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静电式工业油烟净化设备

阅读:965发布:2022-10-02

专利汇可以提供静电式工业油烟净化设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种静电式工业油烟 净化 设备,包括壳体组件、设置在壳体组件两端的进 风 口和出风口,所述壳体组件内设有多组 电场 ,每组电场均包括 阳极 组件、间隔设置在阳极组件内的 阴极 组件以及设置在壳体组件外部的电源组件,所述阳极组件包括多 块 平行的阳极板、用于固定阳极板的阳极固定梁,所述阴极组件包括多片阴极片和用于安装阴极片的阴极固定架,多片阴极片平行间隔设置形成阴极板,所述阳极固定梁包括上阳极固定梁和下阳极固定梁,所述阳极板的两端分别卡接在上阳极固定梁和下阳极固定梁上。本实用新型在 外壳 的顶部设有检修 门 板,阳极板等组件可以逐片逐片从顶部放入,不受外壳体积的影响,可以适应更加大型的高压电场,特别适合工业使用。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是静电式工业油烟净化设备专利的具体信息内容。

1.静电式工业油烟净化设备,包括壳体组件(1)、设置在壳体组件(1)两端的进口和出风口,所述壳体组件(1)内设有多组电场(2),每组电场(2)均包括阳极组件、间隔设置在阳极组件内的阴极组件以及设置在壳体组件外部的电源组件,其特征在于:所述阳极组件包括多平行的阳极板(21)、用于固定阳极板(21)的阳极固定梁,所述阴极组件包括多片阴极片(22)和用于安装阴极片(22)的阴极固定架(23),多片阴极片(22)平行间隔设置形成阴极板,每块阴极板设置在相邻两块阳极板(21)之间,阴极固定架(23)通过瓷瓶(24)与电源组件连接,所述阳极固定梁包括上阳极固定梁(31)和下阳极固定梁(32),所述阳极板(21)的两端分别卡接在上阳极固定梁(31)和下阳极固定梁(32)上。
2.根据权利要求1所述的静电式工业油烟净化设备,其特征在于:所述壳体组件(1)包括围成长方体的外壳(11)、设置在外壳侧壁的电源箱体(12)、设置在外壳(11)顶部并且对应每个电场(2)的检修板(13),所述外壳(11)的底部设有排油污口(14)。
3.根据权利要求2所述的静电式工业油烟净化设备,其特征在于:每组电场(2)的前后两侧均设有对应的均风网(4),外壳(11)的内侧壁内设有供均风网(4)由上至下插入的均风网安装槽。
4.根据权利要求1所述的静电式工业油烟净化设备,其特征在于:所述上阳极固定梁(31)和下阳极固定梁(32)均包括横梁主体(311)、间隔设置在横梁主体(311)上的卡槽(312)。
5.根据权利要求1所述的静电式工业油烟净化设备,其特征在于:所述阴极固定架(23)包括至少一条贯穿壳体组件的导电横梁(231)、多条串接阴极片(22)的导电杆(232)、连接多条导电杆(232)的连接杆(233),所述连接杆(233)连接在导电横梁(231)上,所述导电横梁(231)的端部穿过壳体组件(1)并且通过瓷瓶(24)固定连接在壳体组件(1)上并且与电源组件电连接。
6.根据权利要求5所述的静电式工业油烟净化设备,其特征在于:所述阴极片(22)的两侧边缘具有多个连续的芒刺齿(221)。
7.根据权利要求5所述的静电式工业油烟净化设备,其特征在于:所述阴极片(22)的两侧边缘向外侧弯折。
8.根据权利要求1所述的静电式工业油烟净化设备,其特征在于:所述瓷瓶(24)的外围设有瓷瓶箱体(5),所述瓷瓶(24)的底部固定安装在瓷瓶箱体(5)内,所述瓷瓶箱体(5)上设有瓷瓶检修门(51)以及可用于连接风管的风管接口(52),所述瓷瓶箱体(5)固定安装在壳体组件(1)的外侧。
9.根据权利要求1所述的静电式工业油烟净化设备,其特征在于:所述阳极固定梁与壳体组件(1)内壁的连接处的旁边设有挡风板(6)。
10.根据权利要求1所述的静电式工业油烟净化设备,其特征在于:每组电场(2)的顶部设有至少一条喷淋管道(7),所述喷淋管道(7)上设有多个喷头,所述喷淋管道(7)与一连接。

说明书全文

静电式工业油烟净化设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种油烟净化设备,具体涉及一种静电式工业油烟净化设备。

背景技术

[0002] 由于工业机器在生产制造标准件过程中,会产生一定量的机油油烟气体,该油烟气体中含有很多有害元素、物质,如有机或无机污染物等;如直接排放到空气中,将会污染环境,影响人们的身体健康。为了解决工业油烟的污染问题,人们采用工业油烟净化设备对油烟气体进一步净化。现有的板式油烟净化设备包括外壳、位于外壳内的阳极板与阳极板平行排列的阴极板,所述阳极板、阴极板通过阳极固定杆、阴极固定杆固定,所述阳极板连接接线端的正极,所述阴极板连接接线端的负极,阳极板与阴极板组成一体式的电场组件,在安装和检修时从外壳的侧面装入或拉出,结构较为紧凑,不适用于大型的工业油烟净化环境。实用新型内容
[0003] 本实用新型所提供的一种结构合理、安装和检修方便、适用于大型工业厂区的静电式工业油烟净化设备。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] 静电式工业油烟净化设备,包括壳体组件、设置在壳体组件两端的进口和出风口,所述壳体组件内设有多组电场,每组电场均包括阳极组件、间隔设置在阳极组件内的阴极组件以及设置在壳体组件外部的电源组件,所述阳极组件包括多平行的阳极板、用于固定阳极板的阳极固定梁,所述阴极组件包括多片阴极片和用于安装阴极片的阴极固定架,多片阴极片平行间隔设置形成阴极板,每块阴极板设置在相邻两块阳极板之间,阴极固定架通过瓷瓶与电源组件连接,所述阳极固定梁包括上阳极固定梁和下阳极固定梁,所述阳极板的两端分别卡接在上阳极固定梁和下阳极固定梁上。
[0006] 在本实用新型中,所述壳体组件包括围成长方体的外壳、设置在外壳侧壁的电源箱体、设置在外壳顶部并且对应每个电场的检修板,所述外壳的底部设有排油污口。
[0007] 在本实用新型中,每组电场的前后两侧均设有对应的均风网,外壳的内侧壁内设有供均风网由上至下插入的均风网安装槽。
[0008] 在本实用新型中,所述上阳极固定梁和下阳极固定梁均包括横梁主体、间隔设置在横梁主体上的卡槽。
[0009] 在本实用新型中,所述阴极固定架包括至少一条贯穿壳体组件的导电横梁、多条串接阴极片的导电杆、连接多条导电杆的连接杆,所述连接杆连接在导电横梁上,所述导电横梁的端部穿过壳体组件并且通过瓷瓶固定连接在壳体组件上并且与电源组件电连接。
[0010] 在本实用新型中,所述阴极片的两侧边缘具有多个连续的芒刺齿。
[0011] 在本实用新型中,所述阴极片的两侧边缘向外侧弯折。
[0012] 在本实用新型中,所述瓷瓶的外围设有瓷瓶箱体,所述瓷瓶的底部固定安装在瓷瓶箱体内,所述瓷瓶箱体上设有瓷瓶检修门以及可用于连接风管的风管接口,所述瓷瓶箱体固定安装在壳体组件的外侧。
[0013] 在本实用新型中,所述阳极固定梁与壳体组件内壁的连接处的旁边设有挡风板。
[0014] 在本实用新型中,每组电场的顶部设有至少一条喷淋管道,所述喷淋管道上设有多个喷头,所述喷淋管道与一连接。
[0015] 本实用新型的有益效果是:本实用新型在外壳的顶部设有检修门板,阳极板等组件可以逐片逐片从顶部放入,不受外壳体积的影响,可以适应更加大型的高压电场,特别适合工业使用。进一步,本实用新型内部空间大、阻小、处理风量大、压损小、能耗低、有效去除的粒子直径范围大,能在高湿情况下运行,且油烟通过电场的去除率高,能够满足净化的要求。附图说明
[0016] 下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
[0017] 图1为本实施例的结构示意图;
[0018] 图2为图1的内部结构示意图;
[0019] 图3为图2的俯视方向结构示意图;
[0020] 图4为图1的E-E方向结构示意图;
[0021] 图5为图2的A部分放大图;
[0022] 图6为图2的B部分放大图;
[0023] 图7为图3的C部分放大图;
[0024] 图8为图4的D部分放大图;
[0025] 图9为阴极片的结构示意图;
[0026] 图10为阳极片的结构示意图;
[0027] 图11为下阳极固定梁的结构示意图;
[0028] 图12为图11的侧视图。

具体实施方式

[0029] 以下将结合实施例和附图对本发明创造的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本发明创造的目的、特征和效果。本发明创造中的各个技术特征,在不矛盾冲突的情况下可交互组合。
[0030] 参照图1至图12,本实施例提供了一种静电式工业油烟净化设备,包括壳体组件1、设置在壳体组件1两端的进风口和出风口,所述进风口和出风口连接的是锥台状的变径壳体。所述壳体组件1内设有多组电场2,多组电场2沿进风口至出风口方向顺序排列,电场2的数量可以是一个,也可以是多个,根据实际净化环境的要求在组装时进行选择。每组电场2均包括阳极组件、间隔设置在阳极组件内的阴极组件以及设置在壳体组件外部的电源组件,所述阳极组件包括多块平行的阳极板21、用于固定阳极板21的阳极固定梁,所述阴极组件包括多片阴极片22和用于安装阴极片22的阴极固定架23,多片阴极片22平行间隔设置形成阴极板,每块阴极板设置在相邻两块阳极板21之间,阴极固定架23通过瓷瓶24与电源组件连接,所述阳极固定梁包括上阳极固定梁31和下阳极固定梁32,所述阳极板21的两端分别卡接在上阳极固定梁31和下阳极固定梁32上,阳极板21的固定不需要螺丝等连接件,连接简单方便。所述阳极板21的两端分别设有折边,该折边正好贴近阳极固定梁的边缘,在起到左右方向定位的同时,可以增强阳极板21的强度,为进一步增加阳极板21的强度,还可在阳极板21的中部增加折皱或加强边。
[0031] 作为优选的实施方式,所述壳体组件1包括围成长方体的外壳11、设置在外壳侧壁的电源箱体12、设置在外壳11顶部并且对应每个电场2的检修门板13,所述外壳11的底部设有排油污口14,所述排油污口14位于电场2的正底部,所述检修门板13与外壳11之间设有密封结构,避免漏风。为起到良好的散风效果,每组电场2的前后两侧均设有对应的均风网4,外壳11的内侧壁内设有供均风网4由上至下插入的均风网安装槽,只需打开顶部的检修门板13,就可以安装或取出均风网4。
[0032] 在本实施例中,所述下阳极固定梁32固定安装在壳体组件1内侧的底部,上阳极固定梁31通过螺丝可拆卸地安装在壳体组件1内侧的顶部。所述上阳极固定梁31和下阳极固定梁32均包括横梁主体311、间隔设置在横梁主体311上的卡槽312。在安装时,先将阳极板21从顶部的检修口放入并且使其底部插入下阳极固定梁32的卡槽312内,将所有的阳极板
21都插入后,再将上阳极固定梁31的卡槽312卡到各块阳极板21的顶部,最后将上阳极固定梁31的两端固定在壳体组件1上。
[0033] 在本实施例中,所述阴极固定架23包括两条贯穿壳体组件的导电横梁231、多条串接阴极片22的导电杆232、连接多条导电杆232的连接杆233,所述连接杆233连接在导电横梁231上,所述导电横梁231的端部穿过壳体组件1并且通过瓷瓶24固定连接在壳体组件1上并且与电源组件电连接。由导电杆232、多条连接杆233以及多片阴极片22组成的完整的阴极组件也可以从顶部的检修口直接取出。所述阴极片22的两侧边缘具有多个连续的芒刺齿221,并且左右两侧的芒刺齿221相互错开,所述阴极片22的两侧边缘向外侧弯折,可以达到更好的放电效率。
[0034] 进一步,所述瓷瓶24的外围设有瓷瓶箱体5,所述瓷瓶24的底部固定安装在瓷瓶箱体5内,瓷瓶箱体5对应的外壳11壁上设有通孔,导电横梁231穿过该通孔与瓷瓶24连接。所述瓷瓶箱体5上设有瓷瓶检修门51以及可用于连接风管的风管接口52,所述瓷瓶箱体5固定安装在壳体组件1的外侧,瓷瓶24位于壳体组件1的外侧,由于瓷瓶箱体5的气压为负压,内部的待过滤风一般不会从上述通孔内流出,可以避免瓷瓶24粘油,延长了瓷瓶24的使用寿命。假如出现了内部的待过滤风从通孔内流出并对瓷瓶24造成污染的现象时,可以在风管接口52上接入鼓风机,通过通孔向外壳11鼓风。
[0035] 进一步,所述阳极固定梁与壳体组件1内壁的连接处的旁边设有挡风板6,所述挡风板6垂直于进风口至出风口方向,通过挡风板6的设置可以减少阳极固定梁与壳体组件1内壁的连接处、阳极固定梁与阳极板21的连接处被油污染。在本实施例中,每组电场2的顶部设有至少一条喷淋管道7,所述喷淋管道7上设有多个喷头,喷头正对着阳极板21所在的位置,所述喷淋管道7固定安装在外壳11内并且与一位于外壳11外部的水泵连接,所述水泵上连接有自动开关,当电场和风机关闭后,自动打开水泵进行喷淋清洁,污水从底部的排油污口14排出。
[0036] 以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
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