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一种天然气加热炉烧嘴分布结构

阅读:252发布:2022-07-04

专利汇可以提供一种天然气加热炉烧嘴分布结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种 天然气 加热炉烧嘴分布结构,包括加热炉,所述加热炉的顶部安装第一烧嘴,所述加热炉的侧面安装第二烧嘴,所述第一烧嘴按照菱形状排列,所述第二烧嘴按照三 角 形形状排列,所述第二烧嘴与第一烧嘴中边侧的烧嘴围设形成菱形状,所述第一烧嘴与第二烧嘴结构相同,所述第一烧嘴的喷口向内凹陷,所述喷口的上部固定连接半圆 块 ,本实用新型结构合理,使用方便,主要是更改烧嘴的分布结构,同时改进烧嘴的喷口结构,从而使得炉内升温较快,并且 炉膛 内的 温度 更加均匀、更易控制,又使得气体出气不聚拢,气体与空气的 接触 面大大的增加,气体燃烧的速度更快、温度更高,从而提高 热处理 的效率。,下面是一种天然气加热炉烧嘴分布结构专利的具体信息内容。

1.一种天然气加热炉烧嘴分布结构,包括加热炉(1),其特征在于:所述加热炉(1)的顶部安装第一烧嘴(2),所述加热炉(1)的侧面安装第二烧嘴(3),所述第一烧嘴(2)按照菱形状排列,所述第二烧嘴(3)按照三形形状排列,所述第二烧嘴(3)与第一烧嘴(2)中边侧的烧嘴围设形成菱形状,所述第一烧嘴(2)与第二烧嘴(3)结构相同,所述第一烧嘴(2)的喷口(4)向内凹陷,所述喷口(4)的上部固定连接半圆(5),所述半圆块(5)的边侧通过隔板(6)连接喷口(4)的凹陷区侧壁,所述喷口(4)的底部对接出气管(7),所述出气管(7)的管口朝下半圆块(5)的底部,所述隔板(6)上围绕喷口(4)的轴线贯穿开设通口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气加热炉烧嘴分布结构,其特征在于,所述半圆块(5)与出气管(7)同轴设置,且半圆块(5)与出气管(7)之间留有间距。
3.根据权利要求1所述的一种天然气加热炉烧嘴分布结构,其特征在于,所述隔板(6)向下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种天然气加热炉烧嘴分布结构,其特征在于,所述通口(8)连通喷口(4)内凹区侧壁和半圆块(5)的外侧壁。

说明书全文

一种天然气加热炉烧嘴分布结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及高温热处理加热炉领域,具体是涉及一种天然气加热炉烧嘴分布结构。

背景技术

[0002] 专利CN202692680U提出一种炉膛侧面和上面都设有燃烧嘴的天然气加热炉的烧嘴分布结构,其在炉膛侧面和上面都设有天然气燃烧嘴,具有使炉内升温较快,并且炉膛内的温度更加均匀、更易控制的优点,但是其烧嘴分布为排式,烧嘴之间间距小,导致热量每个侧面的热量集中,依然存在温度不均匀的问题,也存在升温速度慢的问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术温度不均匀、升温速度慢的缺陷,提供一种天然气加热炉烧嘴分布结构。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种天然气加热炉烧嘴分布结构,包括加热炉,所述加热炉的顶部安装第一烧嘴,所述加热炉的侧面安装第二烧嘴,所述第一烧嘴按照菱形状排列,所述第二烧嘴按照三形形状排列,所述第二烧嘴与第一烧嘴中边侧的烧嘴围设形成菱形状,所述第一烧嘴与第二烧嘴结构相同,所述第一烧嘴的喷口向内凹陷,所述喷口的上部固定连接半圆,所述半圆块的边侧通过隔板连接喷口的凹陷区侧壁,所述喷口的底部对接出气管,所述出气管的管口朝下半圆块的底部,所述隔板上围绕喷口的轴线贯穿开设通口。
[0005] 进一步的,所述半圆块与出气管同轴设置,且半圆块与出气管之间留有间距。
[0006] 进一步的,所述隔板向下倾斜设置。
[0007] 进一步的,所述通口连通喷口内凹区侧壁和半圆块的外侧壁。
[0008] 本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:一种天然气加热炉烧嘴分布结构,结构合理,使用方便,主要是更改烧嘴的分布结构,同时改进烧嘴的喷口结构,从而使得炉内升温较快,并且炉膛内的温度更加均匀、更易控制,又使得气体出气不聚拢,气体与空气的接触面大大的增加,气体燃烧的速度更快、温度更高,从而提高热处理的效率。附图说明
[0009] 图1为本实用新型一种天然气加热炉烧嘴分布结构俯视结构示意图。
[0010] 图2为本实用新型一种天然气加热炉烧嘴分布结构侧视结构示意图。
[0011] 图3为本实用新型一种天然气加热炉烧嘴分布结构喷口剖面结构示意图。
[0012] 图4为本实用新型一种天然气加热炉烧嘴分布结构喷口正视结构示意图。
[0013] 图中标号为:1-加热炉;2-第一烧嘴;3-第二烧嘴;4-喷口;5-半圆块;6-隔板;7-出气管;8-通口。

具体实施方式

[0014] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0015] 参照图1至图4可知:一种天然气加热炉烧嘴分布结构,包括加热炉1,所述加热炉1的顶部安装第一烧嘴2,所述加热炉1的侧面安装第二烧嘴3,所述第一烧嘴2按照菱形状排列,所述第二烧嘴3按照三角形形状排列,所述第二烧嘴3与第一烧嘴2中边侧的烧嘴围设形成菱形状,所述第一烧嘴2与第二烧嘴3结构相同,所述第一烧嘴2的喷口4向内凹陷,所述喷口4的上部固定连接半圆块5,所述半圆块5的边侧通过隔板6连接喷口4的凹陷区侧壁,所述喷口4的底部对接出气管7,所述出气管7的管口朝下半圆块5的底部,所述隔板6上围绕喷口4的轴线贯穿开设通口8。
[0016] 所述半圆块5与出气管7同轴设置,且半圆块5与出气管7之间留有间距,便于出气;所述隔板6向下倾斜设置,便于分流;所述通口8连通喷口4内凹区侧壁和半圆块5的外侧壁,增大气流通过量。
[0017] 本实用新型的原理及优点:使用时,加热炉1的炉膛上面和侧面均分布天然气的烧嘴,而烧嘴按照菱形状排列和三角形形状排列,从而使得炉内升温较快,并且炉膛内的温度更加均匀、更易控制,同时更改烧嘴的喷口4结构,使得气体从出气管7输出,遇到半圆块5,会被半圆块5均匀分流,分流的气体顺着隔板6铺展,并从通口8输出,从而使得气体出气不聚拢,气体与空气的接触面大大的增加,气体燃烧的速度更快、温度更高,从而提高热处理的效率。
[0018] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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