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一种新型自动化荧光检测流线

阅读:2发布:2020-12-08

专利汇可以提供一种新型自动化荧光检测流线专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种新型自动化 荧光 检测流 水 线,包括 支撑 架和控制机构,所述支撑架的顶部通过 导轨 滑动连接有自动传输机构,所述支撑架顶部的右侧且位于控制机构的左侧固定连接有显像槽,且显像槽内壁底部的两侧均通过滑轨滑动连接有滑 块 ,本实用新型涉及荧光渗透探伤技术领域。该新型自动化荧光检测流水线,通过显像槽内壁底部的两侧均通过滑轨滑动连接有滑块,可以对显像粉进行均匀的干燥,干燥效果更好,使得显像粉保持松散的状态,不易受潮,使得检测的结果更加准确,通过支撑架的顶部通过导轨滑动连接有自动传输机构,便于自动对 工件 进行运输检测,操作简单,提高了检测的工作效率,减轻检测人员的劳动量。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种新型自动化荧光检测流线专利的具体信息内容。

1.一种新型自动化荧光检测流线,包括支撑架(1)和控制机构(2),所述支撑架(1)的顶部通过导轨滑动连接有自动传输机构(3),其特征在于:所述支撑架(1)顶部的右侧且位于控制机构(2)的左侧固定连接有显像槽(4),且显像槽(4)内壁底部的两侧均通过滑轨滑动连接有滑(5),所述滑块(5)的顶部固定连接有放置框(6),且放置框(6)内壁的底部与两侧均固定连接有加热板(7),所述显像槽(4)内壁右侧的顶部与底部均固定连接有连接杆(8),两个所述连接杆(8)表面相对的一侧之间滑动连接有活动板(9),所述连接杆(8)远离显像槽(4)内壁的一端贯穿活动板(9)并延伸至活动板(9)的外部,所述显像槽(4)内壁右侧的顶部与底部且位于两个连接杆(8)相对的一侧之间固定连接有第一电动伸缩杆(10),且第一电动伸缩杆(10)输出轴的一端与活动板(9)的一侧固定连接,所述活动板(9)远离第一电动伸缩杆(10)一侧的顶部与底部均固定连接有连接块(11),且连接块(11)远离活动板(9)的一侧与放置框(6)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动化荧光检测流水线,其特征在于:所述连接杆(8)延伸至活动板(9)外部的一端固定连接有挡块(12),所述放置框(6)左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧(13),且弹簧(13)远离放置框(6)的一端与显像槽(4)内壁的左侧固定连接,所述显像槽(4)的右侧通过支撑板固定连接有高压机(14),且高压风机(14)的出风口连通有进风管(15)。
3.根据权利要求2所述的一种新型自动化荧光检测流水线,其特征在于:所述进风管(15)远离高压风机(14)的一端贯穿显像槽(4)并延伸至显像槽(4)的内部,所述进风管(15)延伸至显像槽(4)内部一端的底部固定连接有喷头(16),所述进风管(15)延伸至显像槽(4)内部的一端与显像槽(4)内壁的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动化荧光检测流水线,其特征在于:所述显像槽(4)内壁两侧的顶部均固定连接有L型板(17),两个所述L型板(17)相对的一侧之间且位于放置框(6)的正上方固定连接有格栅(18),所述自动传输机构(3)内壁顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆(19),且第二电动伸缩杆(19)输出轴的一端固定连接有固定板(20),所述固定板(20)底部的两侧均滑动连接有夹持机构(21),两个所述夹持机构(21)相对一侧之间的顶部固定连接有第三电动伸缩杆(22)。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动化荧光检测流水线,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部且位于自动传输机构(3)的右侧固定连接有声波清洗槽(23),所述支撑架(1)的顶部且位于超声波清洗槽(23)的右侧固定连接有浸洗槽(24),所述支撑架(1)的顶部且位于浸洗槽(24)的右侧固定连接有第一烘干箱(25),所述支撑架(1)的顶部且位于第一烘干箱(25)的右侧固定连接有自乳化渗透槽(26)。
6.根据权利要求5所述的一种新型自动化荧光检测流水线,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部且位于自乳化渗透槽(26)的右侧固定连接有喷淋清洗槽(27),所述支撑架(1)的顶部且位于喷淋清洗槽(27)的右侧固定连接有补充清洗槽(28),所述支撑架(1)的顶部且位于补充清洗槽(28)的右侧固定连接有第二烘干箱(29),所述第二烘干箱(29)的右侧与显像槽(4)的左侧固定连接。

说明书全文

一种新型自动化荧光检测流线

技术领域

[0001] 本实用新型涉及荧光渗透探伤技术领域,具体为一种新型自动化荧光检测流水线。

背景技术

[0002] 荧光渗透探伤是指含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面,通过毛细作用渗入表面缺陷中,然后清洗去表面的渗透液,将缺陷中的渗透液保留下来,进行显象的方法,典型的显象方法是将均匀的白色粉末撒在被探伤件表面,将渗透液从缺陷处吸出并扩展到表面,这时,在暗处用紫外线灯照射表面,缺陷处发出明亮的荧光,渗透性探伤是工业发展过程中所衍生出来的一种应用技术。
[0003] 专利(申请号CN201820771232.0)公开了一种全自动荧光检测装置,包括支架,支架上方设有导轨,导轨上设有自动传输装置,支架之间设有加工区域,加工区域包括依次设有的声波清洗槽、浸洗槽、第一烘干箱、自乳化渗透槽、第一后乳化渗透槽、第二后乳化渗透槽、第一喷淋清洗槽、乳化槽、第二喷淋清洗槽、补充清洗槽、第二烘干箱和显像槽,自动传输装置包括垂直升降框架,垂直升降框架上方中部设有横梁,横梁上设有起吊装置,垂直升降框架边框设有第一导向杆,第一导向杆上设有运动部件,垂直升降框架底部设有底板,底板上设有接水盘和第一气缸,加工区域一侧设有控制器,具有结构简单、自动化、精度高、防止交叉污染、工作效率高和减轻工作人员工作强度的优点,但该装置在进行显像操作过程中,由于显像粉是喷洒在工件表面,需保持干燥,该装置没有设置对显像粉干燥的机构,显像粉长时间放置后,容易受潮,黏在一起,不能均匀松散的覆盖在工件表面,会造成检测的精确度较低。实用新型内容
[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型自动化荧光检测流水线,解决了显像粉长时间放置后,容易受潮,黏在一起,不能均匀松散的覆盖在工件表面,会造成检测的精确度较低的问题。
[0005] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型自动化荧光检测流水线,包括支撑架和控制机构,所述支撑架的顶部通过导轨滑动连接有自动传输机构,所述支撑架顶部的右侧且位于控制机构的左侧固定连接有显像槽,且显像槽内壁底部的两侧均通过滑轨滑动连接有滑,所述滑块的顶部固定连接有放置框,且放置框内壁的底部与两侧均固定连接有加热板,所述显像槽内壁右侧的顶部与底部均固定连接有连接杆,两个所述连接杆表面相对的一侧之间滑动连接有活动板,所述连接杆远离显像槽内壁的一端贯穿活动板并延伸至活动板的外部,所述显像槽内壁右侧的顶部与底部且位于两个连接杆相对的一侧之间固定连接有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆输出轴的一端与活动板的一侧固定连接,所述活动板远离第一电动伸缩杆一侧的顶部与底部均固定连接有连接块,且连接块远离活动板的一侧与放置框的右侧固定连接。
[0006] 进一步地,所述连接杆延伸至活动板外部的一端固定连接有挡块,所述放置框左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧,且弹簧远离放置框的一端与显像槽内壁的左侧固定连接,所述显像槽的右侧通过支撑板固定连接有高压机,且高压风机的出风口连通有进风管。
[0007] 进一步地,所述进风管远离高压风机的一端贯穿显像槽并延伸至显像槽的内部,所述进风管延伸至显像槽内部一端的底部固定连接有喷头,所述进风管延伸至显像槽内部的一端与显像槽内壁的左侧固定连接。
[0008] 进一步地,所述显像槽内壁两侧的顶部均固定连接有L型板,两个所述L型板相对的一侧之间且位于放置框的正上方固定连接有格栅,所述自动传输机构内壁顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有固定板,所述固定板底部的两侧均滑动连接有夹持机构,两个所述夹持机构相对一侧之间的顶部固定连接有第三电动伸缩杆。
[0009] 进一步地,所述支撑架的顶部且位于自动传输机构的右侧固定连接有超声波清洗槽,所述支撑架的顶部且位于超声波清洗槽的右侧固定连接有浸洗槽,所述支撑架的顶部且位于浸洗槽的右侧固定连接有第一烘干箱,所述支撑架的顶部且位于第一烘干箱的右侧固定连接有自乳化渗透槽。
[0010] 进一步地,所述支撑架的顶部且位于自乳化渗透槽的右侧固定连接有喷淋清洗槽,所述支撑架的顶部且位于喷淋清洗槽的右侧固定连接有补充清洗槽,所述支撑架的顶部且位于补充清洗槽的右侧固定连接有第二烘干箱,所述第二烘干箱的右侧与显像槽的左侧固定连接。
[0011] 本实用新型的有益效果:
[0012] 1、该新型自动化荧光检测流水线,通过显像槽内壁底部的两侧均通过滑轨滑动连接有滑块,滑块的顶部固定连接有放置框,且放置框内壁的底部与两侧均固定连接有加热板,显像槽内壁右侧的顶部与底部均固定连接有连接杆,两个连接杆表面相对的一侧之间滑动连接有活动板,连接杆远离显像槽内壁的一端贯穿活动板并延伸至活动板的外部,显像槽内壁右侧的顶部与底部且位于两个连接杆相对的一侧之间固定连接有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆输出轴的一端与活动板的一侧固定连接,活动板远离第一电动伸缩杆一侧的顶部与底部均固定连接有连接块,且连接块远离活动板的一侧与放置框的右侧固定连接,可以对显像粉进行均匀的干燥,干燥效果更好,使得显像粉保持松散的状态,不易受潮,使得检测的结果更加准确。
[0013] 2、该新型自动化荧光检测流水线,通过支撑架的顶部通过导轨滑动连接有自动传输机构,自动传输机构内壁顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有固定板,固定板底部的两侧均滑动连接有夹持机构,两个夹持机构相对一侧之间的顶部固定连接有第三电动伸缩杆,便于自动对工件进行运输检测,操作简单,提高了检测的工作效率,减轻检测人员的劳动量。附图说明
[0014] 图1为本实用新型结构的立体图;
[0015] 图2为本实用新型显像槽结构的剖视图;
[0016] 图3为本实用新型自动传输机构结构的剖视图。
[0017] 图中:1支撑架、2控制机构、3自动传输机构、4显像槽、5滑块、6放置框、7加热板、8连接杆、9活动板、10第一电动伸缩杆、11连接块、12挡块、13弹簧、14高压风机、15进风管、16喷头、17 L型板、18格栅、19第二电动伸缩杆、20固定板、21夹持机构、22第三电动伸缩杆、23超声波清洗槽、24浸洗槽、25第一烘干箱、26自乳化渗透槽、27喷淋清洗槽、28补充清洗槽、29第二烘干箱。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型自动化荧光检测流水线,包括支撑架1和控制机构2,通过控制机构2对进行自动化控制,支撑架1的顶部且位于自乳化渗透槽26的右侧固定连接有喷淋清洗槽27,支撑架1的顶部且位于喷淋清洗槽27的右侧固定连接有补充清洗槽28,喷淋清洗槽27和补充清洗槽28底部均设有旋转转台和度可调的喷嘴,支撑架1的顶部且位于补充清洗槽28的右侧固定连接有第二烘干箱29,第二烘干箱29的右侧与显像槽4的左侧固定连接,支撑架1的顶部且位于自动传输机构3的右侧固定连接有超声波清洗槽23,支撑架1的顶部且位于超声波清洗槽23的右侧固定连接有浸洗槽24,支撑架1的顶部且位于浸洗槽24的右侧固定连接有第一烘干箱25,支撑架1的顶部且位于第一烘干箱25的右侧固定连接有自乳化渗透槽26,支撑架1的顶部通过导轨滑动连接有自动传输机构3,支撑架1顶部的右侧且位于控制机构2的左侧固定连接有显像槽4,显像槽4内壁两侧的顶部均固定连接有L型板17,两个L型板17相对的一侧之间且位于放置框6的正上方固定连接有格栅18,通过格栅18的设置,使得显像粉可以覆盖工件表面,自动传输机构3内壁顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆19,第二电动伸缩杆19通过控制机构2进行控制,且第二电动伸缩杆19输出轴的一端固定连接有固定板20,固定板20底部的两侧均滑动连接有夹持机构21,两个夹持机构21相对一侧之间的顶部固定连接有第三电动伸缩杆22,第三电动伸缩杆22通过控制机构2进行控制,且显像槽4内壁底部的两侧均通过滑轨滑动连接有滑块5,滑块5的顶部固定连接有放置框6,且放置框6内壁的底部与两侧均固定连接有加热板7,加热板7通过控制机构2进行控制,显像槽4内壁右侧的顶部与底部均固定连接有连接杆8,连接杆8延伸至活动板9外部的一端固定连接有挡块12,放置框6左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧13,弹簧13长时间使用后可以进行更换,保证弹性,且弹簧13远离放置框6的一端与显像槽4内壁的左侧固定连接,显像槽4的右侧通过支撑板固定连接有高压风机14,高压风机14通过控制机构进行控制,高压风机14的进风口连通有连通管,且高压风机
14的出风口连通有进风管15,进风管15为硬管,进风管15远离高压风机14的一端贯穿显像槽4并延伸至显像槽4的内部,进风管15延伸至显像槽4内部一端的底部固定连接有喷头16,喷头16的数量为若干个,进风管15延伸至显像槽4内部的一端与显像槽4内壁的左侧固定连接,两个连接杆8表面相对的一侧之间滑动连接有活动板9,连接杆8远离显像槽4内壁的一端贯穿活动板9并延伸至活动板9的外部,显像槽4内壁右侧的顶部与底部且位于两个连接杆8相对的一侧之间固定连接有第一电动伸缩杆10,第一电动伸缩杆10通过控制机构2控制,且第一电动伸缩杆10输出轴的一端与活动板9的一侧固定连接,活动板9远离第一电动伸缩杆10一侧的顶部与底部均固定连接有连接块11,且连接块11远离活动板9的一侧与放置框6的右侧固定连接。
[0020] 使用时,通过控制机构2对设备进行自动化控制,启动自动传输机构3,第二电动伸缩杆19带动固定板20向下移动,第三电动伸缩杆22带动夹持机构21对工件进行夹持,通过导轨对自动传输机构3进行移动,然后通过超声波清洗槽23、浸洗槽24、第一烘干箱25、自乳化渗透槽26、喷淋清洗槽27、补充清洗槽28、第二烘干箱29和显像槽4对工件进行自动化检测,工件进入显像槽4前,启动第一电动伸缩杆10和加热板7,加热板7对放置框6内的显像粉进行干燥,第一电动伸缩杆10带动活动板9在连接杆8上左右移动,从而推动放置框6在滑轨上进行左右移动,挤压弹簧13,对放置框6内的显像粉进行均匀干燥,干燥完成后,工件位于格栅18上,启动高压风机14,通过进风管15和喷头16把放置框6内的显像粉吹起,从而在工件的表面覆粉。
[0021] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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