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一种高效节能深度污泥装置

阅读:32发布:2023-01-27

专利汇可以提供一种高效节能深度污泥装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于 污泥 脱 水 技术领域,提供了一种高效节能深度污泥脱水装置,包括:用于 挤压 脱水的一级脱水系统、用于烘干脱水的二级脱水系统以及冷凝装置,一级脱水系统和二级脱水系统左右并排设置,一级脱水系统两侧具有第一进料口和第一出料口,二级脱水系统顶部具有第二进料口,底部具有第二出料口,第一出料口通过污泥输送管与第二进料口相连,污泥输送管中设有污泥 提升 泵 ,二级脱水系统靠底端处设有冷凝水出口,冷凝水出口通 过冷 凝管与冷凝装置相连,冷凝装置与一级脱水系统相连。本发明通过将二级脱水系统中产生的水蒸气冷凝收集,并送至一级脱水系统中对一级滤带进行 反冲 洗,避免一级脱水系统在挤压污泥的过程中污泥堵塞一级滤带的孔隙。,下面是一种高效节能深度污泥装置专利的具体信息内容。

1.一种高效节能深度污泥装置,其特征在于,包括:用于挤压脱水的一级脱水系统、用于烘干脱水的二级脱水系统以及冷凝装置,所述一级脱水系统和所述二级脱水系统左右并排设置,所述一级脱水系统的两侧分别具有第一进料口和第一出料口,所述二级脱水系统的顶部具有第二进料口,底部具有第二出料口,所述第一出料口靠近所述二级脱水系统且通过污泥输送管与所述第二进料口相连,所述污泥输送管中设有污泥提升,所述二级脱水系统靠底端处设有冷凝水出口,所述冷凝水出口通过冷凝管与所述冷凝装置相连,所述冷凝装置与所述一级脱水系统相连。
2.根据权利要求1所述的高效节能深度污泥脱水装置,其特征在于,所述第二进料口顶部设有污泥切割机,用于将由所述污泥输送管输送的污泥均质处理。
3.根据权利要求1所述的高效节能深度污泥脱水装置,其特征在于,所述一级脱水系统包括:一级滤带和压滤辊系,所述压滤辊系包括多个按直径大小顺序排列的压滤辊,所述一级滤带包括上滤带和下滤带,所述上滤带的底侧与所述下滤带的顶层相接触形成用于污泥挤压的压滤区,所述下滤带绕装在用于调节所述压滤区压滤的压滤辊上。
4.根据权利要求3所述的高效节能深度污泥脱水装置,其特征在于,所述一级脱水系统还包括:反冲洗装置,所述反冲洗装置与所述冷凝装置相连,所述反冲洗装置包括至少三个喷洗头,所述喷洗头安装在所述上滤带的顶部、所述下滤带的顶部或所述下滤带的底部处。
5.根据权利要求3所述的高效节能深度污泥脱水装置,其特征在于,一级脱水系统还包括:安装在所述压滤辊系底部的集水槽
6.根据权利要求3所述的高效节能深度污泥脱水装置,其特征在于,所述二级脱水系统包括:呈S型走向的二级滤带以及安装在底部的烘干机
7.根据权利要求1所述的高效节能深度污泥脱水装置,其特征在于,所述第一出料口处安装有刮泥板。
8.根据权利要求6所述的高效节能深度污泥脱水装置,其特征在于,所述一级滤带和所述二级滤带均采用耐磨耐高温非金属材质制成。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的高效节能深度污泥脱水装置,其特征在于,所述二级脱水系统包括:主控制器、变频电机和安装在第二出料口处的含水率测试仪,所述主控制器分别与所述含水率测试仪和变频电机电连接,所述变频电机的输出端与所述烘干机电连接,所述含水率测试仪将测试干泥的含水率数据发送给所述主控制器,所述主控制器接收所述含水率数据并向所述变频电机发出指令,所述变频电机接收所述指令并依此改变输出的转速。

说明书全文

一种高效节能深度污泥装置

技术领域

[0001] 本发明涉及污泥脱水技术领域,具体涉及一种高效节能深度污泥脱水装置。

背景技术

[0002] 目前最普遍的污泥脱水设备为压滤式污泥脱水机(Filter Press Machine)。压滤式污泥脱水机具有污泥含水率高、过滤速度快、适用于化学污泥处理方法等优点。现有的使用压滤式污泥脱水机进行污泥脱水处理的方法为:首先通过油压装置将滤板压紧,滤板之间形成可过滤污泥的过滤室;然后,再利用高压污泥从污泥储存槽中将污泥抽送至过滤室中,直到过滤室装满污泥;接着,利用滤板上的滤布在过滤室内所形成的压差将污泥中的水分挤压排出,当污泥的水分排出后,在过滤室内将形成污泥饼;之后,再利用油压装置使滤板分离,使污泥饼从过滤室中脱落,以达到污泥脱水的目的。
[0003] 现有技术中公开了一种热辊压滤式污泥脱水干化一体机(CN201520692502.5),具有机座,机座上端面设有污泥脱水系统,污泥脱水系统后端部设有污泥干化系统,所述污泥脱水系统上端面前部设有污水调理槽,所述污泥脱水系统上端面后部设有泥水分离转鼓浓缩桶,污水调理槽通过管道将泥水混合液输送至泥水分离转鼓浓缩桶内进行分离过滤,所述泥水分离转鼓浓缩桶通过落泥方向调整板将分离过滤过的泥水混合液输送至污泥脱水系统进行脱水后又将其输送至污泥干化系统完成干化处理。
[0004] 但是,上述热辊压滤式污泥脱水干化一体机将分离过滤的泥水混合液送到污泥脱水系统脱水,污泥会将滤带的孔隙堵塞,影响脱水效果。

发明内容

[0005] 针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种高效节能深度污泥脱水装置,以达到高效节能深度脱水的目的。
[0006] 本发明提供的高效节能深度污泥脱水装置,包括:用于挤压脱水的一级脱水系统、用于烘干脱水的二级脱水系统以及冷凝装置,所述一级脱水系统和所述二级脱水系统左右并排设置,所述一级脱水系统的两侧分别具有第一进料口和第一出料口,所述二级脱水系统的顶部具有第二进料口,底部具有第二出料口,所述第一出料口靠近所述二级脱水系统且通过污泥输送管与所述第二进料口相连,所述污泥输送管中设有污泥提升泵,所述二级脱水系统靠底端处设有冷凝水出口,所述冷凝水出口通过冷凝管与所述冷凝装置相连,所述冷凝装置与所述一级脱水系统相连。
[0007] 可选地,所述第二进料口顶部设有污泥切割机,用于将由所述污泥输送管输送的污泥均质处理。
[0008] 可选地,所述一级脱水系统包括:一级滤带和压滤辊系,所述压滤辊系包括多个按直径大小顺序排列的压滤辊,所述一级滤带包括上滤带和下滤带,所述上滤带的底侧与所述下滤带的顶层相接触形成用于污泥挤压的压滤区,所述下滤带绕装在用于调节所述压滤区压滤力的压滤辊上。
[0009] 可选地,所述一级脱水系统还包括:反冲洗装置,所述反冲洗装置与所述冷凝装置相连,所述反冲洗装置包括至少三个喷洗头,所述喷洗头安装在所述上滤带的顶部、所述下滤带的顶部或所述下滤带的底部处。
[0010] 可选地,一级脱水系统还包括安装在所述压滤辊系底部的集水槽
[0011] 可选地,所述二级脱水系统包括:呈S型走向的二级滤带以及安装在底部的烘干机
[0012] 可选地,所述第一出料口处安装有刮泥板。
[0013] 可选地,所述一级滤带和所述二级滤带均采用耐磨耐高温非金属材质制成。
[0014] 可选地,所述二级脱水系统包括:主控制器、变频电机和安装在第二出料口处的含水率测试仪,所述主控制器分别与所述含水率测试仪和变频电机电连接,所述变频电机的输出端与所述烘干机电连接,所述含水率测试仪将测试干泥的含水率数据发送给所述主控制器,所述主控制器接收所述含水率数据并向所述变频电机发出指令,所述变频电机接收所述指令并依此改变输出的转速。
[0015] 本发明的技术效果:
[0016] 1.本发明的高效节能深度污泥脱水装置,通过将二级脱水系统中产生的水蒸气冷凝收集,并送至一级脱水系统中对一级滤带进行反冲洗,避免一级脱水系统在挤压污泥的过程中污泥堵塞一级滤带的孔隙,这样可以仅仅利用空气源,节省了冲洗水量,使整体循环使用,达到了节能、环保的效果。
[0017] 2.本发明采用污泥切割机将经由一级脱水系统处理过的污泥切割成条状的大小相同的污泥,可以使污泥块在二级脱水系统中获得更有效的处理效果。
[0018] 3.本发明的一级滤带和二级滤带均采用耐磨耐高温非金属材质,比起以往用带,既节约了成本,也减轻了设备负荷。
[0019] 4.本发明通过含水率测试仪将干泥的含水率数据发送给主控制器,并由主控制器控制调节变频电机的输出频率,从而改变烘干机的烘干时间,来准确控制污泥的含水率,达到节能的效果。附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021] 图1为本发明一实施例提供的高效节能深度污泥脱水装置的结构示意图;
[0022] 图2为图1所示的高效节能深度污泥脱水装置的工作原理图;
[0023] 图3为图1所示二级脱水系统的工作原理图。
[0024] 附图标记:
[0025] 一级脱水系统-10;第一进料口-11;第一出料口-12;上滤带-13;
[0026] 下滤带-14;压滤辊-15;喷洗头-16;集水槽-17;刮泥板-18;
[0027] 二级脱水系统-20;第二进料口-21;第二出料口-22;二级滤带-23;
[0028] 烘干机-24;主控制器-25;变频电机-26;含水率测试仪-27;
[0029] 冷凝水出口-28;冷凝装置-30;冷凝管-31;污泥输送管-41;
[0030] 污泥提升泵-42;污泥切割机-43;

具体实施方式

[0031] 下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0032] 需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0033] 在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0034] 此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0035] 在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0036] 在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037] 图1为本发明一实施例提供的高效节能深度污泥脱水装置的结构示意图;
[0038] 图2为图1所示的高效节能深度污泥脱水装置的工作原理图。参见图1及图2,本发明一实施例提供了一种高效节能深度污泥脱水装置,包括:用于挤压脱水的一级脱水系统10、用于烘干脱水的二级脱水系统20以及冷凝装置30,所述一级脱水系统10和所述二级脱水系统20左右并排设置,所述一级脱水系统10的两侧分别具有第一进料口11和第一出料口
12,所述二级脱水系统20的顶部具有第二进料口21,底部具有第二出料口22,所述第一出料口12靠近所述二级脱水系统20且通过污泥输送管41与所述第二进料口21相连,所述污泥输送管41中设有污泥提升泵42,所述二级脱水系统20靠底端处设有冷凝水出口28,所述冷凝水出口28通过冷凝管31与所述冷凝装置30相连,所述冷凝装置30与所述一级脱水系统10相连。
[0039] 本发明的高效节能深度污泥脱水装置,通过将二级脱水系统20中产生的水蒸气冷凝收集,并送至一级脱水系统10中对一级滤带进行反冲洗,避免一级脱水系统10在挤压污泥的过程中污泥堵塞一级滤带的孔隙,这样可以仅仅利用空气源,节省了冲洗水量,使整体循环使用,达到了节能、环保的效果。
[0040] 污泥提升泵42可以提升含水率为80%左右的污泥,且在提升污泥的过程中具有一定的压榨功能,在提升过程中也会压榨少量的水,起到进入二级脱水系统20的过渡作用,污泥提升泵42可以保证污泥进入级脱水系统20中的污泥不会泄露,保证了现场设备的整洁度,而且污泥输送量稳定平稳。
[0041] 参见图1,第二进料口21顶部设有污泥切割机43,用于将由所述污泥输送管41输送的污泥均质处理。
[0042] 本发明采用污泥切割机43将经由一级脱水系统10处理过的污泥切割成条状的大小相同的污泥块,可以使污泥块在二级脱水系统20中获得更有效的处理效果。
[0043] 参见图1,一级脱水系统10包括:一级滤带和压滤辊系,所述压滤辊系包括多个按直径大小顺序排列的压滤辊15,所述一级滤带包括上滤带13和下滤带14,所述上滤带13的底侧与所述下滤带14的顶层相接触形成用于污泥挤压的压滤区,所述下滤带14绕装在用于调节所述压滤区压滤力的压滤辊15上。
[0044] 一级脱水系统10在工作过程中,上滤带13和下滤带14夹着的污泥从重力脱水段运动到压滤辊系时,污泥从无压力状态变为有压力状态,大量的水分被挤压出来,而由于上滤带13边缘紧贴在下滤带14边缘上,因此,上滤带13和下滤带14把水和污泥紧紧包在压滤区处,达到强迫水分从污泥中滤出的效果。
[0045] 参见图1,一级脱水系统10还包括:反冲洗装置,所述反冲洗装置与所述冷凝装置30相连,所述反冲洗装置包括至少三个喷洗头16,所述喷洗头16安装在所述上滤带13的顶部、所述下滤带14的顶部或所述下滤带14的底部处。
[0046] 一级脱水系统10在挤压含水污泥时,污泥会将一级滤带的孔隙堵塞,故设置反冲洗装置将一级滤带冲洗干净。
[0047] 安装在上滤带13顶部的喷洗头16用于向上滤带13喷水,对上滤带13进行清洗,有利于把上滤带13清洗干净,提高污泥的脱水率。安装在下滤带14顶部的喷洗头16用于向下滤带14喷水,对下滤带14进行清洗,有利于把下滤带14清洗干净,提高污泥的脱水率。安装在下滤带14底部的喷洗头16用于向压滤辊系喷水,对压滤辊系进行清洗,有利于把压滤辊系清洗干净,提高污泥的脱水率。喷洗头16的数量可以设置成超过三个,布置位置可以在一级脱水系统10内的任意周围。
[0048] 参见图1,一级脱水系统10还包括安装在所述压滤辊系底部的集水槽17。
[0049] 集水槽17用于收集对上滤带13、下滤带14以及压滤辊系清洗后的污水,避免污水流落到压滤区影响污泥脱水效果。集水槽17还可以将通过压滤辊15流出的污泥中挤压出来的水分进行收集,一方面避免这部分水分流落到下滤带14影响脱水效果,另一方面也避免这部分水分四处外溅,不利于后续处理。
[0050] 参见图1,二级脱水系统20包括:呈S型走向的二级滤带23以及安装在底部的烘干机24。二级滤带23上承载污泥,并在二级脱水系统20内行走,烘干机24排出75℃左右的热气,在二级滤带23行走过程中,污泥受到热气的蒸发,不断将水蒸发出去,最后形成含水率为30%左右的干泥。
[0051] 参见图1,第一出料口12处安装有刮泥板18。
[0052] 安装刮泥板18可以避免压滤棍上粘附干泥。
[0053] 其中,一级滤带和所述二级滤带23均采用耐磨耐高温非金属材质制成。
[0054] 本发明的一级滤带和二级滤带23均采用耐磨耐高温非金属材质,具体可以是聚酯纤维,具有寿命长,质量轻,便于更换的优点,比起以往用钢带,既节约了成本,也减轻了设备负荷。
[0055] 图3为图1所示二级脱水系统的工作原理图。参见图3,二级脱水系统20包括:主控制器25、变频电机26和安装在第二出料口22处的含水率测试仪27,所述主控制器25分别与所述含水率测试仪27和变频电机26电连接,所述变频电机26的输出端与所述烘干机24电连接,所述含水率测试仪27将测试干泥的含水率数据发送给所述主控制器25,所述主控制器25接收所述含水率数据并向所述变频电机26发出指令,所述变频电机26接收所述指令并依此改变输出的转速。
[0056] 本发明通过含水率测试仪27将干泥的含水率数据发送给主控制器25,并由主控制器25控制调节变频电机26的输出频率,从而改变烘干机24的烘干时间,来准确控制污泥的含水率,达到节能的效果。
[0057] 本发明的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
[0058] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0059] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
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