技术领域
[0001] 本
发明属于浮选机技术领域，具体涉及一种高精度分离精矿浮选机。
背景技术
[0002] 浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如:
煤莹石、滑石的选别，该浮选机由
电动机三
角带传动带动
叶轮旋转，产生离心作用形成
负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化
泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
[0003] 但是,现有的浮选机在浮选过程中存在空气与
矿石和药剂的
接触不充分，不能有效的使矿石
吸附在泡沫上，难以提高浮选的精度，现有的浮选机在浮选过程中的
尾矿沉积后难以再次进行浮选，矿石筛选不充分造成矿石浪费，提高生产成本，另外，矿石搅拌吸附后成为矿化泡沫，在刮出矿化泡沫时不能调节刮板的高度，从而不能刮出不同精度的矿石，适用性较低。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种高精度分离精矿的浮选机，以解决现有的浮选机浮选精度低、矿石利用率低和不能刮出不同精度的矿石的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度分离精矿的浮选机，包括
机身，所述机身内设置有搅拌叶，所述机身一侧设置有入料管，所述机身上通过
螺栓固定连接有浮选箱，所述浮选箱中间
位置设置有空心
主轴，所述浮选箱侧面上设置有透视窗，所述浮选箱内透视窗侧面设置有清窗组件，所述浮选箱内设置有精度调节组件，所述浮选箱上安装有
支撑台，所述支撑台上设置有第一支撑板，所述第一支撑板一侧固接有第二
电机，所述第二电机上连接有第二
转轴，所述第二转轴通过皮带轮组传动连接空心主轴，所述空心主轴外套接有轴套，所述轴套下部连接搅拌叶，所述搅拌叶一侧设置有
定子，所述浮选箱一侧外壁嵌入有精矿出管。
[0006] 优选的，所述清窗组件包括设置在透视窗下方的第三电机，所述第三电机连接有第三转轴，所述第三转轴上连接有清洗棒，所述清洗棒侧面设置有清洗垫。
[0007] 优选的，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有液压控制箱，所述液压控制箱的内部设置有液压油箱及设置在液压油箱上的
液压泵，所述液压油箱通过
液压泵连接
液压缸。
[0008] 优选的，所述精度调节组件包括与轴套滑动连接的滑动盘，所述滑动盘下端通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸下端通过液压杆连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有内齿环，所述轴套外壁套设有与内齿环相
啮合的
齿轮轴套，所述内齿环外壁上
焊接有扫沫板。
[0009] 优选的，所述支撑台的内部中央位置处嵌入有空心气架，所述支撑台上设置有第二支撑板，所述第二支撑板一侧固接有第一
风机箱，所述第一风机箱内通过螺栓固定连接有第一风机，所述第一风机与空心气架通过气管连接。
[0010] 优选的，所述机身下端通过螺栓固定连接有第二风机箱，所述第二风机箱的内部设置有第二风机，所述第二风机箱上安装有单向
阀，所述机身内壁上通过螺栓固定连接有稳流板。
[0011] 优选的，所述空心主轴上端焊接有加药斗，所述轴套下端焊接有进气管，所述进气管下端设置有转盘，所述机身的内部底部中央位置处安装有锥台，所述锥台的上安装有分散罩，所述锥台上中央位置处通过螺栓固定连接第一电机，所述第一电机的一端通过第一转轴转动连接转盘，所述转盘上开设有气孔。
[0012] 本发明与
现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013] (1)本发明设置了清窗组件，通过第三电机启动带动第三转轴转动，第三转轴39转动使得清洗棒清理透视窗上的泡沫或者灰尘，清洗垫便于更好的清洁透视窗上的泡沫或者灰尘，便于更好的观察精矿分离状况，同时便于后续工作中调节矿化泡沫的筛选高度。
[0014] (2)本发明设置了液压泵、液压油箱和精度调节组件，精度调节组件包括液压缸和滑动盘，通过液压泵将液压油箱中的液压油压入液压缸，液压缸通过液压杆带动滑轨升降，空心主轴带动轴套转动，通过内齿环与齿轮轴套的啮合连接，齿轮轴套带动扫沫板转动，通过调节内齿环在齿轮轴套上的高度，可以调节矿化泡沫的筛选高度，一方面可以根据需求筛选不同高度的矿化泡沫，达到筛选不同精度的矿石，提高适用性的同时提高筛选精度，另一方面通过扫沫板加快矿化泡沫的出料速度，避免泡沫中吸附的矿石沉淀造成重复浮选降低筛选效率的问题，提高工作效率。
[0015] (3)本发明设置了第一电机和转盘，通过第一电机带动转轴转动，转盘上开设的气孔与进气管底部上的孔相对应，在转盘转动过程中，转盘上的气孔与进气管底部开设的孔相切，通过调节第一电机的转速可以将空气切成不同大小直径的气泡，一方面便于气泡与矿石充分接触混合，提高矿石与气泡的吸附性，提高筛选的精度，另一方面可以根据需求调节气泡大小和速率，从而针对不同矿石的浮选需求进行冲入空气，提高矿石筛选的精度和效率。
[0016] (4)本发明设置了第一风机，第一风机将外部的空气吹入空心主轴与轴套之间的空隙中，最后从空心主轴的底端吹出，保证吸入充足的空气与矿浆混合，便于使矿物粘合泡沫之上。
[0017] (5)本发明设置了第第二风机，第二风机将机身底部的空气吹入机身，一方面提供额外的浮动
力，便于将机身底部的尾矿再次浮起，从而再次进行浮选过程，便于对尾矿重复筛选，提高矿石的利用率，避免矿石筛选不充分造成浪费提高生产成本的问题，另一方面提供更为充足的空气，上浮的气泡冲刷着搅拌过程中的矿石和药剂，保证矿石和药剂混合的更加充分，细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，便于后续的刮出。
附图说明
[0018] 图1为本发明一种高精度分离精矿的浮选机的正视图；
[0019] 图2为本发明一种高精度分离精矿的浮选机的俯视图；
[0020] 图3为本发明一种高精度分离精矿的浮选机的锥台正视图；
[0021] 图4为本发明一种高精度分离精矿的浮选机的浮选箱俯视图；
[0022] 图5为本发明一种高精度分离精矿的浮选机的滑动盘俯视图；
[0023] 图6为本发明一种高精度分离精矿的浮选机的进气管俯视图；
[0024] 图7为图1中A处放大图；
[0025] 图8为本发明一种高精度分离精矿的浮选机的浮选箱上清窗组件结构示意图。
[0026] 图中：1-第一支撑板、2-空心气架、3-皮带轮组、4-加药斗、5-空心主轴、6-第一风机箱、7-第一风机、8-第二支撑板、9-支撑台、10-精矿出管、11-机身、12-液压泵、13-液压控制箱、14-液压油箱、15-锥台、16-第一电机、17-第二风机、18-转盘、19-进气管、20-第二风机箱、21-
单向阀、22-入料管、23-稳流板、24-浮选箱、25-第二电机、26-液压缸、27-滑动盘、28-内齿环、29-扫沫板、30-轴套、31-分散罩、32-搅拌叶、33-定子、34-齿轮轴套、35-气孔、
36-滑轨、37-透视窗、38-第三电机、39-第三转轴、40-清洗棒、41-清洗垫。
具体实施方式
[0027] 下面将对本发明
实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 一种高精度分离精矿的浮选机，包括机身11，机身11内设置有搅拌叶32，机身11一侧设置有入料管22，机身11上通过螺栓固定连接有浮选箱24，浮选箱24中间位置设置有空心主轴5，浮选箱24侧面上设置有透视窗37，浮选箱24内透视窗37侧面设置有清窗组件，浮选箱24内设置有精度调节组件，浮选箱24上安装有支撑台9，支撑台9上设置有第一支撑板1，第一支撑板1一侧固接有第二电机25，第二电机25上连接有第二转轴，第二转轴通过皮带轮组3传动连接空心主轴5，空心主轴5外套接有轴套30，轴套30下部连接搅拌叶32，搅拌叶
32一侧设置有定子33，通过搅拌叶32搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，浮选箱24一侧外壁嵌入有精矿出管10。
[0029] 清窗组件包括设置在透视窗37下方的第三电机38，第三电机38连接有第三转轴39，第三转轴39上连接有清洗棒40，清洗棒40侧面设置有清洗垫41,第三电机38启动带动第三转轴39转动，第三转轴39转动使得清洗棒40清理透视窗37上的泡沫或者灰尘，清洗垫41便于更好的清洁透视窗37上的泡沫或者灰尘，便于更好的观察精矿分离状况，同时便于后续工作中调节矿化泡沫的筛选高度。
[0030] 机身11的一侧外壁上通过螺栓固定连接有液压控制箱13，液压控制箱13的内部设置有液压油箱14及设置在液压油箱14上的液压泵12，液压油箱14通过液压泵12连接液压缸26，精度调节组件包括与轴套30滑动连接的滑动盘27，滑动盘27下端通过螺栓固定连接有液压缸26，液压缸26下端通过液压杆连接有滑轨36，滑轨36上滑动连接有内齿环28，轴套30外壁套设有与内齿环28相啮合的齿轮轴套34，内齿环28外壁上焊接有扫沫板29，通过液压泵12将液压油箱14中的液压油压入液压缸26，液压缸26通过液压杆带动滑轨36升降，空心主轴5带动轴套30转动，通过内齿环28与齿轮轴套34的啮合连接，齿轮轴套34带动扫沫板29转动，通过调节内齿环28在齿轮轴套34上的高度，可以调节矿化泡沫的筛选高度，一方面可以根据需求筛选不同高度的矿化泡沫，达到筛选不同精度的矿石，提高适用性的同时提高筛选精度，另一方面通过扫沫板29加快矿化泡沫的出料速度，避免泡沫中吸附的矿石沉淀造成重复浮选降低筛选效率的问题，提高工作效率。
[0031] 支撑台9的内部中央位置处嵌入有空心气架2，支撑台9上设置有第二支撑板8，第二支撑板8一侧固接有第一风机箱6，第一风机箱6内通过螺栓固定连接有第一风机7，第一风机7与空心气架2通过气管连接，通过第一风机7将外部的空气吹入空心主轴5与轴套30之间的空隙中，最后从空心主轴5的底端吹出，保证吸入充足的空气与矿浆混合，便于使矿物粘合泡沫之上。
[0032] 机身11下端通过螺栓固定连接有第二风机箱20，第二风机箱20的内部设置有第二风机17，第二风机箱20上安装有单向阀21，通过单向阀21避免机身11内的矿石和液体流出，机身11内壁上通过螺栓固定连接有稳流板23，通过第二风机17将机身11底部的空气吹入机身11，一方面提供额外的浮动力，便于将机身11底部的尾矿再次浮起，从而再次进行浮选过程，便于对尾矿重复筛选，提高矿石的利用率，避免矿石筛选不充分造成浪费提高生产成本的问题，另一方面提供更为充足的空气，上浮的气泡冲刷着搅拌过程中的矿石和药剂，保证矿石和药剂混合的更加充分，细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，便于后续的刮出。
[0033] 空心主轴5上端焊接有加药斗4，通过加药斗4将药剂加入机身11的底部，轴套30下端焊接有进气管19，进气管19下端设置有转盘18，机身11的内部底部中央位置处安装有锥台15，锥台15的上安装有分散罩31，锥台15上中央位置处通过螺栓固定连接第一电机16，第一电机16的一端通过第一转轴转动连接转盘18，转盘18上开设有气孔35，通过第一电机16带动转盘18转动，转盘18上开设的气孔35与进气管19底部上的孔相对应，在转盘18转动过程中，转盘18上的气孔35与进气管19底部开设的孔相切，通过调节第一电机16的转速可以将空气切成不同大小直径的气泡，一方面便于气泡与矿石充分接触混合，提高矿石与气泡的吸附性，提高筛选的精度，另一方面可以根据需求调节气泡大小和速率，从而针对不同矿石的浮选需求进行冲入空气，提高矿石筛选的精度和效率。
[0034] 第一电机16和第二电机25均采用Y90L-2
驱动电机，额定
电压：380V，额定
频率为：50Hz，额定功率：3KW。
[0035] 本发明的工作原理及使用流程：在使用时，接通外接电源，将矿石通过入料管22输入机身11，通过加药斗4将药剂注入，通过第一电机16带动转盘18转动，转盘18上开设的气孔35与进气管19底部上的孔相对应，在转盘18转动过程中，转盘18上的气孔35与进气管19底部开设的孔相切，通过调节第一电机16的转速可以将空气切成不同大小直径的气泡，一方面便于气泡与矿石充分接触混合，提高矿石与气泡的吸附性，提高筛选的精度，另一方面可以根据需求调节气泡大小和速率，从而针对不同矿石的浮选需求进行冲入空气，提高矿石筛选的精度和效率，第二电机25通过皮带轮组3带动空心主轴5转动，空心主轴5外套接有轴套30，轴套30下部连接搅拌叶32，通过搅拌叶32搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，空心主轴5带动轴套30转动，通过内齿环28与齿轮轴套34的啮合连接，齿轮轴套34带动扫沫板29转动，扫沫板29将浮选箱24中的矿化泡沫扫入精矿出管10；通过第一风机7将外部的空气吹入空心主轴5与轴套30之间的空隙中，最后从空心主轴5的底端吹出，保证吸入充足的空气与矿浆混合，便于使矿物粘合泡沫之上，同时通过第二风机17将机身11底部的空气吹入机身11，一方面提供额外的浮动力，便于将机身11底部的尾矿再次浮起，从而再次进行浮选过程，便于对尾矿重复筛选，提高矿石的利用率，避免矿石筛选不充分造成浪费提高生产成本的问题，另一方面提供更为充足的空气，上浮的气泡冲刷着搅拌过程中的矿石和药剂，保证矿石和药剂混合的更加充分，细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，便于后续的刮出；通过液压泵12将液压油箱14中的液压油压入液压缸26，液压缸26通过液压杆带动滑轨36升降，通过调节内齿环28在齿轮轴套34上的高度，可以调节矿化泡沫的筛选高度，一方面可以根据需求筛选不同高度的矿化泡沫，达到筛选不同精度的矿石，提高适用性的同时提高筛选精度，另一方面通过扫沫板29加快矿化泡沫的出料速度，避免泡沫中吸附的矿石沉淀造成重复浮选降低筛选效率的问题，提高工作效率；通过清窗组件上第三电机38启动带动第三转轴39转动，第三转轴39转动使得清洗棒
40清理透视窗37上的泡沫或者灰尘，清洗垫41便于更好的清洁透视窗37上的泡沫或者灰尘。
[0036] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本发明的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
