技术领域
[0001] 本实用新型涉及锅炉领域，具体而言，涉及一种电站锅炉。
背景技术
[0002] 在燃
煤电站锅炉中，为了控制
炉膛水冷壁结焦，除了选取较低的炉膛热负荷参数、优化
燃烧器设计和布置方式，一般在采用炉膛燃烧器区上部的水冷壁上安装
蒸汽吹灰器。但这种吹灰器安装数量多、系统较复杂。而且这种吹灰器从实际使用效果来看，对于一般锅炉结焦控制有一定效果，但是对沾污、结焦特性极强的高
碱煤的控制效果较差。
[0003]
现有技术中还采用一种远程水
力吹灰器的控制设备，远程水力吹灰器主要原理是经喷头后的常温高压水柱可在左右和上下方向上改变
角度喷射到高温的水冷壁结渣物上，在较大的
温度交变
应力、水柱的冲击力、水急剧
汽化的膨胀力的作用下，使所沉积的结渣物产生龟裂，最后借助与水流的冲击力将结焦冲掉。
[0004] 现有技术中的部分锅炉仅在燃烧器结焦区域安装远程水力吹灰器，解决燃烧器周围水冷壁结渣问题，取得了一定效果。但是，远程水力吹灰器主要用在低灰熔点
褐煤锅炉上。
[0005] 高碱焦煤中钠、
钾含量较高，在锅炉炉膛水冷壁面上燃烧高碱煤的结渣、沾污层的形态特征与常规的褐煤、强结渣煤完全不一样。高碱煤形态特征是熔融的结渣、沾污物会顺着整个炉膛水冷壁
自上而下、不间断地均匀流淌且厚度逐渐增长；冷态的结渣、沾污物呈坚硬琉璃层状结构，在整个炉膛的水冷壁面均匀分布。
[0006] 因此，由于高碱煤的形态特征，使得高碱煤在锅炉炉膛上的结渣、沾污物在线清扫困难。远程水力吹灰器在锅炉的炉膛上的布置
位置不合理，使得远程水力吹灰器不能喷射到整个锅炉的炉膛上，不能全面地吹扫结渣、沾污物。实用新型内容
[0007] 本实用新型的主要目的在于提供一种电站锅炉，以解决现有技术中的远程水力吹灰器不能全面地吹扫结渣、沾污物的问题。
[0008] 为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电站锅炉，包括：锅炉本体，包括炉膛，炉膛包括多个功能区；水力吹灰装置，连接在炉膛上，水力吹灰装置包括多个水力吹灰器，每个功能区中设置有至少一个水力吹灰器。
[0009] 进一步地，各水力吹灰器的吹扫范围能够
覆盖其所在的功能区的范围，或者，各水力吹灰器的吹扫范围能够覆盖其所在的功能区的范围以及与其所在的功能区相邻的功能区的至少部分范围。
[0010] 进一步地，多个功能区包括第一功能区h1、第二功能区h2和第三功能区h3，多个水力吹灰器包括设置在第一功能区h1内的第一水力吹灰器、设置在第二功能区h2内的第二水力吹灰器及设置在第三功能区h3内的第三水力吹灰器，第一水力吹灰器的吹扫范围能够覆盖第一功能区h1的范围，第二水力吹灰器的吹扫范围能够覆盖第二功能区h2的范围，第三水力吹灰器的吹扫范围能够覆盖第三功能区h3的范围。
[0011] 进一步地，锅炉本体还包括设置在炉膛的内壁上的水冷壁，锅炉本体还包括由上至下依次设置在水冷壁上的高温受热屏、燃烧器和冷灰斗，第一功能区h1为炉膛的顶部至高温受热屏的底部之间的区域，第二功能区h2为高温受热屏的底部至燃烧器底部之间的区域，第三功能区h3为燃烧器的底部至冷灰斗的底部之间的区域。
[0012] 进一步地，第一水力吹灰器为沿水冷壁的周向方向上间隔设置的多个，第二水力吹灰器为沿水冷壁的周向方向上间隔设置的多个，第三水力吹灰器为沿水冷壁的周向方向上间隔设置的多个。
[0013] 进一步地，第一水力吹灰器包括第一座体和可枢转地设置于第一座体上的第一喷头，第一喷头穿设在炉膛上，第一喷头的吹扫范围能够覆盖第一功能区h1的范围以及至少部分第二功能区h2的范围。
[0014] 进一步地，第二水力吹灰器包括第二座体和可枢转地设置在第二座体上的第二喷头，第二喷头穿设在炉膛上，第二喷头的吹扫范围能够覆盖第二功能区h2的范围。
[0015] 进一步地，第三水力吹灰器包括第三座体和可枢转地设置在第三座体上的第三喷头，第三喷头穿设在炉膛上，第三喷头的吹扫范围能够覆盖第三功能区h3的范围以及至少部分第二功能区h2的范围。
[0016] 进一步地，多个第一水力吹灰器中的至少一个可摆动地设置，多个第二水力吹灰器中的至少一个可摆动地设置，多个第三水力吹灰器中的至少一个可摆动地设置。
[0017] 进一步地，锅炉本体还包括设置在炉膛上的折焰角，折焰角位于第一水力吹灰器和第二水力吹灰器之间。
[0018] 应用本实用新型的技术方案，电站锅炉包括锅炉本体和水力吹灰装置。锅炉本体包括炉膛。炉膛包括多个功能区。水力吹灰装置连接在炉膛上，水力吹灰装置包括多个水力吹灰器，每个功能区中设置有至少一个水力吹灰器。这样将炉膛划分成多个功能区，水力吹灰器能够吹扫其所在的功能区，使得每个功能区都能够被吹扫到，进而，清理的区域能够覆盖到整个炉膛，能够将炉膛内的结渣、沾污物进行清扫。因此，本
申请的技术方案能够解决现有技术中的远程水力吹灰器不能全面地吹扫结渣、沾污物的问题。
附图说明
[0019] 构成本申请的一部分的
说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性
实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0020] 图1示出了根据本实用新型的电站锅炉的实施例的水力吹灰装置的布置方式示意图；以及
[0021] 图2示出了图1的电站锅炉的A-A向剖视示意图。
[0022] 其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023] 10、锅炉本体；11、炉膛；13、高温受热屏；131、分割
过热屏；132、高温过热屏；133、高温再热屏；14、燃烧器；15、冷灰斗；16、折焰角；20、水力吹灰装置；21、第一水力吹灰器；211、第一座体；212、第一喷头；22、第二水力吹灰器；221、第二座体；222、第二喷头；23、第三水力吹灰器；231、第三座体；232、第三喷头。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0026] 除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0027] 如图1所示，本实施例的电站锅炉包括：锅炉本体10和水力吹灰装置20。锅炉本体10包括炉膛11，炉膛11包括多个功能区。水力吹灰装置20连接在炉膛11上，水力吹灰装置20包括多个水力吹灰器，每个功能区中设置有至少一个水力吹灰器。
[0028] 应用本实施例的技术方案，水力吹灰装置20连接在炉膛11上，水力吹灰装置20包括多个水力吹灰器，每个功能区中设置有至少一个水力吹灰器。这样将炉膛11划分成多个功能区，水力吹灰器能够吹扫其所在的功能区，使得每个功能区都能够被吹扫到，进而，清理的区域能够覆盖到整个炉膛11，能够将炉膛11内的结渣、沾污物进行清扫。因此，本实施例的技术方案能够解决现有技术中的远程水力吹灰器不能全面地吹扫结渣、沾污物的问题。
[0029] 在其他图中未示出的实施例中，功能区的划分数量根据整个锅炉本体的高度而定，同样地，每个功能区内的水力吹灰器的数量也根据实际应用情况而定，只要水力吹灰器的布置方式使得其吹扫的范围能够覆盖到整个炉膛，均在本申请的保护范围内。
[0030] 如图1所示，在本实施例中，各水力吹灰器的吹扫范围能够覆盖其所在的功能区的范围，或者，各水力吹灰器的吹扫范围能够覆盖其所在的功能区的范围以及与其所在的功能区相邻的功能区的至少部分范围。这样，除了各水力吹灰器的吹扫能够覆盖其所在的功能区的范围外，各个水力吹灰器所在的功能区相邻的功能区的至少部分范围也都能够覆盖到，这样能够充分的利用水力吹灰器对功能区进行重复地清扫，这样能够有效地清扫炉膛11内的结渣、沾污物。此外，水力吹灰装置20远程进行水力吹灰的吹扫范围大，工作效率高。
[0031] 如图1所示，在本实施例中，多个功能区包括第一功能区h1、第二功能区h2和第三功能区h3，多个水力吹灰器包括设置在第一功能区h1内的第一水力吹灰器21、设置在第二功能区h2内的第二水力吹灰器22及设置在第三功能区h3内的第三水力吹灰器23。第一水力吹灰器21的吹扫范围能够覆盖第一功能区h1的范围，这样，第一水力吹灰器21能够在第一功能区h1内进行针对性的吹扫。第二水力吹灰器22的吹扫范围能够覆盖第二功能区h2的范围，这样，第二水力吹灰器22能够在第二功能区h2内进行针对性的吹扫。第三水力吹灰器23的吹扫范围能够覆盖第三功能区h3的范围，这样，第三水力吹灰器23能够在第三功能区h3内进行针对性的吹扫。这样多个功能区为三个，充分的利用水力吹灰器能够吹扫的范围，既能够覆盖到整个炉膛11，又能够节约成本。
[0032] 如图1所示，在本实施例中，锅炉本体10还包括设置在炉膛11的内壁上的水冷壁，锅炉本体10还包括由上至下依次设置在水冷壁上的高温受热屏13、燃烧器14和冷灰斗15，第一功能区h1为炉膛11的顶部至高温受热屏13的底部之间的区域。第二功能区h2为高温受热屏13的底部至燃烧器14底部之间的区域。第三功能区h3为燃烧器14的底部至冷灰斗15的底部之间的区域。这样，根据炉膛11内各个结构的位置划分成三个功能区，便于在炉膛11的顶部至高温受热屏13的底部之间的区域内布置第一水力吹灰器21，便于在高温受热屏13的底部至燃烧器14底部之间的区域内布置第二水力吹灰器22，便于在燃烧器14的底部至冷灰斗15的底部之间的区域内布置第三水力吹灰器23。本实施例的冷灰斗15的底部优选为位于高度N处的上方位置。
[0033] 需要说明的是，高温受热屏13包括分割过热屏131、高温过热屏132、高温再热屏133。高温受热屏13的底部为分割过热屏131、高温过热屏132、高温再热屏133三者中高度最高的一个的底部。高温受热屏13的底部至燃烧器14底部之间的区域也为燃烧器14能够在炉膛11内能够燃烧及燃尽的区域。图1中示出的尺寸H为炉膛11的总高度，第三水力吹灰器23摆动轨迹的下极限至冷灰斗15的
排渣口的底面之间的尺寸N为(0.05-0.2)*h3。图2中示出的尺寸D为炉膛11的宽度，尺寸W为炉膛11的深度，尺寸C为(0.2-0.5)*D，尺寸V为(0.2-
0.5)*W。这样，各水力吹灰器具有确定的安装位置，便于各水力吹灰器进行安装。
[0034] 如图2所示，在本实施例中，第一水力吹灰器21为沿水冷壁的周向方向上间隔设置的四个，第二水力吹灰器22为沿水冷壁的周向方向上间隔设置的四个，第三水力吹灰器23为沿水冷壁的周向方向上间隔设置的四个。四个第一水力吹灰器21的吹扫范围能够覆盖在第一功能区h1内的各个角落，实现无死角地吹扫。四个第二水力吹灰器22的吹扫范围能够覆盖在第二功能区h2内的各个角落，实现无死角地吹扫。四个第三水力吹灰器23的吹扫范围能够覆盖在第三功能区h3内的各个角落，实现无死角地吹扫。
[0035] 如图1所示，在本实施例中，第一水力吹灰器21包括第一座体211和可枢转地设置于第一座体211上的第一喷头212，第一喷头212穿设在炉膛11上，第一喷头212的吹扫范围能够覆盖第一功能区h1的范围以及至少部分第二功能区h2的范围。这样，第一喷头212能够远程将高压水柱喷射到第一功能区h1和部分第二功能区h2的范围内，通过第一喷头212在水平和上下方向上改变角度，使水流在与第一喷头212对面的炉膛11的水冷壁上按照设定的轨迹对粘接的结渣、沾污物在线清除。
[0036] 如图1所示，在本实施例中，第二水力吹灰器22包括第二座体221和可枢转地设置在第二座体221上的第二喷头222，第二喷头222穿设在炉膛11上，第二喷头222的吹扫范围能够覆盖第二功能区h2的范围。这样，第二喷头222能够远程将高压水柱喷射到第二功能区h2的范围内，通过第二喷头222在水平和上下方向上改变角度，使水流在与第二喷头222对面的炉膛11的水冷壁上按照设定的轨迹对结渣、沾污物在线清除。
[0037] 如图1所示，在本实施例中，第三水力吹灰器23包括第三座体231和可枢转地设置在第三座体231上的第三喷头232，第三喷头232穿设在炉膛11上，第三喷头232的吹扫范围能够覆盖第三功能区h3的范围以及至少部分第二功能区h2的范围。这样，第三喷头232能够远程将高压水柱喷射到第三功能区h3及至少部分第二功能区h2的范围内，通过第三喷头232在水平和上下方向上改变角度，使水流在与第三喷头232对面的炉膛11的上按照设定的轨迹对结渣、沾污物在线清除。
[0038] 如图1和图2所示，在本实施例中，第一水力吹灰器21和第二水力吹灰器22和第三水力吹灰器23的可垂直摆动或者水平摆动，其垂直方向的最大摆角M和水平方向的最大摆角M均在60°至90°之间。这样，第一水力吹灰器21和第二水力吹灰器22和第三水力吹灰器23能够在一定的极限范围内进行摆动，使得第一水力吹灰器21和第二水力吹灰器22和第三水力吹灰器23可进行定点清扫、除焦。水力吹灰装置20的吹扫压力在2MPa至5MPa之间，水力吹灰装置20的
喷嘴的直径在8mm至10mm之间。上述的喷嘴的直径使得水力吹灰装置20的喷嘴的直径较小，耗水量少。
[0039] 如图1和图2所示，四个第一水力吹灰器21中的至少一个可摆动地设置。这样，第一水力吹灰器21的吹扫方式相对独立，可一个或多个进行摆动，较为灵活，可根据第一功能区h1内具体结焦情况单独进行吹扫，并根据具体情况第一水力吹灰器21能够调整压力和流量。四个第二水力吹灰器22中的至少一个可摆动地设置。这样，第二水力吹灰器22的吹扫方式相对独立，可一个或多个进行摆动，较为灵活，可根据第二功能区h2内具体结焦情况单独进行吹扫，并根据具体情况第二水力吹灰器22能够调整压力和流量。四个第三水力吹灰器23中的至少一个可摆动地设置。这样，第三水力吹灰器23的吹扫方式相对独立，可一个或多个进行摆动，较为灵活，可根据第三功能区h3内具体结焦情况单独进行吹扫，并根据具体情况第三水力吹灰器23能够调整压力和流量。本实施例中的锅炉本体10为典型的π型
煤粉锅炉。当然，在其他图中未示出的实施例中，水力吹灰装置的吹扫方式相对灵活，可根据不同类型的电站锅炉内具体的结焦情况单独进行吹扫，并根据具体情况调整水力吹灰装置的压力和流量。
[0040] 如图1所示，锅炉本体10还包括设置在炉膛11上的折焰角16，折焰角16位于第一水力吹灰器21和第二水力吹灰器22之间。这样，折焰角16一部分位于第一功能区h1内，一部分位于第二功能区h2内，这样，第一水力吹灰器21和第二水力吹灰器22都能够对折焰角16所在区域进行吹扫，这样，锅炉本体10内的每个角落，水力吹灰装置20的吹扫范围都能够覆盖。
[0041] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0042] 为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被
定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0043] 此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行
声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0044] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
