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一种具备节能功能的陶瓷烧制用微波烧制炉

阅读:550发布:2021-04-14

专利汇可以提供一种具备节能功能的陶瓷烧制用微波烧制炉专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种具备节能功能的陶瓷烧制用 微波 烧制炉,包括底箱,所述底箱的顶部固定连接有炉体,所述炉体的内表面设置有保温层,所述保温层远离炉体的一侧设置有 耐火砖 ,所述炉体的顶部连通有减压 阀 ,底箱顶部的左侧固定连接有微波机构,底箱内腔的底部设置有 旋转机 构,底箱两侧的上端和下端均开设有 散热 孔,底箱底部的四周均通过支腿活动连接有行走轮。本实用新型通过设置微波机构和旋转机构,起到了带动陶瓷泥胚旋转,从而均匀接受烧制的效果,不仅降低了 能量 的消耗,而且使陶瓷泥胚受热均匀,提高陶瓷的烧制 质量 ,解决了陶瓷在烧制时由于受热不均匀,不仅造成能耗浪费,而且对陶瓷的质量也造成影响的问题。,下面是一种具备节能功能的陶瓷烧制用微波烧制炉专利的具体信息内容。

1.一种具备节能功能的陶瓷烧制用微波烧制炉,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的顶部固定连接有炉体(2),所述炉体(2)的内表面设置有保温层(3),所述保温层(3)远离炉体(2)的一侧设置有耐火砖(4),所述炉体(2)的顶部连通有减压(9),所述底箱(1)顶部的左侧固定连接有微波机构(5),所述底箱(1)内腔的底部设置有旋转机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具备节能功能的陶瓷烧制用微波烧制炉,其特征在于:所述底箱(1)两侧的上端和下端均开设有散热孔(7),所述底箱(1)底部的四周均通过支腿活动连接有行走轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种具备节能功能的陶瓷烧制用微波烧制炉,其特征在于:所述底箱(1)表面的两侧均通过铰链活动连接有箱(10),所述箱门(10)的表面固定连接有把手(11)。
4.根据权利要求1所述的一种具备节能功能的陶瓷烧制用微波烧制炉,其特征在于:所述微波机构(5)包括微波发生器(51),所述微波发生器(51)的右侧连通有波导管(52),所述波导管(52)连通有长管(53),所述长管(53)的右侧自上而下依次连通有短管(54),且短管(54)依次贯穿炉体(2)、保温层(3)和耐火砖(4)。
5.根据权利要求1所述的一种具备节能功能的陶瓷烧制用微波烧制炉,其特征在于:所述旋转机构(6)包括伺服电机(61),所述伺服电机(61)的输出轴固定连接有第一皮带轮(62),所述第一皮带轮(62)的表面传动连接有皮带(63),所述底箱(1)内腔底部的中心处通过轴承活动连接有转杆(64),所述转杆(64)的顶部依次贯穿炉体(2)、保温层(3)和耐火砖(4),所述转杆(64)位于底箱(1)内腔一端的表面套设有第二皮带盘(65),所述第二皮带盘(65)与第一皮带轮(62)通过皮带(63)传动连接,所述转杆(64)位于耐火砖(4)内腔一端的表面自上而下依次固定连接有放置盘(66),所述放置盘(66)的表面固定连接有支撑架(67),所述放置盘(66)之间固定连接有拉杆(68)。

说明书全文

一种具备节能功能的陶瓷烧制用微波烧制炉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及陶瓷烧制技术领域,具体为一种具备节能功能的陶瓷烧制用微波烧制炉。

背景技术

[0002] 陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品,人们把一种陶土制作成的在专的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷,陶瓷是陶器和瓷器的总称,陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品,陶瓷的主要产区为景德镇、高安、丰城、萍乡、佛山、潮州、德化、醴陵、淄博等地,它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼、成形、煅烧而制成的各种制品,由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围,对于它的主要原料是取之于自然界的酸盐矿物如粘土、石英等,因此与玻璃、泥、搪瓷、耐火材料等工业,同属于硅酸盐工业的范畴,新型速烧微波窑炉可在2小时内烧成陶瓷,与传统电窑相比,速烧微波窑炉能提高材料加热效率,节省能耗,但是陶瓷在烧制时由于受热不均匀,不仅造成能耗浪费,而且对陶瓷的质量也造成影响。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种具备节能功能的陶瓷烧制用微波烧制炉,具备节能的优点,解决了陶瓷在烧制时由于受热不均匀,不仅造成能耗浪费,而且对陶瓷的质量也造成影响的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备节能功能的陶瓷烧制用微波烧制炉,包括底箱,所述底箱的顶部固定连接有炉体,所述炉体的内表面设置有保温层,所述保温层远离炉体的一侧设置有耐火砖,所述炉体的顶部连通有减压,所述底箱顶部的左侧固定连接有微波机构,所述底箱内腔的底部设置有旋转机构。
[0005] 优选的,所述底箱两侧的上端和下端均开设有散热孔,所述底箱底部的四周均通过支腿活动连接有行走轮。
[0006] 优选的,所述底箱表面的两侧均通过铰链活动连接有箱门,所述箱门的表面固定连接有把手。
[0007] 优选的,所述微波机构包括微波发生器,所述微波发生器的右侧连通有波导管,所述波导管连通有长管,所述长管的右侧自上而下依次连通有短管,且短管依次贯穿炉体、保温层和耐火砖。
[0008] 优选的,所述旋转机构包括伺服电机,所述伺服电机输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面传动连接有皮带,所述底箱内腔底部的中心处通过轴承活动连接有转杆,所述转杆的顶部依次贯穿炉体、保温层和耐火砖,所述转杆位于底箱内腔一端的表面套设有第二皮带盘,所述第二皮带盘与第一皮带轮通过皮带传动连接,所述转杆位于耐火砖内腔一端的表面自上而下依次固定连接有放置盘,所述放置盘的表面固定连接有支撑架,所述放置盘之间固定连接有拉杆。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0010] 1、本实用新型通过设置微波机构和旋转机构,起到了带动陶瓷泥胚旋转,从而均匀接受烧制的效果,不仅降低了能量的消耗,而且使陶瓷泥胚受热均匀,提高陶瓷的烧制质量,解决了陶瓷在烧制时由于受热不均匀,不仅造成能耗浪费,而且对陶瓷的质量也造成影响的问题。
[0011] 2、本实用新型通过设置减压阀,起到了当炉内空气快速膨胀,压增大时减压阀的阀盖被气压顶起,从而将气体排出,通过设置支撑架,起到了对陶瓷支撑的效果,通过设置散热孔,起到了排散热量的效果,通过设置保温层和耐火砖,起到了保温和耐高温的效果,通过设置箱门,起到了放止微波泄露的效果。附图说明
[0012] 图1为本实用新型结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型放置盘俯视结构示意图;
[0014] 图3为本实用新型箱门结构示意图。
[0015] 图中:1底箱、2炉体、3保温层、4耐火砖、5微波机构、51微波发生器、52波导管、53长管、54短管、6旋转机构、61伺服电机、62第一皮带轮、63皮带、64转杆、65第二皮带盘、66放置盘、67支撑架、68拉杆、7散热孔、8行走轮、9减压阀、10箱门、11把手。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1-3,一种具备节能功能的陶瓷烧制用微波烧制炉,包括底箱1,底箱1两侧的上端和下端均开设有散热孔7,通过设置散热孔7,起到了排散热量的效果,底箱1底部的四周均通过支腿活动连接有行走轮8,底箱1表面的两侧均通过铰链活动连接有箱门10,箱门10的表面固定连接有把手11,通过设置箱门10,起到了放止微波泄露的效果,底箱1的顶部固定连接有炉体2,炉体2的内表面设置有保温层3,保温层3远离炉体2的一侧设置有耐火砖4,炉体2的顶部连通有减压阀9,通过设置减压阀9,起到了当炉内空气快速膨胀,压力增大时减压阀9的阀盖被气压顶起,从而将气体排出,底箱1顶部的左侧固定连接有微波机构5,微波机构5包括微波发生器51,微波发生器51的右侧连通有波导管52,波导管52连通有长管53,长管53的右侧自上而下依次连通有短管54,且短管54依次贯穿炉体2、保温层3和耐火砖4,通过设置保温层3和耐火砖4,起到了保温和耐高温的效果,底箱1内腔的底部设置有旋转机构6,旋转机构6包括伺服电机61,伺服电机61的输出轴固定连接有第一皮带轮62,第一皮带轮62的表面传动连接有皮带63,底箱1内腔底部的中心处通过轴承活动连接有转杆64,转杆64的顶部依次贯穿炉体2、保温层3和耐火砖4,转杆64位于底箱1内腔一端的表面套设有第二皮带盘65,第二皮带盘65与第一皮带轮62通过皮带63传动连接,转杆64位于耐火砖4内腔一端的表面自上而下依次固定连接有放置盘66,放置盘66的表面固定连接有支撑架67,放置盘66之间固定连接有拉杆68,通过设置支撑架67,起到了对陶瓷支撑的效果,通过设置微波机构5和旋转机构6,起到了带动陶瓷泥胚旋转,从而均匀接受烧制的效果,不仅降低了能量的消耗,而且使陶瓷泥胚受热均匀,提高陶瓷的烧制质量,解决了陶瓷在烧制时由于受热不均匀,不仅造成能耗浪费,而且对陶瓷的质量也造成影响的问题。
[0018] 使用时,通过外设控制器启动微波发生器51和伺服电机61,打开箱门10以后将陶瓷泥胚放置在放置盘66表面上的支撑架67上,关闭箱门10,微波发生器51释放的微波通过波导管52和长管53,由短管54传出,对泥胚进行加热,当炉内空气快速膨胀,压力增大时减压阀9的阀盖被气压顶起,从而将气体排出,伺服电机61的输出轴带动第一皮带轮62旋转,第一皮带轮62通过皮带63的传动带动第二皮带盘65旋转,第二皮带盘65带动转杆64旋转,转杆64带动放置盘66和陶瓷泥胚旋转,从而使陶瓷泥胚均匀受热,解决了陶瓷在烧制时由于受热不均匀,不仅造成能耗浪费,而且对陶瓷的质量也造成影响的问题。
[0019] 综上所述:该具备节能功能的陶瓷烧制用微波烧制炉,通过底箱1、炉体2、保温层3、耐火砖4、微波机构5、微波发生器51、波导管52、长管53、短管54、旋转机构6、伺服电机61、第一皮带轮62、皮带63、转杆64、第二皮带盘65、放置盘66、支撑架67、拉杆68、散热孔7、行走轮8、减压阀9、箱门10和把手11的配合,解决了陶瓷在烧制时由于受热不均匀,不仅造成能耗浪费,而且对陶瓷的质量也造成影响的问题。
[0020] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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