一种陶瓷刀生产用打磨装置
专利汇可以提供一种陶瓷刀生产用打磨装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及陶瓷加工设备技术领域，公开了一种陶瓷刀生产用打磨装置，包括 机体 、控制箱、电源、驱动箱、打磨辊、陶瓷刀放置槽；机体的左右两侧通过上部转动轴转动连接有两组对称的安装板，转动轴后侧转动连接有旋转 电机 ，安装板的内侧面设置从上到下设置有三组打磨辊，位于打磨辊之间的安装板的外表面固定设置有驱动箱,驱动箱与控制箱电性连接，驱动箱的内侧输出端通过连接机构转动连接在打磨辊的中部，位于与打磨辊相对应的机体的外侧面向内部开设有陶瓷刀放置槽，安装板的下部内侧固定安装有 水 平的 支撑 杆，支撑杆的末端插入式连接在开设在机体内部的限位孔中。本发明的优点是：单次打磨多，操作简单，整体打磨时 稳定性 高，工作效率高。，下面是一种陶瓷刀生产用打磨装置专利的具体信息内容。
1.一种陶瓷刀生产用打磨装置，包括机体（10）、控制箱（11）、电源（12）、驱动箱（14）、打磨辊（15）、陶瓷刀放置槽（16）；机体（10）设置为台型结构，机体（10）的外顶部固定安装有控制箱（11），机体（10）的内部左右两侧设置有两组与控制箱（11）电性连接的电源（12），其特征在于，机体（10）的左右两侧通过上部转动轴转动连接有两组对称的安装板（13），转动轴后侧转动连接有旋转电机（17），安装板（13）的内侧面设置从上到下设置有三组打磨辊（15），位于打磨辊（15）之间的安装板（13）的外表面固定设置有驱动箱（14）,驱动箱（14）与控制箱（11）电性连接，驱动箱（14）的内侧输出端通过连接机构（24）转动连接在打磨辊（15）的中部，位于与打磨辊（15）相对应的机体（10）的外侧面向内部开设有陶瓷刀放置槽（16），陶瓷刀放置槽（16）的前侧设置为开口状，安装板（13）的下部内侧固定安装有水平的支撑杆（18），支撑杆（18）的末端插入式连接在开设在机体（10）内部的限位孔（19）中。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷刀生产用打磨装置，其特征在于，旋转电机（17）的底部通过支撑板固定在机体（10）的后侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷刀生产用打磨装置，其特征在于，陶瓷刀放置槽（16）的内表面铺设有一层用于防止陶瓷刀在打磨时损坏的橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷刀生产用打磨装置，其特征在于，限位孔（19）的内部上侧向上开设有凹槽（25），位于与凹槽（25）卡接的支撑杆（18）的上表面固定安装有凸起（26）。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷刀生产用打磨装置，其特征在于，机体（10）的左右内部中间位置固定设置有两组风扇（22），风扇（22）的外侧连通有呈喇叭状结构的排风孔（23）。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷刀生产用打磨装置，其特征在于，陶瓷刀放置槽（16）的内部均设置为网格状结构，通过排风孔（23）向外输出的风，进入到陶瓷刀放置槽（16）的内部从而对打磨时的陶瓷刀进行除尘降温。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种陶瓷刀生产用打磨装置，其特征在于，所述机体（10）的前侧面外部固定安装有一组竖直的驱动腔（27），驱动腔（27）的内部从上到下依次左右两侧与陶瓷刀放置槽（16）同高度设置有六组气缸，气缸的外侧连接有活塞杆（21）,活塞杆（21）的端部固定安装有挡板（20），气缸与控制箱（11）电性连接。
一种陶瓷刀生产用打磨装置
技术领域
背景技术
发明内容
通过在机体的前侧设置挡板、活塞杆、活塞杆从而保证放置在陶瓷刀放置槽中的陶瓷刀处于稳定的状态。
具体实施方式
11，机体10的内部左右两侧设置有两组与控制箱11电性连接的电源12，通过控制箱11控制整个装置的运转与启停。机体10的左右两侧通过上部转动轴转动连接有两组对称的安装板
13，转动轴后侧转动连接有旋转电机17，通过启动旋转电机17带动转动轴旋转，从而控制安装板13进行摆动。旋转电机17的底部通过支撑板固定在机体10的后侧面上。所述安装板13的内侧面设置从上到下设置有三组打磨辊15，位于打磨辊15之间的安装板13的外表面固定设置有驱动箱14,驱动箱14与控制箱11电性连接，驱动箱14的内侧输出端通过连接机构24转动连接在打磨辊15的中部，通过启动驱动箱14可驱动打磨辊15进行旋转。位于与打磨辊
15相对应的机体10的外侧面向内部开设有陶瓷刀放置槽16，陶瓷刀放置槽16的前侧设置为开口状便于将待打磨的陶瓷刀滑入其内部。陶瓷刀放置槽16的内表面铺设有一层用于防止陶瓷刀在打磨时损坏的橡胶垫。通过启动驱动箱14带动打磨辊15旋转，然后通过旋转电机
17控制安装板13进行摆动，从而将打磨辊15接触到放置在陶瓷刀放置槽16内部的陶瓷刀的外表面，从而对打磨辊15的外侧进行快速的打磨操作。所述安装板13的下部内侧固定安装有水平的支撑杆18，支撑杆18的末端插入式连接在开设在机体10内部的限位孔19中。所述限位孔19的内部上侧向上开设有凹槽25，位于与凹槽25卡接的支撑杆18的上表面固定安装有凸起26，通过凹槽25与凸起26的卡接便于控制支撑杆18伸入到限位孔19中的距离，从而在关闭旋转电机17时，通过支撑杆18与限位孔19的固定连接，保持安装板13处于稳定的状态。所述机体10的左右内部中间位置固定设置有两组风扇22，风扇22的外侧连通有呈喇叭状结构的排风孔23，所述陶瓷刀放置槽16的内部均设置为网格状结构，通过排风孔23向外输出的风，进入到陶瓷刀放置槽16的内部从而对打磨时的陶瓷刀进行除尘降温。
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