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一种发动机蜂窝类零件粘带自动涂覆装置

阅读:17发布:2022-11-29

专利汇可以提供一种发动机蜂窝类零件粘带自动涂覆装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 发动机 蜂窝类零件粘带自动涂覆装置,该装置包括加热组件、辅助组件、主动组件、从动组件、控制系统五部分;加热组件包括热 风 机、加 热管 、 温度 传感器 ,热风机与加热管连接,其风速及加热温度可调,温度传感器和热风机为一体机,放置在装置平台上。辅助组件包括辅助安装组件、上辅助挡杆、下辅助挡杆,辅助安装组件安装在装置 框架 上,上辅助挡杆及下辅助挡杆安装在装置 正面 ,由安装座与装置平台连接,从动组件及主动组件安装在装置平台上,控制系统包括控制面板安装在装置框架上。本发明具备自动将加热后的粘带钎料辊压入蜂窝芯格内的功能,且涂覆 质量 显著提高,提高钎焊工艺 水 平,更安全高效,省时省 力 。,下面是一种发动机蜂窝类零件粘带自动涂覆装置专利的具体信息内容。

1.一种发动机蜂窝类零件粘带自动涂覆装置,其特征在于:该装置包括加热组件(2)、辅助组件(1)、主动组件(4)、从动组件(5)、控制系统五个部分;所述加热组件(2)包括热机、加热管(21)、温度传感器;所述热风机与加热管(21)连接,其风速及加热温度可调,所述温度传感器和热风机为一体机,放置在装置平台上;
所述辅助组件(1)包括辅助安装组件(12)、上辅助挡杆(13)、下辅助挡杆(14);所述辅助安装组件(12)安装在装置框架(6)上,上辅助挡杆(13)及下辅助挡杆(14)安装在装置正面,由安装座与装置平台连接固定在装置框架(6)上;所述从动组件(5)及主动组件(4)安装在装置平台上,所述控制系统包括控制面板(3)安装在装置框架(6)上。
2.根据权利要求1所述一种发动机蜂窝类零件粘带自动涂覆装置,其特征在于,所述主动组件(4)包括主动轮(41)、联轴器(42)、减速电机(43);所述减速电机(43),通过联轴器(42)与主动轮(41)连接。
3.根据权利要求1所述一种发动机蜂窝类零件粘带自动涂覆装置,其特征在于,所述从动组件(5)包括手柄(51)、行星减速器(52)、直线导轨(53)、丝杠(54)、滑(56)和从动轮(57);所述手柄(51)通过转接座与行星减速器(52)连接,所述行星减速器(52)通过联轴器(42)与丝杠(54)连接;所述直线导轨(53)用于固定丝杠(54),所述丝杠(54)与滑块(56)通过梯形螺纹连接,所述从动轮(57)与滑块(56)通过连接板连接。
4.根据权利要求1所述一种发动机蜂窝类零件粘带自动涂覆装置,其特征在于,所述控制系统包括热风机控制、电机控制;控制按钮设置在控制面板(3)上,将热风机的控制按钮转接到控制面板(3)上,其控制热风机内鼓风机及热电偶的功率;所述电机控制部分包含起停及转速调节,起停采用按钮开关及地面脚踏板两种方式,转速调节通过减速电机连接变频器实现。

说明书全文

一种发动机蜂窝类零件粘带自动涂覆装置

技术领域

[0001] 本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种发动机蜂窝类零件粘带自动涂覆装置。

背景技术

[0002] 蜂窝类零件是航空发动机的重要组成部分,粘带钎料涂覆是其一项典型工艺过程,蜂窝类零件的粘带钎料涂覆,国内多采用人工进行,首先用吹筒或其它加热装置加热粘带,使其软化,然后迅速压入蜂窝芯格内。国外有类似自动化设备,但是功能不完善,且只满足部分蜂窝尺寸的涂覆,难以匹配国内的使用需求。而目前国内较多采用纯手工的方式,效率低,且涂覆质量无法保障。因此为提高钎焊工艺平,提升工作效率,研制自动涂覆装置,势在必行,拥有广阔的市场前景。

发明内容

[0003] 针对现有技术中存在的不足,本发明提出一种发动机蜂窝类零件粘带自动涂覆装置主要为蜂窝类零件的粘带钎料提供自动涂覆,其预热温度可调,主动轮转速可调,从动轮与主动轮间距可调,适应不同宽度,不同厚度,不同材料的蜂窝类零件,提升涂覆效率及质量。本发明所采用的技术方案如下:
[0004] 一种发动机蜂窝类零件粘带自动涂覆装置,该装置包括加热组件、辅助组件、主动组件、从动组件、控制系统五部分;所述加热组件包括热风机、加热管、温度传感器;所述热风机与加热管连接,其风速及加热温度可调,所述温度传感器和热风机为一体机,放置在装置平台上。
[0005] 所述辅助组件包括辅助安装组件、上辅助挡杆、下辅助挡杆;所述辅助安装组件安装在装置框架上,上辅助挡杆及下辅助挡杆安装在装置正面,由安装座与装置平台连接;所述从动组件及主动组件安装在装置平台上,所述控制系统包括控制面板安装在装置框架上。
[0006] 所述主动组件包括主动轮、联轴器、减速电机;所述减速电机,通过联轴器与主动轮连接。
[0007] 所述从动组件包括手柄、行星减速器、直线导轨丝杠、滑和从动轮;所述手柄通过转接座与行星减速器连接,所述行星减速器通过联轴器与丝杠连接;所述直线导轨用于固定丝杠,所述丝杠与滑块通过梯形螺纹连接,从动轮与滑块通过连接板连接。
[0008] 所述控制系统包括热风机控制、电机控制;控制按钮设置在控制面板上,将热风机的控制按钮转接到控制面板上,其控制热风机内鼓风机及热电偶的功率;电机控制部分包含起停及转速调节,起停采用按钮开关及地面脚踏板两种方式,转速调节通过减速电机连接变频器实现。
[0009] 本发明的有益效果是:通过本发明提供一种发动机蜂窝类零件粘带自动涂覆装置,具备自动将加热后的粘带钎料辊压入蜂窝芯格内的功能,采用上下辊轮挤压结构,其中上辊轮为从动轮,通过丝杠结构调整与下辊的间距,适应不同厚度的蜂窝,下辊轮为主动轮,通过电机驱动,带动辅助轮的粘带转动,经热风机加热后,进入上下辊挤压,完成工作过程,具有以下优势:与以往人工涂覆的方式比较,操作工人由两个人缩减为只需要一个人,每件工作时长由30min缩减为3min,且涂覆质量显著提高,提高钎焊工艺水平,更安全高效,省时省附图说明
[0010] 图1为本发明的装置结构正视图;
[0011] 图2为本发明的传动结构剖视图;
[0012] 图3为本发明的电气原理图。
[0013] 符号说明:1-辅助组件;12-辅助安装组件;121-挡圈;13-上辅助挡杆;14-下辅助挡杆;2-加热组件;21-加热管;3-控制面板;4-主动组件;41-主动轮;42-联轴器;43-减速电机;5-从动组件;51-手柄;52-行星减速器;53-直线导轨;54-丝杠;56-滑块;57-从动轮;6-装置框架。

具体实施方式

[0014] 为了能够更清楚地理解本发明,结合附图对本发明进行进一步详细描述。
[0015] 下面参照图1-3来描述根据本发明的实施例提供的一种发动机蜂窝类零件粘带自动涂覆装置。
[0016] 一种发动机蜂窝类零件粘带自动涂覆装置,该装置包括加热组件2、辅助组件1、主动组件4、从动组件5、控制系统五个部分;加热组件2包括热风机、加热管21、温度传感器;热风机与加热管21连接,热风机对粘带进行加热,其风速及加热温度可调,温度传感器和热风机为一体机,放置在装置平台上,温度传感器随时监测加热温度,预设加热温度控制在40~70℃。加热管21用于传递热能,同时粘带从其中穿过,也起到支承粘带传递的作用。
[0017] 辅助组件1包括辅助安装组件12、上辅助挡杆13、下辅助挡杆14;辅助安装组件12安装在装置框架6上,上辅助挡杆13及下辅助挡杆14安装在装置正面,由安装座与装置平台连接固定在装置框架6上;从动组件5及主动组件4安装在装置平台上,控制系统包括控制面板3安装在装置框架6上。辅助安装组件12用于固定粘带卷;上辅助挡杆13用于限制蜂窝的轴向位移;下辅助挡杆14用于支承直径超过500mm的蜂窝零件。
[0018] 主动组件4包括主动轮41、联轴器42、减速电机43;减速电机43,通过联轴器42与主动轮41连接。选用功率为200W,速比为750的减速电机,联轴器42与主动轮41连接,使主动轮达到100mm/min~500mm/min的线速度。预设主动轮可放置蜂窝宽度100mm,直径1000mm。
[0019] 从动组件5包括手柄51、行星减速器52、直线导轨53、丝杠54、滑块56和从动轮57;手柄51通过转接座与行星减速器52连接,行星减速器52通过联轴器42与丝杠54连接,实现扭矩的转换;直线导轨53用于固定丝杠54,丝杠54与滑块56通过梯形螺纹连接,从动轮与滑块通过连接板连接,再一次扭矩转换,实现从动轮在竖直方向的移动,从动轮与主动轮的间隙调整范围为0~60mm。从动轮57与滑块56通过连接板连接。
[0020] 控制系统包括热风机控制、电机控制;控制按钮设置在控制面板3上,将热风机的控制按钮转接到控制面板3上,其控制热风机内鼓风机及热电偶的功率,从而实现风量及温度调节;电机控制部分包含起停及转速调节,起停采用按钮开关及地面脚踏板两种方式,转速调节通过减速电机连接变频器实现。
[0021] 本发明的粘带涂覆过程如下:
[0022] 一、打开照明灯,旋转手柄51,调整从动轮57与主动轮41间距离,放入蜂窝,调整上辅助挡杆13、下辅助挡杆14的距离,辅助支撑蜂窝。
[0023] 二、将粘带卷安装到辅助安装组件12上,调整挡圈121距离,固定粘带卷后,将粘带穿过加热管21。
[0024] 三、打开热风机,调整风量及温度至指定值,对粘带进行加热,将加热后的粘带通过加热管21传递到从动轮57与主动轮41之间,放置到蜂窝处,旋转手柄51,使从动轮57与主动轮41压紧蜂窝。
[0025] 四、启动减速电机43,调整转速至指定值,使粘带均匀压入蜂窝芯格内,待蜂窝旋转一周后,剪断粘带,脚踏开关暂停减速电机43。
[0026] 五、旋转手柄51,使从动轮57上移,调整辅助挡杆距离,拿下蜂窝。
[0027] 六、重复1的操作,直至完成全部蜂窝涂覆工作,关闭减速电机、热风机、照明灯、断路器开关等。
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