技术领域
[0001] 本实用新型涉及
光伏发电技术领域，更具体的说，它涉及一种光伏组件测试转换工装。
背景技术
[0002] 随着社会的发展，人们对环保意识的增强，清洁
能源的应用范围逐渐普及。微型逆变器，全称是微型光伏并网逆变器，指
光伏发电系统中功率小于等于1000W、组件级MPPT的逆变器，是光伏发电常用的零件。然而由于生产厂家和型号的不同，最新出品的微型逆变器对应的
接线盒公头并非光伏线盒常用的MC4接头，但是国内测试设备标准采用的线盒以及对应的功率测试设备均为MC4接头，检测机构在接收到样件进行测试时，测试设备不能直接用于对微型逆变器的测试。
[0003] 检测机构通常的做法是将测试设备的MC4接头以及逆变器线盒的接头
切除，使得两部分的
导线露出并连接，为了提高连接点
稳定性辅以
焊接。在对多个微型逆变器进行测试则需要对连接处多次切断和重新连接，并且焊点处存在至少两种金属材料，在长期使用过程中，尤其在潮湿环境中，焊点连接处容易
氧化引起
电阻增加，电阻增大导致测试光伏组件瓦数存在误差，这对光伏行业以瓦数定价的机制非常不利。实用新型内容
[0004] 针对
现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种光伏组件测试转换工装，能够减少剪断待检测逆变器的接头焊接连接的次数，降低焊点引起的电阻误差，长时间维持测量准确度。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种光伏组件测试转换工装，包括依次连接的过渡
连接线、中间连接线和末端连接线，过渡连接线的端部设有MC4母接头一，末端连接线的端部连接有MC4公接头、MC4母接头二、航空接头、
螺纹接头和USB接头。
[0006] 通过采用上述技术方案，使用时将MC4母接头一连接到检测设备的MC4接头上，由于末端连接线端部连接有五种相对通用的接头，当待检测的逆变器接头与其中一个对应连接时，即可进行检测，不必每次进行接头焊接操作，对检测设备的MC4接头起到保护作用。当遇到待检测的逆变器接头与任一个接头都不配合时，可以将末端连接线上的某个接头剪断后与待检测的逆变器接头连接，保持检测设备MC4接头的清洁，以便长时间维持其检测可靠性。
[0007] 本实用新型进一步设置为：所述过渡连接线与中间连接线插接并电性连接。
[0008] 通过采用上述技术方案，当待检测的逆变器接头无法连接任一个接头时，将过渡连接线和中间连接线拔开分离，方便将待检测逆变器的导线与过渡连接线中的导线连接，省去剪断的步骤，提高效率。
[0009] 本实用新型进一步设置为：所述过渡连接线远离MC4母接头一的一端设有导电柱，中间连接线的端部设有与内部导线电性连接的导电套，导电套设有与导电柱配合的插槽。
[0010] 通过采用上述技术方案，导电柱与导电套的插槽配合插接，
接触面积大，减少连接处断开的可能。
[0011] 本实用新型进一步设置为：所述导电套的端部为球形端，插槽底部呈与球形端配合的半球形；导电套内壁沿周向设有弧形的弹性凸片，弹性凸片之间最小轮廓直径小于球形端的直径。
[0012] 通过采用上述技术方案，弹性凸片将球形端束紧在插槽中，防止导电柱的球形端远离插槽移动造成接触不良。
[0013] 本实用新型进一步设置为：所述球形端沿径向设有贯穿性的穿孔。
[0014] 通过采用上述技术方案，当需要把待检测的逆变器接头剪断连接时，逆变器的导线端部可以穿过穿孔系固在导电柱的球形端处，这样对于小批量的特殊逆变器也能剪掉接头进行连接检测，避免了检测设备的MC4接头损坏。
[0015] 本实用新型进一步设置为：所述中间连接线与末端连接线之间设有
收线盒，收线盒包括
外壳和转动连接于外壳的收线盘；中间连接线的一端固定在收线盘上，另一端穿出外壳；末端连接线的一端固定在收线盘上，另一端穿出外壳。
[0016] 通过采用上述技术方案，多余的中间连接线和末端连接线可以缠绕存储在收线盘上，在需要时拉出调节整体长度。
[0017] 本实用新型进一步设置为：所述收线盘内连接有
发条。
[0018] 通过采用上述技术方案，向外拉动中间连接线或末端连接线，收线盘随之转动并带动发条收紧，松开中间连接线或末端连接线时，发条带动收线盘反向转动并使得中间连接线或末端连接线重新缠绕收缩，方便调节整体长度。
[0019] 本实用新型进一步设置为：所述收线盘同轴连接有L形的摇柄。
[0020] 通过采用上述技术方案，通过转动摇柄带动收线盘转动实现中间连接线或末端连接线的收纳。
[0021] 综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
[0022] 1.末端连接线端部连接有五种相对通用的接头，当待检测的逆变器接头与其中一个对应连接时，即可进行检测，不必每次进行接头焊接操作，对检测设备的MC4接头起到保护作用；
[0023] 2.当需要把待检测的逆变器接头剪断连接时，逆变器的导线端部可以穿过穿孔系固在导电柱的球形端处，这样对于小批量的特殊逆变器也能剪掉接头进行连接检测，避免了检测设备的MC4接头损坏；
[0024] 3.收线盘能够存储中间连接线和末端连接线，便于调节长度。
附图说明
[0026] 图2为图1中A-A向的剖视图；
[0027] 图3为图2中B部的放大图。
[0028] 附图标记：1、过渡连接线；11、导电柱；12、绝缘外层；13、MC4母接头一；14、球形端；141、穿孔；2、中间连接线；21、导线；22、绝缘包皮；23、导电套；231、插槽；232、弹性凸片；3、收线盒；31、外壳；32、收线盘；4、末端连接线；41、MC4公接头；42、MC4母接头二；43、航空接头；44、螺纹接头；45、USB接头。
具体实施方式
[0029] 实施例：一种光伏组件测试转换工装，如图1和图2所示，包括依次连接设置的过渡连接线1、中间连接线2、收线盒3和末端连接线4，中间连接线2与末端连接线4电连接；过渡连接线1的端部设有MC4母接头一13，用于与检测设备的MC4
接口的公头连接；末端连接线4上连接有MC4公接头41、MC4母接头二42、航空接头43、螺纹接头44以及USB接头45，用于连接待检测的逆变器，满足多种厂家生产的逆变器检测需要。
[0030] 参考图1和图2，收线盒3包括外壳31和转动连接于外壳31中的收线盘32，收线盘32内部设有发条（图中未显示）；中间连接线2的一端固定在收线盘32上，另一端穿出外壳31；末端连接线4的一端固定在收线盘32上，另一端穿出外壳31。通过向外拉动中间连接线2或末端连接线4，收线盘32随之转动并带动发条收紧，松开中间连接线2或末端连接线4时，发条带动收线盘32反向转动并使得中间连接线2或末端连接线4重新缠绕收缩，方便调节整体长度。根据需要，收线盘32也可以同轴连接有L形的摇柄，摇柄位于外壳31外部，通过转动摇柄带动收线盘32转动实现中间连接线2或末端连接线4的收纳。
[0031] 参考图2和图3，过渡连接线1与中间连接线2之间可拆卸连接，使得末端连接线4上的多个接口无法满足检测需要时，将过渡连接线1与中间连接线2分离，把待检测的逆变器的接头用工具剪掉，将里面的导线与过渡连接线1电连接。
[0032] 过渡连接线1包括导电柱11和包覆在导电柱11外部的绝缘外层12，导电柱11的一端短于绝缘外层12形成MC4母接头一13，导电柱11的另一端长于绝缘外层12并露出一段，露出于绝缘外层12端部的导电柱11一体设有球形端14。
[0033] 中间连接线2包括导线21和包覆在导线21表面的绝缘包皮22，导线21的端部一体连接有
铜质的导电套23，导线21可以是多股铜丝绞制在一起或者一根铜线；导电套23远离端口的内壁设有半球形的插槽231，使得导电柱11的球形端14插入到插槽231后贴合性更好，提高接触点减少断电的可能。在导电套23的内壁沿周向设有多个弧形的弹性凸片232，弹性凸片232之间最小轮廓直径小于球形端14的直径，使得球形端14插入到插槽231后，弹性凸片232将球形端14束紧在插槽231中，防止导电柱11的球形端14远离插槽231移动造成接触不良。
[0034] 在球形端14上沿径向设有贯穿性的穿孔141，当需要把待检测的逆变器接头剪断连接时，逆变器的导线端部可以穿过穿孔141系固在导电柱11的球形端14处，这样对于小批量的特殊逆变器也能剪掉接头进行连接检测，避免了检测设备的MC4接头损坏。
[0035] 该一种光伏组件测试转换工装的使用方法如下：
[0036] 将过渡连接线1的MC4母接头一13与检测设备的MC4公接头连接，当待检测逆变器的接口为MC4接口、航空接口、螺纹接口或USB接口的任意一种时，直接将待检测设备的接口与相应的连接端插接即可进行检测。
[0037] 当待检测逆变器的连接端不是通用的五种接口之一时，将待检测逆变器的接头用工具剪断并露出内部的导线。把中间连接线2与过渡连接线1分离，然后将逆变器上的导线穿过球形端14上的穿孔141后系固，进行检测即可，适合不同的特种逆变器接口检测。
[0038] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
