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一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备

阅读:107发布:2021-09-19

专利汇可以提供一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 轴承 加工用具有打磨结构的毛边清理设备,包括 机体 和固定轴,所述机体的下端底部分布有底座,且底座的内侧中部分布有传动结构,所述固定轴连接于传动结构的末端,且固定轴的外壁两侧 焊接 有轴座,所述固定轴的内侧中部分布有 传动轴 ,且传动轴的外壁两侧分布有连接结构,所述连接结构的末端分布有外 夹板 ,且外夹板的外壁贴合有软垫套,所述机体的上端中部两侧焊接有滑轨,本发明通过传动结构、 电动机 、连接轴、连接皮带和皮带轮的设置,当使用者需要固定轴进行转动时,使用者能够通过开启电动机,电动机带动连接轴进行旋转,连接皮带带动皮带轮进行转动,该传动方式采用柔性传动的方式,其传动效果减少电动机负荷损坏的可能。,下面是一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备专利的具体信息内容。

1.一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备,包括机体(1)和固定轴(4),其特征在于:所述机体(1)的下端底部分布有底座(2),且底座(2)的内侧中部分布有传动结构(3),所述固定轴(4)连接于传动结构(3)的末端,且固定轴(4)的外壁两侧焊接有轴座(5),所述固定轴(4)的内侧中部分布有传动轴(6),且传动轴(6)的外壁两侧分布有连接结构(7),所述连接结构(7)的末端分布有外夹板(8),且外夹板(8)的外壁贴合有软垫套(9),所述机体(1)的上端中部两侧焊接有滑轨(10),且滑轨(10)的内侧活动连接有滑(11),所述滑块(11)的内侧分布有打磨台(13),且打磨台(13)的下端底部固定有液压杆(12),所述打磨台(13)的内壁两侧活动连接有滑道(14),且滑道(14)的内壁贴合有固定架(15),所述固定架(15)的中部下端连通有排灰结构(16),所述打磨台(13)的上端中部两侧开设有开设孔(17),且开设孔(17)的内侧分布有隔网(18),所述隔网(18)的一侧分布有摩擦结构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备,其特征在于:
所述传动结构(3)包括有电动机(301)、连接轴(302)、连接皮带(303)和皮带轮(304),且电动机(301)的中部键连接有连接轴(302),所述连接轴(302)的一端外壁贴合有连接皮带(303),且连接皮带(303)的另一端中部分布有皮带轮(304)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备,其特征在于:
所述连接结构(7)包括有下滑架(701)、上滑架(702)和压缩弹簧(703),且下滑架(701)的上端活动连接有上滑架(702),所述上滑架(702)的内侧中部分布有压缩弹簧(703)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备,其特征在于:
所述下滑架(701)通过压缩弹簧(703)与上滑架(702)构成弹性结构,且下滑架(701)与上滑架(702)等距离均匀分布在外夹板(8)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备,其特征在于:
所述打磨台(13)通过滑块(11)和液压杆(12)与滑轨(10)构成滑动结构,且液压杆(12)沿打磨台(13)的竖直中轴线处分布。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备,其特征在于:
所述排灰结构(16)包括有固定盘(1601)、负压机(1602)、十字固定件(1603)和排风管(1604),且固定盘(1601)的内侧中部分布有负压风机(1602),所述负压风机(1602)的中部下端分布有十字固定件(1603),且十字固定件(1603)的末端分布有排风管(1604)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备,其特征在于:
所述负压风机(1602)沿固定盘(1601)的圆心处分布,且排风管(1604)通过十字固定件(1603)与负压风机(1602)相互连通。
8.根据权利要求1所述的一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备,其特征在于:
所述摩擦结构(19)包括有打磨盘(1901)、固定夹板(1902)和固定螺栓(1903),且打磨盘(1901)的外壁两侧固定有固定夹板(1902),所述固定夹板(1902)的外壁两侧设置有固定螺栓(1903)。
9.根据权利要求8所述的一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备,其特征在于:
所述打磨盘(1901)呈半圆弧状分布,且打磨盘(1901)通过固定夹板(1902)与打磨台(13)之间为可拆卸机构。

说明书全文

一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及轴承加工技术领域,具体为一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备。

背景技术

[0002] 轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,对于轴承外圈的打磨精度直接影响轴承的实际使用效果,轴承的外圈打磨在整个轴承加工过程中尤为重要,需要对轴承外圈毛边进行摩擦,保证整个轴承外圈能够有效作为连接部件。
[0003] 现有的毛边清理设备在使用中轴承外圈套入难度高,导致降低加工效果,并且在使用中没有良好的粉尘吸收设备,导致在使用中车间粉尘含量超标,为此,我们提出一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备,以解决上述背景技术中提出的现有的毛边清理设备在使用中轴承外圈套入难度高,导致降低加工效果,并且在使用中没有良好的粉尘吸收设备,导致在使用中车间粉尘含量超标的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备,包括机体和固定轴,所述机体的下端底部分布有底座,且底座的内侧中部分布有传动结构,所述固定轴连接于传动结构的末端,且固定轴的外壁两侧焊接有轴座,所述固定轴的内侧中部分布有传动轴,且传动轴的外壁两侧分布有连接结构,所述连接结构的末端分布有外夹板,且外夹板的外壁贴合有软垫套,所述机体的上端中部两侧焊接有滑轨,且滑轨的内侧活动连接有滑,所述滑块的内侧分布有打磨台,且打磨台的下端底部固定有液压杆,所述打磨台的内壁两侧活动连接有滑道,且滑道的内壁贴合有固定架,所述固定架的中部下端连通有排灰结构,所述打磨台的上端中部两侧开设有开设孔,且开设孔的内侧分布有隔网,所述隔网的一侧分布有摩擦结构。
[0006] 优选的,所述传动结构包括有电动机、连接轴、连接皮带和皮带轮,且电动机的中部键连接有连接轴,所述连接轴的一端外壁贴合有连接皮带,且连接皮带的另一端中部分布有皮带轮。
[0007] 优选的,所述连接结构包括有下滑架、上滑架和压缩弹簧,且下滑架的上端活动连接有上滑架,所述上滑架的内侧中部分布有压缩弹簧
[0008] 优选的,所述下滑架通过压缩弹簧与上滑架构成弹性结构,且下滑架与上滑架等距离均匀分布在外夹板的内侧。
[0009] 优选的,所述打磨台通过滑块和液压杆与滑轨构成滑动结构,且液压杆沿打磨台的竖直中轴线处分布。
[0010] 优选的,所述排灰结构包括有固定盘、负压机、十字固定件和排风管,且固定盘的内侧中部分布有负压风机,所述负压风机的中部下端分布有十字固定件,且十字固定件的末端分布有排风管。
[0011] 优选的,所述负压风机沿固定盘的圆心处分布,且排风管通过十字固定件与负压风机相互连通。
[0012] 优选的,所述摩擦结构包括有打磨盘、固定夹板和固定螺栓,且打磨盘的外壁两侧固定有固定夹板,所述固定夹板的外壁两侧设置有固定螺栓。
[0013] 优选的,所述打磨盘呈半圆弧状分布,且打磨盘通过固定夹板与打磨台之间为可拆卸机构。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果如下:1、本发明通过传动结构、电动机、连接轴、连接皮带和皮带轮的设置,当使用者需要固定轴进行转动时,使用者能够通过开启电动机,电动机带动连接轴进行旋转,连接皮带带动皮带轮进行转动,该传动方式采用柔性传动的方式,其传动效果减少电动机负荷损坏的可能。
[0015] 2、本发明通过连接结构、下滑架、上滑架和压缩弹簧的设置,下滑架与上滑架等距离均匀分布在外夹板的内侧,当使用者需要将轴承外圈套入外夹板内时,使用者能够通过将轴承外圈从左侧套入,轴承外圈缓缓滑入,由于外夹板的左侧一端直径小于右侧直径,使用者能够轻易将轴承外圈套入,同时由于压缩弹簧受到挤压,向内收缩,同时上滑架向内滑动,下滑架与上滑架间的间距缩小,达到缩小外夹板直径的效果,当轴承外圈套入内部时,压缩弹簧复位回弹,通过压缩弹簧施加的弹性推对轴承外圈进行固定夹紧,并且软垫套采用橡胶材料制成,当轴承外圈套入内部时,起到一定的弹性固定的效果,防止在打磨毛边时,轴承外圈发生晃动。
[0016] 3、本发明通过滑轨、滑块、液压杆和打磨台的设置,液压杆沿打磨台的竖直中轴线处分布,当使用者需要对打磨台的高度进行调节时,使用者能够通过开启液压杆,液压杆向上顶出,推动打磨台向上移动,同时通过滑轨与滑块的联合作业,整个打磨台在上升过程中呈匀速平缓状滑动,并且该提升结构能够有效提高轴承与摩擦结构之间的摩擦系数,提高毛边清理的效果。
[0017] 4、本发明通过排灰结构、固定盘、负压风机、十字固定件和排风管的设置,排风管通过十字固定件与负压风机相互连通,在打磨过程中产生大量灰尘,使用者能够通过开启负压风机,负压风机向内鼓风,形成气流,打磨台上端外表面设置有多个开设孔,开设孔处空气流速加快,一部分粉尘从开设孔处流入至排风管内,通过排风管将粉尘导出,满足使用者对空气净化的需求,降低车间内空气粉尘的含量,满足使用者的使用需求。
[0018] 5、本发明通过摩擦结构、打磨盘、固定夹板和固定螺栓的设置,打磨盘通过固定夹板与打磨台之间为可拆卸机构,该打磨盘采用市面上较为普通的打磨材料,使用者可根据工具的材质进行选择,并且该结构为可拆卸结构,当使用者需要更换打磨盘时,使用者能够将连接处的固定螺栓拧下,更换新的打磨盘,该安装方式结构简单,方便使用。附图说明
[0019] 图1为本发明一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备的正面结构示意图;图2为本发明一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备的打磨台正面结构示意图;
图3为本发明一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备的打磨台俯视结构示意图;
图4为本发明一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备的排灰结构结构示意图;
图5为本发明一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备的连接结构结构示意图。
[0020] 图中:1、机体;2、底座;3、传动结构;301、电动机;302、连接轴;303、连接皮带;304、皮带轮;4、固定轴;5、轴座;6、传动轴;7、连接结构;701、下滑架;702、上滑架;703、压缩弹簧;8、外夹板;9、软垫套;10、滑轨;11、滑块;12、液压杆;13、打磨台;14、滑道;15、固定架;16、排灰结构;1601、固定盘;1602、负压风机;1603、十字固定件;1604、排风管;17、开设孔;
18、隔网;19、摩擦结构;1901、打磨盘;1902、固定夹板;1903、固定螺栓。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备,包括机体1、底座2、传动结构3、电动机301、连接轴302、连接皮带303、皮带轮304、固定轴4、轴座5、传动轴6、连接结构7、下滑架701、上滑架702、压缩弹簧703、外夹板8、软垫套9、滑轨10、滑块11、液压杆12、打磨台13、滑道14、固定架15、排灰结构16、固定盘1601、负压风机1602、十字固定件1603、排风管1604、开设孔17、隔网18、摩擦结构19、打磨盘1901、固定夹板1902和固定螺栓1903,机体1的下端底部分布有底座2,且底座2的内侧中部分布有传动结构3,传动结构3包括有电动机301、连接轴302、连接皮带303和皮带轮304,且电动机301的中部键连接有连接轴302,连接轴302的一端外壁贴合有连接皮带303,且连接皮带303的另一端中部分布有皮带轮304,当使用者需要固定轴4进行转动时,使用者能够通过开启电动机301,电动机301带动连接轴302进行旋转,连接皮带303带动皮带轮304进行转动,该传动方式采用柔性传动的方式,其传动效果减少电动机301负荷损坏的可能。
[0023] 固定轴4连接于传动结构3的末端,且固定轴4的外壁两侧焊接有轴座5,固定轴4的内侧中部分布有传动轴6,且传动轴6的外壁两侧分布有连接结构7,连接结构7包括有下滑架701、上滑架702和压缩弹簧703,且下滑架701的上端活动连接有上滑架702,上滑架702的内侧中部分布有压缩弹簧703,下滑架701通过压缩弹簧703与上滑架702构成弹性结构,且下滑架701与上滑架702等距离均匀分布在外夹板8的内侧,当使用者需要将轴承外圈套入外夹板8内时,使用者能够通过将轴承外圈从左侧套入,轴承外圈缓缓滑入,由于外夹板8的左侧一端直径小于右侧直径,使用者能够轻易将轴承外圈套入,同时由于压缩弹簧703受到挤压,向内收缩,同时上滑架702向内滑动,下滑架701与上滑架702间的间距缩小,达到缩小外夹板8直径的效果,当轴承外圈套入内部时,压缩弹簧703复位回弹,通过压缩弹簧703施加的弹性推力对轴承外圈进行固定夹紧,并且软垫套9采用橡胶材料制成,当轴承外圈套入内部时,起到一定的弹性固定的效果,防止在打磨毛边时,轴承外圈发生晃动。
[0024] 连接结构7的末端分布有外夹板8,且外夹板8的外壁贴合有软垫套9,机体1的上端中部两侧焊接有滑轨10,且滑轨10的内侧活动连接有滑块11,滑块11的内侧分布有打磨台13,且打磨台13的下端底部固定有液压杆12,打磨台13的内壁两侧活动连接有滑道14,且滑道14的内壁贴合有固定架15,固定架15的中部下端连通有排灰结构16,打磨台13通过滑块
11和液压杆12与滑轨10构成滑动结构,且液压杆12沿打磨台13的竖直中轴线处分布,当使用者需要对打磨台13的高度进行调节时,使用者能够通过开启液压杆12,液压杆12向上顶出,推动打磨台13向上移动,同时通过滑轨10与滑块11的联合作业,整个打磨台13在上升过程中呈匀速平缓状滑动,并且该提升结构能够有效提高轴承与摩擦结构19之间的摩擦系数,提高毛边清理的效果。
[0025] 排灰结构16包括有固定盘1601、负压风机1602、十字固定件1603和排风管1604,且固定盘1601的内侧中部分布有负压风机1602,负压风机1602的中部下端分布有十字固定件1603,且十字固定件1603的末端分布有排风管1604,负压风机1602沿固定盘1601的圆心处分布,且排风管1604通过十字固定件1603与负压风机1602相互连通,在打磨过程中产生大量灰尘,使用者能够通过开启负压风机1602,负压风机1602向内鼓风,形成气流,打磨台13上端外表面设置有多个开设孔17,开设孔17处空气流速加快,一部分粉尘从开设孔17处流入至排风管1604内,通过排风管1604将粉尘导出,满足使用者对空气净化的需求,降低车间内空气粉尘的含量,满足使用者的使用需求。
[0026] 打磨台13的上端中部两侧开设有开设孔17,且开设孔17的内侧分布有隔网18,隔网18的一侧分布有摩擦结构19,摩擦结构19包括有打磨盘1901、固定夹板1902和固定螺栓1903,且打磨盘1901的外壁两侧固定有固定夹板1902,固定夹板1902的外壁两侧设置有固定螺栓1903,打磨盘1901呈半圆弧状分布,且打磨盘1901通过固定夹板1902与打磨台13之间为可拆卸机构,该打磨盘1901采用市面上较为普通的打磨材料,使用者可根据工具的材质进行选择,并且该结构为可拆卸结构,当使用者需要更换打磨盘1901时,使用者能够将连接处的固定螺栓1903拧下,更换新的打磨盘1901,该安装方式结构简单,方便使用。
[0027] 本实施例的工作原理:该轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备,在使用时将轴承外圈从左侧套入,轴承外圈缓缓滑入,由于外夹板8的左侧一端直径小于右侧直径,使用者能够轻易将轴承外圈套入,同时由于压缩弹簧703受到挤压,向内收缩,同时上滑架702向内滑动,下滑架701与上滑架702间的间距缩小,达到缩小外夹板8直径的效果,当轴承外圈套入内部时,压缩弹簧703复位回弹,通过压缩弹簧703施加的弹性推力对轴承外圈进行固定夹紧,并且软垫套9采用橡胶材料制成,当轴承外圈套入内部时,起到一定的弹性固定的效果,此时当使用者需要固定轴4进行转动时,使用者能够通过开启电动机301,电动机301带动连接轴302进行旋转,连接皮带303带动皮带轮304进行转动,整个传动轴6进行旋转,同时当使用者需要对打磨台13的高度进行调节时,使用者能够通过开启液压杆12,液压杆12向上顶出,推动打磨台13向上移动,同时通过滑轨10与滑块11的联合作业,整个打磨台
13在上升过程中呈匀速平缓状滑动,并且该提升结构能够有效提高轴承与摩擦结构19之间的摩擦系数,在打磨过程中产生大量灰尘,使用者能够通过开启负压风机1602,负压风机
1602向内鼓风,形成气流,打磨台13上端外表面设置有多个开设孔17,开设孔17处空气流速加快,一部分粉尘从开设孔17处流入至排风管1604内,通过排风管1604将粉尘导出,满足使用者对空气净化的需求,降低车间内空气粉尘的含量,最后当轴承毛边清理完毕后使用者将轴承取出即可。
[0028] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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