和后挡板与热风通道两个端口对应位置设有前通孔和后通孔，其特征在于：所述若干组匀料插槽中每一组匀料插槽槽心轴线与回转体轴中心线偏心设置。

[0007] 进一步，所述若干组匀料插槽的槽心轴线同向偏心设置。

[0008] 进一步，所述匀料插槽为弧形槽，匀料插槽两端设有密封调节机构。

[0009] 进一步，所述密封调节机构包括插槽本体，所述插槽本体上用螺栓锁有可换密封耐磨块，所述螺栓与插槽本体间装有螺栓保护块。

[0010] 进一步，所述匀料插槽的槽口处对应的进料口与所述回转体轴中心线偏心设置。

[0011] 有益效果

[0012] 本实用新型提供的一种增强磨机喂料装置密封性能的回转下料器，利用回转轴的转动产生的离心力提供驱动力，节约了能源，提高了研磨质量，避免了物料输送通道的堵塞。附图说明

[0013] 附图1是本实用新型实施例工作状态的结构示意图；

[0014] 附图2是附图1中A-A剖视图；

[0015] 附图3是本实用新型实施例中回转体的结构示意图一；

[0016] 附图4a是本实用新型实施例中前挡板或后挡板的结构示意图一；

[0017] 附图4b是本实用新型实施例中前挡板或后挡板的结构示意图二；

[0018] 附图5是本实用新型实施例中匀料插槽安装结构示意图。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

[0020] 实施例

[0021] 如附图1,2和3所示，一种增强磨机喂料装置密封性能的回转下料器，所述回转下料器1包括回转体101，所述回转体101装在回转轴102上，所述回转轴102能够带动回转体101一起转动，所述回转体101两端设有前挡板101a和后挡板101b，所述回转体101上周向设置有若干组匀料插槽103，所述若干组匀料插槽103的两端分别卡钳在所述前挡板101a和后挡板101b上，所述回转体101内设有至少一个热风通道101c，前挡板101a和后挡板101b与热风通道101c两个端口对应位置设有前通孔101a01和后通孔101b01，其中，所述若干组匀料插槽103中每一组匀料插槽103槽心轴线与回转体101轴中心线偏心设置。所述若干组匀料插槽103的槽心轴线同向偏心设置。偏心设置能够保证在物料输送过程中，充分运用物料本身的动能带动回转体旋转，减少电机减速机能耗，从而实现节能减耗的作用。如附图4a和4b所示，所述前挡板101a和后挡板101b都包括盖板a1，所述盖板a1的外侧面上设置有外挡环a3和内挡环a4，所述外挡环a3上设置若干挡板a2。

[0022] 所述匀料插槽103为弧形槽，匀料插槽103两端设有密封调节机构104。

[0023] 如附图5所示，所述密封调节机构104包括插槽本体104a，所述插槽本体104a上用螺栓锁有可换密封耐磨块104b，所述螺栓与插槽本体104a间装有螺栓保护块104c。

[0024] 所述匀料插槽103的槽口处对应的进料口与所述回转体101轴中心线偏心设置。

[0025] 磨机工作时，如附图1所示，热风从前通孔101a01进入回转体中，从后通孔101b01流出，从而实现星型腔体烘干效果，减少湿料堵塞情况。

[0026] 如附图1所示，密封空气从密封进通道201、201’流入，对转轴以及回转体与前挡板101a和后挡板101b之间吹扫，减少进灰，提高设备使用寿命。

[0027] 本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

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