一种一体式储罐专利检索-腐蚀化学反应，工艺和试剂专利检索查询-专利查询网

一种一体式储罐

阅读：809发布：2021-12-02

专利汇可以提供一种一体式储罐专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种一体式储罐，包括均由玻璃钢制成的罐体、安装鞍座和连接带，所述安装鞍座上设置有与罐体外表面相适配的弧形部，所述安装鞍座内设置有以弧形部作为开口的填充区域，所述填充区域内固定设置有多块增强隔板，多块增强隔板将填充区域分隔成多个填充格，所述填充格内设置有含玻璃纤维的树脂混凝土；所述连接带的两端分别与安装鞍座的两端固定连接，所述罐体通过连接带固定在安装鞍座的弧形部上。本实用新型采用与化工储罐同样的材料制备安装鞍座，并将化工储罐与安装鞍座固定为一体，解决了现在技术中罐体在安装鞍座上稳定性差以及安装鞍座容易被腐蚀的技术问题。，下面是一种一体式储罐专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种一体式储罐，其特征在于：包括均由玻璃钢制成的罐体（1）、安装鞍座（2）和连接带（3），所述安装鞍座（2）上设置有与罐体（1）外表面相适配的弧形部（4），所述安装鞍座（2）内设置有以弧形部（4）作为开口的填充区域，所述填充区域内固定设置有多块增强隔板（5），多块增强隔板（5）将填充区域分隔成多个填充格（6），所述填充格（6）内设置有含玻璃纤维的树脂混凝土（7）；所述连接带（3）的两端分别与安装鞍座（2）的两端固定连接，所述罐体（1）通过连接带（3）固定在安装鞍座（2）的弧形部（4）上。
2.根据权利要求1所述的一种一体式储罐，其特征在于：所述安装鞍座（2）的底面中部向上凹陷。
3.根据权利要求1所述的一种一体式储罐，其特征在于：所述填充格（6）的数量为3—5个。
4.根据权利要求1所述的一种一体式储罐，其特征在于：所述安装鞍座（2）分别固定在罐体（1）的两端和中部。
5.根据权利要求1—4中任一项所述的一种一体式储罐，其特征在于：所述安装鞍座（2）的弧形部（4）两侧均设置有弹性支撑件，弹性支撑件包括固定板（8）和与罐体（1）外表面相适配的弹性板（9），弹性板（9）与固定板（8）一体成型制成，固定板（8）一体成型在安装鞍座（2）的侧面，弹性板（9）用于支撑罐体（1）。

说明书全文

一种一体式储罐

技术领域

[0001] 本实用新型属于化工设备技术领域，具体地说涉及一种一体式储罐。

背景技术

[0002] 化工储罐通常用于储存具有较强腐蚀性的液体。目前，化工储罐通常放置在安装鞍座上，即罐体与安装鞍座均是分体式结构，因此存在着罐体移动不便和罐体稳定性差的问题。又由于罐体通常都是采用玻璃钢材料制成，而安装鞍座大多采用金属材料或者混凝土浇注制成，因此安装鞍座通常容易被腐蚀，长期使用将存在着极大的安装隐患。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种一体式储罐，本实用新型采用与化工储罐同样的材料制备安装鞍座，并将化工储罐与安装鞍座固定为一体，解决了现在技术中罐体在安装鞍座上稳定性差以及安装鞍座容易被腐蚀的技术问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

[0005] 一种一体式储罐，其特征在于：包括均由玻璃钢制成的罐体、安装鞍座和连接带，所述安装鞍座上设置有与罐体外表面相适配的弧形部，所述安装鞍座内设置有以弧形部作为开口的填充区域，所述填充区域内固定设置有多块增强隔板，多块增强隔板将填充区域分隔成多个填充格，所述填充格内设置有含玻璃纤维的树脂混凝土；所述连接带的两端分别与安装鞍座的两端固定连接，所述罐体通过连接带固定在安装鞍座的弧形部上。

[0006] 所述安装鞍座的底面中部向上凹陷。

[0007] 所述填充格的数量为3—5个。

[0008] 所述安装鞍座分别位于罐体的两端和中部。

[0009] 所述安装鞍座的弧形部两侧均设置有弹性支撑件，弹性支撑件包括固定板和与罐体外表面相适配的弹性板，弹性板与固定板一体成型制成，固定板一体成型在安装鞍座的侧面，弹性板用于支撑罐体。

[0010] 采用本实用新型的优点在于：

[0011] 1、本实用新型采用与化工储罐同样的材料制备安装鞍座和连接带，并通过连接带将化工储罐与安装鞍座固定为一体，使得化工储罐的稳定性更好，解决了现在技术中罐体在安装鞍座上稳定性差以及安装鞍座容易被腐蚀的技术问题。同时，安装鞍座和连接带均可在模具中一次成型制成，制备更加简单方便，不仅降低了化工储罐的制造成本，也大大降低了化工储罐在使用过程中的运行成本。另外，在安装鞍座内设置填充区域，使得安装鞍成为了一个箱式结构。而通过设置在填充区域内的增强隔板则有利于提高安装鞍座的承重能力,并且，采用含玻璃纤维的树脂混凝土的优粘在于能使混凝土形成一个整体，且还具有防腐蚀优点。

[0012] 2、本实用新型将安装鞍座的底面中部向上凹陷设置，使得安装鞍座的底面两端的高度低于底面中部的高度，即安装鞍座两端之间具有一定的空隙，该结构适用于放置在不同的地面，有利于提高罐体的稳定性。

[0013] 3、本实用新型通过弹性支撑件能够增大罐体与安装鞍座之间的接触面积，并能够在一定程度上对罐体形成支撑，既有利于分散安装鞍座的受力，又能够防止罐体与安装鞍座之间产生滑动。

[0014] 4、本实用新型除了用于储存化工原料外，还可用于储存其它材料。附图说明

[0015] 图1为实施例1的主视结构示意图；

[0016] 图2为实施例1的左视结构示意图；

[0017] 图3为实施例1中安装鞍座的主视结构示意图；

[0018] 图4为实施例1中安装鞍座的俯视结构示意图；

[0019] 图5为实施例2中安装鞍座的主视结构示意图；

[0020] 图6为实施例2中安装鞍座的俯视结构示意图；

[0021] 图7为实施例2中弹性支撑件的截面结构示意图；

[0022] 图中标记为：1、罐体，2、安装鞍座，3、连接带，4、弧形部，5、增强隔板，6、填充格，7、树脂混凝土，8、固定板，9、弹性板。

具体实施方式

[0023] 实施例1

[0024] 一种一体式储罐，包括均由玻璃钢材料制成的罐体1、安装鞍座2和连接带3，所述安装鞍座2的上部设置有与罐体1外表面相适配的弧形部4，所述安装鞍座2内设置有以弧形部4作为开口的填充区域，即相当于使得安装鞍座2成为箱式结构，所述填充区域内固定设置有多块增强隔板5，多块增强隔板5将填充区域分隔成多个填充格6，所述填充格6内设置有含玻璃纤维的树脂混凝土7；所述连接带3的两端分别与安装鞍座2的两端固定连接，所述罐体1通过连接带3固定在安装鞍座2的弧形部4上，固定后罐体1与安装鞍座2形成一个整体。

[0025] 本实施例中，所述安装鞍座2的底面中部向上凹陷设置，使得安装鞍座2底面中部的高度高于底面两端的高度，即在同一水平面上，安装鞍座2的底面中部与水平面之间有距离，这样更有利于安装鞍座2稳定地放置在地面上。

[0026] 本实施例中，所述填充格6的数量为3—5个，优选为4个。

[0027] 本实施例中，所述安装鞍座2的数量优选为3套，相应地连接带3的数量也为3根，3套安装鞍座2分别位于罐体1的两端和中部。

[0028] 本实施例中，由于罐体1、安装鞍座2和连接带3均采用相同材料制成，因此防腐蚀性能更好，罐体1通过连接带3固定在安装鞍座2的弧形部4上，使得罐体1与安装鞍座2能够形成一个整体，罐体1的稳定性也更好。

[0029] 实施例2

[0030] 一种一体式储罐，包括均由玻璃钢材料制成的罐体1、安装鞍座2和连接带3，所述安装鞍座2的上部设置有与罐体1外表面相适配的弧形部4，所述安装鞍座2内设置有以弧形部4作为开口的填充区域，即相当于使得安装鞍座2成为箱式结构，所述填充区域内固定设置有多块增强隔板5，多块增强隔板5将填充区域分隔成多个填充格6，所述填充格6内设置有含玻璃纤维的树脂混凝土7；所述连接带3的两端分别与安装鞍座2的两端固定连接，所述罐体1通过连接带3固定在安装鞍座2的弧形部4上，固定后罐体1与安装鞍座2形成一个整体。

[0031] 本实施例中，所述安装鞍座2的底面中部向上凹陷设置，使得安装鞍座2底面中部的高度高于底面两端的高度，即在同一水平面上，安装鞍座2的底面中部与水平面之间有距离，这样更有利于安装鞍座2稳定地放置在地面上。

[0032] 本实施例中，所述填充格6的数量为3—5个，优选为4个。

[0033] 本实施例中，所述安装鞍座2的数量优选为3套，相应地连接带3的数量也为3根，3套安装鞍座2分别位于罐体1的两端和中部。

[0034] 本实施例中，所述安装鞍座2的弧形部4两侧均设置有弹性支撑件，弹性支撑件包括固定板8和与罐体1外表面相适配的弹性板9，弹性板9与固定板8一体成型制成，固定板8一体成型在安装鞍座2的侧面，弹性板9具有一定的弹性用于支撑罐体1。

标题	发布/更新时间	阅读量
传送手臂	2020-05-08	600
一种高致密性、耐酸耐氧化的固态电容碳箔生产工艺	2020-05-08	326
用于回转窑危险废物焚烧装置的进料系统	2020-05-08	446
一种防止电弧击穿的多元合金电弧炉炉盖	2020-05-08	929
一种模块化装配式钢结构房屋的施工方法	2020-05-11	865
一种新型环保建材	2020-05-11	447
钕铁硼永磁材料多层镀镍及除氢工艺	2020-05-11	24
一种高温耐久性NTC热敏电阻元件及其制造方法	2020-05-08	731
燃气管道腐蚀预测方法和装置	2020-05-08	233
一种环保亚漂稳定剂及其制备方法和用途	2020-05-11	52

一种一体式储罐

一种一体式储罐

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：