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一种双筒式砂石筛分装置

阅读：2发布：2020-10-08

专利汇可以提供一种双筒式砂石筛分装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种双筒式砂石筛分装置，涉及砂石筛分技术领域。本发明包括防尘壳体，防尘壳体下部固定连接有支架组件；防尘壳体内壁固定连接有两支撑环；两支撑环内壁通过轴承转动连接有外筛筒；外筛筒内壁分别固定连接有第一连接环和第二连接环；两支撑环内表面之间固定连接有自清洁组件；外筛筒内部设置有内筛筒。本发明通过内筛筒和外筛筒的设计，变传统筒式筛选装置的一次筛选为二次筛选，通过二次筛选，从而能够筛选出多种粒径的砂石物料，且通过第一螺旋控流叶片和第二螺旋控流叶片的设计，能够通过控制物料的流速控制物料在筛筒中的筛分时间。，下面是一种双筒式砂石筛分装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种双筒式砂石筛分装置，包括防尘壳体(1)，所述防尘壳体(1)下部固定连接有支架组件(2)，其特征在于：
所述防尘壳体(1)内壁固定连接有两支撑环(3)；两支撑环(3)内壁通过轴承转动连接有外筛筒(4)；所述外筛筒(4)内壁分别固定连接有第一连接环(401)和第二连接环(402)；
两所述支撑环(3)内表面之间固定连接有自清洁组件(5)；所述外筛筒(4)内部设置有内筛筒(6)；所述内筛筒(6)周侧面通过轴承分别与第一连接环(401)和第二连接环(402)转动连接；所述内筛筒(6)周侧面固定连接有第一螺旋控流叶片(7)；所述第一螺旋控流叶片(7)外部设置有第一毛刷面(8)；所述第一螺旋控流叶片(7)周侧面通过第一毛刷面(8)与外筛筒(4)贴合；所述防尘壳体(1)顶面固定连接有第一传动电机(9)；所述第一传动电机(9)输出轴的一端通过皮带分别与外筛筒(4)和内筛筒(6)传动连接；
所述内筛筒(6)内部由前至后分别固定连接有第一支板(10)和第二支板(11)；所述第一支板(10)和第二支板(11)内壁转动连接有转轴(12)；
所述第二支板(11)一表面固定连接有第二传动电机(13)；所述第二传动电机(13)输出轴的一端通过连接件与转轴(12)固定连接；所述转轴(12)周侧面固定连接有第二螺旋控流叶片(14)；所述第二螺旋控流叶片(14)周侧面设置有第二毛刷面(15)；所述第二螺旋控流叶片(14)周侧面通过第二毛刷面(15)与内筛筒(6)贴合；
所述转轴(12)与第二螺旋控流叶片(14)相对表面之间还固定安装有一组加强杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种双筒式砂石筛分装置，其特征在于，所述支架组件(2)包括底座(201)；所述底座(201)端面铰接有两对称设置的电动推杆(202)；两所述电动推杆(202)活塞端与防尘壳体(1)铰接；所述底座(201)端面还固定连接有两对称设置的支腿(203)；两所述支腿(203)端面均与防尘壳体(1)铰接。
3.根据权利要求1或2所述的一种双筒式砂石筛分装置，其特征在于，所述自清洁组件(5)包括三个通过进气管(501)而相互连通的高压喷管(502)；三个所述高压喷管(502)呈弧形分布；所述进气管(501)为弧形结构；所述进气管(501)顶面固定连通有连接头(503)；所述连接头(503)的一端延伸至防尘壳体(1)外部；三个所述高压喷管(502)底部均固定开设有一组正对外筛筒(4)的出风孔。
4.根据权利要求3所述的一种双筒式砂石筛分装置，其特征在于，所述外筛筒(4)、内筛筒(6)和转轴(12)同轴；所述第一连接环(401)为环状；所述第二连接环(402)表面开设有一组呈圆周阵列分布的卸料孔。
5.根据权利要求4所述的一种双筒式砂石筛分装置，其特征在于，所述外筛筒(4)周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的第一滤孔；所述内筛筒(6)周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的第二滤孔；所述第一滤孔的孔径为第二滤孔孔径的0.5-0.9倍。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种双筒式砂石筛分装置，其特征在于，所述防尘壳体(1)为两端和低端开口的中空结构。

说明书全文

一种双筒式砂石筛分装置

技术领域

[0001] 本发明属于砂石筛分技术领域，特别是涉及一种双筒式砂石筛分装置。

背景技术

[0002] 碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将建筑所使用的砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

[0003] 现有的砂石筛分装置多为单筒式筛分，且在筛选时，只能对物料进行一重筛选分离，不能进行层层筛分，且现有的筒式筛分装置不能控制物料在筛筒中的逗留时间，因而筛选效果有限。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种双筒式砂石筛分装置，通过外筛筒、内筛筒、第一螺旋控流叶片和第二螺旋控流叶片的设计，解决了现有的筒式砂石筛分装置只能进行一次筛分，且在筛选时不能控制物流流动速度，筛选效果有限的问题。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

[0006] 本发明为一种双筒式砂石筛分装置，包括防尘壳体，所述防尘壳体下部固定连接有支架组件；所述防尘壳体内壁固定连接有两支撑环；两支撑环内壁通过轴承转动连接有外筛筒；所述外筛筒内壁分别固定连接有第一连接环和第二连接环；

[0007] 两所述支撑环内表面之间固定连接有自清洁组件；所述外筛筒内部设置有内筛筒；所述内筛筒周侧面通过轴承分别与第一连接环和第二连接环转动连接；所述内筛筒周侧面固定连接有第一螺旋控流叶片；所述第一螺旋控流叶片外部设置有第一毛刷面；所述第一螺旋控流叶片周侧面通过第一毛刷面与外筛筒贴合；所述防尘壳体顶面固定连接有第一传动电机；所述第一传动电机输出轴的一端通过皮带分别与外筛筒和内筛筒传动连接；

[0008] 所述内筛筒内部由前至后分别固定连接有第一支板和第二支板；所述第一支板和第二支板内壁转动连接有转轴；所述第二支板一表面固定连接有第二传动电机；所述第二传动电机输出轴的一端通过连接件与转轴固定连接；所述转轴周侧面固定连接有第二螺旋控流叶片；所述第二螺旋控流叶片周侧面设置有第二毛刷面；所述第二螺旋控流叶片周侧面通过第二毛刷面与内筛筒贴合；所述转轴与第二螺旋控流叶片相对表面之间还固定安装有一组加强杆。

[0009] 进一步地，所述支架组件包括底座；所述底座端面铰接有两对称设置的电动推杆；两所述电动推杆活塞端与防尘壳体铰接；所述底座端面还固定连接有两对称设置的支腿；
两所述支腿端面均与防尘壳体铰接。

[0010] 进一步地，所述自清洁组件包括三个通过进气管而相互连通的高压喷管；三个所述高压喷管呈弧形分布；所述进气管为弧形结构；所述进气管顶面固定连通有连接头；所述连接头的一端延伸至防尘壳体外部；三个所述高压喷管底部均固定开设有一组正对外筛筒的出风孔。

[0011] 进一步地，所述外筛筒、内筛筒和转轴同轴；所述第一连接环为环状；所述第二连接环表面开设有一组呈圆周阵列分布的卸料孔。

[0012] 进一步地，所述外筛筒周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的第一滤孔；所述内筛筒周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的第二滤孔；所述第一滤孔的孔径为第二滤孔孔径的0.5-0.9倍。

[0013] 进一步地，所述防尘壳体为两端和低端开口的中空结构。

[0014] 本发明具有以下有益效果：

[0015] 本发明通过内筛筒和外筛筒的设计，变传统筒式筛选装置的一次筛选为二次筛选，通过二次筛选，从而能够筛选出多种粒径的砂石物料，且通过第一螺旋控流叶片和第二螺旋控流叶片的设计，能够通过控制物料的流速控制物料在筛筒中的筛分时间，且第一螺旋控流叶片和第二螺旋控流叶片在工作时，还能对物料充分扰动，并使物料充分分散，继而加强过滤效果，同时，通过第一毛刷面的设计和第二毛刷面的设计，则能对外筛筒和内筛筒内壁起到自动清洁作用，继而有助于维持内筛筒和外筛筒的过滤效果，且通过自清洁组件的设计，能够通过高压气流吹除粘附在筛筒或堵塞在筛孔中的杂质，继而能够有效避免筛筒堵塞。

[0016] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0018] 图1为一种双筒式砂石筛分装置的结构示意图；

[0019] 图2为图1的仰视结构示意图；

[0020] 图3为图1的剖面结构示意图；

[0021] 图4为第一螺旋控流叶片、转轴和加强杆的结构示意图；

[0022] 图5为内筛筒、第二传动电机、第二毛刷面、第二螺旋控流叶片和第二支板的结构示意图；

[0023] 图6为外筛筒、自清洁组件和支撑环的结构示意图；

[0024] 图7为图6另一角度的结构示意图；

[0025] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0026] 1-防尘壳体，2-支架组件，3-支撑环，4-外筛筒，5-自清洁组件，6-内筛筒，7-第一螺旋控流叶片，8-第一毛刷面，9-第一传动电机，10-第一支板，11-第二支板，12-转轴，13-第二传动电机，14-第二螺旋控流叶片，15-第二毛刷面，16-加强杆，201-底座，202-电动推杆，203-支腿，401-第一连接环，402-第二连接环，501-进气管，502-高压喷管，503-连接头。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 请参阅图1-7，本发明为一种双筒式砂石筛分装置，包括防尘壳体1，防尘壳体1下部固定连接有支架组件2；防尘壳体1内壁固定连接有两支撑环3；两支撑环3内壁通过轴承转动连接有外筛筒4；外筛筒4内壁分别固定连接有第一连接环401和第二连接环402；

[0029] 两支撑环3内表面之间固定连接有自清洁组件5，自清洁组件5设置的作用在于对外筛筒4和内筛筒6进行自清洁；

[0030] 外筛筒4内部设置有内筛筒6；内筛筒6周侧面通过轴承分别与第一连接环401和第二连接环402转动连接；内筛筒6周侧面固定连接有第一螺旋控流叶片7；第一螺旋控流叶片7外部设置有第一毛刷面8；第一螺旋控流叶片7周侧面通过第一毛刷面8与外筛筒4贴合；防尘壳体1顶面固定连接有第一传动电机9；第一传动电机9输出轴的一端通过皮带分别与外筛筒4和内筛筒6传动连接，工作时，在第一传动电机9的驱动下，外筛筒4和内筛筒6呈同步同速且同向转动；

[0031] 内筛筒6内部由前至后分别固定连接有第一支板10和第二支板11；第一支板10和第二支板11内壁转动连接有转轴12；第二支板11一表面固定连接有第二传动电机13；第二传动电机13输出轴的一端通过连接件与转轴12固定连接；转轴12周侧面固定连接有第二螺旋控流叶片14；第二螺旋控流叶片14周侧面设置有第二毛刷面15；第二螺旋控流叶片14周侧面通过第二毛刷面15与内筛筒6贴合；转轴12与第二螺旋控流叶片14相对表面之间还固定安装有一组加强杆16。

[0032] 其中如图1-3所示，支架组件2包括底座201；底座201端面铰接有两对称设置的电动推杆202；两电动推杆202活塞端与防尘壳体1铰接；底座201端面还固定连接有两对称设置的支腿203；两支腿203端面均与防尘壳体1铰接。

[0033] 其中，自清洁组件5包括三个通过进气管501而相互连通的高压喷管502；三个高压喷管502呈弧形分布；进气管501为弧形结构；进气管501顶面固定连通有连接头503；连接头503的一端延伸至防尘壳体1外部；三个高压喷管502底部均固定开设有一组正对外筛筒4的出风孔，使用时，连接头503通过管道与外部高压气泵连通，工作时，三个高压喷管502喷射出高压气流，通过高压气流，从而吹除粘附在内筛筒6和外筛筒4表面粘附或堵塞在滤孔中的装置，从而对内筛筒6和外筛筒4起到自动清除作用。

[0034] 其中，外筛筒4、内筛筒6和转轴12同轴；第一连接环401为环状；第二连接环402表面开设有一组呈圆周阵列分布的卸料孔，外筛筒4筛出的残渣由卸料孔处排出。

[0035] 其中，外筛筒4周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的第一滤孔；内筛筒6周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的第二滤孔；第一滤孔的孔径为第二滤孔孔径的0.5倍，内筛筒6用于对物料进行粗过滤，外筛筒4用于对物料进行精过滤，通过层层过滤，从而进行两重筛选。

[0036] 其中，防尘壳体1为两端和低端开口的中空结构。

[0037] 本实施例的一个具体应用为：工作时，应根据筛分物的需求，通过电动推杆202改变防尘壳体1的倾斜角度，工作时，第一传动电机9在控制器的控制下，以设定速度驱动外筛筒4和内筛筒6转动，同时，第二传动电机13以设定速度驱动转轴12转动，且工作时，第一螺旋控流叶片7和第二螺旋控流叶片14旋转方向相同，继而使筛分出的物料以设定速度向下流动，所要筛分的物料由电动推杆202一端进入内筛筒6，在内筛筒6的筛分作用下，对砂石物料进行第一重过滤，筛分出的第一重废渣由内筛筒6端部排出，同时，由于第一螺旋控流叶片7的作用，一方面能够有效延长物料在内筛筒6的逗留时间，从而延长过滤效果，另一方面，还能对物料产生扰动，从而使物料充分打散，且由于第一毛刷面8的设计，还能对内筛筒6内壁起到一定的清洁作用，外筛筒6则对砂石物料进行第二重过滤，筛分出的物料最终由外筛筒4端部排出，第二螺旋控流叶片14则对外筛筒6内壁进行清洁，且工作时，自清洁组件
5与外界高压气泵连通，继而通过高压气流吹除粘附在外筛筒4和内筛筒6中的杂质，继而对外筛筒4和内筛筒6起到自清洁作用。

[0038] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0039] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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