一种接装纸分切机的张力可调组合式放卷轴
阅读：690发布：2023-01-26
专利汇可以提供一种接装纸分切机的张力可调组合式放卷轴专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了种 接装纸 分切机的张 力 可调组合式放卷轴，包括气涨轴、套筒和 张力 调节装置，所述套筒套设在气涨轴外，所述张力调节装置，包括 气缸 、撑筒、支杆、旋 转轴 、 薄膜 压力 传感器 和控制面板，所述控制面板与 机体 连接，所述撑筒位于气涨轴的上方，支杆的顶部分别与撑筒的两端固定，底部与 旋转轴 关联连接，所述旋转轴的一端与机体连接，所述气缸位于撑筒下方，张力传感器安装在撑筒的一端。本实用新型能结构合理操作简单，有效的提升了产品的 质量 ，提高了生产的效率，适合大范围推广使用。，下面是一种接装纸分切机的张力可调组合式放卷轴专利的具体信息内容。
1.一种接装纸分切机的张力可调组合式放卷轴，包括气涨轴（2）、套筒（3）和张力调节装置，其特征在于：所述气涨轴（2）上开有矩形长槽，长槽内嵌设有凸键（201），气涨轴（2）本体内部设有连接凸键（201）的气囊（202），气囊（202）中充满气后，可以推动长槽内嵌设的凸键（201）进行上下移动，从而起到涨缩的作用，凸键（201）的形状与长槽的形状相匹配，气涨轴（2）的两端通过支撑架（9）与机体（1）连接，且支撑架（9）内设有气泵接管，一端与机体（1）内的气泵接通另一端与气涨轴（2）气囊（202）接通；
所述套筒（3）为三层结构，具体包括最外的韧性形变层（301），中间的软质膨胀层（302）以及设置在内表面与所述气涨轴（2）的凸键（201）位置相对应处的硬质支撑片（303）；所述套筒（3）套设在气涨轴（2）外，气涨轴（2）的凸键（201）上升后，通过硬质支撑片（303）挤压软质膨胀层（302），软质膨胀层（302）填充套筒（3）与气涨轴（2）之间的空隙直至撑紧使其固定；
所述张力调节装置，包括气缸（5）、撑筒（6）、支杆（7）、旋转轴（8）、薄膜压力传感器（10）和控制面板（4），所述控制面板（4）固定在与机体（1）便于操作的部位；所述撑筒（6）位于气涨轴（2）的上方，所述支杆（7）的数量为两个，两支杆（7）的顶部分别与撑筒（6）的两端活动连接，底部与旋转轴（8）的圆周面固定，所述旋转轴（8）位于气涨轴（2）的支撑架（9）上方，并通过连接销与固定在机体（1）上的底座活动连接，以连接销为轴心转动；
所述气缸（5）位于撑筒（6）下方，其底部与机体（1）固定，气缸（5）的活塞杆端部与撑筒（6）的内侧圆周面固定；薄膜压力传感器（10）安装在撑筒（6）外侧圆周面上，用于对纸张施加的压力大小进行数值读取，并通过控制线与控制面板（4）的输入端连接传输数据，控制面板（4）的输出端通过控制线与气缸（5）连接，薄膜压力传感器（10）的数据进入控制面板（4），进行数据比对分析后，通过输出端控制气缸（5）伸缩。
3.根据权利要求1所述的一种接装纸分切机的张力可调组合式放卷轴，其特征在于：所述软质膨胀层（302）采用胎状充气结构，并在套筒（3）的端部设置充气口与之相连，充气口又与设置在机体（1）内部的与气泵相接。
4.根据权利要求1所述的一种接装纸分切机的张力可调组合式放卷轴，其特征在于：所述套筒（3）的韧性形变层（301）表面设有防滑花纹。
技术领域
背景技术
接装纸分切机需要与原纸纸芯尺寸相配的放卷轴来固定原纸，在实际应用中，现有批量应用的接装纸原纸，其纸芯通常采用标准规格，与之对应的分切机组所使用的收放卷轴通常也是直径尺寸固定的膨胀轴，在大规模的标准化生产中，这种形式有助于提高生产效率，同时设备零部件的互换性高，对于放卷轴的维护更换比较方便。
但无法避免需要调换使用不同尺寸的纸芯，特别是在涉及新产品研发时，因为会使用到一些特种接装纸原纸，它们的纸芯不同于批量化产品的标准规格，有的纸芯直径会大大超过标准规格，这就会导致现有的标准尺寸的放卷轴即使充气后仍不能将原纸撑紧，无法正常走纸和印刷，如果为了小批量试验而更换放卷轴，则研发成本过高，影响新产品定位，并且在放卷轴反复更换过程中，很容易造成放卷轴气门芯漏气、螺丝等配件损坏等问题，而且放卷轴因其本身重量较重，更换起来麻烦、费时。
为解决上述问题，本实用新型提供一种能适应多种纸芯尺寸、操作简便、制造成本低廉的接装纸分切机的张力可调组合式收卷轴。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种接装纸分切机的张力可调组合式放卷轴，包括气涨轴、套筒和张力调节装置，所述气涨轴上开有矩形长槽，长槽内嵌设有凸键，气涨轴本体内部设有连接凸键的气囊，气囊中充满气后，可以推动长槽内嵌设的凸键进行上下移动，从而起到涨缩的作用，凸键的形状与长槽的形状相匹配，气涨轴的两端通过支撑架与机体连接，且支撑架内设有气泵接管，一端与机体内的气泵接通另一端与气涨轴的气囊接通。
所述套筒为三层结构，具体包括最外的韧性形变层，中间的软质膨胀层以及设置在内表面与所述气涨轴的凸键位置相对应处的硬质支撑片；所述套筒套设在气涨轴外，气涨轴的凸键上升后，通过硬质支撑片挤压软质膨胀层，软质膨胀层填充套筒与气涨轴之间的空隙直至撑紧使其固定。
所述张力调节装置，包括气缸、撑筒、支杆、旋转轴、薄膜压力传感器和控制面板，所述控制面板固定在与机体便于操作的部位；所述撑筒位于气涨轴的上方，所述支杆的数量为两个，两支杆的顶部分别与撑筒的两端活动连接，底部与旋转轴的圆周面固定，所述旋转轴位于气涨轴的支撑架上方，并通过连接销与固定在机体上的底座活动连接，以连接销为轴心转动；
所述气缸位于撑筒下方，其底部与机体固定，气缸的活塞杆端部与撑筒的内侧圆周面固定；薄膜压力传感器安装在撑筒外侧圆周面上，用于对纸张施加的压力大小进行数值读取，并通过控制线与控制面板的输入端连接传输数据，控制面板的输出端通过控制线与气缸连接，薄膜压力传感器的数据进入控制面板，进行数据比对分析后，通过输出端控制气缸伸缩。
优选的，为进一步固定套筒与气涨轴，所述硬质支撑片上设置有容纳凸键、且防止气涨轴和套筒发生相对位移的轴向凹槽。
优选的，所述软质膨胀层采用胎状充气结构，并在套筒的端部设置充气口与之相连，充气口又与设置在机体内部的与气泵相接。
优选的，为减少套筒在撑紧纸芯时出现打滑现象，所述套筒的韧性形变层表面设有防滑花纹。
工作原理：将本装置安装于分切机上，套装上卷盘纸后，打开气泵给气涨轴内的气囊充气，推动长槽内的凸键上移，当凸键上升后挤压软质膨胀层进而带动韧性形变层撑紧纸芯软质膨胀层膨胀填充韧性形变层与气涨轴之间的空隙使二者相互固定，同时套筒内侧壁的硬质支撑片与凸键相配合，防止凸键磨损套筒，并且硬质支撑片上的凹槽能进一步防止气涨轴和套筒发生相对位移；之后，将张力调整装置的撑筒与接装纸面接触，实时监测纸张施加给撑筒的压力，进而判断纸张张力大小，然后将数据传输回控制面板，当需要调整张力使，控制面板开始控制气缸进行伸缩调整撑筒与接装纸的接触位置，从而达到接装纸张力的目的。
有益效果：本实用新型通过在气涨轴外套设套筒，然后向套筒内进行充气使其与气涨轴之间配合撑紧给类型的纸芯，有效解决了现有技术中在涉及新产品研发时，使用到一些特种接装纸原纸时，它们的纸芯不同于批量化产品的标准规格，有的纸芯直径会大大超过标准规格，而导致现有的标准尺寸的放卷轴即使充气后仍不能将原纸撑紧，无法正常走纸和印刷，如果为了小批量试验而更换放卷轴，则研发成本过高，影响新产品定位的问题，还通过设置张力调整装置避免在工作期间，随着接装纸的消耗，导纸接装纸卷筒上的接装纸膜带直径变化，从而引起张力的波动，从而导纸分切位置不准，影响产品品质的问题。本实用新型能结构合理操作简单，有效的提升了产品的质量，提高了生产的效率，适合大范围推广使用。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型左视结构示意图。
图3为本实用新型中张力调整装置结构示意图。
图4为实用新型中套筒结构示意图。
图5为本实用新型中套筒与气涨轴连接结构示意图。
图中：1、机体；2、气涨轴；3、套筒、4、控制面板；5、气缸；6、撑筒；7、支杆；8、旋转轴；9、支撑架；10、薄膜压力传感器；201、凸键；202、气囊；301、韧性形变层；302、软质膨胀层；303、硬质支撑片。
具体实施方式
实施例1
如图1-4所示，一种接装纸分切机的张力可调组合式放卷轴，包括气涨轴2、套筒3和张力调节装置，所述气涨轴2上开有矩形长槽，长槽内嵌设有凸键201，气涨轴2本体内部设有连接凸键201的气囊202，气囊202中充满气后，可以推动长槽内嵌设的凸键201进行上下移动，从而起到涨缩的作用，凸键201的形状与长槽的形状相匹配，气涨轴2的两端通过支撑架9与机体1连接，且支撑架9内设有气泵接管，一端与机体1内的气泵接通另一端与气涨轴2的气囊202接通。
所述套筒3为三层结构，具体包括最外的韧性形变层301，中间的软质膨胀层302以及设置在内表面与所述气涨轴2的凸键201位置相对应处的硬质支撑片303；所述套筒3套设在气涨轴2外，气涨轴2的凸键201上升后，通过硬质支撑片303挤压软质膨胀层302，软质膨胀层302填充套筒3与气涨轴2之间的空隙直至撑紧使其固定。
所述张力调节装置，包括气缸5、撑筒6、支杆7、旋转轴8、薄膜压力传感器10和控制面板4，所述控制面板4固定在与机体1便于操作的部位；所述撑筒6位于气涨轴2的上方，所述支杆7的数量为两个，两支杆7的顶部分别与撑筒6的两端活动连接，底部与旋转轴8的圆周面固定，所述旋转轴8位于气涨轴2的支撑架9上方，并通过连接销与固定在机体1上的底座活动连接，以连接销为轴心转动；
所述气缸5位于撑筒6下方，其底部与机体1固定，气缸5的活塞杆端部与撑筒6的内侧圆周面固定；薄膜压力传感器10安装在撑筒6外侧圆周面上，用于对纸张施加的压力大小进行数值读取，并通过控制线与控制面板4的输入端连接传输数据，控制面板4的输出端通过控制线与气缸5连接，薄膜压力传感器10的数据进入控制面板4，进行数据比对分析后，通过输出端控制气缸5伸缩。
使用时，将本装置安装于分切机上，套装上卷盘纸后，打开气泵给气涨轴2内的气囊充气，推动长槽内的凸键201上移，当凸键201上升后挤压软质膨胀层302进而带动韧性形变层301撑紧纸芯软质膨胀层302膨胀填充韧性形变层301与气涨轴2之间的空隙使二者相互固定，同时套筒3内侧壁的硬质支撑片303与凸键201相配合，防止凸键201磨损套筒3，并且硬质支撑片303上的凹槽能进一步防止气涨轴2和套筒3发生相对位移；之后，将张力调整装置的撑筒6与接装纸面接触，实时监测纸张施加给撑筒6的压力，进而判断纸张张力大小，然后将数据传输回控制面板4，当需要调整张力使，控制面板4开始控制气缸5进行伸缩调整撑筒6与接装纸的接触位置，从而达到接装纸张力的目的。
实施例2
如图1、2、3、5所示，本实施例所述一种接装纸分切机的张力可调组合式放卷轴，其结构与实施例1基本一致，区别在于，为进一步固定套筒3与气涨轴，所述硬质支撑片303上设置有容纳凸键201、且防止气涨轴2和套筒3发生相对位移的轴向凹槽。
另外，所述软质膨胀层302采用胎状充气结构，并在套筒3的端部设置充气口与之相连，充气口又与设置在机体1内部的与气泵相接。
还有，为减少套筒3在撑紧纸芯时出现打滑现象，所述套筒3的韧性形变层301表面设有防滑花纹。
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