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一种带有自排污功能的锅炉

阅读:236发布:2023-02-06

专利汇可以提供一种带有自排污功能的锅炉专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及 锅炉 技术领域,尤其是一种带有自排污功能的锅炉,包括锅炉本体,锅炉本体的底部的两端均固定安装有排污管,排污管远离锅炉本体连接有电磁三通 阀 ,锅炉本体的外 侧壁 上安装有进 水 管,进水管远离锅炉本体的一端连接有水 泵 ,锅炉本体的外侧壁上安装有 冷却水 管,锅炉本体的顶端安装有安装座,安装座上安装有液位检测计,锅炉本体的顶部安装有电磁 泄压阀 ,锅炉本体的内壁上固定安装有压 力 传感器 ,锅炉本体内侧的底部固定安装有加 热管 ,锅炉本体的内侧壁上固定安装有水质监测传感器,锅炉本体的外侧壁上安装有控制箱。本实用新型的实用性强,值得推广。,下面是一种带有自排污功能的锅炉专利的具体信息内容。

1.一种带有自排污功能的锅炉,包括锅炉本体(1),所述锅炉本体(1)的底部的两端均固定安装有排污管(2),其特征在于,两个所述排污管(2)均与锅炉本体(1)的内部相通,两个所述排污管(2)远离锅炉本体(1)固定连接有电磁三通(3),所述锅炉本体(1)的外侧壁上固定安装有进管(51),所述进水管(51)与锅炉本体(1)的内部相通,所述进水管(51)远离锅炉本体(1)的一端固定连接有水(5),所述锅炉本体(1)的外侧壁上固定安装有冷却水管(6),所述冷却水管(6)与锅炉本体(1)的内部相通,所述冷却水管(6)远离锅炉本体(1)的一端固定连接有水管接头(7),所述锅炉本体(1)的顶端固定安装有安装座(8),所述安装座(8)上固定安装有液位检测计(9),所述液位检测计(9)的底端安装有检测头(91),所述检测头(91)位于锅炉本体(1)的内部,所述锅炉本体(1)的顶部固定安装有电磁泄压阀(10),所述锅炉本体(1)的内壁上固定安装有压传感器(11),所述锅炉本体(1)内侧的底部固定安装有加热管(12),所述锅炉本体(1)的内侧壁上固定安装有水质监测传感器(14),所述水质监测传感器(14)的安装位置低于锅炉本体(1)的最低水位,所述锅炉本体(1)的外侧壁上固定安装有控制箱(13),所述电磁三通阀(3)、水泵(5)、电磁泄压阀(10)和加热管(12)均通过导线与控制箱(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有自排污功能的锅炉,其特征在于,所述电磁三通阀(3)包括阀体(31),所述阀体(31)的顶端固定安装有电磁控制器(32),所述电磁控制器(32)的输出端固定连接有阀杆(33),所述阀杆(33)卡接在阀体(31)内,且与阀体(31)滑动连接,所述阀体(31)的底端固定连接有阀芯(34),所述阀体(31)内设置有与阀芯(34)相匹配的阀腔(35),所述阀腔(35)的顶端连通有进液口(36),所述阀腔(35)的底端连通有出液口(37)。
3.根据权利要求2所述的一种带有自排污功能的锅炉,其特征在于,所述进液口(36)与排污管(2)接通,所述出液口(37)连接有污水导管(4)。
4.根据权利要求1所述的一种带有自排污功能的锅炉,其特征在于,所述加热管(12)连接有温度控制器,所述温度控制器与控制箱(13)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有自排污功能的锅炉,其特征在于,所述液位检测计(9)、加热管(12)和水泵(5)组成电路关联,所述压力传感器(11)和电磁泄压阀(10)组成电路关联,所述水质监测传感器(14)、电磁三通阀(3)和水泵(5)组成电路关联。
6.根据权利要求1所述的一种带有自排污功能的锅炉,其特征在于,所述水泵(5)的进口端通过管道外接有供水装置。

说明书全文

一种带有自排污功能的锅炉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种带有自排污功能的锅炉。

背景技术

[0002] 锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能电能,锅炉输出具有一定热能蒸汽、高温或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧 燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转 换为电能,锅炉运行过程中,随着蒸汽的产出锅水被浓缩,因此必须控制 锅水盐浓度,以确保蒸汽质量及锅炉运行安全。保证锅水盐浓度的主要方法是排污,现有技术锅炉水质检测及排放通常采用人工操作,即在估计的时间段内,提取锅炉中的水进行溶 解固形物浓度检测,当浓度超标时,排出估计量的锅炉水,再补充相应量的水,以此保证锅 炉内的水满足标准的要求。由于影响锅炉内水质变化的因素较多,无法准确掌握提取锅炉水样的时间,在排污时锅水盐浓度或高或低,一方面如果浓度过高时还未排污容易造成危险,另一方面浓度过低时排污则容易造成资源浪费。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工排污无法准确掌握排污时间的缺点,而提出的一种带有自排污功能的锅炉。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005] 设计一种带有自排污功能的锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体的底部的两端均固定安装有排污管,两个所述排污管均与锅炉本体的内部相通,两个所述排污管远离锅炉本体固定连接有电磁三通,所述锅炉本体的外侧壁上固定安装有进水管,所述进水管与锅炉本体的内部相通,所述进水管远离锅炉本体的一端固定连接有水,所述锅炉本体的外侧壁上固定安装有冷却水管,所述冷却水管与锅炉本体的内部相通,所述冷却水管远离锅炉本体的一端固定连接有水管接头,所述锅炉本体的顶端固定安装有安装座,所述安装座上固定安装有液位检测计,所述液位检测计的底端安装有检测头,所述检测头位于锅炉本体的内部,所述锅炉本体的顶部固定安装有电磁泄压阀,所述锅炉本体的内壁上固定安装有压力传感器,所述锅炉本体内侧的底部固定安装有加热管,所述锅炉本体的内侧壁上固定安装有水质监测传感器,所述水质监测传感器的安装位置低于锅炉本体的最低水位,所述锅炉本体的外侧壁上固定安装有控制箱,所述电磁三通阀、水泵、电磁泄压阀和加热管均通过导线与控制箱电性连接。
[0006] 优选的,所述电磁三通阀包括阀体,所述阀体的顶端固定安装有电磁控制器,所述电磁控制器的输出端固定连接有阀杆,所述阀杆卡接在阀体内,且与阀体滑动连接,所述阀体的底端固定连接有阀芯,所述阀体内设置有与阀芯相匹配的阀腔,所述阀腔的顶端连通有进液口,所述阀腔的底端连通有出液口。
[0007] 优选的,所述进液口与排污管接通,所述出液口连接有污水导管
[0008] 优选的,所述加热管连接有温度控制器,所述温度控制器与控制箱电性连接。
[0009] 优选的,所述液位检测计、加热管和水泵组成电路关联,所述压力传感器和电磁泄压阀组成电路关联,所述水质监测传感器、电磁三通阀和水泵组成电路关联。
[0010] 优选的,所述水泵的进口端通过管道外接有供水装置。
[0011] 本实用新型提出的一种带有自排污功能的锅炉,有益效果在于:当液位检测计检测到水位过低时,控制箱控制加热管停止加热,同时控制水泵向锅炉内加水到正常水位;当压力传感器检测到锅炉内压力较大时,控制箱控制电磁泄压阀打开进行泄压,使得锅炉内压力下降到正常值;当水质监测传感器检测到锅炉的锅水浓度偏高时,控制箱控制电磁三通阀进行排污,同时控制水泵向锅炉内添加水进行更换,这种控制方式使得锅炉能够安全的工作,同时实现锅炉自动更换锅水,能够精确掌握锅炉内水质变化,及时排污的同时也能够避免能源的浪费。附图说明
[0012] 图1为本实用新型提出的一种带有自排污功能的锅炉的结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型提出的一种带有自排污功能的锅炉的剖视图;
[0014] 图3为本实用新型提出的一种带有自排污功能的锅炉的电磁三通阀的剖视图。
[0015] 图中:锅炉本体1、排污管2、电磁三通阀3、阀体31、电磁控制器32、阀杆33、阀芯34、阀腔35、进液口36、出液口37、污水导管4、水泵5、进水管51、冷却水管6、水管接头7、安装座8、液位检测计9、检测头91、电磁泄压阀10、压力传感器11、加热管12、控制箱13、水质监测传感器14。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017] 参照图1-3,一种带有自排污功能的锅炉,包括锅炉本体1,锅炉本体1的底部的两端均固定安装有排污管2,两个排污管2均与锅炉本体1的内部相通,两个排污管2远离锅炉本体1固定连接有电磁三通阀3,电磁三通阀3包括阀体31,阀体31的顶端固定安装有电磁控制器32,电磁控制器32的输出端固定连接有阀杆33,阀杆33卡接在阀体31内,且与阀体31滑动连接,阀体31的底端固定连接有阀芯34,阀体31内设置有与阀芯34相匹配的阀腔35,阀腔35的顶端连通有进液口36,阀腔35的底端连通有出液口37,进液口36与排污管2接通,出液口37连接有污水导管4,电磁三通阀3主要通过控制排污管2对污水的排放。
[0018] 锅炉本体1的外侧壁上固定安装有进水管51,进水管51与锅炉本体1的内部相通,进水管51远离锅炉本体1的一端固定连接有水泵5,水泵5的进口端通过管道外接有供水装置,锅炉本体1的外侧壁上固定安装有冷却水管6,冷却水管6与锅炉本体1的内部相通,冷却水管6远离锅炉本体1的一端固定连接有水管接头7,锅炉本体1的顶端固定安装有安装座8,安装座8上固定安装有液位检测计9,液位检测计9的底端安装有检测头91,检测头91位于锅炉本体1的内部,液位检测计9用于检测锅炉内部的水位,并及时将水位数据传输到控制箱进行处理。
[0019] 锅炉本体1的顶部固定安装有电磁泄压阀10,锅炉本体1的内壁上固定安装有压力传感器11,锅炉本体1内侧的底部固定安装有加热管12,加热管12连接有温度控制器,温度控制器与控制箱13电性连接,锅炉本体1的内侧壁上固定安装有水质监测传感器14,水质监测传感器14的安装位置低于锅炉本体1的最低水位,锅炉本体1的外侧壁上固定安装有控制箱13,电磁三通阀3、水泵5、电磁泄压阀10和加热管12均通过导线与控制箱13电性连接,液位检测计9、加热管12和水泵5组成电路关联,压力传感器11和电磁泄压阀10组成电路关联,水质监测传感器14、电磁三通阀3和水泵5组成电路关联,当液位检测计9检测到水位过低时,控制箱13控制加热管12停止加热,同时控制水泵5向锅炉内加水到正常水位;当压力传感器11检测到锅炉内压力较大时,控制箱13控制电磁泄压阀10打开进行泄压,使得锅炉内压力下降到正常值;当水质监测传感器14检测到锅炉的锅水浓度偏高时,控制箱13控制电磁三通阀3进行排污,同时控制水泵5向锅炉内添加水进行更换,这种控制方式使得锅炉能够安全的工作,同时实现锅炉自动更换锅水,能够精确掌握锅炉内水质变化,及时排污的同时也能够避免能源的浪费。
[0020] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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