一种振荡器

阅读:373发布:2021-04-14

专利汇可以提供一种振荡器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 振荡器 ,包括:中空壳体,中空壳体的底部中心处设有第一凹槽;振荡托盘,设于中空壳体的上表面;驱动部,设于中空壳体内,驱动部包括 定子 和 转子 ,定子固设于中空壳体内中央;转子位于定子中,转子的一端与振荡托盘的底部的中心固连,转子的另一端位于第一凹槽内;供电模 块 ,设于中空壳体内,驱动部与供电模块电连接;其中,第一凹槽呈星形,转子沿第一凹槽内的星形运动轨迹运动;星形运动轨迹共由四段四分之一圆弧首尾相连而成。采用上述方案,转子沿着第一凹槽的星形轨迹运动,带动振荡托盘做相同路径的运动,此运动轨迹形成的振荡能有效地混匀液体。,下面是一种振荡器专利的具体信息内容。

1.一种振荡器,其特征在于,包括:
中空壳体,所述中空壳体的底部中心处设有第一凹槽;
振荡托盘,设于所述中空壳体的上表面;
驱动部,设于所述中空壳体内,所述驱动部包括定子转子,所述定子固设于所述中空壳体内中央;所述转子位于所述定子中,所述转子的一端与所述振荡托盘的底部的中心固连,所述转子的另一端位于所述第一凹槽内;
供电模,设于所述中空壳体内,所述驱动部与所述供电模块电连接;
其中,所述第一凹槽呈星形,所述转子沿所述第一凹槽内的星形轨迹运动;所述星形轨迹共由四段四分之一圆弧首尾相连而成。
2.如权利要求1所述的振荡器,其特征在于,还包括底座,所述底座与所述中空壳体固连,所述底座的上端面与所述中空壳体的下端面贴合。
3.如权利要求2所述的振荡器,其特征在于,还包括控制模块,固设于所述底座内,所述底座的侧壁上设有控制接口,所述控制模块与所述控制接口电连接,所述驱动部与所述控制模块电连接。
4.如权利要求1或2所述的振荡器,其特征在于,还包括容器容置架,所述容器容置架与所述振荡托盘的上表面固连。
5.如权利要求3所述的振荡器,其特征在于,所述控制模块包括调频器,所述调频器与所述驱动部电连接。
6.如权利要求3所述的振荡器,其特征在于,所述控制模块还包括电流调节器,所述电流调节器与所述驱动部电连接。
7.如权利要求3所述的振荡器,其特征在于,所述控制模块被配置为具有唯一标识码。
8.如权利要求4所述的振荡器,其特征在于,所述振荡托盘呈方形,所述振荡托盘的四个上各设有一个直角形的卡簧,所述容器容置架卡入由各所述卡簧共同限定的区域内。
9.如权利要求8所述的振荡器,其特征在于,所述振荡托盘的下表面的四个角上各设有第二凹槽,所述第二凹槽呈圆柱形,所述第二凹槽的底面的直径与所述第一凹槽的最小外包圆的直径相同;
所述中空壳体的上表面设有四个与所述第二凹槽的位置相对的支撑杆,所述支撑杆的上端置于所述第二凹槽内,且所述支撑杆处于所述第二凹槽内的位置与所述转子处于所述第一凹槽内的位置一致。
10.如权利要求1所述的振荡器,其特征在于,所述驱动部为电机

说明书全文

一种振荡器

技术领域

[0001] 本实用新型属于实验室设备领域,尤其涉及一种振荡器。

背景技术

[0002] 振荡混合技术在许多领域中有着广泛的应用,在分子诊断领域的核酸提取或纯化过程中可辅助核酸物质的提取或纯化。通过振荡使容器中不同试剂充分混合,增强反应速度,提高反应效率。
[0003] 然而,目前市场使用的试剂混合用振荡器,大多通过偏心轮带动做圆周运动,混合效果差。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种振荡器,可使液体混合均匀。
[0005] 为解决上述问题,本实用新型的技术方案为:
[0006] 一种振荡器,包括:
[0007] 中空壳体,所述中空壳体的底部中心处设有第一凹槽;
[0008] 振荡托盘,设于所述中空壳体的上表面;
[0009] 驱动部,设于所述中空壳体内,所述驱动部包括定子转子,所述定子固设于所述中空壳体内中央;所述转子位于所述定子中,所述转子的一端与所述振荡托盘的底部的中心固连,所述转子的另一端位于所述第一凹槽内;
[0010] 供电模,设于所述中空壳体内,所述驱动部与所述供电模块电连接;
[0011] 其中,所述第一凹槽呈星形,所述转子沿所述第一凹槽内的星形轨迹运动;所述星形轨迹共由四段四分之一圆弧首尾相连而成。
[0012] 根据本实用新型一实施例,所述振荡器还包括底座,所述底座与所述中空壳体固连,所述底座的上端面与所述中空壳体的下端面贴合。
[0013] 根据本实用新型一实施例,所述振荡器还包括控制模块,固设于所述底座内,所述底座的侧壁上设有控制接口,所述控制模块与所述控制接口电连接,所述驱动部与所述控制模块电连接。
[0014] 根据本实用新型一实施例,所述振荡器还包括容器容置架,所述容器容置架与所述振荡托盘的上表面固连。
[0015] 根据本实用新型一实施例,所述控制模块包括调频器,所述调频器与所述驱动部电连接。
[0016] 根据本实用新型一实施例,所述控制模块还包括电流调节器,所述电流调节器与所述驱动部电连接。
[0017] 根据本实用新型一实施例,所述控制模块被配置为具有唯一标识码。
[0018] 根据本实用新型一实施例,所述振荡托盘呈方形,所述振荡托盘的四个上各设有一个直角形的卡簧,所述容器容置架卡入由各所述卡簧共同限定的区域内。
[0019] 根据本实用新型一实施例,所述振荡托盘的下表面的四个角上各设有第二凹槽,所述第二凹槽呈圆柱形,所述第二凹槽的底面的直径与所述第一凹槽的最小外包圆的直径相同;
[0020] 所述中空壳体的上表面设有四个与所述第二凹槽的位置相对的支撑杆,所述支撑杆的上端置于所述第二凹槽内,且所述支撑杆处于所述第二凹槽内的位置与所述转子处于所述第一凹槽内的位置一致。
[0021] 根据本实用新型一实施例,所述驱动部为电机
[0022] 本实用新型由于采用以上技术方案,使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果:
[0023] 1)本实用新型一实施例中的振荡器的转子受磁极方向的磁作用做直线运动,而转子又置于第一凹槽中,受到第一凹槽的星形空间限制,随着磁极的变换,转子会沿着第一凹槽的星形轨迹运动,带动振荡托盘做相同路径的运动,此运动轨迹形成的振荡能有效地混匀液体。
[0024] 2)本实用新型一实施例中的振荡器中的控制模块由于设置了与驱动部电连接的调频器,能够调节振荡器的振荡速率或振荡频率,实现对不同液体的混合控制。
[0025] 3)本实用新型一实施例中的振荡器中的控制模块由于设置了与驱动部电连接的电流调节器,一方面能够方便实现振荡器对不同重量的容器进行振荡,保证液体的混合均匀,电流随负载增加而增加;另一方面当电机过载甚至堵转时,限制电机中电枢电流的最大值,起快速的自动保护作用。
[0026] 4)本实用新型一实施例中的振荡器中的控制模块由于被配置为具有唯一标识码,便于外部控制器控制多个振荡器。
[0027] 5)本实用新型一实施例中的振荡器由于设置了容器容置架,可匹配专用的容器,便于自动化机械手放置或搬离容器。附图说明
[0028] 图1为本实用新型一实施例中的振荡器的结构示意图;
[0029] 图2为本实用新型一实施例中的容器容置架与振荡托盘的剖面图;
[0030] 图3为本实用新型一实施例中的振荡器的剖面图;
[0031] 图4为本实用新型一实施例中的电机的结构示意图;
[0032] 图5为本实用新型一实施例中的星形轨迹的示意图;
[0033] 图6为本实用新型一实施例中的第二凹槽的示意图;
[0034] 图7为本实用新型一实施例中的第一凹槽的示意图。
[0035] 附图标记说明:
[0036] 1:振荡托盘;101:直角卡簧;102:转子连接孔;103:第二凹槽;2:中空壳体;201:支撑杆;3:电机;301:定子;302:转子;4:第一凹槽;401:星形运动轨迹;5:底座;6:控制电路板;7:控制接口;8:容器容置架;9:容器。

具体实施方式

[0037] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种振荡器作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。
[0038] 如图1所示,本实用新型提供的振荡器,包括:中空壳体2,中空壳体2的底部中心处设有第一凹槽4;振荡托盘1,设于中空壳体2的上表面;驱动部(电机3),设于中空壳体2内,驱动部(电机3)包括定子301和转子302,定子301固设于中空壳体2内中央;转子302位于定子301中,转子302的一端与振荡托盘的底部的中心固连,转子302的另一端位于第一凹槽4内;供电模块,设于中空壳体2内,驱动部(电机3)与供电模块电连接;其中,第一凹槽4呈星形,转子302沿第一凹槽4内的星形运动轨迹401运动;星形运动轨迹401共由四段四分之一圆弧首尾相连而成。
[0039] 具体的,振荡托盘1呈长方体,其上表面的四个角上各设有一个直角卡簧101,这四个直角卡簧101共同限定了一个方形的区域,容器容置架8呈长方体,其底部紧密卡入由这四个直角卡簧101共同限定了一个方形的区域内,该容器容置架8上可放置多个圆柱形的容器9,如图2所示。通过设置容器容置架8,便于自动化机械手放置或搬离容器9,适用于自动化操作。振荡托盘1的下表面中心处设有转子连接孔102,可固定转子302。振荡托盘1的下表面的四个角上各设有第二凹槽103,第二凹槽103呈圆柱形,第二凹槽103的底面的直径与第一凹槽4的最小外包圆的直径相同。
[0040] 中空壳体2呈长方体,其上表面的面积比振荡托盘1的下表面的面积大。中空壳体2的上表面的四个角上各设有一个与第二凹槽103的位置相对的支撑杆201,如图3所示;支撑杆201的上端置于第二凹槽103内。静止状态下,支撑杆201可支持振荡托盘1,放置振荡托盘1倾斜。
[0041] 电机3固设于中空壳体2的底部中央,电机3包括定子301和转子302,如图4所示。定子301包括两对磁极,分布于转子302的四周。与两对磁极围成的区域对应的中空壳体2的底部设有第一凹槽4,该第一凹槽4呈星形,共由四段四分之一圆弧首尾相连而成。转子302的一端与振荡托盘1底部的转子连接孔102螺纹连接,其另一端置于第一凹槽4内。当电机3启动时,转子302受磁极方向的磁力作用做直线运动,而转子302又置于星形的第一凹槽4中,受到星形的第一凹槽4的空间限制,随着磁极的变换,转子302会沿着第一凹槽4内的星形轨迹401运动。此星形轨迹401如图5所示。当转子302沿星形轨迹401运动时,会带动振荡托盘1做相同路径的运动。由于支撑杆201处于第二凹槽103内的位置与转子302处于第一凹槽4内的位置一致,如图6和7所示;且支撑杆201所处的第二凹槽103的底面的直径与转子302所处的第一凹槽4的最小外包圆的直径相同,当振荡托盘1随转子302运动时,支撑杆201不会阻碍振荡托盘1移动。此星形轨迹401形成的振荡能有效地混匀容器9中的液体。
[0042] 底座5呈长方体,并与中空壳体2固连,底座5的上端面与中空壳体2的下端面贴合。底座5的内部固设有控制电路板6,该控制电路板6与电机3电连接,给电机3供电并控制电机
3工作。当然也可以在中空壳体2内设置供电模块,给电机3供电。
[0043] 控制电路板6上设有调频器,该调节器与电机3电连接,能够调节振荡器的振荡速率或振荡频率,实现对不同液体的混合控制。
[0044] 控制电路板6上还设有电流调节器,该电流调节器与电机3电连接,一方面能够方便实现振荡器对不同重量的容器进行振荡,保证液体的混合均匀,电流随负载增加而增加;另一方面,当电机3过载甚至堵转时,限制电机3中电枢电流的最大值,起快速的自动保护作用。
[0045] 此外,底座5的一侧壁上设有控制接口7,该控制接口7与控制电路板6电连接,控制电路板6通过控制接口7可与外部控制器通信。控制电路板6可接受外部控制器发送的振荡时间、电机转速、转子的转动方向等命令;通过外部控制器可配置唯一标识码给控制电路板6,使得外部控制器可控制多个振荡器。进一步地,通过控制接口7可实现对控制电路板6的编程,可在不改变振荡器硬件结构的前提下,提高振荡器的通用性。
[0046] 综上所述,本实用新型提供的振荡器,结构简单,适用于自动化操作,易于维修维护,振荡过程平稳。
[0047] 上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化,倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则仍落入在本实用新型的保护范围之中。
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