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一种恒温振荡器生产用零件清洗装置

阅读:1发布:2021-06-27

专利汇可以提供一种恒温振荡器生产用零件清洗装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种恒温 振荡器 生产用零件清洗装置,包括清洗装置本体,所述清洗装置本体的底部固定安装有固定脚,所述清洗装置本体的两侧均固定安装有把手,所述清洗装置本体的 正面 固定安装有操作面板,所述清洗装置本体的正面固定安装有操作按钮,所述清洗装置本体的顶部活动安装有顶盖,所述清洗装置本体的内底壁固定安装有过滤桶;本实用新型能够在恒温振荡器生产用零件清洗完成后,通过升降网将零件抬升,与清洗后的污 水 分离,便于操作者拿取,提高了生产效率;本实用新型利用过滤桶与 活性炭 过滤网的配合使用,能够过滤与 净化 清洗后的污水,使污水可以循环利用,有利于节约水资源。,下面是一种恒温振荡器生产用零件清洗装置专利的具体信息内容。

1.一种恒温振荡器生产用零件清洗装置,包括清洗装置本体(1),所述清洗装置本体(1)的底部固定安装有固定脚(2),所述清洗装置本体(1)的两侧均固定安装有把手(3),所述清洗装置本体(1)的正面固定安装有操作面板(4),所述清洗装置本体(1)的正面固定安装有操作按钮(5),其特征在于:所述清洗装置本体(1)的顶部活动安装有顶盖(6),所述清洗装置本体(1)的内底壁固定安装有过滤桶(7),所述清洗装置本体(1)的内底壁且位于过滤桶(7)的一侧固定安装有升降器(8),所述升降器(8)的顶部固定安装有连接柱(9),所述连接柱(9)的顶部固定安装有升降网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种恒温振荡器生产用零件清洗装置,其特征在于:所述过滤桶(7)包括桶体(71),所述桶体(71)的内顶壁固定安装有支撑板(72),所述支撑板(72)的底部固定安装有活性炭过滤网(73),所述支撑板(72)的一侧固定安装有安装板(74),所述安装板(74)的顶部固定安装有(75),所述水泵(75)的一侧固定安装有贯穿并延伸至安装板(74)底部的第一水管(76),所述水泵(75)的顶部固定安装有贯穿并延伸至桶体(71)顶部的第二水管(77),所述桶体(71)的顶部开设有入水口(78)。
3.根据权利要求1所述的一种恒温振荡器生产用零件清洗装置,其特征在于:所述升降器(8)包括电机(81),所述电机(81)的顶部输出轴的外侧固定安装有蜗杆(82),所述蜗杆(82)的正面啮合有蜗轮(83),所述蜗轮(83)的轴心处固定安装有转动杆,所述转动杆的外侧固定安装有齿轮(84),所述齿轮(84)的另一侧固定安装有螺纹柱(85),所述螺纹柱(85)的外侧螺纹连接有第一螺母套(86),所述螺纹柱(85)的外侧且位于第一螺母套(86)的一侧螺纹连接有第二螺母套(87),所述螺纹柱(85)的外侧通过第一螺母套(86)活动安装有第一升降杆(88),所述螺纹柱(85)的外侧通过第一螺母套(86)活动安装有第四升降杆(814),所述螺纹柱(85)的外侧的顶部通过第二螺母套(87)活动安装有第二升降杆(89),所述螺纹柱(85)的外侧的顶部通过第二螺母套(87)活动安装有第三升降杆(813),所述第一升降杆(88)的顶部一端活动安装有上固定板(810),所述第四升降杆(814)的底部一端活动安装有下固定板(811),所述下固定板(811)的底部固定安装有底板(812)。
4.根据权利要求1所述的一种恒温振荡器生产用零件清洗装置,其特征在于:所述清洗装置本体(1)的内部开设有容纳连接柱(9)穿过的通孔,所述连接柱(9)的外侧且位于通孔内固定安装有密封圈(10)。
5.根据权利要求3所述的一种恒温振荡器生产用零件清洗装置,其特征在于:所述上固定板(810)的顶部固定安装有连接板,所述连接柱(9)的底部与连接板固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种恒温振荡器生产用零件清洗装置,其特征在于:所述第一螺母套(86)的螺纹方向为顺时针,所述第二螺母套(87)的螺纹方向为逆时针。
7.根据权利要求1所述的一种恒温振荡器生产用零件清洗装置,其特征在于:所述固定脚(2)的数量为四个,且具体安装在清洗装置本体(1)底部的四

说明书全文

一种恒温振荡器生产用零件清洗装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于零件清洗技术领域,具体涉及一种恒温振荡器生产用零件清洗装置。

背景技术

[0002] 恒温振荡器可用于植物生物微生物、遗传、病毒、医学、环保、食品、石油、化工等科研、教育部作各类生物的精密培养、基因工程的研究、石油化工的受热等,恒温振荡器在生产过程中零件需要进行清洗,声波清洗机通过超声波能量传输到溶剂,迅速产生数以千计的小气泡,并且这些气泡在污染物上不断地破裂,使得沉积在恒温振荡器零部件表面的污染物易于分离,现有的零件清洗机在使用过程中,在清洗完成后,恒温振荡器生产用零件在清洗装置底部,不易拿取,同时清洗时使用过的不能循环利用,造成水资源的浪费的问题,为此我们提出一种恒温振荡器生产用零件清洗装置。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种恒温振荡器生产用零件清洗装置,以解决上述背景技术中提出的现有的零件清洗机在使用过程中,在清洗完成后,恒温振荡器生产用零件在清洗装置底部,不易拿取,同时清洗时使用过的水不能循环利用,造成水资源的浪费等问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种恒温振荡器生产用零件清洗装置,包括清洗装置本体,所述清洗装置本体的底部固定安装有固定脚,所述清洗装置本体的两侧均固定安装有把手,所述清洗装置本体的正面固定安装有操作面板,所述清洗装置本体的正面固定安装有操作按钮,所述清洗装置本体的顶部活动安装有顶盖,所述清洗装置本体的内底壁固定安装有过滤桶,所述清洗装置本体的内底壁且位于过滤桶的一侧固定安装有升降器,所述升降器的顶部固定安装有连接柱,所述连接柱的顶部固定安装有升降网。
[0005] 优选的,所述过滤桶包括桶体,所述桶体的内顶壁固定安装有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有活性炭过滤网,所述支撑板的一侧固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有水,所述水泵的一侧固定安装有贯穿并延伸至安装板底部的第一水管,所述水泵的顶部固定安装有贯穿并延伸至桶体顶部的第二水管,所述桶体的顶部开设有入水口。
[0006] 优选的,所述升降器包括电机,所述电机的顶部输出轴的外侧固定安装有蜗杆,所述蜗杆的正面啮合有蜗轮,所述蜗轮的轴心处固定安装有转动杆,所述转动杆的外侧固定安装有齿轮,所述齿轮的另一侧固定安装有螺纹柱,所述螺纹柱的外侧螺纹连接有第一螺母套,所述螺纹柱的外侧且位于第一螺母套的一侧螺纹连接有第二螺母套,所述螺纹柱的外侧通过第一螺母套活动安装有第一升降杆,所述螺纹柱的外侧通过第一螺母套活动安装有第四升降杆,所述螺纹柱的外侧的顶部通过第二螺母套活动安装有第二升降杆,所述螺纹柱的外侧的顶部通过第二螺母套活动安装有第三升降杆,所述第一升降杆的顶部一端活动安装有上固定板,所述第四升降杆的底部一端活动安装有下固定板,所述下固定板的底部固定安装有底板
[0007] 优选的,所述清洗装置本体的内部开设有容纳连接柱穿过的通孔,所述连接柱的外侧且位于通孔内固定安装有密封圈
[0008] 优选的,所述上固定板的顶部固定安装有连接板,所述连接柱的底部与连接板固定连接。
[0009] 优选的,所述第一螺母套的螺纹方向为顺时针,所述第二螺母套的螺纹方向为逆时针。
[0010] 优选的,所述固定脚的数量为四个,且具体安装在清洗装置本体底部的四
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] (1)本实用新型能够在恒温振荡器生产用零件清洗完成后,通过升降网将零件抬升,与清洗后的污水分离,便于操作者拿取,提高了生产效率。
[0013] (2)本实用新型利用过滤桶与活性炭过滤网的配合使用,能够过滤与净化清洗后的污水,使污水可以循环利用,有利于节约水资源。附图说明
[0014] 图1为本实用新型的外部结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型的内部结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型的升降器结构示意图;
[0017] 图4为本实用新型的过滤桶结构示意图;
[0018] 图中:1、清洗装置本体;2、固定脚;3、把手;4、操作面板;5、操作按钮;6、顶盖;7、过滤桶;71、桶体;72、支撑板;73、活性炭过滤网;74、安装板;75、水泵;76、第一水管;77、第二水管;78、入水口;8、升降器;81、电机;82、蜗杆;83、蜗轮;84、齿轮;85、螺纹柱;86、第一螺母套;87、第二螺母套;88、第一升降杆;89、第二升降杆;810、上固定板;811、下固定板;812、底板;813、第三升降杆;814、第四升降杆;9、连接柱;10、密封圈;11、升降网。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种恒温振荡器生产用零件清洗装置,包括清洗装置本体1,清洗装置本体1的底部固定安装有固定脚2,清洗装置本体1的两侧均固定安装有把手3,清洗装置本体1的正面固定安装有操作面板4,清洗装置本体1的正面固定安装有操作按钮5,清洗装置本体1的顶部活动安装有顶盖6,清洗装置本体1的内底壁固定安装有过滤桶7,清洗装置本体1的内底壁且位于过滤桶7的一侧固定安装有升降器8,升降器8的顶部固定安装有连接柱9,连接柱9的顶部固定安装有升降网11。
[0021] 本实施例中,优选的,过滤桶7包括桶体71,桶体71的内顶壁固定安装有支撑板72,支撑板72的底部固定安装有活性炭过滤网73,支撑板72的一侧固定安装有安装板74,安装板74的顶部固定安装有水泵75,水泵75的一侧固定安装有贯穿并延伸至安装板74底部的第一水管76,水泵75的顶部固定安装有贯穿并延伸至桶体71顶部的第二水管77,桶体71的顶部开设有入水口78。
[0022] 本实施例中,优选的,升降器8包括电机81,电机81的顶部输出轴的外侧固定安装有蜗杆82,蜗杆82的正面啮合有蜗轮83,蜗轮83的轴心处固定安装有转动杆,转动杆的外侧固定安装有齿轮84,齿轮84的另一侧固定安装有螺纹柱85,螺纹柱85的外侧螺纹连接有第一螺母套86,螺纹柱85的外侧且位于第一螺母套86的一侧螺纹连接有第二螺母套87,螺纹柱85的外侧通过第一螺母套86活动安装有第一升降杆88,螺纹柱85的外侧通过第一螺母套86活动安装有第四升降杆814,螺纹柱85的外侧的顶部通过第二螺母套87活动安装有第二升降杆89,螺纹柱85的外侧的顶部通过第二螺母套87活动安装有第三升降杆813,第一升降杆88的顶部一端活动安装有上固定板810,第四升降杆814的底部一端活动安装有下固定板
811,下固定板811的底部固定安装有底板812,清洗完成后可通过启动电机81,电机81的输出轴带动蜗杆82和蜗轮83转动,从而带动齿轮84以及螺纹柱85转动,螺纹柱85转动时带动第一螺母套86和第二螺母套87反方向移动,从而改变第一升降杆88,第二升降杆89,第三升降杆813和第四升降杆814角度改变,从而抬升上固定板810,通过连接柱9达到抬升起升降网11的效果。
[0023] 本实施例中,优选的,清洗装置本体1的内部开设有容纳连接柱9穿过的通孔,连接柱9的外侧且位于通孔内固定安装有密封圈10,确保升降网11升降时设备的密封性
[0024] 本实施例中,优选的,上固定板810的顶部固定安装有连接板,连接柱9的底部与连接板固定连接。
[0025] 本实施例中,优选的,第一螺母套86的螺纹方向为顺时针,第二螺母套87的螺纹方向为逆时针,确保第一螺母套86和第二螺母套87同时向内或向外移动。
[0026] 本实施例中,优选的,固定脚2的数量为四个,且具体安装在清洗装置本体1底部的四角,确保本装置的稳定性
[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,将需要清洗的恒温振荡器生产用零件放置在升降网11内,放置顶盖6后启动设备,并通过操作按钮5和操作面板4进行操控,清洗完成后可通过启动电机81,电机81的输出轴带动蜗杆82和蜗轮83转动,从而带动齿轮84以及螺纹柱85转动,螺纹柱85转动时带动第一螺母套86和第二螺母套87反方向移动,从而改变第一升降杆88,第二升降杆89,第三升降杆813和第四升降杆814角度改变,从而抬升上固定板810,通过连接柱9达到抬升起升降网11的效果,将零件与清洗后的污水分离,便于操作者拿取,提高了生产效率。
[0028] 在清洗完成后,使用后的污水通过入水口78进入过滤桶7内部,通过活性炭过滤网73对污水进行过滤净化,随后通过启动水泵75,将过滤后的水通过第二水管77送回至清洗装置本体1的内部,使污水可以循环利用,有利于节约水资源。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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