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一种绝缘橡胶表面处理设备

阅读:223发布:2021-09-19

专利汇可以提供一种绝缘橡胶表面处理设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种绝缘 橡胶 表面处理 设备,包括 外壳 ,其特征在于:所述外壳内设有送料腔,所述送料腔后方设有传动腔,所述送料腔内设有打磨箱,所述打磨箱内设有打磨腔,所述打磨腔内设有对绝缘橡胶表面进行打磨的打磨机构,所述打磨机构包括转动连接于所述打磨腔后 侧壁 且前后延伸设置的一号轴;本发明可以便利的对绝缘橡胶进行表面处理,设置有光亮剂涂抹机构,可以对绝缘橡胶表面进行光亮剂涂抹,使绝缘橡胶表面更加耐用,增加其使用寿命,设置有收料机构,可以直接将绝缘橡胶进行打包,节省了人工。,下面是一种绝缘橡胶表面处理设备专利的具体信息内容。

1.一种绝缘橡胶表面处理设备,包括外壳,其特征在于:所述外壳内设有送料腔,所述送料腔后方设有传动腔,所述送料腔内设有打磨箱,所述打磨箱内设有打磨腔,所述打磨腔内设有对绝缘橡胶表面进行打磨的打磨机构,所述打磨机构包括转动连接于所述打磨腔后侧壁且前后延伸设置的一号轴,所述打磨腔内设置有与所述一号轴外周固定连接的一号送料辊,所述一号轴后端向后延伸至所述传动腔内且与所述传动腔后侧壁转动连接,所述传动腔内设有与所述一号轴外表面固定连接的一号齿轮,所述一号齿轮右侧设有驱动所苏一号齿轮转动的动机构,所述一号齿轮后侧安装有与所述一号轴外表面固定连接的二号齿轮,所述二号齿轮后侧安装有与所述外表面固定连接的三号齿轮,所述左侧安装有与所述传动腔后侧壁转动连接且向前延伸设置的一号转向轴,所述一号转向轴前端固定连接有四号齿轮,所述四号齿轮与所述三号齿轮啮合,所述打磨腔前侧壁转动连接有向后延伸设置的二号轴,所述打磨腔内设有与所述二号轴外周固定连接的上打磨辊,所述二号轴后端向后延伸至所述传动腔内且固定连接有五号齿轮,所述五号齿轮与所述二号齿轮啮合,所述打磨腔前侧壁转动连接有向后延伸设置的三号轴,所述打磨腔内设有与所述三号轴外周固定连接的下打磨辊,所述打磨腔后侧壁转动连接有前后延伸设置的四号轴,所述打磨腔内设有与所述四号轴外表面固定连接的二号送料辊,所述四号轴后端向后延伸至所述传动腔内且与所述传动腔后侧壁转动连接,所述传动腔内设置有与所述四号轴外表面固定连接的六号齿轮,所述六号齿轮与所述四号齿轮啮合,所述打磨腔左侧壁设置有向左延伸设置的进管,所述打磨腔左侧壁设置有向左延伸设置的出水管,所述打磨腔上侧壁开设有送料孔和出料孔,所述打磨腔上方设置有运送绝缘橡胶的送料机构,所述打磨腔右侧设有光亮剂涂抹机构,绝缘橡胶经所述光亮剂涂抹机构后由设置于所述送料腔内的收料机构收取。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘橡胶表面处理设备,其特征在于:所述送料机构包括开设于所述送料腔左侧壁上的进料口,所述进料口下侧壁固定连接有进料板,所述送料腔后侧壁转动连接有向前延伸设置的五号轴,所述送料腔内设置有与所述五号轴外周固定连接的三号送料辊,所述送料腔后侧壁转动连接有向前延伸设置的六号轴,所述送料腔内设置有与所述六号轴外周固定连接的四号送料辊,所述送料腔后侧壁转动连接有向前延伸设置的七号轴,所述送料腔内设置有与所述七号轴外表面固定连接的五号送料辊。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘橡胶表面处理设备,其特征在于:所述光亮剂涂抹机构包括固设于所述送料腔前侧壁且向后延伸设置的下涂料,所述下涂料块内设有出料管,所述下涂料块下端固定连接有下固定块,所述送料腔前侧壁固设有向后延伸设置的上涂料块,,所述上涂料块上端面固设有上固定块,所述送料腔下侧壁固设有光亮剂储存箱,所述光亮剂储存箱右侧固定连接有吸取光亮剂的,所述泵上端面固设有送料管,所述送料管一端与所述下涂料块上端固定连接,所述送料管另一端与所述上涂料块下端面固定连接,所述送料腔后侧壁转动连接有前后延伸设置的下涂料辊轴,所述送料腔内设置有与所述下涂料辊轴外周固定连接的一号涂抹辊,所述下涂料辊轴后端向后延伸至所述传动腔内且与所述传动腔后侧壁转动连接,所述传动腔内设有与所述下涂料辊轴外周固定连接的八号齿轮,所述八号齿轮后侧安装有与所述下涂料辊轴外周固定连接的九号齿轮,所述送料腔后侧壁转动连接有前后延伸设置的上涂料辊轴,所述送料腔内设置有与所述上涂料辊轴外周固定连接的二号涂抹辊,所述上涂料辊轴后端向后延伸至所述传动腔内且与所述传动腔后侧壁转动配合连接,所述传动腔内设置有与所述上涂料辊轴外周固定连接的十号齿轮,所述十号齿轮与所述八号齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘橡胶表面处理设备,其特征在于:所述收料机构包括固设于所述送料腔内的收料箱,所述收料箱内设置有收料腔,所述收料腔后侧壁转动连接有前后延伸设置的收料轴,所述收料腔内设置有与所述收料轴外周固定连接的收料盘,所述收料轴后端向后延伸至所述传动腔内且与所述传动腔后侧壁转动配合连接,所述传动腔内设置有与所述收料轴外周固定连接的十一号齿轮,所述收料轴左侧安装有与所述传动腔后侧壁转动连接且向前延伸设置的二号转向轴,所述二号转向轴前端固定连接有十二号齿轮,所述十二号齿轮与所述收料轴啮合,所述十二号齿轮与所述九号齿轮啮合,所述收料腔左侧壁开设有收料孔。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘橡胶表面处理设备,其特征在于:所述动力机构包括固设于所述传动腔后侧壁上的电机,所述电机前端连接有动力轴,所述传动腔内设置有与所述动力轴外周固定连接的十三号齿轮,所述十三号齿轮与所述八号齿轮啮合,所述十三号齿轮前侧安装有与所述动力轴外周固定连接的七号齿轮,所述七号齿轮与所述一号齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘橡胶表面处理设备,其特征在于:所述打磨箱右侧壁固设有固定板,所述固定板内固定设置有散热电机,所述散热电机上端连接有散热轴,所述散热轴外周安装有散热扇叶,所述送料腔上侧壁还开设有通口。

说明书全文

一种绝缘橡胶表面处理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及绝缘橡胶加工技术领域,具体为一种绝缘橡胶表面处理设备。

背景技术

[0002] 橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成,合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面,绝缘橡胶板物理机械性能良好,具有优良的绝缘性能,可在干燥的-35 +100℃空~气中介电系数要求高的环境中工作,绝缘橡胶表面需要进行活化和打磨处理,现有的处理设备打磨效果不好,容易残留打磨粉末,且在加工后需要单独再进行表面活化处理。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种绝缘橡胶表面处理设备,用于克服现有技术中的上述缺陷
[0004] 根据本发明的一种绝缘橡胶表面处理设备,包括外壳,所述外壳内设有送料腔,所述送料腔后方设有传动腔,所述送料腔内设有打磨箱,所述打磨箱内设有打磨腔,所述打磨腔内设有对绝缘橡胶表面进行打磨的打磨机构,所述打磨机构包括转动连接于所述打磨腔后侧壁且前后延伸设置的一号轴,所述打磨腔内设置有与所述一号轴外周固定连接的一号送料辊,所述一号轴后端向后延伸至所述传动腔内且与所述传动腔后侧壁转动连接,所述传动腔内设有与所述一号轴外表面固定连接的一号齿轮,所述一号齿轮右侧设有驱动所苏一号齿轮转动的动机构,所述一号齿轮后侧安装有与所述一号轴外表面固定连接的二号齿轮,所述二号齿轮后侧安装有与所述外表面固定连接的三号齿轮,所述左侧安装有与所述传动腔后侧壁转动连接且向前延伸设置的一号转向轴,所述一号转向轴前端固定连接有四号齿轮,所述四号齿轮与所述三号齿轮啮合,所述打磨腔前侧壁转动连接有向后延伸设置的二号轴,所述打磨腔内设有与所述二号轴外周固定连接的上打磨辊,所述二号轴后端向后延伸至所述传动腔内且固定连接有五号齿轮,所述五号齿轮与所述二号齿轮啮合,所述打磨腔前侧壁转动连接有向后延伸设置的三号轴,所述打磨腔内设有与所述三号轴外周固定连接的下打磨辊,所述打磨腔后侧壁转动连接有前后延伸设置的四号轴,所述打磨腔内设有与所述四号轴外表面固定连接的二号送料辊,所述四号轴后端向后延伸至所述传动腔内且与所述传动腔后侧壁转动连接,所述传动腔内设置有与所述四号轴外表面固定连接的六号齿轮,所述六号齿轮与所述四号齿轮啮合,所述打磨腔左侧壁设置有向左延伸设置的进管,所述打磨腔左侧壁设置有向左延伸设置的出水管,所述打磨腔上侧壁开设有送料孔和出料孔,所述打磨腔上方设置有运送绝缘橡胶的送料机构,所述打磨腔右侧设有光亮剂涂抹机构,绝缘橡胶经所述光亮剂涂抹机构后由设置于所述送料腔内的收料机构收取。
[0005] 在上述技术方案基础上,所述送料机构包括开设于所述送料腔左侧壁上的进料口,所述进料口下侧壁固定连接有进料板,所述送料腔后侧壁转动连接有向前延伸设置的五号轴,所述送料腔内设置有与所述五号轴外周固定连接的三号送料辊,所述送料腔后侧壁转动连接有向前延伸设置的六号轴,所述送料腔内设置有与所述六号轴外周固定连接的四号送料辊,所述送料腔后侧壁转动连接有向前延伸设置的七号轴,所述送料腔内设置有与所述七号轴外表面固定连接的五号送料辊。
[0006] 在上述技术方案基础上,所述光亮剂涂抹机构包括固设于所述送料腔前侧壁且向后延伸设置的下涂料,所述下涂料块内设有出料管,所述下涂料块下端固定连接有下固定块,所述送料腔前侧壁固设有向后延伸设置的上涂料块,,所述上涂料块上端面固设有上固定块,所述送料腔下侧壁固设有光亮剂储存箱,所述光亮剂储存箱右侧固定连接有吸取光亮剂的,所述泵上端面固设有送料管,所述送料管一端与所述下涂料块上端固定连接,所述送料管另一端与所述上涂料块下端面固定连接,所述送料腔后侧壁转动连接有前后延伸设置的下涂料辊轴,所述送料腔内设置有与所述下涂料辊轴外周固定连接的一号涂抹辊,所述下涂料辊轴后端向后延伸至所述传动腔内且与所述传动腔后侧壁转动连接,所述传动腔内设有与所述下涂料辊轴外周固定连接的八号齿轮,所述八号齿轮后侧安装有与所述下涂料辊轴外周固定连接的九号齿轮,所述送料腔后侧壁转动连接有前后延伸设置的上涂料辊轴,所述送料腔内设置有与所述上涂料辊轴外周固定连接的二号涂抹辊,所述上涂料辊轴后端向后延伸至所述传动腔内且与所述传动腔后侧壁转动配合连接,所述传动腔内设置有与所述上涂料辊轴外周固定连接的十号齿轮,所述十号齿轮与所述八号齿轮啮合。
[0007] 在上述技术方案基础上,所述收料机构包括固设于所述送料腔内的收料箱,所述收料箱内设置有收料腔,所述收料腔后侧壁转动连接有前后延伸设置的收料轴,所述收料腔内设置有与所述收料轴外周固定连接的收料盘,所述收料轴后端向后延伸至所述传动腔内且与所述传动腔后侧壁转动配合连接,所述传动腔内设置有与所述收料轴外周固定连接的十一号齿轮,所述收料轴左侧安装有与所述传动腔后侧壁转动连接且向前延伸设置的二号转向轴,所述二号转向轴前端固定连接有十二号齿轮,所述十二号齿轮与所述收料轴啮合,所述十二号齿轮与所述九号齿轮啮合,所述收料腔左侧壁开设有收料孔。
[0008] 在上述技术方案基础上,所述动力机构包括固设于所述传动腔后侧壁上的电机,所述电机前端连接有动力轴,所述传动腔内设置有与所述动力轴外周固定连接的十三号齿轮,所述十三号齿轮与所述八号齿轮啮合,所述十三号齿轮前侧安装有与所述动力轴外周固定连接的七号齿轮,所述七号齿轮与所述一号齿轮啮合。
[0009] 在上述技术方案基础上,所述打磨箱右侧壁固设有固定板,所述固定板内固定设置有散热电机,所述散热电机上端连接有散热轴,所述散热轴外周安装有散热扇叶,所述送料腔上侧壁还开设有通口。
[0010] 本发明的有益效果是:本发明可以便利的对绝缘橡胶进行表面处理,设置有光亮剂涂抹机构,可以对绝缘橡胶表面进行光亮剂涂抹,使绝缘橡胶表面更加耐用,增加其使用寿命,设置有收料机构,可以直接将绝缘橡胶进行打包,节省了人工。附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1是本发明一种绝缘橡胶表面处理设备的整体结构示意图;图2是图1中A-A处结构示意图;
图3是图1中B-B处结构示意图;
图4是图1中C处结构放大图;
图5是图4中D-D处结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014] 参照图1-5,根据本发明的实施例的一种绝缘橡胶表面处理设备,包括外壳10,所述外壳10内设有送料腔11,所述送料腔11后方设有传动腔47,所述送料腔11内设有打磨箱17,所述打磨箱17内设有打磨腔38,所述打磨腔38内设有对绝缘橡胶表面进行打磨的打磨机构105,所述打磨机构105包括转动连接于所述打磨腔38后侧壁且前后延伸设置的一号轴
24,所述打磨腔38内设置有与所述一号轴24外周固定连接的一号送料辊23,所述一号轴24后端向后延伸至所述传动腔47内且与所述传动腔47后侧壁转动连接,所述传动腔47内设有与所述一号轴24外表面固定连接的一号齿轮64,所述一号齿轮64右侧设有驱动所苏一号齿轮64转动的动力机构104,所述一号齿轮64后侧安装有与所述一号轴24外表面固定连接的二号齿轮58,所述二号齿轮58后侧安装有与所述24外表面固定连接的三号齿轮59,所述24左侧安装有与所述传动腔47后侧壁转动连接且向前延伸设置的一号转向轴61,所述一号转向轴61前端固定连接有四号齿轮62,所述四号齿轮62与所述三号齿轮59啮合,所述打磨腔
38前侧壁转动连接有向后延伸设置的二号轴46,所述打磨腔38内设有与所述二号轴46外周固定连接的上打磨辊22,所述二号轴46后端向后延伸至所述传动腔47内且固定连接有五号齿轮60,所述五号齿轮60与所述二号齿轮58啮合,所述打磨腔38前侧壁转动连接有向后延伸设置的三号轴21,所述打磨腔38内设有与所述三号轴21外周固定连接的下打磨辊20,所述打磨腔38后侧壁转动连接有前后延伸设置的四号轴19,所述打磨腔38内设有与所述四号轴19外表面固定连接的二号送料辊18,所述四号轴19后端向后延伸至所述传动腔47内且与所述传动腔47后侧壁转动连接,所述传动腔47内设置有与所述四号轴19外表面固定连接的六号齿轮63,所述六号齿轮63与所述四号齿轮62啮合,所述打磨腔38左侧壁设置有向左延伸设置的进水管15,所述打磨腔38左侧壁设置有向左延伸设置的出水管16,所述打磨腔38上侧壁开设有送料孔73和出料孔74,所述打磨腔38上方设置有运送绝缘橡胶的送料机构
101,所述打磨腔38右侧设有光亮剂涂抹机构102,绝缘橡胶经所述光亮剂涂抹机构102后由设置于所述送料腔11内的收料机构103收取。
[0015] 另外,在一个实施例中,所述送料机构101包括开设于所述送料腔11左侧壁上的进料口12,所述进料口12下侧壁固定连接有进料板13,所述送料腔11后侧壁转动连接有向前延伸设置的五号轴37,所述送料腔11内设置有与所述五号轴37外周固定连接的三号送料辊14,所述送料腔11后侧壁转动连接有向前延伸设置的六号轴35,所述送料腔11内设置有与所述六号轴35外周固定连接的四号送料辊36,所述送料腔11后侧壁转动连接有向前延伸设置的七号轴32,所述送料腔11内设置有与所述七号轴32外表面固定连接的五号送料辊33;
当需要进行送料时,所述绝缘橡胶从所述进料口12进入,经所述五号轴37后由所述送料孔
73进入到所述打磨腔38内,由所述打磨机构打磨后经所述出料孔74离开所述打磨腔38进入到所述送料腔11内,再由所述四号送料辊36和所述五号送料辊33传送后进入所述光亮剂涂抹机构102,由此来完成送料功能。
[0016] 另外,在一个实施例中,所述光亮剂涂抹机构102包括固设于所述送料腔11前侧壁且向后延伸设置的下涂料块49,所述下涂料块49内设有出料管71,所述下涂料块49下端固定连接有下固定块72,所述送料腔11前侧壁固设有向后延伸设置的上涂料块67,,所述上涂料块67上端面固设有上固定块77,所述送料腔11下侧壁固设有光亮剂储存箱45,所述光亮剂储存箱45右侧固定连接有吸取光亮剂的泵26,所述泵26上端面固设有送料管25,所述送料管25一端与所述下涂料块49上端固定连接,所述送料管25另一端与所述上涂料块67下端面固定连接,所述送料腔11后侧壁转动连接有前后延伸设置的下涂料辊轴55,所述送料腔11内设置有与所述下涂料辊轴55外周固定连接的一号涂抹辊27,所述下涂料辊轴55后端向后延伸至所述传动腔47内且与所述传动腔47后侧壁转动连接,所述传动腔47内设有与所述下涂料辊轴55外周固定连接的八号齿轮54,所述八号齿轮54后侧安装有与所述下涂料辊轴
55外周固定连接的九号齿轮56,所述送料腔11后侧壁转动连接有前后延伸设置的上涂料辊轴68,所述送料腔11内设置有与所述上涂料辊轴68外周固定连接的二号涂抹辊70,所述上涂料辊轴68后端向后延伸至所述传动腔47内且与所述传动腔47后侧壁转动配合连接,所述传动腔47内设置有与所述上涂料辊轴68外周固定连接的十号齿轮69,所述十号齿轮69与所述八号齿轮54啮合;当需要进行光亮剂涂抹时,所述泵26将所述光亮剂储存箱45内的光亮剂经所述送料管25分别运送至所述下涂料块49与所述上涂料块67内,再由所述下固定块72与所述上固定块77将光亮剂均匀的涂抹与所述一号涂抹辊27与所述二号涂抹辊70上,再由所述一号涂抹辊27与所述二号涂抹辊70涂抹于所述绝缘橡胶表面,以此实现光亮剂涂抹功能。
[0017] 另外,在一个实施例中,所述收料机构103包括固设于所述送料腔11内的收料箱28,所述收料箱28内设置有收料腔31,所述收料腔31后侧壁转动连接有前后延伸设置的收料轴29,所述收料腔31内设置有与所述收料轴29外周固定连接的收料盘30,所述收料轴29后端向后延伸至所述传动腔47内且与所述传动腔47后侧壁转动配合连接,所述传动腔47内设置有与所述收料轴29外周固定连接的十一号齿轮51,所述收料轴29左侧安装有与所述传动腔47后侧壁转动连接且向前延伸设置的二号转向轴53,所述二号转向轴53前端固定连接有十二号齿轮52,所述十二号齿轮52与所述收料轴29啮合,所述十二号齿轮52与所述九号齿轮56啮合,所述收料腔31左侧壁开设有收料孔75;当绝缘橡胶经过所述光亮剂涂抹机构
102处理后经所述收料孔75进入所述收料箱28内,所述十二号齿轮52带动所述十一号齿轮
51转动,所述十一号齿轮51带动所述收料轴29转动,所述收料轴29带动所述收料盘30转动,所述收料盘30进行收取,以此实现收料功能。
[0018] 另外,在一个实施例中,所述动力机构104包括固设于所述传动腔47后侧壁上的电机57,所述电机57前端连接有动力轴78,所述传动腔47内设置有与所述动力轴78外周固定连接的十三号齿轮66,所述十三号齿轮66与所述八号齿轮54啮合,所述十三号齿轮66前侧安装有与所述动力轴78外周固定连接的七号齿轮65,所述七号齿轮65与所述一号齿轮64啮合;当需要进行工作时,所述电机57启动,所述电机57带动所述动力轴78转动,所述动力轴78带动所述十三号齿轮66和所述七号齿轮65转动,所述十三号齿轮66带动所述八号齿轮54转动,所述七号齿轮65带动所述一号齿轮64转动,以此实现驱动功能。
[0019] 另外,在一个实施例中,所述打磨箱17右侧壁固设有固定板79,所述固定板79内固定设置有散热电机39,所述散热电机39上端连接有散热轴40,所述散热轴40外周安装有散热扇叶43,所述送料腔11上侧壁还开设有通风口34;当所述散热电机39启动时带动所述散热轴40转动,所述散热轴40带动所述散热扇叶43转动,以此来对绝缘橡胶进行风干。
[0020] 初始状态时,所述电机57以及所述泵26皆处于断电状态。
[0021] 当需要对绝缘橡胶进行处理时,所述电机57启动,绝缘橡胶由所述三号送料辊14传导后经所述送料孔73进入到所述打磨腔38内,由所述上打磨辊22以及所述 下打磨辊20进行打磨后经所述出料孔74进入到送料腔11中,经风干后由所述光亮剂涂抹机构102对其表面进行光亮剂涂抹,涂抹完成后经所述收料孔75进入到所述收料腔31中,再由所述收料盘30进行收取。
[0022] 本发明的有益效果是:本发明可以便利的对绝缘橡胶进行表面处理,设置有光亮剂涂抹机构,可以对绝缘橡胶表面进行光亮剂涂抹,使绝缘橡胶表面更加耐用,增加其使用寿命,设置有收料机构,可以直接将绝缘橡胶进行打包,节省了人工。
[0023] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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