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一种双排 负压式全自动灌装机

阅读：84发布：2021-12-01

专利汇可以提供一种双排负压式全自动灌装机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种双排负压式全自动灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体由不锈钢输送带总装、机架总装、升降灌装总装、挡瓶总装、光电开关总装、瓶口定位夹总装、顶罩和底座构成，该双排负压式灌装机计量方式是靠灌嘴伸进瓶子把多余的物料吸走，不需要传统的流量计来计量，从而解决灌装有酸碱性较强的物料而腐蚀掉流量计而导致灌装精度不准，打破了流量计对物料要求的局限性。负压式灌装机因灌嘴伸进瓶口的深度一样，所以保证所有瓶子的液面在同一水平面，不会出现在灌装精度的误差范围内而造成的瓶子液面差。双排灌装也可以在用10个头灌嘴来间歇灌装20个瓶子，可以提升生产效率，单双排灌，产量提高。，下面是一种双排负压式全自动灌装机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种双排负压式全自动灌装机，包括灌装机本体，其特征在于：所述灌装机本体由不锈钢输送带总装（1）、机架总装（2）、升降灌装总装（3）、挡瓶总装（4）、光电开关总装（5）、瓶口定位夹总装（6）、顶罩（7）和底座（8）构成，所述灌装机本体的顶端设有所述顶罩（7），所述顶罩（7）固定在所述机架总装（2）的顶部上，所述机架总装（2）的底端固定有所述底座（8），所述机架总装（2）的中部设有所述不锈钢输送带总装（1），所述不锈钢输送带总装（1）的顶端设有所述升降灌装总装（3），所述升降灌装总装（3）的底端设有所述瓶口定位夹总装（6），所述机架总装（2）上设有所述光电开关总装（5），所述不锈钢输送带总装（1）的一端设有所述挡瓶总装（4），所述灌装机本体的一侧设有电气控制箱（9）。
2.根据权利要求1所述的一种双排负压式全自动灌装机，其特征在于：所述顶罩（7）和所述底座（8）均通过螺栓固定在所述机架总装（2）上，所述顶罩（7）上设有回流装置。
3.根据权利要求1所述的一种双排负压式全自动灌装机，其特征在于：所述升降灌装总装（3）和所述瓶口定位夹总装（6）均通过螺栓固定在所述机架总装（2）上。
4.根据权利要求1所述的一种双排负压式全自动灌装机，其特征在于：所述不锈钢输送带总装（1）通过螺栓固定在所述机架总装（2）的中部上，所述不锈钢输送带总装（1）由传送电机、支架、固定架和传送带构成，所述瓶口定位夹总装（6）通过螺栓固定在所述不锈钢输送带总装（1）的一端上。
5.根据权利要求1所述的一种双排负压式全自动灌装机，其特征在于：所述电气控制箱（9）分别与所述光电开关总装（5）、所述不锈钢输送带总装（1）、所述升降灌装总装（3）、所述挡瓶总装（4）和所述瓶口定位夹总装（6）电性连接。

说明书全文

一种双排负压式全自动灌装机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及灌装机领域，具体为一种双排负压式全自动灌装机。

背景技术

[0002] 负压式灌装机适用于灌装低粘度的液体，如白酒、醋、酱油、液体肥料等，瓶子为小瓶口玻璃瓶。

[0003] 但是现有的负压式灌装机生产效率低，不能实现单双排灌，产量低，进瓶时间长，升降需手动，而且现有的灌装机需要流量计来计量，一些酸碱性较强的物料而腐蚀掉流量计，造成使用寿命低。发明内容

[0004] 本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种双排负压式全自动灌装机，以解决上述背景技术提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双排负压式全自动灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体由不锈钢输送带总装、机架总装、升降灌装总装、挡瓶总装、光电开关总装、瓶口定位夹总装、顶罩和底座构成，所述灌装机本体的顶端设有所述顶罩，所述顶罩固定在所述机架总装的顶部上，所述机架总装的底端固定有所述底座，所述机架总装的中部设有所述不锈钢输送带总装，所述不锈钢输送带总装的顶端设有所述升降灌装总装，所述升降灌装总装的底端设有所述瓶口定位夹总装，所述机架总装上设有所述光电开关总装，所述不锈钢输送带总装的一端设有所述挡瓶总装，所述灌装机本体的一侧设有电气控制箱。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶罩和所述底座均通过螺栓固定在所述机架总装上，所述顶罩上设有回流装置。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶罩和所述底座均通过螺栓固定在所述机架总装上。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降灌装总装和所述瓶口定位夹总装均通过螺栓固定在所述机架总装上。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述不锈钢输送带总装通过螺栓固定在所述机架总装的中部上，所述不锈钢输送带总装由传送电机、支架、固定架和传送带构成，所述瓶口定位夹总装通过螺栓固定在所述不锈钢输送带总装的一端上。

[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电气控制箱分别与所述光电开关总装、所述不锈钢输送带总装、所述升降灌装总装、所述挡瓶总装和所述瓶口定位夹总装电性连接。

[0011] 本实用新型的有益效果是：该双排负压式灌装机计量方式是靠灌嘴伸进瓶子把多余的物料吸走，不需要传统的流量计来计量，从而解决灌装有酸碱性较强的物料而腐蚀掉流量计而导致灌装精度不准，打破了流量计对物料要求的局限性。负压式灌装机因灌嘴伸进瓶口的深度一样，所以保证所有瓶子的液面在同一水平面，不会出现在灌装精度的误差范围内而造成的瓶子液面差。双排灌装也可以在用10个头灌嘴来间歇灌装20个瓶子，可以提升生产效率，单双排灌，产量提高1.5倍，进瓶时间缩短，成本降低，升降非手动，简易操作；瓶嘴高低，大小都可以进行调整。

[0012] 附图说明：

[0013] 图1为本实用新型的主视图；

[0014] 图2为本实用新型的侧视图；

[0015] 图3为本实用新型的后视图；

[0016] 图4为本实用新型的立体结构示意图；

[0017] 图中：1、不锈钢输送带总装，2、机架总装，3、升降灌装总装，4、挡瓶总装，5、光电开关总装，6、瓶口定位夹总装，7、顶罩，8、底座，9、电气控制箱。

[0018] 具体实施方式：

[0019] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0020] 实施例1

[0021] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双排负压式全自动灌装机，包括灌装机本体，灌装机本体由不锈钢输送带总装1、机架总装2、升降灌装总装3、挡瓶总装4、光电开关总装5、瓶口定位夹总装6、顶罩7和底座8构成，灌装机本体的顶端设有顶罩7，顶罩7固定在机架总装2的顶部上，机架总装2的底端固定有底座8，机架总装2的中部设有不锈钢输送带总装1，不锈钢输送带总装1的顶端设有升降灌装总装3，升降灌装总装3的底端设有瓶口定位夹总装6，机架总装2上设有光电开关总装5，不锈钢输送带总装1的一端设有挡瓶总装4，灌装机本体的一侧设有电气控制箱9。

[0022] 顶罩7和底座8均通过螺栓固定在机架总装2上，顶罩7上设有回流装置。

[0023] 升降灌装总装3和瓶口定位夹总装6均通过螺栓固定在机架总装2上。

[0024] 不锈钢输送带总装1通过螺栓固定在机架总装2的中部上，不锈钢输送带总装1由传送电机、支架、固定架和传送带构成，瓶口定位夹总装6通过螺栓固定在不锈钢输送带总装1的一端上。

[0025] 电气控制箱9分别与光电开关总装5、不锈钢输送带总装1、升降灌装总装3、挡瓶总装4和瓶口定位夹总装6电性连接。

[0026] 工作原理：一种双排负压式全自动灌装机，灌装机本体由不锈钢输送带总装1、机架总装2、升降灌装总装3、挡瓶总装4、光电开关总装5、瓶口定位夹总装6、顶罩7和底座8构成，不锈钢输送带总装1上的输送带带动20个瓶子进入前挡板区间，升降灌装总装3上的10个灌嘴开始灌装，液体物料靠重力灌满单数(即1、3、5…17、19号)瓶子，接着真空泵启动使回吸箱形成真空，瓶子多余的液体物料被吸到回吸箱里，保证所有瓶子的页面在同一水平面；接着20个瓶子进入到后挡板区间，开始灌装双数（即2、4…18、20）瓶子。灌装完后20个瓶子同时出档瓶区间，大大提高灌装产量。

[0027] 该双排负压式灌装机计量方式是靠灌嘴伸进瓶子把多余的物料吸走，不需要传统的流量计来计量，从而解决灌装有酸碱性较强的物料而腐蚀掉流量计而导致灌装精度不准，打破了流量计对物料要求的局限性。负压式灌装机因灌嘴伸进瓶口的深度一样，所以保证所有瓶子的液面在同一水平面，不会出现在灌装精度的误差范围内而造成的瓶子液面差。双排灌装也可以在用10个头灌嘴来间歇灌装20个瓶子，可以提升生产效率，单双排灌，产量提高1.5倍，进瓶时间缩短，成本降低，升降非手动，简易操作；瓶嘴高低，大小都可以进行调整。

[0028] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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