技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种烘干器件，更具体涉及利用收割机发动机热量对所收割谷物水分快速去湿的装置。
背景技术
[0002]
联合收割机可以对谷物进行高效率收割，相对于人工作业的效率提高了数百倍，极大的提高了农业生产效率。
[0003] 但是，目前由于谷物在成熟之后，其内部还会含有一定的水分。谷物中含有的水分会在谷物转运或者存储过程中产生发烧、霉变、腐烂现象，导致谷物的损失，因此，在粮食收购商在收粮时候，会对
含水量较高的粮食进行降价收购，导致农民收入的降低。实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题在于提供了利用收割机发动机热量对所收割谷物水分快速去湿的装置，以提高粮食收购价格。
[0005] 本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0006] 本实用新型
实施例提供了利用收割机发动机热量对所收割谷物水分快速去湿的装置，所述装置包括：收割机本体、换热器、热
风管道，其中，
[0007] 所述收割机本体上安装有发动机；
[0008] 所述换热器具有热量收集端和热量输出端；
[0009] 所述换热器的热量收集端与所述发动机的
散热系统耦合连接；
[0010] 所述热量输出端与所述热风管道耦合连接；
[0011] 所述热风管道在所述收割机的粮箱内延伸。
[0013] 所述换热器的热量收集端伸入至所述柴油发动机的
冷却水箱内。
[0014] 可选的，所述换热器的热量输出端设有风扇；
[0015] 所述风扇将所述换热器的热量输出端加热的空气吹入所述热风管道内，且所述热风管道的排气口位于所述粮箱内。
[0016] 可选的，所述热风管道在所述粮箱内延伸的部分为在平面内螺旋延伸的平面螺旋形盘管。
[0017] 可选的，所述平面螺旋形盘管分别设置在所述粮箱的内
侧壁上以及所述粮箱底部侧壁上。
[0018] 可选的，所述热风管道侧壁上设有若干个出气孔，且所述出气孔的直径小于被收割的谷物颗粒表面水分的直径。
[0019] 可选的，所述粮箱内还设有搅拌装置。
[0020] 可选的，所述搅拌装置为若干个阵列设置的绞龙。
[0021] 本实用新型相比
现有技术具有以下优点：
[0022] 应用本实用新型实施例，在收割谷物的过程中，将联合收割机发动机产生的热量输送到粮箱中，进而可以对粮箱中的谷物颗粒表面水分进行快速去湿处理，降低谷物中的含水量，进而可以提高粮食的收购价格。
附图说明
[0023] 图1为本实用新型实施例提供的利用收割机发动机热量对所收割谷物水分快速去湿的装置结构示意图；
[0024] 图2为本实用新型实施例提供的另一种利用收割机发动机热量对所收割谷物水分快速去湿的装置结构示意图；
[0025] 图3为本实用新型实施例提供的另一种利用收割机发动机热量对所收割谷物水分快速去湿的装置中热风管道的结构示意图。
具体实施方式
[0026] 下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0027] 图1为本实用新型实施例提供的利用收割机发动机热量对所收割谷物水分快速去湿的装置结构示意图，如图1所示，所述装置包括：收割机本体10、换热器20、热风管道30，其中，
[0028] 所述收割机本体10上安装有发动机；
[0029] 所述换热器20具有热量收集端和热量输出端；
[0030] 所述换热器20的热量收集端与所述发动机的散热系统101耦合连接；
[0031] 所述热量输出端与所述热风管道30耦合连接；
[0032] 所述热风管道30在所述收割机的粮箱102内延伸。
[0033] 示例性的，在联合收割机收割谷物时候，联合收割机会将谷物颗粒表面水分堆积在联合收割机自带的粮箱102内。此时，由于发动机的工作，发动机会产生大量的热量，进而由发动机自带的散热系统101将发动机的热量向外散发。
[0034] 换热器20的热量收集端将发动机散热系统101的中蓄积的热量吸收，然后由换热器20的热量输出端进行输出；换热器20的热量输出端输出的热量由热风管道30输送到粮箱102内。
[0035] 热风管道30内容纳有导热介质，位于粮箱102外的部分可以由保温
棉包裹，避免热量在输送过程中的损失；热风管道30位于粮箱102内的部分，可以为管壁裸露的状态，热风管道30内的导热介质与管壁
接触，将热量传递给管壁，管壁将热量传递给与管壁接触的谷物，谷物受热，进而被烘干，这部分被烘干的谷物进而将热量传递给其他的谷物，进而可以烘干所有的谷物。
[0036] 在实际应用中，本实用新型实施例中所用的发动机可以为
汽油机、柴油机、
燃气轮机、
涡轮发动机等可以驱动机械运动的
原动机。热风管道30可以为封闭的循环管道，为了更好的换热，热风管道30内可以安装有驱动水
泵，将被
散热器的热量输出端加热后的导热介质输送到热风管道30位于粮箱102内的部分，然后将在粮箱102内散热后的导热介质回收到散热器的热量输出端。
[0037] 需要强调的是，本实用新型所述的耦合连接为现有技术中热量交换系统中常用的换热连接方式，本实用新型实施例在此不做赘述。
[0038] 应用本实用新型图1所示实施例，在收割谷物的过程中，将联合收割机发动机产生的热量输送到粮箱中，进而可以对粮箱中的谷物颗粒表面水分进行快速去湿处理，降低谷物中的含水量，进而可以提高粮食的收购价格。
[0039] 而且，应用本实用新型实施例，在收割谷物的过程中，将联合收割机发动机产生的热量输送到粮箱中，进而可以对粮箱中的谷物颗粒表面水分进行快速去湿处理，降低了谷物中的含水量，减少了在谷物收割后进行烘干的时间，降低了谷物生产过程中的能耗，减少了污染排放，保护了环境。
[0040] 另外，由于谷物在粮箱内停留的时间较短，因此，本实用新型实施例主要用于对谷物表面进行去湿处理。
[0041] 最后，本实用新型实施例使用的是收割机的发动机产生的废热，不需要增加额外的成本，不需要增加劳动
力，提高了农业生产效率。
[0042] 在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了更好的收集发动机产生的热量，所述发动机为柴油发动机；
[0043] 所述换热器20的热量收集端伸入至所述柴油发动机的冷却水箱内。
[0044] 图2为本实用新型实施例提供的另一种利用收割机发动机热量对所收割谷物水分快速去湿的装置结构示意图，如图2所示，在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了对粮箱102内的谷物进行烘干并在烘干过程中及时将烘干过程中产生的水汽排出，所述换热器20的热量输出端设有风扇；
[0045] 所述风扇将所述换热器20的热量输出端加热的空气吹入所述热风管道30内，且所述热风管道30的排气口301位于所述粮箱102内。
[0046] 示例性的，风扇将被换热器20的热量输出端加热的空气吹入热风管道30内，热风管道30被热空气加热，进而导致谷物被烘干，产生大量的水汽，热风管道30排出的放热后的空气在粮箱102内释放，进而可以将粮箱102内产生的水汽吹除。
[0047] 进一步的，热风管道30的排气口301可以位于粮箱102的底部侧壁上。
[0048] 在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了提高热风管道30在粮箱102内的散热效果，所述热风管道30在所述粮箱102内延伸的部分为在平面内螺旋延伸的平面螺旋形盘管。
[0049] 在实际应用中，在平面内螺旋延伸的盘管可以为，在平面内呈圆形盘旋的螺旋形盘管，也可以为呈方形盘旋的螺旋形盘管。
[0050] 在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了提高热风管道30在粮箱102内的散热效果，所述平面螺旋形盘管分别设置在所述粮箱102的内侧壁上以及所述粮箱102底部侧壁上。
[0051] 图3为本实用新型实施例提供的另一种利用收割机发动机热量对所收割谷物水分快速去湿的装置中热风管道的结构示意图，如图3所示，在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了提高热风管道30在粮箱102内的散热效果，所述热风管道30侧壁上设有若干个出气孔302，且所述出气孔302的直径小于被收割的谷物颗粒表面水分的直径。
[0052] 在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了提高热风管道30在粮箱102内的散热效果，所述粮箱102内还设有搅拌装置。
[0053] 在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了提高热风管道30在粮箱102内的散热效果，所述搅拌装置为若干个阵列设置的绞龙。
[0054] 阵列设置的绞龙中的每一个绞龙可以为水平设置，也可以为竖直设置，在本实用新型实施例中，绞龙可以为竖直设置的，竖直设置的绞龙可以将粮箱102底部被烘干的谷物颗粒表面水分输送到粮箱102的上方，同时将粮箱102上部的未被烘干的谷物颗粒表面水分输送到粮箱102的下方，进而可以使热风管道30接触到的都是未被烘干的谷物，进而加大了散
热管内外的温差，提高了散热的效果，进而提高了谷物烘干的效果，进一步的降低了谷物生产过程中的能耗。
[0055] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
