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变色透明液体胶及其制作方法

阅读:528发布:2021-12-02

专利汇可以提供变色透明液体胶及其制作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及变色透明液体胶,采用 水 作 溶剂 ,保证了产品的环保性,利用不同水性粘结材料的各自粘结特性,空间位阻,分子结构,分子大小的不同,与溶剂水,形成一个互相影响,互穿的复杂的网状结构,复合改性为一种性质复合粘结材料体系,提高了材料的粘结性能,快干性能,干膜耐污性,同时干膜柔软,透明,不同材料的收缩率差距缩小直至消失,改善了粘结部位干后起皱的弊端,通过添加PH值调节剂改性,通过pH值的控制稳定和 固化 网状基材体系,再通过添加PH值稳定剂,确保网状互包结构的强化稳定和固化,确保变色颜料在该体系的显色和分布均匀,与胶 水体 系充分互溶和分布均匀;通过添加聚丙烯腈和聚甲基 丙烯酸 甲酯使干胶水在纸张上保持平整性。,下面是变色透明液体胶及其制作方法专利的具体信息内容。

1.变色透明液体胶,其特征在于,原料包括如下重量百分比的组分:防腐剂BIT 0.25~
0.3%;聚乙烯吡咯烷10 15%;聚乙烯醇10 12%;可溶性淀粉5 8%;氢化钠0.1 0.3%;三乙~ ~ ~ ~
醇胺3.5 4%;PH稳定剂AMP-95量2 3%;邻甲酚酞1.5 2%;余量为去离子;上述组分的总和~ ~ ~
为100%。
2.如权利要求1所述的变色透明液体胶,其特征在于:原料包括如下重量百分比的组分:防腐剂BIT 0.25 0.3%;聚乙烯吡咯烷酮10 15%;聚乙烯醇10 12%;可溶性淀粉5 8%;氢~ ~ ~ ~
氧化钠0.1 0.3%;三乙醇胺3.5 4%;PH稳定剂AMP-95量2 3%;聚丙烯腈0.03 0.05%;聚甲基~ ~ ~ ~
丙烯酸甲酯0.05 0.08%;邻甲酚酞1.5 2%;余量为去离子水;上述组分的总和为100%。
~ ~
3.变色透明液体胶的制作方法,其特征在于,包括步骤:
往反应釜加入去离子水、防腐剂BIT,搅拌均匀后,加入聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、可溶性淀粉,混合溶解,
密闭真空釜,开启抽真空设备,开始缓慢滴加PH值调节剂氢氧化钠,三乙醇胺,去除真空恢复常压,反应釜中充入保护氮气,升温加热,加入PH稳定剂AMP-95,在高温下对PH值稳定改性一段时间,
稳定改性结束后,降温恢复到常温,加入变色颜料邻甲酚酞,搅拌混合均匀反应结束后,制得变色透明液体胶。
4.如权利要求3所述的变色透明液体胶的制作方法,其特征在于:步骤(1)中所述搅拌的时间为15-20min,转速为300-500r/min,所述搅拌在恒温30-45℃的条件下进行。
5.如权利要求3所述的变色透明液体胶的制作方法,其特征在于:步骤(1)中所述混合的时间为8-10min,转速为500-800r/min,所述混合在恒温25-30℃的条件下进行。
6.如权利要求3所述的变色透明液体胶的制作方法,其特征在于:步骤(2)中所述缓慢滴加为30 40min滴加完毕。
~
7.如权利要求3所述的变色透明液体胶的制作方法,其特征在于:步骤(2)中所述PH值调节剂氢氧化钠和三乙醇胺在滴加前先在温度为70-80℃、转速为300-500r/min的条件下混合4-5min。
8.如权利要求3所述的变色透明液体胶的制作方法,其特征在于:在步骤(2)之后还包括将聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯滴加入真空釜中,并升温至200℃,在转速为1000-
1200r/min的条件下搅拌8-10min,再降至30-35℃。
9.如权利要求3所述的变色透明液体胶的制作方法,其特征在于:步骤(3)中所述加热温度为70-80℃。
10.如权利要求3所述的变色透明液体胶的制作方法,其特征在于:步骤(4)中所述搅拌的速度为200-250r/min,时间为3-5min。

说明书全文

变色透明液体胶及其制作方法

技术领域

[0001] 本发明属于胶制作技术领域,涉及变色透明液体胶及其制作方法。

背景技术

[0002] 人们在日常生活、办公、学习中,大量使用和接触到液体胶水,用来粘贴纸张和各种材料,现有办公液体胶水,具有产品单一,老化,涂布使用时有时涂胶胶水超出粘结区域,胶水干燥后与周边的粘结材料颜色不一致,影响美观度,同时干燥后因不同材料收缩率不一样,容易起皱,外露的胶层在潮湿的环境下容易吸潮,恢复部分粘性,容易吸附灰尘,粘贴部位容易变脏,同时胶水千篇一律为无色透明的外观,只有使用功能而无装饰功能,有的胶水为获得漂亮的外观,添加了颜料,但是干燥后胶水有残色,增加了新的不足之处,不符合现代人们对文具发展的需求—具有使用性、装饰性、玩具性。
[0003] 因此,有必要研究一种粘结强度好,使用简单方便,外观漂亮,干后无色透明的液体胶。

发明内容

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供变色透明液体胶,原料包括如下重量百分比的组分:防腐剂BIT0.25~0.3%;聚乙烯吡咯烷10~15%;聚乙烯醇10~12%;可溶性淀粉5~8%;氢化钠0.1~0.3%;三乙醇胺3.5~4%;PH稳定剂AMP-95量2~
3%;邻甲酚酞1.5~2%;余量为去离子水;上述组分的总和为100%。
[0005] 作为本发明的一个优选的实施例,原料包括如下重量百分比的组分:防腐剂BIT0.25~0.3%;聚乙烯吡咯烷酮10~15%;聚乙烯醇10~12%;可溶性淀粉5~8%;氢氧化钠0.1~0.3%;三乙醇胺3.5~4%;PH稳定剂AMP-95量2~3%;聚丙烯腈0.03~0.05%;聚甲基丙烯酸甲酯0.05~0.08%;邻甲酚酞1.5~2%;余量为去离子水;上述组分的总和为
100%。
[0006] 本发明的又一方面,提供了上述变色透明液体胶的制备方法:
[0007] (1)往反应釜加入去离子水、防腐剂BIT,搅拌均匀后,加入聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、可溶性淀粉,混合溶解;
[0008] (2)密闭真空釜,开启抽真空设备,开始缓慢滴加PH值调节剂氢氧化钠,三乙醇胺;
[0009] (3)去除真空恢复常压,反应釜中充入保护氮气,升温加热,加入PH稳定剂AMP-95,在高温下对PH值稳定改性一段时间;
[0010] (4)稳定改性结束后,降温恢复到常温,加入变色颜料邻甲酚酞,搅拌混合均匀反应结束后,制得变色透明液体胶。
[0011] 作为本发明的一个优选的实施例,步骤(1)中所述搅拌的时间为15-20min,转速为300-500r/min,所述搅拌在恒温30-45℃的条件下进行。
[0012] 作为本发明的一个优选的实施例,步骤(1)中所述混合的时间为8-10min,转速为500-800r/min,所述混合在恒温25-30℃的条件下进行。
[0013] 作为本发明的一个优选的实施例,步骤(2)中所述缓慢滴加为30~40min滴加完毕。
[0014] 作为本发明的一个优选的实施例,步骤(2)中所述PH值调节剂氢氧化钠和三乙醇胺在滴加前先在温度为70-80℃、转速为300-500r/min的条件下混合4-5min。
[0015] 作为本发明的一个优选的实施例,在步骤(2)之后还包括将聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯滴加入真空釜中,并升温至200℃,在转速为1000-1200r/min的条件下搅拌8-10min,再降至30-35℃。
[0016] 作为本发明的一个优选的实施例,步骤(3)中所述加热温度为70-80℃。
[0017] 作为本发明的一个优选的实施例,步骤(4)中所述搅拌的速度为200-250r/min,时间为3-5min。
[0018] 本发明的有益效果是:
[0019] 变色透明液体胶采用符合美国及欧洲等各项安全基准所严格精选的原料制造而成以胶粘剂、包装容器、外观包装为一体的产品。具有外观漂亮,色泽透明,粘结性能好,适用于各种纸质材料的粘结和粘贴,在小面积和小物件使用粘贴时,具有指示定位的功能,胶水干后胶膜柔软,透明不影响美观,不会收紧引发纸张变形。附着好,干燥速度快,粘附时间长,不开裂,不脱落,安全环保,对人体无刺激,可放心使用,主要适用于各种纸质材料之间的粘结和粘贴,也可用于纸质材料与其它材质材料之间的粘结或临时定位用,适合办公使用和手工艺制作。

具体实施方式

[0020] 变色透明液体胶生产制造的简单工艺流程:原材料采购→原材料检验→原材料入库→胶粘剂制造→胶粘剂检验→胶粘剂灌装→半成品检验→胶粘剂包装→成品检验→成品入库→成品出库。
[0021] 变色透明液体胶的生产原材料来源广,价廉易得,采购方便,设备通用,工艺简单,操作方便,技术要求一般。生产周期短,效率高,产能高;产品包装简单、容易、方便,仓储要求一般。
[0022] 下面将结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的范围并不限于这些实施例。
[0023] 实施例1
[0024] 变色透明液体胶的制作方法为:
[0025] 在常温状态下,检查反应釜等相关生产设备是否正常,检测合格后往反应釜加入水67.15%,防腐剂BIT0.25%,在30-45℃、300-500r/min条件下搅拌15-20min,搅匀后,加入聚乙烯吡咯烷酮10%,聚乙烯醇10%,可溶性淀粉5%,在25-30℃、500-800r/min的条件下混合8-10min溶解改性完全,密闭真空釜,开启抽真空设备,维持一定的真空度,开始缓慢滴加PH值调节剂氢氧化钠0.1%,三乙醇胺3.5%,PH值调节剂氢氧化钠和三乙醇胺在滴加前先在温度为70-80℃、转速为300-500r/min的条件下混合4-5min,在30~40min滴加完毕,加完后在真空状态调节改性,常温调节改性后,去除真空恢复常压,反应釜中充入保护氮气,升温加热到70-80℃左右,加入PH稳定剂AMP-95量2%,在高温下对PH值稳定改性一段时间,稳定改性结束后,降温恢复到常温,加入变色颜料邻甲酚酞2%,200-250r/min搅拌3-5min混合均匀反应结束后,会得到一种独特的变色液体胶水,具有粘结强度好,使用简单方便,外观漂亮,干后无色透明等特性。必须严格操作,规范生产。不规范的生产和不严格的工艺操作,容易出现质量事故和生产出不合格的产品。
[0026] 实施例2
[0027] 上述变色透明液体胶的制作方法为:
[0028] 在常温状态下,检查反应釜等相关生产设备是否正常,检测合格后往反应釜加入水67.15%,防腐剂BIT0.25%,在30-45℃、300-500r/min条件下搅拌15-20min,搅匀后,加入聚乙烯吡咯烷酮10%,聚乙烯醇10%,可溶性淀粉5%,在25-30℃、500-800r/min的条件下混合8-10min溶解改性完全,密闭真空釜,开启抽真空设备,维持一定的真空度,开始缓慢滴加PH值调节剂氢氧化钠0.1%,三乙醇胺3.5%,PH值调节剂氢氧化钠和三乙醇胺在滴加前先在温度为70-80℃、转速为300-500r/min的条件下混合4-5min,在30~40min滴加完毕,加完后在真空状态调节改性,将聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯滴加入真空釜中,并升温至200℃,在转速为1000-1200r/min的条件下搅拌8-10min,再降至30-35℃,常温调节改性后,去除真空恢复常压,反应釜中充入保护氮气,升温加热到70-80℃左右,加入PH稳定剂AMP-
95量2%,在高温下对PH值稳定改性一段时间,稳定改性结束后,降温恢复到常温,加入变色颜料邻甲酚酞2%,200-250r/min搅拌3-5min混合均匀反应结束后,会得到一种独特的变色液体胶水,具有粘结强度好,使用简单方便,外观漂亮,干后无色透明等特性。必须严格操作,规范生产。不规范的生产和不严格的工艺操作,容易出现质量事故和生产出不合格的产品。
[0029] 使用方法:
[0030] 1、将需要粘贴的表面必须进行清洁和干燥,去除水分、油脂、灰尘等污染物;
[0031] 2、采用点状或条状涂胶的方式,粘贴的表面涂上少量的胶水,立即附上另一需要粘贴的材料,让胶水充分与粘贴面接触,然后让其自然干燥达到充分的粘附。
[0032] 3、粘贴小面积或小物件时,首先确定粘贴区域,在确定的粘贴区域内,小心涂布胶水,尽量在确定区域内,涂胶完毕后立即粘贴需要粘结的材料。万一不小心涂布出指定区域也没关系,该胶水干后胶膜无色透明。
[0033] 产品性能比较汇总表
[0034]
[0035]
[0036] 综上所述,变色液体胶采用水作溶剂,保证了产品的环保性,利用不同水性粘结材料的各自粘结特性,空间位阻,分子结构,分子大小的不同,与溶剂水,形成一个互相影响,互穿的复杂的网状结构,复合改性为一种性质复合粘结材料体系,提高了材料的粘结性能,快干性能,干膜耐污性,同时干膜柔软,透明,不同材料的收缩率差距缩小直至消失,改善了粘结部位干后起皱的弊端,通过添加PH值调节剂改性,通过pH值的控制稳定和固化网状基材体系,再通过添加PH值稳定剂,确保网状互包结构的强化稳定和固化,确保变色颜料在该体系的显色和分布均匀,与胶水体系充分互溶和分布均匀;通过添加聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯使干胶水在纸张上保持平整性。胶水在使用时,水分完全挥发以后,胶水显色体系被破坏,变色颜料游离出体系之外,不再与体系形成一个颜色分布均匀的体系,达到干后消色的功能。
[0037] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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