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一种基于A2O工艺的污处理改进方法

阅读:821发布:2023-01-27

专利汇可以提供一种基于A2O工艺的污处理改进方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种基于A2O工艺的污 水 处理 改进方法,包括以下步骤:S1、将污水通过溢流井进行溢流处理;S2、将污水排入预处理池中进行悬浮物过滤处理,将污水通过格栅进行较粗杂质的过滤处理;S3、将进行了悬浮物处理和粗杂质过滤处理后的污水排入调节池中,并通过设置在调节池底部的 搅拌机 进行搅拌混合;S4;将污水排入缺 氧 池中进行缺氧反硝化处理;S5、经过缺氧反硝化处理后的污水排入 厌氧池 中进行除磷处理;S5、将经过除磷的污水排入有氧池中进行有氧处理;S6、将处理后的污水通过过滤后得到清水。本方法可以将污水中的磷去除更多,同时可以在高浓度的P/BOD时 污泥 可以保持一定的增长。,下面是一种基于A2O工艺的污处理改进方法专利的具体信息内容。

1.一种基于A2O工艺的污处理改进方法,其特征在于,所述基于A2O工艺的污水处理改进方法,包括以下步骤:
S1、将污水通过溢流井进行溢流处理;
S2、将污水排入预处理池中进行悬浮物过滤处理,将污水通过格栅进行较粗杂质的过滤处理;
S3、将进行了悬浮物处理和粗杂质过滤处理后的污水排入调节池中,并通过设置在调节池底部的搅拌机进行搅拌混合;
S4;将污水排入缺池中进行缺氧反硝化处理;
S5、经过缺氧反硝化处理后的污水排入厌氧池中进行除磷处理;
S5、将经过除磷的污水排入有氧池中进行有氧处理;
S6、将处理后的污水通过过滤后得到清水。
2.根据权利要求1所述的基于A2O工艺的污水处理改进方法,其特征在于,所述步骤S6中还将得到的部分污泥通过污泥与步骤S4得到污水混合,在排入厌氧池中进行除磷处理。
3.根据权利要求2所述的基于A2O工艺的污水处理改进方法,其特征在于,与步骤S4的污水混合的污泥是通过以下步骤得到的;
SW1、取步骤S6过滤得到的污泥的10%、和步骤S3得到的污水按照1:1~1:2的比例混合得到污泥水;
SW2、将混合后的污泥水静置20分钟后,将上部的污泥水注入缺氧池中,将下部的污泥水注入厌氧池中。
4.根据权利要求3所述的基于A2O工艺的污水处理改进方法,其特征在于,步骤SW2中注入缺氧池中的污泥水为通过步骤S3注入缺氧池的污水的0.08~0.2倍。
5.根据权利要求3所述的基于A2O工艺的污水处理改进方法,其特征在于,步骤SW2中注入厌氧池中的污泥水为通过步骤S4注入厌氧池的污水的0.2-0.3倍。
6.根据权利要求1所述的基于A2O工艺的污水处理改进方法,其特征在于,将经过有氧处理后的部分污水与步骤S3得到的污水进行混合,再排入缺氧池中进行反硝化处理。
7.根据权利要求6所述的基于A2O工艺的污水处理改进方法,其特征在于,排入缺氧池中的经过有氧处理后的污水为排入缺氧池中污水总量的0.08-0.15倍。
8.根据权利要求1所述的基于A2O工艺的污水处理改进方法,其特征在于,在步骤S5中进行的有氧处理包括以下步骤;
SY1、将步骤S4得到的污水注入增氧池中进行有氧处理3小时以上;
SY2、将经过增氧池处理后的污水注入后再注入恒氧池中处理。
9.根据权利要求4所述的基于A2O工艺的污水处理改进方法,其特征在于,所述步骤S5中,在增氧池的底部设置曝气装置,在增氧池的中部设置生物过滤层。
10.根据权利要求1-9任一所述的基于A2O工艺的污水处理改进方法,其特征在于,缺氧池、厌氧池、有氧池、二沉池的停留时间分别为1.1-1.5h、2.5-3.5h、4.5-5.0h、2-2.5h;
有氧池溶解氧浓度维持在4.0±0.1mg/L。

说明书全文

一种基于A2O工艺的污处理改进方法

技术领域

[0001] 本发明涉及污水处理领域,具体涉及一种基于A2O工艺的污水处理改进方法。

背景技术

[0002] 当今国家和百姓均很注重环保,在“三废”中废水是人们关注的重点,人不可能离开水,水中污染物质会直接或间接的对人类以及大自然的生物体造成损害,给环境带来极大的危害。水资源日益紧张,污水处理达标排放和中水回用越来越有必要。
[0003] 生活污水处理设备处理生活污水时常用工艺包括:AO工艺、A2O工艺、MBR工艺、曝气生物滤池、SBR工艺。A2O工艺是AO工艺的改进版本,对生活污水中氮、COD、有机物的去除率更高,在脱氮同时还可以去除磷,这是AO工艺不具备的特点,相较于MBR工艺、曝气生物滤池、SBR工艺技术要求相对较低,成本较低。
[0004] 但是由于常规的处理方式,产生的污泥较少,特别是在高浓度的P/BOD时,这样使得反应细菌可以依托的物质较少,反应效果不佳,同时常规的处理方式是先再池中进行除磷再通过缺氧池进行反硝化处理,这样的处理方式使得除磷率不高。

发明内容

[0005] 有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明的目的就是提供一种基于A2O工艺的污水处理改进方法,可以将污水中的磷去除更多,同时可以在高浓度的P/BOD时污泥可以保持一定的增长。
[0006] 本发明的目的是通过这样的技术方案实现的:
[0007] 基于A2O工艺的污水处理改进方法,包括以下步骤:
[0008] S1、将污水通过溢流井进行溢流处理;
[0009] S2、将污水排入预处理池中进行悬浮物过滤处理,将污水通过格栅进行较粗杂质的过滤处理;
[0010] S3、将进行了悬浮物处理和粗杂质过滤处理后的污水排入调节池中,并通过设置在调节池底部的搅拌机进行搅拌混合;
[0011] S4;将污水排入缺氧池中进行缺氧反硝化处理;
[0012] S5、经过缺氧反硝化处理后的污水排入厌氧池中进行除磷处理;
[0013] S5、将经过除磷的污水排入有氧池中进行有氧处理;
[0014] S6、将处理后的污水通过过滤后得到清水。
[0015] 进一步地,所述步骤S6中还将得到的部分污泥通过污泥与步骤S4得到污水混合,在排入厌氧池中进行除磷处理。
[0016] 进一步地,与步骤S4的污水混合的污泥是通过以下步骤得到的;
[0017] SW1、取步骤S6过滤得到的污泥的10%、和步骤S3得到的污水按照1:1~1:2的比例混合得到污泥水;
[0018] SW2、将混合后的污泥水静置20分钟后,将上部的污泥水注入缺氧池中,将下部的污泥水注入厌氧池中。
[0019] 进一步地,步骤SW2中注入缺氧池中的污泥水为通过步骤S3注入缺氧池的污水的0.08~0.2倍。
[0020] 进一步地,步骤SW2中注入厌氧池中的污泥水为通过步骤S4注入厌氧池的污水的0.2-0.3倍。
[0021] 进一步地,将经过有氧处理后的部分污水与步骤S3得到的污水进行混合,再排入缺氧池中进行反硝化处理。
[0022] 进一步地,排入缺氧池中的经过有氧处理后的污水为排入缺氧池中污水总量的0.08-0.15倍。
[0023] 进一步地,在步骤S5中进行的有氧处理包括以下步骤;
[0024] SY1、将步骤S4得到的污水注入增氧池中进行有氧处理3小时以上;
[0025] SY2、将经过增氧池处理后的污水注入后再注入恒氧池中处理。
[0026] 进一步地,所述步骤S5中,在增氧池的底部设置曝气装置,在增氧池的中部设置生物过滤层。
[0027] 进一步地,缺氧池、厌氧池、有氧池、二沉池的停留时间分别为1.1-1.5h、2.5-3.5h、4.5-5.0h、2-2.5h;有氧池溶解氧浓度维持在4.0±0.1mg/L。
[0028] 由于采用了上述技术方案,本发明具有如下的优点:
[0029] 本发明通过将厌氧池和缺氧池的处理顺讯颠倒使得对磷的处理效率更高,对初始的污泥不进行完全彻底的沉淀过滤使得污水中的污泥含量较多,可以保证后续处理时有足够的污泥可供细菌繁殖。
[0030] 本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

具体实施方式

[0031] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0032] 实施例1:
[0033] 基于A2O工艺的污水处理改进方法,包括以下步骤:
[0034] S1、将污水通过溢流井进行溢流处理;
[0035] S2、将污水排入预处理池中进行悬浮物过滤处理,将污水通过格栅进行较粗杂质的过滤处理;
[0036] S3、将进行了悬浮物处理和粗杂质过滤处理后的污水排入调节池中,并通过设置在调节池底部的搅拌机进行搅拌混合;
[0037] S4;将污水排入缺氧池中进行缺氧反硝化处理;
[0038] S5、经过缺氧反硝化处理后的污水排入厌氧池中进行除磷处理;
[0039] S5、将经过除磷的污水排入有氧池中进行有氧处理;
[0040] S6、将处理后的污水通过过滤后得到清水。
[0041] 本发明通过将厌氧池和缺氧池的处理顺讯颠倒使得对磷的处理效率更高,对初始的污泥不进行完全彻底的沉淀过滤使得污水中的污泥含量较多,可以保证后续处理时有足够的污泥可供细菌繁殖。
[0042] 本实施例中,所述步骤S6中还将得到的部分污泥通过污泥泵与步骤S4得到污水混合,在排入厌氧池中进行除磷处理。
[0043] 通过将经过有氧池处理得到的污泥再注入厌氧池中,可以促进厌氧池去磷的效率(类似催化计的作用)。
[0044] 本实施例中,与步骤S4的污水混合的污泥是通过以下步骤得到的;
[0045] SW1、取步骤S6过滤得到的污泥的10%、和步骤S3得到的污水按照1:1的比例混合得到污泥水;
[0046] SW2、将混合后的污泥水静置20分钟后,将上部的污泥水注入缺氧池中,将下部的污泥水注入厌氧池中。
[0047] 将污泥水中上部含有细菌较少的注入缺氧池中可以提高反硝化的效率,将下部细菌较多的部分注入厌氧池中可以提高除磷的效果。
[0048] 本实施例中,步骤SW2中注入缺氧池中的污泥水为通过步骤S3注入缺氧池的污水的0.08倍。
[0049] 通过控制注入的细菌的含量可以保证较好的反硝化效果。
[0050] 本实施例中,步骤SW2中注入厌氧池中的污泥水为通过步骤S4注入厌氧池的污水的0.2倍。
[0051] 通过控制注入的细菌的含量可以保证较好的除磷效果。
[0052] 本实施例中,在步骤S5中进行的有氧处理包括以下步骤;
[0053] SY1、将步骤S4得到的污水注入增氧池中进行有氧处理3小时以上;
[0054] SY2、将经过增氧池处理后的污水注入碱后再注入恒氧池中处理。
[0055] 通过增氧池的作用,去除了污水中的部分有机物和硝化,在通过恒氧池和碱的作用可以去除污水中绝大的部分有机物和完成硝化。
[0056] 本实施例中,所述步骤S5中,在增氧池的底部设置曝气装置,在增氧池的中部设置生物过滤层。
[0057] 通过曝气装置可以增加污水的氧溶解量,通过生物滤层可以将大部分的细菌保留在好氧池中。
[0058] 本实施例中,缺氧池、厌氧池、有氧池、二沉池的水力停留时间分别为1.1h、2.5h、4.5h、2h;有氧池溶解氧浓度维持在4.0±0.1mg/L。
[0059] 可以最大化的对污水中的有害物质进行处理,同时最大化的缩短处理时间。
[0060] 实施例2:
[0061] 基于A2O工艺的污水处理改进方法,包括以下步骤:
[0062] S1、将污水通过溢流井进行溢流处理;
[0063] S2、将污水排入预处理池中进行悬浮物过滤处理,将污水通过格栅进行较粗杂质的过滤处理;
[0064] S3、将进行了悬浮物处理和粗杂质过滤处理后的污水排入调节池中,并通过设置在调节池底部的搅拌机进行搅拌混合;
[0065] S4;将污水排入缺氧池中进行缺氧反硝化处理;
[0066] S5、经过缺氧反硝化处理后的污水排入厌氧池中进行除磷处理;
[0067] S5、将经过除磷的污水排入有氧池中进行有氧处理;
[0068] S6、将处理后的污水通过过滤后得到清水。
[0069] 本发明通过将厌氧池和缺氧池的处理顺讯颠倒使得对磷的处理效率更高,对初始的污泥不进行完全彻底的沉淀过滤使得污水中的污泥含量较多,可以保证后续处理时有足够的污泥可供细菌繁殖。
[0070] 本实施例中,所述步骤S6中还将得到的部分污泥通过污泥泵与步骤S4得到污水混合,在排入厌氧池中进行除磷处理。
[0071] 通过将经过有氧池处理得到的污泥再注入厌氧池中,可以促进厌氧池去磷的效率(类似催化计的作用)。
[0072] 本实施例中,与步骤S4的污水混合的污泥是通过以下步骤得到的;
[0073] SW1、取步骤S6过滤得到的污泥的10%、和步骤S3得到的污水按照1:1.5的比例混合得到污泥水;
[0074] SW2、将混合后的污泥水静置20分钟后,将上部的污泥水注入缺氧池中,将下部的污泥水注入厌氧池中。
[0075] 将污泥水中上部含有细菌较少的注入缺氧池中可以提高反硝化的效率,将下部细菌较多的部分注入厌氧池中可以提高除磷的效果。
[0076] 本实施例中,步骤SW2中注入缺氧池中的污泥水为通过步骤S3注入缺氧池的污水的0.15倍。
[0077] 通过控制注入的细菌的含量可以保证较好的反硝化效果。
[0078] 本实施例中,步骤SW2中注入厌氧池中的污泥水为通过步骤S4注入厌氧池的污水的0.25倍。
[0079] 通过控制注入的细菌的含量可以保证较好的除磷效果。
[0080] 本实施例中,在步骤S5中进行的有氧处理包括以下步骤;
[0081] SY1、将步骤S4得到的污水注入增氧池中进行有氧处理3小时以上;
[0082] SY2、将经过增氧池处理后的污水注入碱后再注入恒氧池中处理。
[0083] 通过增氧池的作用,去除了污水中的部分有机物和硝化,在通过恒氧池和碱的作用可以去除污水中绝大的部分有机物和完成硝化。
[0084] 本实施例中,所述步骤S5中,在增氧池的底部设置曝气装置,在增氧池的中部设置生物过滤层。
[0085] 通过曝气装置可以增加污水的氧溶解量,通过生物滤层可以将大部分的细菌保留在好氧池中。
[0086] 本实施例中,缺氧池、厌氧池、有氧池、二沉池的水力停留时间分别为1.3h、3h、4.8h、2.3h;有氧池溶解氧浓度维持在4.0±0.1mg/L。
[0087] 实施例3:
[0088] 基于A2O工艺的污水处理改进方法,包括以下步骤:
[0089] S1、将污水通过溢流井进行溢流处理;
[0090] S2、将污水排入预处理池中进行悬浮物过滤处理,将污水通过格栅进行较粗杂质的过滤处理;
[0091] S3、将进行了悬浮物处理和粗杂质过滤处理后的污水排入调节池中,并通过设置在调节池底部的搅拌机进行搅拌混合;
[0092] S4;将污水排入缺氧池中进行缺氧反硝化处理;
[0093] S5、经过缺氧反硝化处理后的污水排入厌氧池中进行除磷处理;
[0094] S5、将经过除磷的污水排入有氧池中进行有氧处理;
[0095] S6、将处理后的污水通过过滤后得到清水。
[0096] 本发明通过将厌氧池和缺氧池的处理顺讯颠倒使得对磷的处理效率更高,对初始的污泥不进行完全彻底的沉淀过滤使得污水中的污泥含量较多,可以保证后续处理时有足够的污泥可供细菌繁殖。
[0097] 本实施例中,所述步骤S6中还将得到的部分污泥通过污泥泵与步骤S4得到污水混合,在排入厌氧池中进行除磷处理。
[0098] 通过将经过有氧池处理得到的污泥再注入厌氧池中,可以促进厌氧池去磷的效率(类似催化计的作用)。
[0099] 本实施例中,与步骤S4的污水混合的污泥是通过以下步骤得到的;
[0100] SW1、取步骤S6过滤得到的污泥的10%、和步骤S3得到的污水按照1:2的比例混合得到污泥水;
[0101] SW2、将混合后的污泥水静置20分钟后,将上部的污泥水注入缺氧池中,将下部的污泥水注入厌氧池中。
[0102] 将污泥水中上部含有细菌较少的注入缺氧池中可以提高反硝化的效率,将下部细菌较多的部分注入厌氧池中可以提高除磷的效果。
[0103] 本实施例中,步骤SW2中注入缺氧池中的污泥水为通过步骤S3注入缺氧池的污水的0.2倍。
[0104] 通过控制注入的细菌的含量可以保证较好的反硝化效果。
[0105] 本实施例中,步骤SW2中注入厌氧池中的污泥水为通过步骤S4注入厌氧池的污水的0.3倍。
[0106] 通过控制注入的细菌的含量可以保证较好的除磷效果。
[0107] 本实施例中,在步骤S5中进行的有氧处理包括以下步骤;
[0108] SY1、将步骤S4得到的污水注入增氧池中进行有氧处理3小时以上;
[0109] SY2、将经过增氧池处理后的污水注入碱后再注入恒氧池中处理。
[0110] 通过增氧池的作用,去除了污水中的部分有机物和硝化,在通过恒氧池和碱的作用可以去除污水中绝大的部分有机物和完成硝化。
[0111] 本实施例中,所述步骤S5中,在增氧池的底部设置曝气装置,在增氧池的中部设置生物过滤层。
[0112] 通过曝气装置可以增加污水的氧溶解量,通过生物滤层可以将大部分的细菌保留在好氧池中。
[0113] 本实施例中,缺氧池、厌氧池、有氧池、二沉池的水力停留时间分别为1.5h、3.5h、5.0h、2.5h;有氧池溶解氧浓度维持在4.0±0.1mg/L。
[0114] 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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