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一种 钢管生产用收卷机

阅读：320发布：2021-01-21

专利汇可以提供一种钢管生产用收卷机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种钢管生产用收卷机，包括机体，所述机体顶部的右侧设置有操作台，所述操作台的正面焊接有机箱，所述机箱的内腔设置有电机，所述机箱的左侧焊接有循环泵，所述机箱的顶部与底部分别设置有上水箱和下水箱，所述电机的右侧设置有第一导热片，所述第一导热片的右侧固定连接有导热块，所述机箱的内腔设置有冷却水管，所述冷却水管的表面缠绕有导热丝，所述导热丝的左侧固定连接有第二导热片，电机的输出端贯穿机箱和操作台并延伸至操作台的外部。解决了传统的收卷机都为设置相应的散热机构，这样导致电机在长时间的运行过程中，容易散发大量热量，长久以往，严重影响了电机使用寿命的问题。，下面是一种钢管生产用收卷机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种钢管生产用收卷机，包括机体(1)，所述机体(1)顶部的右侧设置有操作台(2)，所述操作台(2)的正面焊接有机箱(3)，所述机箱(3)的内腔设置有电机(4)，其特征在于：所述机箱(3)的左侧焊接有循环泵(301)，所述机箱(3)的顶部与底部分别设置有上水箱(5)和下水箱(6)，所述电机(4)的右侧设置有第一导热片(7)，所述第一导热片(7)的右侧固定连接有导热块(8)，所述机箱(3)的内腔设置有冷却水管(9)，所述冷却水管(9)的表面缠绕有导热丝(11)，所述导热丝(11)的左侧固定连接有第二导热片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用收卷机，其特征在于：所述电机(4)的输出端贯穿机箱(3)和操作台(2)并延伸至操作台(2)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种钢管生产用收卷机，其特征在于：所述电机(4)的输出端设置有曲柄(15)，所述机体(1)的顶部设置有下滑板(16)，所述下滑板(16)顶部的两侧均连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的顶部连接有上滑板(18)，所述滑杆(17)的中轴处设置有滑块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管生产用收卷机，其特征在于：所述第二导热片(10)的左侧固定连接有导热块(8)，所述导热块(8)的数量为三个，所述第一导热片(7)、导热块(8)和第二导热片(10)均为铜块，所述导热丝(11)为铜丝。
5.根据权利要求1所述的一种钢管生产用收卷机，其特征在于：所述循环泵(301)的底部与顶部分别活动连接有第一导管(12)和第二导管(13)，所述第一导管(12)和第二导管(13)远离循环泵(301)的一端分别贯穿下水箱(6)和上水箱(5)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管生产用收卷机，其特征在于：所述冷却水管(9)的顶部与底部分别贯穿上水箱(5)和下水箱(6)并延伸其内腔。
7.根据权利要求1所述的一种钢管生产用收卷机，其特征在于：所述上水箱(5)和下水箱(6)的正面均开设有通孔，且通孔的内腔螺纹连接有密封塞，所述机箱(3)正面的右侧开设有散热窗，且散热窗的内腔活动安装有防尘网。
8.根据权利要求1所述的一种钢管生产用收卷机，其特征在于：所述机箱(3)的内腔活动安装有多个隔音板(14)，所述隔音板(14)的表面设置有吸音海绵。

说明书全文

一种钢管生产用收卷机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及管材处理技术领域，具体为一种钢管生产用收卷机。

背景技术

[0002] 在钢管生产线中，收卷工作是依靠钢管自身前进的动力卷入一个圆柱形的可转动的框架中，因为生产出来的钢管是连续的，中国实用新型CN204504041U提出“钢管切断收卷机”，该专利主要是解决了现有的收卷装置功能较为单一，操作较为繁琐，每次使用都要三民工人同时操作的问题，但是该装置在长时间的使用过程中，电机容易散发大量的热量，且该装置并未设置相应的降温装置，这样就容易降低电机的使用寿命，从而影响了该收卷机的工作效率，为此，我们提出一种钢管生产用收卷机。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种钢管生产用收卷机，具备散热效果高，延长电机使用寿命，提高收卷机工作效率的优点，解决了传统的收卷机都为设置相应的散热机构，这样导致电机在长时间的运行过程中，容易散发大量热量，长久以往，严重影响了电机使用寿命的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管生产用收卷机，包括机体，所述机体顶部的右侧设置有操作台，所述操作台的正面焊接有机箱，所述机箱的内腔设置有电机，所述机箱的左侧焊接有循环泵，所述机箱的顶部与底部分别设置有上水箱和下水箱，所述电机的右侧设置有第一导热片，所述第一导热片的右侧固定连接有导热块，所述机箱的内腔设置有冷却水管，所述冷却水管的表面缠绕有导热丝，所述导热丝的左侧固定连接有第二导热片。

[0005] 优选的，所述电机的输出端贯穿机箱和操作台并延伸至操作台的外部。

[0006] 优选的，所述电机的输出端设置有曲柄，所述机体的顶部设置有下滑板，所述下滑板顶部的两侧均连接有滑杆，所述滑杆的顶部连接有上滑板，所述滑杆的中轴处设置有滑块。

[0007] 优选的，所述第二导热片的左侧固定连接有导热块，所述导热块的数量为三个，所述第一导热片、导热块和第二导热片均为铜块，所述导热丝为铜丝。

[0008] 优选的，所述循环泵的底部与顶部分别活动连接有第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管远离循环泵的一端分别贯穿下水箱和上水箱。

[0009] 优选的，所述冷却水管的顶部与底部分别贯穿上水箱和下水箱并延伸其内腔。

[0010] 优选的，所述上水箱和下水箱的正面均开设有通孔，且通孔的内腔螺纹连接有密封塞，所述机箱正面的右侧开设有散热窗，且散热窗的内腔活动安装有防尘网。

[0011] 优选的，所述机箱的内腔活动安装有多个隔音板，所述隔音板的表面设置有吸音海绵。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0013] 本实用新型通过设置了第一导热片、导热块和第二导热片，起到了将电机运行时所散发的热量进行导出的作用，且通过设置上水箱和下水箱，起到了储存冷却液的作用，且通过设置了导热丝，使得电机的热量可通过第一导热片、导热块和第二导热片的配合，将其传导至导热丝上，而导热丝是缠绕在冷却水管表面的，当冷却水管内有液体流动时，可带走导热丝上的大部分热量，且通过设置了循环泵，使得上水箱和下水箱之间的液体可以完成循环，从而达到了较好的散热效果。附图说明

[0014] 图1为本实用新型正面示意图；

[0015] 图2为本实用新型背面示意图；

[0016] 图3为本实用新型机箱放大图。

[0017] 图中：1、机体；2、操作台；3、机箱；301、循环泵；4、电机；5、上水箱；6、下水箱；7、第一导热片；8、导热块；9、冷却水管；10、第二导热片；11、导热丝；12、第一导管；13、第二导管；14、隔音板；15、曲柄；16、下滑板；17、滑杆；18、上滑板；19、滑块。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 实施例

[0020] 请参阅图1-3，一种钢管生产用收卷机，包括机体1，机体1顶部的右侧设置有操作台2，操作台2的正面焊接有机箱3，机箱3的内腔设置有电机4，机箱3的左侧焊接有循环泵301，机箱3的顶部与底部分别设置有上水箱5和下水箱6，电机4的右侧设置有第一导热片7，第一导热片7的右侧固定连接有导热块8，机箱3的内腔设置有冷却水管9，冷却水管9的表面缠绕有导热丝11，导热丝11的左侧固定连接有第二导热片10。

[0021] 本实施例中，具体的，电机4的输出端贯穿机箱3和操作台2并延伸至操作台2的外部，方便电机4与其他装置进行配合使用。

[0022] 本实施例中，具体的，电机4的输出端设置有曲柄15，机体1的顶部设置有下滑板16，下滑板16顶部的两侧均连接有滑杆17，滑杆17的顶部连接有上滑板18，滑杆17的中轴处设置有滑块19，电机4带动曲柄15转动。

[0023] 本实施例中，具体的，第二导热片10的左侧固定连接有导热块8，导热块8的数量为三个，第一导热片7、导热块8和第二导热片10均为铜块，导热丝11为铜丝，通过设置了三个导热块8，增强了导热块8的导热效率，且均采用铜材质，是因为铜导热效果较高且使用成本较低。

[0024] 本实施例中，具体的，循环泵301的底部与顶部分别活动连接有第一导管12和第二导管13，第一导管12和第二导管13远离循环泵301的一端分别贯穿下水箱6和上水箱5，通过设置了第一导管12和第二导管13，方便循环泵301将下水箱6的液体重新导入至上水箱5中。

[0025] 本实施例中，具体的，上水箱5和下水箱6的正面均开设有通孔，且通孔的内腔螺纹连接有密封塞，机箱3正面的右侧开设有散热窗，且散热窗的内腔活动安装有防尘网，通过设置了通孔，方便使用者向其内部注水，且通过设置了密封塞，增强了其密封性，通过设置了散热窗和防尘网，提高了该装置的散热效果和防尘效果。

[0026] 本实施例中，具体的，机箱3的内腔活动安装有多个隔音板14，隔音板14的表面设置有吸音海绵，通过设置了隔音板14和吸音海绵，增强了该装置的隔音效果，避免电机4运转过程中产生大量噪音。

[0027] 使用时，通过设置了第一导热片7、导热块8和第二导热片10，起到了将电机4运行时所散发的热量进行导出的作用，且通过设置上水箱5和下水箱6，起到了储存冷却液的作用，且通过设置了导热丝11，使得电机4的热量可通过第一导热片7、导热块8和第二导热片10的配合，将其传导至导热丝11上，而导热丝11是缠绕在冷却水管9表面的，当冷却水管9内有液体流动时，可带走导热丝11上的大部分热量，且通过设置了循环泵301，使得上水箱5和下水箱6之间的液体可以完成循环，从而达到了较好的散热效果。

[0028] 本申请文件的控制方式是通过外设控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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