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一种高效隔热液压油缸

阅读：2发布：2021-01-10

专利汇可以提供一种高效隔热液压油缸专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种高效隔热液压油缸，具体涉及液压油缸技术领域，包括缸体、油缸杆、第一进油管和第二进油管，所述第一进油管和第二进油管一端与缸体底端固定连接，所述油缸杆设在缸体内部并延伸出缸体一侧，所述缸体外端设有隔热机构，所述隔热机构包括第一隔热外壳，所述第一隔热外壳设在缸体外端，所述第一隔热外壳顶端固定连接有第一固定块，所述第一隔热外壳底端开设有第一插槽，所述第一隔热外壳前端设有第二隔热外壳。本发明通过相向移动第一隔热外壳和第二隔热外壳，第三插块移动并伸入第三插槽内部，第二插块伸入第二插槽使得第一隔热外壳和第二隔热外壳接触夹紧，对缸体进行密封防护。，下面是一种高效隔热液压油缸专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高效隔热液压油缸，包括缸体(1)、油缸杆(2)、第一进油管(5)和第二进油管(7)，其特征在于：所述第一进油管(5)和第二进油管(7)一端与缸体(1)底端固定连接，所述油缸杆(2)设在缸体(1)内部并延伸出缸体(1)一侧，所述缸体(1)外端设有隔热机构；
所述隔热机构包括第一隔热外壳(4)，所述第一隔热外壳(4)设在缸体(1)外端，所述第一隔热外壳(4)顶端固定连接有第一固定块(12)，所述第一隔热外壳(4)底端开设有第一插槽(6)，所述第一隔热外壳(4)前端设有第二隔热外壳(14)，所述第二隔热外壳(14)顶端固定连接有第二固定块(13)，所述第二隔热外壳(14)底端固定连接有第一插块(22)，所述第一插块(22)设在第一插槽(6)内部，所述缸体(1)前后两端均固定连接有挤压垫(16)，两个所述挤压垫(16)一侧均固定连接有伸缩杆(15)，两个所述伸缩杆(15)外端均套设有第二弹簧(17)，两个所述伸缩杆(15)一端分别与第一隔热外壳(4)和第二隔热外壳(14)内部侧壁固定连接，所述第二固定块(13)一侧固定连接有两个第三插块(19)，所述第一固定块(12)上开设有两个第三插槽(11)，两个所述第三插块(19)分别设在第三插槽(11)内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效隔热液压油缸，其特征在于：所述第一进油管(5)和第二进油管(7)另一端分别延伸出第一隔热外壳(4)和第二隔热外壳(14)底端。
3.根据权利要求1所述的一种高效隔热液压油缸，其特征在于：所述第一隔热外壳(4)和第二隔热外壳(14)一侧均固定设有半圆形橡胶垫(3)，所述油缸杆(2)一端贯穿半圆形橡胶垫(3)并延伸出第一隔热外壳(4)和第二隔热外壳(14)内部。
4.根据权利要求1所述的一种高效隔热液压油缸，其特征在于：所述第一固定块(12)内部两侧壁均固定连接有第一弹簧(8)，两个所述第一弹簧(8)一端均固定连接有挤压板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种高效隔热液压油缸，其特征在于：两个所述挤压板(10)一侧均开设有半槽，两个所述半槽内部均设有第二插块(9)，两个所述第二插块(9)分别与两个挤压板(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效隔热液压油缸，其特征在于：两个所述第三插块(19)一侧均开设有第二插槽(21)，两个所述第二插块(9)分别设在两个第二插槽(21)内部。
7.根据权利要求4所述的一种高效隔热液压油缸，其特征在于：所述第一固定块(12)后端开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别设在两个第三插槽(11)一侧，两个所述挤压板(10)后端均固定连接有滑块(20)，两个所述滑块(20)分别穿过两个滑槽并延伸出第一固定块(12)后端。
8.根据权利要求1所述的一种高效隔热液压油缸，其特征在于：所述第一固定块(12)后端设有两个金属罩(18)，两个所述金属罩(18)与第一固定块(12)通过铰链连接，两个所述金属罩(18)分别设在两个滑块(20)外端。

说明书全文

一种高效隔热液压油缸

技术领域

[0001] 本发明实施例涉及液压油缸技术领域，具体涉及一种高效隔热液压油缸。

背景技术

[0002] 液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸的结构形式多种多样，分为直线往复运动式、回转摆动式、单作用式、双作用式等等。

[0003] 部分液压油缸在高温环境下工作，当缸体内油温升高至一定温度时，会使液压油缸不能正常工作，缸体也容易受到物体碰撞，可能发生缸体炸裂等危险事故。

发明内容

[0004] 为此，本发明实施例提供一种高效隔热液压油缸，通过相向移动第一隔热外壳和第二隔热外壳，第三插块移动并伸入第三插槽内部，第二插块伸入第二插槽使得第一隔热外壳和第二隔热外壳接触夹紧，对缸体进行密封防护，以解决现有技术中缸体容易受到物体碰撞，可能发生缸体炸裂等危险事故的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种高效隔热液压油缸，包括缸体、油缸杆、第一进油管和第二进油管，所述第一进油管和第二进油管一端与缸体底端固定连接，所述油缸杆设在缸体内部并延伸出缸体一侧，所述缸体外端设有隔热机构；

[0006] 所述隔热机构包括第一隔热外壳，所述第一隔热外壳设在缸体外端，所述第一隔热外壳顶端固定连接有第一固定块，所述第一隔热外壳底端开设有第一插槽，所述第一隔热外壳前端设有第二隔热外壳，所述第二隔热外壳顶端固定连接有第二固定块，所述第二隔热外壳底端固定连接有第一插块，所述第一插块设在第一插槽内部，所述缸体前后两端均固定连接有挤压垫，两个所述挤压垫一侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆外端均套设有第二弹簧，两个所述伸缩杆一端分别与第一隔热外壳和第二隔热外壳内部侧壁固定连接，所述第二固定块一侧固定连接有两个第三插块，所述第一固定块上开设有两个第三插槽，两个所述第三插块分别设在第三插槽内部。

[0007] 进一步地，所述第一进油管和第二进油管另一端分别延伸出第一隔热外壳和第二隔热外壳底端。

[0008] 进一步地，所述第一隔热外壳和第二隔热外壳一侧均固定设有半圆形橡胶垫，所述油缸杆一端贯穿半圆形橡胶垫并延伸出第一隔热外壳和第二隔热外壳内部。

[0009] 进一步地，所述第一固定块内部两侧壁均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧一端均固定连接有挤压板。

[0010] 进一步地，两个所述挤压板一侧均开设有半槽，两个所述半槽内部均设有第二插块，两个所述第二插块分别与两个挤压板固定连接。

[0011] 进一步地，两个所述第三插块一侧均开设有第二插槽，两个所述第二插块分别设在两个第二插槽内部。

[0012] 进一步地，所述第一固定块后端开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别设在两个第三插槽一侧，两个所述挤压板后端均固定连接有滑块，两个所述滑块分别穿过两个滑槽并延伸出第一固定块后端。

[0013] 进一步地，所述第一固定块后端设有两个金属罩，两个所述金属罩与第一固定块通过铰链连接，两个所述金属罩分别设在两个滑块外端。

[0014] 本发明实施例具有如下优点：

[0015] 本发明通过相向移动第一隔热外壳和第二隔热外壳，第三插块移动并伸入第三插槽内部，第二插块伸入第二插槽使得第一隔热外壳和第二隔热外壳接触夹紧，与现有技术相比，对缸体进行密封防护，同时能避免高温环境下，液压油缸不能正常工作。附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

[0017] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

[0018] 图1为本发明整体结构剖视图；

[0019] 图2为本发明整体结构后视图；

[0020] 图3为本发明整体结构侧剖图；

[0021] 图4为本发明第一固定块部分结构剖视图；

[0022] 图5为本发明第二隔热外壳立体图；

[0023] 图中：1缸体、2油缸杆、3半圆形橡胶垫、4第一隔热外壳、5第一进油管、6第一插槽、7第二进油管、8第一弹簧、9第二插块、10挤压板、11第三插槽、12第一固定块、13第二固定块、14第二隔热外壳、15伸缩杆、16挤压垫、17第二弹簧、18金属罩、19第三插块、20滑块、21第二插槽、22第一插块。

具体实施方式

[0024] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 参照说明书附图1-5，该实施例的一种高效隔热液压油缸，包括缸体1、油缸杆2、第一进油管5和第二进油管7，所述第一进油管5和第二进油管7一端与缸体1底端固定连接，所述油缸杆2设在缸体1内部并延伸出缸体1一侧，所述缸体1外端设有隔热机构，所述隔热机构包括第一隔热外壳4，所述第一隔热外壳4设在缸体1外端，所述第一隔热外壳4顶端固定连接有第一固定块12，所述第一隔热外壳4底端开设有第一插槽6，所述第一隔热外壳4前端设有第二隔热外壳14，所述第二隔热外壳14顶端固定连接有第二固定块13，所述第二隔热外壳14底端固定连接有第一插块22，所述第一插块22设在第一插槽6内部，所述缸体1前后两端均固定连接有挤压垫16，两个所述挤压垫16一侧均固定连接有伸缩杆15，两个所述伸缩杆15外端均套设有第二弹簧17，两个所述伸缩杆15一端分别与第一隔热外壳4和第二隔热外壳14内部侧壁固定连接，所述第二固定块13一侧固定连接有两个第三插块19，所述第一固定块12上开设有两个第三插槽11，两个所述第三插块19分别设在第三插槽11内部；

[0026] 进一步地，所述第一进油管5和第二进油管7另一端分别延伸出第一隔热外壳4和第二隔热外壳14底端；

[0027] 进一步地，所述第一隔热外壳4和第二隔热外壳14一侧均固定设有半圆形橡胶垫3，所述油缸杆2一端贯穿半圆形橡胶垫3并延伸出第一隔热外壳4和第二隔热外壳14内部，对油缸杆2进行清理，提高本发明的性能；

[0028] 进一步地，所述第一固定块12内部两侧壁均固定连接有第一弹簧8，两个所述第一弹簧8一端均固定连接有挤压板10；

[0029] 进一步地，两个所述挤压板10一侧均开设有半槽，两个所述半槽内部均设有第二插块9，两个所述第二插块9分别与两个挤压板10固定连接，固定效果好；

[0030] 进一步地，两个所述第三插块19一侧均开设有第二插槽21，两个所述第二插块9分别设在两个第二插槽21内部；

[0031] 进一步地，所述第一固定块12后端开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别设在两个第三插槽11一侧，两个所述挤压板10后端均固定连接有滑块20，两个所述滑块20分别穿过两个滑槽并延伸出第一固定块12后端，方便移动挤压板10；

[0032] 进一步地，所述第一固定块12后端设有两个金属罩18，两个所述金属罩18与第一固定块12通过铰链连接，两个所述金属罩18分别设在两个滑块20外端，防止误碰滑块20。

[0033] 实施场景具体为：工作人员首先将缸体1放入第一隔热外壳4和第二隔热外壳14内部，相向移动第一隔热外壳4和第二隔热外壳14，第一插块22移动并伸入第一插槽6内部，同时第三插块19移动并伸入第三插槽11内部，第三插块19移动对挤压板10进行挤压，使得第一弹簧8受力压缩，当第二插块9伸入第二插槽21时，第二插块9停止移动，此时第一隔热外壳4和第二隔热外壳14相接触，停止相向移动第一隔热外壳4和第二隔热外壳14，第一弹簧8回弹使得第二插块9对第三插块19进行夹紧，从而使得第一隔热外壳4和第二隔热外壳14夹紧，进而对缸体1进行密封，第一隔热外壳4和第二隔热外壳14相向移动时，两个伸缩杆15受力伸缩，从而带动第二弹簧17受力压缩，当第一隔热外壳4和第二隔热外壳14停止运动时，第二弹簧17回弹带动伸缩杆15运动，从而使得挤压垫16对缸体1进行挤压，固定效果好，第一隔热外壳4和第二隔热外壳14有效隔绝室外的高温，同时也对缸体1进行防护，缸体1使用完成后，打开金属罩18并移动滑块20，滑块20移动带动挤压板10移动，从而带动第二插块9移动，解除第一隔热外壳4和第二隔热外壳14的固定，取出缸体1，方便拆卸，同时也适用于不同大小的液压油缸，该实施方式具体解决了现有技术中液压油缸在高温环境下不能正常，缸体容易受到物体碰撞，可能发生缸体炸裂的问题。

[0034] 工作原理：

[0035] 参照说明书附图1-5，工作人员首先将缸体1放入第一隔热外壳4和第二隔热外壳14内部，相向移动第一隔热外壳4和第二隔热外壳14，第一插块22移动并伸入第一插槽6内部，同时第三插块19移动并伸入第三插槽11内部，当第二插块9伸入第二插槽21时，第二插块9停止移动，此时第一隔热外壳4和第二隔热外壳14相接触，停止相向移动第一隔热外壳4和第二隔热外壳14，第一弹簧8回弹使得第二插块9对第三插块19进行夹紧，从而对缸体1进行密封，第一隔热外壳4和第二隔热外壳14相向移动时，第二弹簧17受力压缩，当第一隔热外壳4和第二隔热外壳14停止运动时，第二弹簧17回弹带动伸缩杆15运动，从而使得挤压垫
16对缸体1进行挤压，缸体1使用完成后，打开金属罩18并移动滑块20，滑块20移动带动挤压板10移动，从而带动第二插块9移动，解除第一隔热外壳4和第二隔热外壳14的固定，取出缸体1。

[0036] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

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