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用于太阳板的侧吹 风可调角度式上玻璃取纸装置

阅读：1发布：2020-09-05

专利汇可以提供用于太阳板的侧吹风可调角度式上玻璃取纸装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于太阳板的侧吹风可调角度式上玻璃取纸装置，包括横梁、上玻璃部件、取纸部件、操作平台、若干风扇、角度调节台，本实用新型中，采用胶柱粘结的方式取纸，避免了防护纸的褶皱，回收的防护纸可以平整的被叠放，且结构简单，在操作平台一侧设置有风扇，风扇吹出的气流能将防护纸与钢化玻璃分离，从而破坏了防护纸与钢化玻璃之间的真空状态，确保了抓放组件能够将防护纸从钢化玻璃的表面抓起，通过调节气缸的收缩带动调节板绕转轴转动，调节板与水平面之间的角度不同，风扇吹出的气流在调节板上的流速不同，通过不断调节调节板与水平面之间的角度，风扇吹出的气流就会在操作平台上形成交变力，这种交变力更容易使防护纸与操作平台分离。，下面是用于太阳板的侧吹风可调角度式上玻璃取纸装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于太阳板的侧吹风可调角度式上玻璃取纸装置，其特征在于：包括横梁、上玻璃部件、取纸部件、操作平台、若干风扇、角度调节台，所述横梁水平设置，上玻璃部件、取纸部件均滑动安装于横梁上，所述上玻璃部件包括上玻璃立臂、上玻璃横臂、吸盘，所述上玻璃立臂与横梁滑动连接，所述上玻璃横臂水平设置，所述上玻璃横臂的一端与上玻璃立臂滑动连接，所述上玻璃横臂的另一端与吸盘固定连接，所述取纸部件包括取纸横臂、取纸气缸、抓放组件，所述抓放组件包括第一矩形框架、第二矩形框架、若干胶柱、若干调整杆件，所述取纸横臂水平设置，所述取纸横臂的一端与横梁滑动连接，所述取纸横臂的另一端为自由端，所述取纸气缸的固定端与取纸横臂滑动连接，第一矩形框架、第二矩形框架均水平设置，第二矩形框架位于第一矩形框架的正下方，取纸气缸的伸缩端与第一矩形框架的上表面固定连接，所述调整杆件的伸缩端与第一矩形框架的下表面固定连接，所述调整杆件的固定端与第二矩形框架的上表面固定连接，所述调整杆件受外力可伸缩，所述胶柱包括依次连接的柱体、第一弹性件、粘性头部，所述胶柱、调整杆件均竖直设置，所述柱体的自由端与第一矩形框架的下表面固定连接，在第二矩形框架上设有穿插孔，所述穿插孔位于胶柱的正下方，以使柱体的粘性头部从穿插孔穿出，所述角度调节台位于上玻璃部件、取纸部件之间，所述操作平台置于角度调节台的上方，在操作平台的一侧设置有若干风扇，所述风扇沿操作平台一侧一线摆放，所述风扇竖直放置，以使风扇吹出的气流从操作平台的一侧向另一侧水平流动，所述角度调节台包括转轴、支撑外壳、调节气缸、调节板、第一连杆、第二连杆，所述转轴安装在支撑外壳的上部，所述转轴位于支撑外壳一侧边缘设置，所述转轴水平搭接在支撑架体相对的两个侧壁之间，并与支撑架体转动连接，所述调节气缸设置于支撑架体的底部，并远离转轴设置，调节气缸的固定端与支撑外壳的底部铰接，所述调节板的一侧与转轴连接，所述调节板的另一侧与调节气缸的伸缩端铰接，所述第一连杆的一端与调节板铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与支撑外壳的底部铰接。
2.如权利要求1所述的用于太阳板的侧吹风可调角度式上玻璃取纸装置，其特征在于：
所述角度调节台还包括水平横杆，所述水平横杆设置在支撑外壳相对转轴的一侧，所述水平横杆固定搭接在支撑架体相对的两个侧壁之间。
3.如权利要求1所述的用于太阳板的侧吹风可调角度式上玻璃取纸装置，其特征在于：
所述调整杆件包括内筒体、外筒体、推杆、滑爪、第二弹性件，所述内筒体嵌套在外筒体中，并与外筒体相对固定连接，所述推杆的右端从内筒体的左端嵌套入内筒体，所述外筒体的左端为封闭端，在外筒体的右端端面设有导向孔，所述推杆的右端从外筒体的导向孔穿出，所述滑爪、第二弹性件均嵌套在外筒体中，滑爪的右端与内筒体的左端对接，滑爪的左端与第二弹性件的右端固定连接，所述第二弹性件的左端与外筒体的左端固定连接，所述滑爪包括一个柱形杆，在柱形杆的左端设置有第一导向条，所述第一导向条为四个，所述第一导向条沿柱形杆的外环壁均布，所述第一导向条的沿柱形杆的轴向布置，在第一导向条的右端端面设有第一斜面，所述内筒体为一个两端开口的管状件，所述内筒体的一端端面设有凹槽组，所述凹槽组为四个，并沿内筒体轴向均布，每一个凹槽组包括第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽的深度大于第二凹槽的深度，所述第二凹槽的槽底为第二斜面，所述第一斜面与第二斜面的倾斜方向相同，在第一凹槽与第二凹槽之间为一个突出的齿部，齿部的端面为第三斜面，所述第三斜面与第二斜面的倾斜方向相同，在内筒体的内环壁上设有若干滑槽，所述滑槽沿内筒体的内环壁的周向均布，所述滑槽沿内筒体的轴向延伸，滑槽的左端贯通内筒体的左端面，滑槽的右端封闭，所述内筒体的外径与外筒体的内径相同，内筒体的内径大于滑爪的柱形杆的外径，所述滑爪的第一导向条的外表面距离滑爪的柱形杆轴线的距离与内筒体的外径相等，滑爪的第一导向条的宽度等于第一凹槽的宽度，所述推杆包括第一管体、第二管体，第一管体的左端设置有第二导向条，所述第二导向条的数量与滑槽的数量相应，所述第二导向条沿第一管体的外环壁均布，所述第二导向条沿第一管体的轴向布置，第一管体的外径与内筒体的内径相等，第二导向条的宽度与滑槽的宽度相等，第二导向条的高度与滑槽的深度相等，第二导向条的长度小于滑槽的长度，第一管体的内径与滑爪的柱形杆的外径相等，第一管体的左端端面设有若干三角凸出，所述三角凸出的数量与滑槽的数量相应，所述三角凸出沿第一管体左端面周向均布，三角凸出的尖端沿第一管体的轴向延伸，第二导向条的左端指向相应三角凸出的尖端方向设置，第二管体的左端与第一管体的右端连接，第二管体的外径小于第一管体的外径，第二管体外径等于外筒体的右端端面设有导向孔的直径，第二管体的右端从外筒体的导向孔穿出。
4.如权利要求1所述的用于太阳板的侧吹风可调角度式上玻璃取纸装置，其特征在于：
所述用于太阳板的侧吹风可调角度式上玻璃取纸装置还包括调整架体，所述调整架体包括固定架、第一活动架、升降气缸、第二活动架、平推气缸，所述固定架固定安装在地面上，所述第一活动架的两个侧边与固定架的两个侧边分别滑动连接，所述升降气缸的固定端固定在地面上，所述升降气缸的伸缩端与第一活动架连接，以通过升降气缸带动第一活动架相对固定架可上下直线移动，第二活动架的顶端与第一活动架的顶端铰接，所述平推气缸的固定端与第一活动架铰接，所述平推气缸的伸缩端与第二活动架铰接，以通过平推气缸带动第二活动架相对第一活动架往复摆动，所述风扇固定安装在第二活动架上。

说明书全文

用于太阳板的侧吹风可调角度式上玻璃取纸装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及太阳板组装设备技术领域，特别涉及一种用于太阳板的侧吹风可调角度式上玻璃取纸装置。

背景技术

[0002] 太阳能电池板组装过程中，需要按序将材料按序叠放，其中一步就需要取放纸，在抓取钢化玻璃自动上料前，因为钢化玻璃表面铺设一层防护纸，通常采用机械爪将防护纸抓取后放置在一侧，然后再将钢化玻璃抓取上料，目前的取纸方法是通过人工取放或者由上料机取放，但现有的上料机结构复杂，抓取防护纸的时候，防护纸的表面被折出褶皱，不方便回收叠放，此外，钢化玻璃和防护纸之间会出现真空状态，导致钢化玻璃和防护纸贴的太紧，上料机结难以将防护纸抓起。发明内容

[0003] 有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种能消除钢化玻璃和防护纸之间真空状态的用于太阳板的侧吹风可调角度式上玻璃取纸装置。

[0004] 一种用于太阳板的侧吹风可调角度式上玻璃取纸装置，包括横梁、上玻璃部件、取纸部件、操作平台、若干风扇、角度调节台，所述横梁水平设置，上玻璃部件、取纸部件均滑动安装于横梁上，所述上玻璃部件包括上玻璃立臂、上玻璃横臂、吸盘，所述上玻璃立臂与横梁滑动连接，所述上玻璃横臂水平设置，所述上玻璃横臂的一端与上玻璃立臂滑动连接，所述上玻璃横臂的另一端与吸盘固定连接，所述取纸部件包括取纸横臂、取纸气缸、抓放组件，所述抓放组件包括第一矩形框架、第二矩形框架、若干胶柱、若干调整杆件，所述取纸横臂水平设置，所述取纸横臂的一端与横梁滑动连接，所述取纸横臂的另一端为自由端，所述取纸气缸的固定端与取纸横臂滑动连接，第一矩形框架、第二矩形框架均水平设置，第二矩形框架位于第一矩形框架的正下方，取纸气缸的伸缩端与第一矩形框架的上表面固定连接，所述调整杆件的伸缩端与第一矩形框架的下表面固定连接，所述调整杆件的固定端与第二矩形框架的上表面固定连接，所述调整杆件受外力可伸缩，所述胶柱包括依次连接的柱体、第一弹性件、粘性头部，所述胶柱、调整杆件均竖直设置，所述柱体的自由端与第一矩形框架的下表面固定连接，在第二矩形框架上设有穿插孔，所述穿插孔位于胶柱的正下方，以使柱体的粘性头部从穿插孔穿出，所述角度调节台位于上玻璃部件、取纸部件之间，所述操作平台置于角度调节台的上方，在操作平台的一侧设置有若干风扇，所述风扇沿操作平台一侧一线摆放，所述风扇竖直放置，以使风扇吹出的气流从操作平台的一侧向另一侧水平流动，所述角度调节台包括转轴、支撑外壳、调节气缸、调节板、第一连杆、第二连杆，所述转轴安装在支撑外壳的上部，所述转轴位于支撑外壳一侧边缘设置，所述转轴水平搭接在支撑架体相对的两个侧壁之间，并与支撑架体转动连接，所述调节气缸设置于支撑架体的底部，并远离转轴设置，调节气缸的固定端与支撑外壳的底部铰接，所述调节板的一侧与转轴连接，所述调节板的另一侧与调节气缸的伸缩端铰接，所述第一连杆的一端与调节板铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与支撑外壳的底部铰接。

[0005] 优选的，所述角度调节台还包括水平横杆，所述水平横杆设置在支撑外壳相对转轴的一侧，所述水平横杆固定搭接在支撑架体相对的两个侧壁之间。

[0006] 优选的，所述调整杆件包括内筒体、外筒体、推杆、滑爪、第二弹性件，所述内筒体嵌套在外筒体中，并与外筒体相对固定连接，所述推杆的右端从内筒体的左端嵌套入内筒体，所述外筒体的左端为封闭端，在外筒体的右端端面设有导向孔，所述推杆的右端从外筒体的导向孔穿出，所述滑爪、第二弹性件均嵌套在外筒体中，滑爪的右端与内筒体的左端对接，滑爪的左端与第二弹性件的右端固定连接，所述第二弹性件的左端与外筒体的左端固定连接，所述滑爪包括一个柱形杆，在柱形杆的左端设置有第一导向条，所述第一导向条为四个，所述第一导向条沿柱形杆的外环壁均布，所述第一导向条的沿柱形杆的轴向布置，在第一导向条的右端端面设有第一斜面，所述内筒体为一个两端开口的管状件，所述内筒体的一端端面设有凹槽组，所述凹槽组为四个，并沿内筒体轴向均布，每一个凹槽组包括第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽的深度大于第二凹槽的深度，所述第二凹槽的槽底为第二斜面，所述第一斜面与第二斜面的倾斜方向相同，在第一凹槽与第二凹槽之间为一个突出的齿部，齿部的端面为第三斜面，所述第三斜面与第二斜面的倾斜方向相同，在内筒体的内环壁上设有若干滑槽，所述滑槽沿内筒体的内环壁的周向均布，所述滑槽沿内筒体的轴向延伸，滑槽的左端贯通内筒体的左端面，滑槽的右端封闭，所述内筒体的外径与外筒体的内径相同，内筒体的内径大于滑爪的柱形杆的外径，所述滑爪的第一导向条的外表面距离滑爪的柱形杆轴线的距离与内筒体的外径相等，滑爪的第一导向条的宽度等于第一凹槽的宽度，所述推杆包括第一管体、第二管体，第一管体的左端设置有第二导向条，所述第二导向条的数量与滑槽的数量相应，所述第二导向条沿第一管体的外环壁均布，所述第二导向条沿第一管体的轴向布置，第一管体的外径与内筒体的内径相等，第二导向条的宽度与滑槽的宽度相等，第二导向条的高度与滑槽的深度相等，第二导向条的长度小于滑槽的长度，第一管体的内径与滑爪的柱形杆的外径相等，第一管体的左端端面设有若干三角凸出，所述三角凸出的数量与滑槽的数量相应，所述三角凸出沿第一管体左端面周向均布，三角凸出的尖端沿第一管体的轴向延伸，第二导向条的左端指向相应三角凸出的尖端方向设置，第二管体的左端与第一管体的右端连接，第二管体的外径小于第一管体的外径，第二管体外径等于外筒体的右端端面设有导向孔的直径，第二管体的右端从外筒体的导向孔穿出。

[0007] 优选的，所述用于太阳板的侧吹风可调角度式上玻璃取纸装置还包括调整架体，所述调整架体包括固定架、第一活动架、升降气缸、第二活动架、平推气缸，所述固定架固定安装在地面上，所述第一活动架的两个侧边与固定架的两个侧边分别滑动连接，所述升降气缸的固定端固定在地面上，所述升降气缸的伸缩端与第一活动架连接，以通过升降气缸带动第一活动架相对固定架可上下直线移动，第二活动架的顶端与第一活动架的顶端铰接，所述平推气缸的固定端与第一活动架铰接，所述平推气缸的伸缩端与第二活动架铰接，以通过平推气缸带动第二活动架相对第一活动架往复摆动，所述风扇固定安装在第二活动架上。

[0008] 本实用新型中，在操作平台一侧设置有风扇，风扇吹出的气流能将防护纸与钢化玻璃分离，从而破坏了防护纸与钢化玻璃之间的真空状态，确保了抓放组件能够将防护纸从钢化玻璃的表面抓起。

[0009] 本实用新型中，采用胶柱粘结的方式取纸，避免了防护纸的褶皱，回收的防护纸可以平整的被叠放，且结构简单。

[0010] 本实用新型中，只利用取纸气缸一个驱动机构，就能实现抓放组件的上下动作，还能现实第一矩形框架、第二矩形框架之间的距离增大或缩短，最大限度的减少了动力部件。

[0011] 本实用新型中，胶柱与防护纸分离的时候，胶柱相对防护纸是拉开的方向，相比推开的方式将防护纸与胶柱分离，能最大限度的减少防护纸的破损。

[0012] 本实用新型中，通过调节气缸的收缩带动调节板绕转轴转动，从而调节操作平台与水平面之间的角度，而风扇吹出的气流的方向是固定的，也就相当于调节操作平台与风扇吹出的气流之间的角度，通过不断调节操作平台与水平面之间的角度，避免了个别情况下，风扇吹出的气流不能进入防护纸与操作平台之间的间隙，从而不能使得防护纸与操作平台分离的问题。调节板与水平面之间的角度不同，风扇吹出的气流在调节板上的流速不同，通过不断调节调节板与水平面之间的角度，风扇吹出的气流就会在操作平台上形成交变力，这种交变力更容易使防护纸与操作平台分离。附图说明

[0013] 图1为所述用于太阳板的侧吹风可调角度式上玻璃取纸装置的轴测图。

[0014] 图2为所述角度调节台的轴测图。

[0015] 图3为所述抓放组件的剖视图。

[0016] 图4为所述调整杆件的内部结构示意图。

[0017] 图5为所述滑爪的轴测图。

[0018] 图6为所述内筒体的轴测图。

[0019] 图7为所述推杆的轴测图。

[0020] 图8为所述调整杆件处于第一状态的轴测图。

[0021] 图9为所述调整杆件处于第二状态的轴测图。

[0022] 图10为所述调整杆件处于第三状态的轴测图。

[0023] 图11为局部显示调整架体、风扇、操作平台之间位置关系的轴测图。

[0024] 图中：横梁10、上玻璃部件20、上玻璃立臂21、上玻璃横臂22、吸盘23、取纸部件30、取纸横臂31、取纸气缸32、抓放组件33、第一矩形框架331、第二矩形框架332、胶柱333、柱体3331、第一弹性件3332、粘性头部3333、调整杆件334、内筒体3341、凹槽组33411、第一凹槽
334111、第二凹槽334112、第二斜面3341121、齿部334113、第三斜面3341131、滑槽33412、外筒体3342、推杆3343、第一管体33431、第二导向条334311、三角凸出334312、第二管体
33432、滑爪3344、柱形杆33441、第一导向条33442、第一斜面334421、第二弹性件3345、操作平台40、风扇50、调整架体60、固定架61、第一活动架62、升降气缸63、第二活动架64、平推气缸65、角度调节台70、转轴71、支撑外壳72、调节气缸73、调节板74、第一连杆75、第二连杆
76、水平横杆77。

具体实施方式

[0025] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0026] 参见图1至图11，本实用新型实施例提供了一种用于太阳板的侧吹风可调角度式上玻璃取纸装置，包括横梁10、上玻璃部件20、取纸部件30、操作平台40、若干风扇50、角度调节台70，横梁10水平设置，上玻璃部件20、取纸部件30均滑动安装于横梁10上，上玻璃部件20包括上玻璃立臂21、上玻璃横臂22、吸盘23，上玻璃立臂21与横梁10滑动连接，上玻璃横臂22水平设置，上玻璃横臂22的一端与上玻璃立臂21滑动连接，上玻璃横臂22的另一端与吸盘23固定连接，取纸部件30包括取纸横臂31、取纸气缸32、抓放组件33，抓放组件33包括第一矩形框架331、第二矩形框架332、若干胶柱333、若干调整杆件334，取纸横臂31水平设置，取纸横臂31的一端与横梁10滑动连接，取纸横臂31的另一端为自由端，取纸气缸32的固定端与取纸横臂31滑动连接，第一矩形框架331、第二矩形框架332均水平设置，第二矩形框架332位于第一矩形框架331的正下方，取纸气缸32的伸缩端与第一矩形框架331的上表面固定连接，调整杆件334的伸缩端与第一矩形框架331的下表面固定连接，调整杆件334的固定端与第二矩形框架332的上表面固定连接，调整杆件334受外力可伸缩，胶柱333包括依次连接的柱体3331、第一弹性件3332、粘性头部3333，胶柱333、调整杆件334均竖直设置，柱体3331的自由端与第一矩形框架331的下表面固定连接，在第二矩形框架332上设有穿插孔，穿插孔位于胶柱333的正下方，以使柱体3331的粘性头部3333从穿插孔穿出，角度调节台70位于上玻璃部件20、取纸部件30之间，操作平台40置于角度调节台70的上方，在操作平台40的一侧设置有若干风扇50，风扇50沿操作平台40一侧一线摆放，风扇50竖直放置，以使风扇50吹出的气流从操作平台40的一侧向另一侧水平流动，角度调节台70包括转轴71、支撑外壳72、调节气缸73、调节板74、第一连杆75、第二连杆76，转轴71安装在支撑外壳72的上部，转轴71位于支撑外壳72一侧边缘设置，转轴71水平搭接在支撑架体相对的两个侧壁之间，并与支撑架体转动连接，调节气缸73设置于支撑架体的底部，并远离转轴71设置，调节气缸73的固定端与支撑外壳72的底部铰接，调节板74的一侧与转轴71连接，调节板74的另一侧与调节气缸73的伸缩端铰接，第一连杆75的一端与调节板74铰接，第一连杆75的另一端与第二连杆76的一端铰接，第二连杆76的另一端与支撑外壳72的底部铰接。

[0027] 本实施例中，胶柱333的粘性头部3333是这样一种材料，它与防护纸接触的时候能和防护纸粘结，在受到外力的时候可以和防护纸分离，但不会在粘性头部3333留下防护纸的粘结痕迹，粘性头部3333可以反复使用，粘性头部3333例如可以是压敏胶制成。

[0028] 本实用新型中取纸部件30工作过程如下：抓放组件33通过取纸横臂31移动至待取防护纸的上方，然后在取纸气缸32驱动下，抓放组件33向防护纸移动，在碰到防护纸的时候，第二矩形框架332传递力给调整杆件334，调整杆件334收缩，第一矩形框架331、第二矩形框架332之间的距离缩短，胶柱333的粘性头部3333从第二矩形框架332穿出，与防护纸粘结，胶柱333的柱体3331和粘性头部3333之间设有第一弹性件3332，粘性头部3333的底部端面始终和第二矩形框架332的下表面平齐，且和防护纸紧密接触。然后在取纸气缸32驱动下，抓放组件33向上移动，再通过通过取纸横臂31移动至防护纸回收处，然后在取纸气缸32驱动下，抓放组件33向回收点防护纸移动，再碰到防护纸的时候，第二矩形框架332再传递力给调整杆件334，调整杆件334伸长，第一矩形框架331、第二矩形框架332之间的距离增大，胶柱333的粘性头部3333缩回至第一矩形框架331、第二矩形框架332之间，与防护纸分离。

[0029] 本实用新型具体的使用方法如下：上玻璃立臂21首先沿横梁10水平移动至操作平台40钢化玻璃的上方，然后上玻璃横臂22向下移动，吸盘23将钢化玻璃吸起，然后上玻璃横臂22上升，上玻璃立臂21沿横梁10水平移动将钢化玻璃送至指定地点；然后取纸部件30如上工作过程进行取纸操作，在这个过程中，当粘性头部3333与防护纸接触的时候，开启风扇50，利用风扇50产生的气流的作用，使得钢化玻璃和防护纸之间分离，消除防护纸与钢化玻璃之间的真空状态，一旦钢化玻璃和防护纸不能被风扇50吹开，则启动调节气缸73，调节板
74带动操作平台40，进而带到钢化玻璃和防护纸转动，待钢化玻璃和防护纸分离后，停止调节气缸73，并使调节板74回到水平位置。

[0030] 本实用新型中，在操作平台40一侧设置有风扇50，风扇50吹出的气流能将防护纸与钢化玻璃分离，从而破坏了防护纸与钢化玻璃之间的真空状态，确保了抓放组件33能够将防护纸从钢化玻璃的表面抓起。

[0031] 本实用新型中，采用胶柱333粘结的方式取纸，避免了防护纸的褶皱，回收的防护纸可以平整的被叠放，且结构简单。

[0032] 本实用新型中，只利用取纸气缸32一个驱动机构，就能实现抓放组件33的上下动作，还能现实第一矩形框架331、第二矩形框架332之间的距离增大或缩短，最大限度的减少了动力部件。

[0033] 本实用新型中，胶柱333与防护纸分离的时候，胶柱333相对防护纸是拉开的方向，相比推开的方式将防护纸与胶柱333分离，能最大限度的减少防护纸的破损。

[0034] 在操作平台40相对固定的情况下，由于风扇50吹出的气流方向相对固定，个别情况下，风扇50吹出的气流不能进入防护纸与操作平台40之间的间隙，从而不能使得防护纸与操作平台40分离。

[0035] 本实用新型中，通过调节气缸73的收缩带动调节板74绕转轴71转动，从而调节操作平台40与水平面之间的角度，而风扇50吹出的气流的方向是固定的，也就相当于调节操作平台40与风扇50吹出的气流之间的角度，通过不断调节操作平台40与水平面之间的角度，避免了个别情况下，风扇50吹出的气流不能进入防护纸与操作平台40之间的间隙，从而不能使得防护纸与操作平台40分离的问题。调节板74与水平面之间的角度不同，风扇50吹出的气流在调节板74上的流速不同，通过不断调节调节板74与水平面之间的角度，风扇50吹出的气流就会在操作平台40上形成交变力，这种交变力更容易使防护纸与操作平台40分离。

[0036] 本实用新型中，第一连杆75、第二连杆76、调节气缸73形成三角结构，强度高，稳定性好，减轻了调节气缸73的受力负荷。

[0037] 参见图1至图11，进一步，角度调节台70还包括水平横杆77，水平横杆77设置在支撑外壳72相对转轴71的一侧，水平横杆77固定搭接在支撑架体相对的两个侧壁之间。

[0038] 支撑架体可以起到限位的作用，确保调节板74回到水平位置。

[0039] 参见图1至图11，进一步，调整杆件334包括内筒体3341、外筒体3342、推杆3343、滑爪3344、第二弹性件3345，内筒体3341嵌套在外筒体3342中，并与外筒体3342相对固定连接，推杆3343的右端从内筒体3341的左端嵌套入内筒体3341，外筒体3342的左端为封闭端，在外筒体3342的右端端面设有导向孔，推杆3343的右端从外筒体3342的导向孔穿出，滑爪3344、第二弹性件3345均嵌套在外筒体3342中，滑爪3344的右端与内筒体3341的左端对接，滑爪3344的左端与第二弹性件3345的右端固定连接，第二弹性件3345的左端与外筒体3342的左端固定连接，滑爪3344包括一个柱形杆33441，在柱形杆33441的左端设置有第一导向条33442，第一导向条33442为四个，第一导向条33442沿柱形杆33441的外环壁均布，第一导向条33442的沿柱形杆33441的轴向布置，在第一导向条33442的右端端面设有第一斜面
334421，内筒体3341为一个两端开口的管状件，内筒体3341的一端端面设有凹槽组33411，凹槽组33411为四个，并沿内筒体3341轴向均布，每一个凹槽组33411包括第一凹槽334111、第二凹槽334112，第一凹槽334111的深度大于第二凹槽334112的深度，第二凹槽334112的槽底为第二斜面3341121，第一斜面334421与第二斜面3341121的倾斜方向相同，在第一凹槽334111与第二凹槽334112之间为一个突出的齿部334113，齿部334113的端面为第三斜面
3341131，第三斜面3341131与第二斜面3341121的倾斜方向相同，在内筒体3341的内环壁上设有若干滑槽33412，滑槽33412沿内筒体3341的内环壁的周向均布，滑槽33412沿内筒体
3341的轴向延伸，滑槽33412的左端贯通内筒体3341的左端面，滑槽33412的右端封闭，内筒体3341的外径与外筒体3342的内径相同，内筒体3341的内径大于滑爪3344的柱形杆33441的外径，滑爪3344的第一导向条33442的外表面距离滑爪3344的柱形杆33441轴线的距离与内筒体3341的外径相等，滑爪3344的第一导向条33442的宽度等于第一凹槽334111的宽度，推杆3343包括第一管体33431、第二管体33432，第一管体33431的左端设置有第二导向条
334311，第二导向条334311的数量与滑槽33412的数量相应，第二导向条334311沿第一管体
33431的外环壁均布，第二导向条334311沿第一管体33431的轴向布置，第一管体33431的外径与内筒体3341的内径相等，第二导向条334311的宽度与滑槽33412的宽度相等，第二导向条334311的高度与滑槽33412的深度相等，第二导向条334311的长度小于滑槽33412的长度，第一管体33431的内径与滑爪3344的柱形杆33441的外径相等，第一管体33431的左端端面设有若干三角凸出334312，三角凸出334312的数量与滑槽33412的数量相应，三角凸出
334312沿第一管体33431左端面周向均布，三角凸出334312的尖端沿第一管体33431的轴向延伸，第二导向条334311的左端指向相应三角凸出334312的尖端方向设置，第二管体33432的左端与第一管体33431的右端连接，第二管体33432的外径小于第一管体33431的外径，第二管体33432外径等于外筒体3342的右端端面设有导向孔的直径，第二管体33432的右端从外筒体3342的导向孔穿出。

[0040] 上述描述内筒体3341、滑爪3344、推杆3343所用的方位词均以其在图4中的位置为基准，对应于图4中，“左”、“右”分别对应“纸左”、“纸右”。

[0041] 下述描述内筒体3341、滑爪3344、推杆3343的运动方向所用的方位词均以其在图8至图10中的位置为基准，对应于图8至图10中，“上”、“下”分别对应“纸上”、“纸下”。

[0042] 参见图8，设定调整杆件334处于收缩状态，即第一状态，调整杆件334从收缩至伸长的过程变化如下描述：

[0043] 在第一状态时，滑爪3344的第一导向条33442处于内筒体3341的第一凹槽334111中；请参见图9，给推杆3343一个力，推杆3343向上移动，并推动滑爪3344向上移动，推杆3343的第一导向条33442从第一凹槽334111中脱离，这时调整杆件334处于第二状态，滑爪
3344的三角凸出334312的尖端顶在第一导向条33442的第一斜面334421上，滑爪3344在第二弹性件3345弹力的作用下，沿第一斜面334421向右侧转动，然后进入第二斜面3341121，再向下移动卡入第二凹槽334112中，请参见图10，这时调整杆件334处于第三状态，相对第一状态，这时的调整杆件334处于伸长状态。

[0044] 调整杆件334从伸长至收缩的过程变化与上述过程基本相同，不同之处在于，滑爪3344在第二弹性件3345弹力的作用下，沿第一斜面334421向右侧转动，然后进入第三斜面
3341131，再向下移动滑入第一凹槽334111中。

[0045] 本实施例为一个具体的调整杆件334实现伸缩的结构，当然调整杆件334实现伸缩的结构并不限于此。

[0046] 参见图1至图11，进一步，用于太阳板的侧吹风可调角度式上玻璃取纸装置还包括调整架体60，调整架体60包括固定架61、第一活动架62、升降气缸63、第二活动架64、平推气缸65，固定架61固定安装在地面上，第一活动架62的两个侧边与固定架61的两个侧边分别滑动连接，升降气缸63的固定端固定在地面上，升降气缸63的伸缩端与第一活动架62连接，以通过升降气缸63带动第一活动架62相对固定架61可上下直线移动，第二活动架64的顶端与第一活动架62的顶端铰接，平推气缸65的固定端与第一活动架62铰接，平推气缸65的伸缩端与第二活动架64铰接，以通过平推气缸65带动第二活动架64相对第一活动架62往复摆动，风扇50固定安装在第二活动架64上。

[0047] 本实施例中设置的升降气缸63能够使第一活动架62相对固定架61可上下直线移动，从而带动风扇50相对固定架61可上下直线移动，保证风扇50与最上层钢化玻璃上的防护纸处于一个水平面。

[0048] 本实施例中设置的平推气缸65够使第二活动架64相对第二活动架64往复摆动，从而调整风扇50吹出的气流方向与水平面之间的角度。

[0049] 本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

[0050] 以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

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