엔진 정비 스케줄링 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR ENGINE MAINTENANCE SCHEDULING}

본 발명은 엔진 정비 스케줄링 장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선박, 발전소 등에 설치되는 엔진의 자동 정비를 수행하기 위한 스케줄링 장치 및 방법에 관한 것이다.

내연기관은 자동차, 선박, 육상 발전소 등의 주 동력원으로 많이 이용되고 있으며, 부품들의 정기적인 점검과 소모품 교체 등의 지속적인 관리를 통해 그 성능을 유지하고 수명을 연장할 수 있다.

예컨대 자동차용 엔진의 경우 제조사는 주행거리에 따라 정기점검과 소모품 교체를 수행하도록 관리 지침을 제공한다. 선박 및 육상 발전소용 디젤엔진의 경우에는 엔진 운전시간을 기준으로 하여 정기점검과 소모품 교체 등의 엔진관리를 수행하도록 제조사가 관리 지침을 제공한다. 관련 지침들이 엔진 운용매뉴얼 상에 포함되어 공급되면, 사용자는 해당 내용을 참조하여 정기점검 및 소모품 교체 등의 엔진관리를 실시하게 된다.

이는 사용자가 제조사가 제공한 엔진의 관리 지침을 근거로 엔진 정비시점을 임의로 판단하여야 하는 부정확한 방식이어서 비효율적이라는 한계가 있다. 특히 선박이나 육상 발전소용 엔진의 경우 운용의 어려움이나 엔진의 설치 여건상 사용자가 엔진현황을 점검하여 대응하는데 시간 및 인력의 낭비가 크고, 제조사의 입장에서도 정기점검과 소모품 교체와 관련하여 적정한 사후 서비스를 제공하기가 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 사용자의 엔진운용과 정비관리에 편의성을 제공하고, 비용대비 효율적인 엔진정비를 구현하여 제조사 입장에서도 정기점검이나 소모품 교체 등과 관련한 사후 서비스의 신뢰성을 확보할 수 있도록 하는 엔진 정비 스케줄링 장치 및 방법을 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 엔진 정비 스케줄링 장치는 관리대상이 되는 엔진들에 대하여 엔진 식별번호별 설비정보를 저장하고, 현장에 설치된 엔진의 운전시간을 모니터링하는 엔진현황 모니터링부; 각각의 엔진 식별번호에 대하여 표준 정비주기에 따른 표준 정비항목들을 정의한 표준정비 가이드라인을 등록하며, 상기 엔진현황 모니터링부를 통해 상기 엔진의 운전시간을 획득하고, 상기 엔진의 운전시간을 표준 정비주기와 비교하여 기 등록된 상기 표준정비 가이드라인으로부터 상기 엔진의 운전시간에 상응하는 표준 정비항목들을 검색한 후 그 결과를 표준화된 정비요청 양식으로 생성하는 표준정비 통합 제어부; 상기 표준정비 통합 제어부에서 검색된 표준 정비항목들을 제공받아서 상기 검색된 표준 정비항목들에 의거하여 상기 엔진의 정비계획을 수립한 후 그 결과를 표준화된 정비작업 관리 양식으로 생성하는 작업관리 수행부; 및 엔진들의 정비에 필요한 자재현황정보를 등록하고, 상기 작업관리 수행부에서 수립되는 정비계획에 의거하여 상기 엔진의 설비소모량을 예측하며, 상기 예측된 설비소모량을 기 등록된 상기 자재현황정보와 비교하여 상기 엔진을 이루는 각 설비의 부족수량을 산출한 후 그 결과를 표준화된 재고관리 양식으로 생성하는 재고관리 수행부를 포함한다.

한편 본 발명에 따른 엔진 정비 스케줄링 방법은 서버가 관리대상이 되는 엔진들에 대하여 엔진 식별번호별 설비정보와, 각각의 엔진 식별번호에 대하여 표준 정비주기에 따른 표준 정비항목들을 정의한 표준정비 가이드라인과, 엔진들의 정비에 필요한 자재현황정보를 등록하는 단계; 상기 서버가 현장에 설치된 엔진의 운전시간을 모니터링하여 제공하는 단계; 상기 서버가 상기 엔진의 운전시간을 표준 정비주기와 비교하여 기 등록된 상기 표준정비 가이드라인으로부터 상기 엔진의 운전시간에 상응하는 표준 정비항목들을 검색한 후 그 결과를 표준화된 정비요청 양식으로 생성하는 단계; 상기 서버가 상기 엔진의 운전시간에 상응하여 검색된 표준 정비항목들을 제공받아서 상기 검색된 표준 정비항목들에 의거하여 상기 엔진의 정비계획을 수립한 후 그 결과를 표준화된 정비작업 관리 양식으로 생성하는 단계; 및 상기 서버가 상기 엔진의 운전시간에 상응하여 수립된 정비계획에 의거하여 상기 엔진의 설비소모량을 예측하고, 상기 예측된 설비소모량을 기 등록된 상기 자재현황정보와 비교하여 상기 엔진을 이루는 각 설비의 부족수량을 산출한 후 그 결과를 표준화된 재고관리 양식으로 생성하는 단계를 포함한다.

본 발명의 엔진 정비 스케줄링 장치 및 방법에 따르면, 사용자의 엔진운용과 정비관리에 편의성을 제공하고, 비용대비 효율적인 엔진정비를 구현하여 제조사 입장에서 정기점검이나 소모품 교체 등과 관련한 사후 서비스의 신뢰성을 확보할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 엔진 정비 스케줄링 장치의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 다른 엔진 정비 스케줄링 방법의 흐름도이다.
도 3a 내지 도 3d는 도 1에 나타난 엔진 정비 스케줄링 장치의 동작을 설명하기 위한 화면 예시도이다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엔진 정비 스케줄링 장치 및 방법에 대해서 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 엔진 정비 스케줄링 장치의 구성도이다.

도 1을 참조하면, 엔진 정비 스케줄링 장치로 동작하는 일 실시예의 서버(200)는 엔진현황 모니터링부(210), 표준정비 통합 제어부(220), 작업관리 수행부(230) 및 재고관리 수행부(240)를 포함하며, 실시형태에 따라 구매관리 수행부(250) 및 운영관리 지원부(260)를 추가로 포함할 수 있다.

일 실시예에 따른 서버(200)는 관리대상이 되는 엔진들에 대하여 해당 엔진(100)들이 공급된 선박이나 육상 발전소에서 엔진별 운전시간을 실시간으로 확인하여 표준 정비주기와 비교함으로써 정기점검이나 소모품 교체를 위해 필요한 표준 정비항목들을 차트 등의 형태로 제공한다. 이때 각 정비항목별로 정비절차, 참고자료, 필요도구, 필요자재, 예상 소요인력 등의 기초정보를 제공하여 사용자가 손쉽게 정비계획을 수립할 수 있도록 한다.

전술한 서버(200)는 표준 정비항목과는 별도로 사용자 필요에 의한 정비작업과 고장에 의한 정비작업을 추가하여 이를 관리할 수 있도록 추가기능을 제공하거나, 정비작업에 대한 이력을 저장함으로써 엔진 정비관리의 효율성을 증가시킬 수 있다.

엔진현황 모니터링부(210)는 관리대상이 되는 엔진(100)들에 대하여 엔진 식별번호별 설비정보를 저장하고, 현장에 설치된 엔진(100)의 운전시간 및 운전상태를 모니터링하여 표준정비 통합 제어부(220)에 해당 엔진(100)의 실제 운전시간 및 운전상태를 포함하는 운전현황정보를 제공한다.

표준정비 통합 제어부(220)는 각각의 엔진 식별번호에 대하여 표준 정비주기에 따른 표준 정비항목들을 정의한 표준정비 가이드라인을 미리 등록한다. 전술한 표준정비 통합 제어부(220)는 엔진현황 모니터링부(210)를 통해 엔진(100)의 운전시간을 획득하고, 획득한 엔진(100)의 운전시간을 표준 정비주기와 비교하여 기 등록된 표준정비 가이드라인으로부터 엔진(100)의 실제 운전시간에 상응하는 표준 정비항목들을 검색한 후 그 결과를 표준화된 정비요청 양식으로 생성한다.

작업관리 수행부(230)는 표준정비 통합 제어부(220)에서 검색된 표준 정비항목들을 제공받아서 검색된 표준 정비항목들에 의거하여 엔진의 정비계획을 수립한 후 그 결과를 표준화된 정비작업 관리 양식으로 생성한다.

재고관리 수행부(240)는 엔진(100)들의 정비에 필요한 자재현황정보를 등록하고, 작업관리 수행부(230)에서 수립되는 정비계획에 의거하여 엔진(100)의 설비소모량을 예측하며, 예측된 설비소모량을 기 등록된 자재현황정보와 비교하여 해당 엔진(100)을 이루는 각 설비의 부족수량을 산출한 후 그 결과를 표준화된 재고관리 양식으로 생성한다.

구매관리 수행부(250)는 재고관리 수행부(240)에서 산출된 각 설비의 부족수량에 의거하여 표준화된 구매요청 양식을 생성한다.

운영관리 지원부(260)는 사용자의 로그인정보를 입력받아서 사용자별 접근권한을 제어하고, 사용자 요청에 따라 단계별 도움말정보를 제공하는 역할을 한다.

선박 혹은 육상 발전소에 설치된 엔진(100)의 운전시간은 엔진현황 모니터링부(210)에 구현된 통신 인터페이스를 통해 실시간으로 표준정비 통합 제어부(220)로 제공되며, 표준정비 통합 제어부(220)는 각 엔진별 운전시간과 표준 정비주기를 비교하여 사용자가 필요한 정비항목들을 기간별로 조회할 수 있도록 한다.

정비항목별 주기, 필요자재, 도구, 예상 소요인력, 정비절차 등의 기초정보들은 서버(200) 내에 저장되어 있으며, 해당 기초정보들은 각 정비항목에 대한 작업계획 수립 단계에서 조회할 수 있도록 데이터베이스화되어 제공된다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 다른 엔진 정비 스케줄링 방법의 흐름도로서, 표준정비 과정을 예시한 것이다.

먼저 서버(200)는 관리대상이 되는 엔진들에 대하여 엔진 식별번호별 설비정보와, 각각의 엔진 식별번호에 대하여 표준 정비주기에 따른 표준 정비항목들을 정의한 표준정비 가이드라인과, 엔진들의 정비에 필요한 자재현황정보를 데이터베이스화하여 등록한다(S110).

이후 서버(200)는 현장에 설치된 엔진의 운전시간 및 운전상태를 모니터링하여 주기적으로 혹은 사용자 요청이 있는 시점마다 해당 엔진의 운전시간 및 운전상태를 포함하는 운전현황정보를 제공한다(S120).

이후 서버(200)는 획득한 엔진의 운전시간을 표준 정비주기와 비교하여 기 등록된 표준정비 가이드라인으로부터 엔진의 운전시간에 상응하는 표준 정비항목들을 검색한 후 그 결과를 표준화된 정비요청 양식, 즉 표준정비 절차서의 형태로 생성한다(S130).

이후 서버(200)는 엔진의 운전시간에 상응하여 검색된 표준 정비항목들을 제공받아서 해당 표준 정비항목들에 의거하여 엔진의 정비계획을 수립한 후 그 결과를 표준화된 정비작업 관리 양식, 즉 정비작업 지시서의 형태로 생성한다(S140).

S140의 정비계획 수립 단계에서 표준화된 정비작업 지시서를 등록 및 관리하게 되면, 동일/유사 정비항목의 재발생 시, 등재된 정비작업 지시서의 호출을 통해 재발생한 정비항목에 대한 정비작업 지시서를 손쉽게 작성할 수 있다.

사용자가 S140을 통해 제공된 정비작업 지시서에 상응하는 정비작업을 이행하고 난 후 해당 정비작업 지시서에 대한 작업완료를 등록하면(S150), 서버(200)는 S170으로 진행하여 자재출고 관리 과정을 수행한다. 만약 일정기간 동안 제공된 정비작업 지시서에 대한 작업완료가 등록되지 않는 경우(S150)에는, 서버(200)가 해당 정비항목에 대한 사후서비스 요청서를 작성하여 팝업창 등의 형태로 사용자에게 해당 정비항목이 이행되지 않았음을 알리게 된다(S160).

S170에서, 서버(200)는 엔진의 운전시간에 상응하여 수립된 정비계획에 의거하여 엔진의 설비소모량을 예측하고, 예측된 설비소모량을 기 등록된 자재현황정보와 비교하여 엔진을 이루는 각 설비의 부족수량을 산출한 후 그 결과를 표준화된 재고관리 양식으로 생성하고, 산출된 각 설비의 부족수량에 의거하여 표준화된 구매요청 양식(부족한 자재에 대한 구매요청)을 생성한다.

S160에서 정비작업 지시서에 대한 작업완료가 등록되고, S170에서 그에 따른 자재출고 관리로 자재현황정보가 업데이트되고 난 후, 서버(200)는 정비내역과 자재출고 관리내역에 대한 정비작업 결과서를 작성하여 제공한다(S180).

엔진 예비품이나 소모품의 경우, S170과 같은 입출고 관리를 통해 선박이나 발전소 내의 재고수량을 확인할 수 있다. 일 실시예의 서버(200)는 엔진별 운전시간을 실시간으로 확인하여 표준정비에 따라 소모되는 부품의 수량을 예측하여 향후 부족수량(혹은 필요수량)을 산출해 줌으로써 선박/발전소에서 적정수준의 재고를 유지할 수 있도록 한다. 또한, 예비품에 대한 표준화된 구매요청 양식을 제공함으로써 예비품 주문작성에 편의를 제공한다.

도 3a 내지 도 3d는 도 1에 나타난 엔진 정비 스케줄링 장치의 동작을 설명하기 위한 화면 예시도이다.

도 3a는 서버(200)의 표준정비 차트 제공 화면을 예시한 것이다. 서버(200)는 엔진별 실제 운전시간과 표준 정비주기를 비교함으로써 운전시간에 따라 필요한 표준 정비항목들을 화면 상에 표시한다.

도 3b는 서버(200)의 정비계획 수립 화면을 예시한 것이다. 사용자는 도 3a 및 도 3b의 화면을 통해 엔진의 운전시간에 따른 표준 정비항목들을 확인하고, 도 3b와 같은 작업수립 리스트 화면에서 필수 정비항목들을 체크하여 표준정비 절차서를 작성한다.

도 3c는 서버(200)의 정비작성 지시서 작성 화면을 예시한 것이다. 사용자는 도 3b에서 체크된 정비항목들에 대하여 정비항목별 표준정비 절차와 필요자재, 공구 등을 확인하고 이에 대한 정비작업 지시서를 도 3c와 같이 작성/등록한다.

도 3d는 서버(200)의 자재관리 화면을 예시한 것이다. 사용자는 도 3d의 화면을 통해 자재 입출고 현황, 정비주기에 따른 자재소모량, 재고수량 등을 확인/관리한다.

사용자는 엔진의 운전시간에 따라 필요한 정비항목들을 서버(200) 상에서 날짜 단위로 확인할 수 있으며, 각 정비항목별로 정비에 필요한 기초정보들을 바로 확인함으로써 손쉽게 정비계획을 수립하고 정비작업을 진행할 수 있다.

예정된 날짜에 정비가 시행되지 못하고 특정 정비항목이 누락되는 경우, 서버(200)는 해당 사항을 화면에 나타내 줌으로써 필요한 정비작업이 누락되지 않도록 한다. 정비작업이 완료되면 사용자가 완료된 정비작업에 대한 결과(정비내용, 사용도구, 자재 및 특이 사항 등)를 서버(200)에 입력함으로써 정비 완료처리가 되며, 각 정비작업별 주기에 따라 다음 정비계획이 자동으로 도 3a의 표준정비 차트에 산출된다. 해당 정비작업과 관련된 정비작업 지시서의 경우 정비항목별 표준화 정비작업 지시서를 등록하면 추후 동일/유사 정비작업이 필요할 경우 손쉽게 정비작업 지시서를 작성할 수 있다.

표준 정비계획과 별도로, 사용자 필요에 의한 정비작업을 표준정비 차트에 바로 입력할 수 있다. 사용자 필요에 의한 정비작업의 경우 정비작업 지시서의 작성 및 표준화 등록, 정비작업 결과서의 입력은 도 2에서 설명한 표준정비 작업과 동일한 과정으로 진행된다. 또한 고장정비의 경우에는 정비작업 결과서의 입력만 가능하며, 표준 및 사용자 필요에 의한 정비, 고장정비에 사용된 자재의 경우 그에 대한 정보가 정비작업 결과서에 입력되어 서버(200)의 엔진 예비품 및 소모품 관리에 반영된다.

본 발명에 따른 엔진 정비 스케줄링 장치 및 방법의 구성은 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 기술 사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.

100: 엔진 200: 서버
210: 엔진현황 모니터링부 220: 표준정비 통합 제어부
230: 작업관리 수행부 240: 재고관리 수행부
250: 구매관리 수행부 260: 운영관리 지원부