计量泵投加撬装机构
阅读：538发布：2022-07-04
专利汇可以提供计量泵投加撬装机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 申请 涉及一种计量 泵 投加撬装机构，属于输送已计量 试剂 的进料装置技术领域。由功能设备、UPVC工业管件、电控箱、 铝 合金 支架 组成，所述的功能设备包括投药管、 计量泵 、进 水 管、排空管、除脉动管以及投加管，投药管、进水管分别接入计量泵，计量泵由电控箱控制其工作。将本申请应用于 水处理 ，尤其是药剂投加，具有可替换性好、通用性强等优点。，下面是计量泵投加撬装机构专利的具体信息内容。
1.计量泵投加撬装机构，其特征在于：由功能设备、UPVC工业管件、电控箱、铝合金支架组成，所述的功能设备包括投药管、计量泵、进水管、排空管、除脉动管以及投加管，投药管、进水管分别接入计量泵，计量泵由电控箱控制其工作，计量泵加压后，接出投加管，所述的投加管包括投加主管和控压管，投加主管为投加管的一个分支，其上设置背压阀后送至投加点进行定点供药，投加管的管路上设置流量计；控压管为投加管的另一个分支，其与排空管连接并形成回路，用于控制并调整整个药剂投加系统的压力；除脉动管自计量泵接出，其上设置与计量泵配套使用的阻尼器和压力表，用于消除管路脉动。
2.如权利要求1所述的计量泵投加撬装机构，其特征在于：所述的流量计设置有两个，沿投加主管药剂行进方向依次为流量计一和流量计二，两者将投加主管分为流量计一前管路、流量计一与流量计二之间管路、流量计二后管路三段，三段分别设置独立的球阀，且后两者之间由检修管连通，检修管上设置有检修阀。
3.如权利要求2所述的计量泵投加撬装机构，其特征在于：所述的流量计一为浮子流量计，流量计二为电磁流量计。
4.如权利要求1所述的计量泵投加撬装机构，其特征在于：所述的投加主管上接出有备用支管，该备用支管通过备用阀与备用管连通，备用管上可继续设置下一组备用支管、备用主管和计量泵。
5.如权利要求1所述的计量泵投加撬装机构，其特征在于：所述的投药管上设置有过滤器。
6.如权利要求5所述的计量泵投加撬装机构，其特征在于：所述的过滤器为Y型过滤器。
7.如权利要求1所述的计量泵投加撬装机构，其特征在于：所述的排空管设置有排空回管和排空支管，排空回管为排空管的一个分支，其通过安全阀活接在控压管上，排空支管为排空管的另一个分支，直接接入控压管，排空支管、安全阀和排空回管形成回路。
计量泵投加撬装机构
技术领域
背景技术
[0002] 水处理是指为使水质达到一定使用标准而采取的物理、化学措施，目的是提高水质，使之达到某种水质标准，其中化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中后沉淀过滤，因此，本申请人对此做进一步研究，研发出一种计量泵投加撬装机构，本案由此产生。
[0003] 基于此，做出本申请。实用新型内容
[0005] 为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：
[0006] 计量泵投加撬装机构，由功能设备、UPVC工业管件、电控箱、铝合金支架组成，所述的功能设备包括投药管、计量泵、进水管、排空管、除脉动管以及投加管，投药管、进水管分别接入计量泵，计量泵由电控箱控制其工作，计量泵加压后，接出投加管，所述的投加管包括投加主管和控压管，投加主管为投加管的一个分支，其上设置背压阀后送至投加点进行定点供药，投加管的管路上设置流量计；控压管为投加管的另一个分支，其与排空管连接并形成回路，用于控制并调整整个药剂投加系统的压力；除脉动管自计量泵接出，其上设置与计量泵配套使用的阻尼器和压力表，用于消除管路脉动。
[0007] 进一步的，作为优选：
[0008] 所述的流量计设置有两个，沿投加主管药剂行进方向依次为流量计一和流量计二，两者将投加主管分为流量计一前管路、流量计一与流量计二之间管路、流量计二后管路三段，三段分别设置独立的球阀，且后两者之间由检修管连通，检修管上设置有检修阀。三处阀门一起形成局部管路超越功能；在流量计二检修时可以仅打开检修阀，而关闭其余两处球阀，即可实现不计量投加。更优选的，所述的流量计一为浮子流量计，流量计二为电磁流量计。
[0009] 所述的投加主管上接出有备用支管，该备用支管通过备用阀与备用管连通，备用管上可继续设置下一组备用支管、备用主管和计量泵，投加主管与备用支管、备用阀形成单组泵送间的投加切换功能，可以起到每台计量泵相互备用的作用。
[0010] 所述的投药管上设置有过滤器，滤掉杂质、异物等。优选的，所述的过滤器为Y型过滤器。
[0011] 所述的排空管设置有排空回管和排空支管，排空回管为排空管的一个分支，其通过安全阀活接在控压管上，排空支管为排空管的另一个分支，直接接入控压管，排空支管、安全阀和排空回管形成回路，当被保护系统的压力超过设定压力时，安全阀打开，排出部分多余的介质，以防系统压力继续升高；当系统压力降低到规定值时，阀门自动关闭，从而保证系统正常运行。
[0012] 本实施例计量泵投加撬装机构由功能设备、UPVC工业管件、电控箱、铝合金支架组成，功能设备包含：计量泵、Y型过滤器、阻尼器、压力表、安全阀、背压阀、球阀、浮子流量计、电磁流量计；UPVC工业管件包含：管材、活接、弯头、三通、四通、管卡；铝合金支架为6系铝型材，规格30*60mm；电控箱包含：PLC、供电元器件、控制元器件、接线端子。
[0013] 工艺流程及原理
[0014] 投加药剂经过撬装支架下方的球阀一进入投加撬装机构系统，再经过Y型过滤器，滤掉杂质、异物等后进入计量泵；经计量泵送带压输出，投加药剂通过流量计一、背压阀、球阀达到流量计二，准确计量后经过球阀送至投加点。
[0015] 进水管为系统提供清洗水，系统停用或检修时打开进水管，进入清水清洗整个系统的设备和管路，防止药剂积留。
[0016] 流量计一选用浮子流量计，可以直观的显示当前流量，便于巡检时直观判断。
[0017] 背压阀通过抵消吸入惯性和防止工艺压力低于吸入压力时的系统虹吸，在计量泵排出端保持一压力以确保精确计量。在计量泵的排出行程，压力作用于隔膜，将其抬离阀座，而使得输送的液体通过。当泵的排出流量减小到0时（吸入行程），弹簧使隔膜复位，将泵出口和阀门之间的低压液体分开，从而保证泵出口止回阀上有恒定的正压。
[0018] 备用阀和备用管（可选用球阀结构）实现单组泵送间的投加切换功能，通过备用管，可以起到每台计量泵相互备用的作用。
[0019] 检修管检修阀一起形成局部管路超越功能；在流量计二（优选为电磁流量计）检修时可以关闭球阀五、球阀六，打开检修阀，实现不计量投加。
[0020] 阻尼器和压力表一起形成消除管路脉动的作用，是计量泵必须配备的附件。脉动阻尼器能够平滑由计量泵引起的管路脉动及消除系统的水锤现象，它由耐腐蚀的隔膜将气体与管路中的液体隔离，通过气室容积的变化平滑管路脉动，对受压液体的能量进行储存和释放。
[0021] 安全阀用来控制整个系统的压力。当被保护系统的压力超过设定压力时，安全阀打开，通过控压管、排空支管、排空回管以及排空管，排出部分多余的介质，以防系统压力继续升高；当系统压力降低到规定值时，安全阀自动关闭，从而保证系统正常运行。
[0022] 排空管为排空作用，常闭。当系统停止运行或检修时打开，用于排空系统内积液以及清洗水。
[0023] UPVC管路及配件拥有省级卫生部门颁发的涉水产品卫生许可证。
[0025] 本申请的优点
[0026] 1）本撬装机构可设备化供货。将零散的材料整合成为一套完整的设备，实现药剂投加从工程施工转变为设备化供货；本设备放到施工现场美观大方，管路整齐统一。改变了接线、布管蜘蛛网似的穿插的乱象，节省工业场地，便于检修。
[0027] 2）标准化设计。本撬装机构经过科学合理的布局，功能设备与管路具有良好的可替换性，可适应功能设备不同品牌参数的变化，无需改变布局。
[0028] 3）通用化设计。根据不同的客户需求，只需按药剂投加量增减撬装机构总数量即可实现。
[0029] 4）经本撬装机构投加出去的药剂压力稳定，管路脉动微小。计量泵等容积泵出口管路脉动，对系统有冲击的问题，压力波动，通过管路的合理布置和阻尼器的安装，以及背压阀的配置，成功削弱了脉动冲击。
[0030] 5）本撬装机构可无人值守，自动化投加，节约人力资源，提高加药可靠性。
[0031] 6）计量泵采用数字隔膜计量泵，精度：药流量<±1%,线性度<±2%，重复性±1%；电磁流量计带4 20mA信号输出，实时反馈，正真实现了精确给料，自动控制。~
[0032] 7）铝合金6系耐腐蚀性能好，支架不会被药剂腐蚀，牢固又美观。
[0034] 图1为本申请的流程示意图；
[0035] 图2为本申请的正面结构示意图；
[0036] 图3为本申请的侧面结构示意图；
[0037] 图4为本申请的管件标注图。
[0038] 图中标号：1. 投药管；11. 球阀一；12. 过滤器；2. 进水管；21. 球阀二；3. 排空管；31. 排空回管；32. 排空支管；33. 球阀三；4. 投加管；5. 控压管；51. 安全阀；6. 投加主管；61. 流量计一；62. 背压阀；63. 球阀四；64. 球阀五；65. 流量计二；66. 球阀六；67. 检修管；671. 检修阀；68. 备用管；681. 备用支管；682. 备用阀；7. 除脉动管；71. 球阀七；72. 阻尼器；73. 压力表；8. 计量泵。
具体实施方式
[0039] 实施例1
[0040] 本实施例计量泵投加撬装机构，结合图1至图3，由功能设备、UPVC工业管件、电控箱、铝合金支架组成，其中，功能设备包括投药管1、计量泵8、进水管2、排空管3、除脉动管7以及投加管4，投药管1、进水管2分别接入计量泵8，计量泵8由电控箱控制其工作，计量泵8加压后，接出投加管4，投加管4包括投加主管6和控压管5，投加主管6为投加管4的一个分支，其上设置背压阀62后送至投加点进行定点供药，投加管4的管路上设置流量计；控压管5为投加管4的另一个分支，其与排空管3连接并形成回路，用于控制并调整整个药剂投加系统的压力；除脉动管7自计量泵8接出，其上设置与计量泵8配套使用的阻尼器72和压力表73，用于消除管路脉动。
[0041] 为实现进一步的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：
[0042] 流量计设置有两个，沿投加主管6药剂行进方向依次为流量计一61和流量计二65，两者将投加主管6分为流量计一前管路、流量计一与流量计二之间管路、流量计二后管路三段，三段分别设置独立的球阀，且后两者之间由检修管67连通，检修管67上设置有检修阀671。三处阀门一起形成局部管路超越功能；在流量计二65检修时可以仅打开检修阀671，而关闭其余两处球阀，即可实现不计量投加。更优选的，流量计一61为浮子流量计，流量计二
65为电磁流量计。
65为电磁流量计。
[0043] 为实现进一步的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：
[0044] 投加主管6上接出有备用支管681，该备用支管681通过备用阀682与备用管68连通，备用管上可继续设置下一组备用支管、备用主管和计量泵，投加主管6与备用支管681、备用阀682形成单组泵送间的投加切换功能，可以起到每台计量泵相互备用的作用。
[0045] 为实现进一步的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：投药管1上设置有过滤器12，滤掉杂质、异物等。优选的，过滤器12为Y型过滤器。
[0046] 为实现进一步的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：排空管3设置有排空回管31和排空支管32，排空回管31为排空管3的一个分支，其通过安全阀51活接在控压管5上，排空支管32为排空管3的另一个分支，直接接入控压管5，排空支管32、安全阀51和排空回管31形成回路，当被保护系统的压力超过设定压力时，安全阀51打开，经排空支管32、安全阀51和排空回管31以及排空管3排出部分多余的介质，以防系统压力继续升高；当系统压力降低到规定值时，安全阀51自动关闭，从而保证系统正常运行。
[0047] 本实施例计量泵投加撬装机构由功能设备、UPVC工业管件、电控箱、铝合金支架组成，功能设备包含：计量泵8、Y型过滤器、阻尼器72、压力表73、安全阀51、背压阀62、球阀、浮子流量计、电磁流量计；UPVC工业管件包含：管材、活接、弯头、三通、四通、管卡；铝合金支架为6系铝型材，规格30*60mm；电控箱包含：PLC、供电元器件、控制元器件、接线端子。
[0048] 结合图4，投加药剂经过撬装支架下方的球阀一11进入投加撬装机构系统，再经过Y型过滤器12，滤掉杂质、异物等后进入计量泵8；经计量泵8送带压输出，投加药剂通过流量计一61、背压阀62、球阀四63、球阀五64达到流量计二65，准确计量后经过球阀六66送至投加点。
[0050] 流量计一61选用浮子流量计，可以直观的显示当前流量，便于巡检时直观判断。
[0051] 背压阀62通过抵消吸入惯性和防止工艺压力低于吸入压力时的系统虹吸，在计量泵8排出端保持一压力以确保精确计量。在计量泵8的排出行程，压力作用于隔膜，将其抬离阀座，而使得输送的液体通过。当计量泵8的排出流量减小到0时（吸入行程），弹簧使隔膜复位，将泵出口和阀门之间的低压液体分开，从而保证泵出口止回阀上有恒定的正压。
[0052] 球阀四63与备用阀682（可选用球阀结构）形成单组泵送间的投加切换功能，通过备用管68，可以起到每台计量泵相互备用的作用。
[0053] 球阀五64、球阀六66和检修阀671一起形成局部管路超越功能；在流量计二65（优选为电磁流量计）检修时可以关闭球阀五64、球阀六66，打开检修阀671，实现不计量投加。
[0054] 球阀七71、阻尼器72和压力表73一起形成消除管路脉动的作用，是计量泵8必须配备的附件。脉动阻尼器能够平滑由计量泵8引起的管路脉动及消除系统的水锤现象，它由耐腐蚀的隔膜将气体与管路中的液体隔离，通过气室容积的变化平滑管路脉动，对受压液体的能量进行储存和释放。
[0055] 安全阀51用来控制整个系统的压力。当被保护系统的压力超过设定压力时，安全阀51打开，通过控压管5、排空支管32、排空回管31以及排空管3，排出部分多余的介质，以防系统压力继续升高；当系统压力降低到规定值时，安全阀51自动关闭，从而保证系统正常运行。
[0056] 球阀三33为排空作用，常闭。当系统停止运行或检修时打开，用于排空系统内积液以及清洗水。
[0057] UPVC管路及配件拥有省级卫生部门颁发的涉水产品卫生许可证。
[0058] 电控箱（结构常规，故图中未显示）用于计量泵8启停控制，计量泵信号采集，集成一套先进的PLC模块，具备远程通讯接口，采用统一的工业以太网接口协议，便于和其他设备连接。
[0059] 本申请的优点
[0060] 1）本撬装机构可设备化供货。将零散的材料整合成为一套完整的设备，实现药剂投加从工程施工转变为设备化供货；本设备放到施工现场美观大方，管路整齐统一。改变了接线、布管蜘蛛网似的穿插的乱象，节省工业场地，便于检修。
[0061] 2）标准化设计。本撬装机构经过科学合理的布局，功能设备与管路具有良好的可替换性，可适应功能设备不同品牌参数的变化，无需改变布局。
[0062] 3）通用化设计。根据不同的客户需求，只需按药剂投加量增减撬装机构总数量即可实现。
[0063] 4）经本撬装机构投加出去的药剂压力稳定，管路脉动微小。计量泵8等容积泵出口管路脉动，对系统有冲击的问题，压力波动，通过管路的合理布置和阻尼器的安装，以及背压阀的配置，成功削弱了脉动冲击。
[0064] 5）本撬装机构可无人值守，自动化投加，节约人力资源，提高加药可靠性。
[0065] 6）计量泵8采用数字隔膜计量泵，精度：药流量<±1%，线性度<±2%，重复性±1%；电磁流量计带4 20mA信号输出，实时反馈，正真实现了精确给料，自动控制。
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[0066] 7）铝合金6系耐腐蚀性能好，支架不会被药剂腐蚀，牢固又美观。
[0067] 8）功能设备集成化程度高，到现场接上水电即可工作，节省工期；功能设备安装位置集中，便于检查和维护管理。
[0068] 以上内容是结合本发明创造的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。
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