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一种PC耐力板生产用输送设备

阅读：140发布：2021-06-15

专利汇可以提供一种PC耐力板生产用输送设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于PC耐力板生产技术领域，尤其为一种PC耐力板生产用输送设备，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个安装板，所述安装板上开设有滑动孔，所述滑动孔内固定安装有滑动杆，所述滑动杆上滑动安装有滑块，且滑块与滑动孔的内壁滑动连接，所述滑块的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有楔形块，所述楔形块的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与滑动槽的底部内壁固定连接，所述滑块的底部转动安装有转动杆，一个支撑板的一侧固定安装有固定板。本实用新型操作简单，实用性强，一次性可以放置多个板材，不需要进行频繁的放板，降低工作量，提高输送效率。，下面是一种PC耐力板生产用输送设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种PC耐力板生产用输送设备，包括两个支撑板(1)，其特征在于：两个支撑板(1)的顶部固定安装有同一个安装板(2)，所述安装板(2)上开设有滑动孔(3)，所述滑动孔(3)内固定安装有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)上滑动安装有滑块(5)，且滑块(5)与滑动孔(3)的内壁滑动连接，所述滑块(5)的顶部开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内滑动安装有楔形块(7)，所述楔形块(7)的底部固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的底端与滑动槽(6)的底部内壁固定连接，所述滑块(5)的底部转动安装有转动杆(9)，一个支撑板(1)的一侧固定安装有固定板(10)，所述转动杆(9)与固定板(10)活动连接，所述固定板(10)的顶部固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴上固定安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)与转动杆(9)活动连接，所述安装板(2)的顶部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内转动安装有第一辊轮(14)和第二辊轮(15)，所述第一辊轮(14)和第二辊轮(15)套设有同一个传送带(16)，所述安装板(2)上固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴与第一辊轮(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种PC耐力板生产用输送设备，其特征在于：所述安装板(2)的顶部固定安装有壳体(18)，且壳体(18)的顶部和底部均为开口。
3.根据权利要求1所述的一种PC耐力板生产用输送设备，其特征在于：所述滑动槽(6)内对称开设有两个限位槽，所述楔形块(7)上对称固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的限位槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PC耐力板生产用输送设备，其特征在于：所述支撑杆(12)上固定安装有第一转轴，所述转动杆(9)上开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁与第一转轴活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种PC耐力板生产用输送设备，其特征在于：所述固定板(10)上固定安装有第二转轴，所述转动杆(9)上开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁与第二转轴活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种PC耐力板生产用输送设备，其特征在于：所述壳体(18)的两侧内壁上对称开设有第三通孔，且第三通孔的底部为开口。

说明书全文

一种PC耐力板生产用输送设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及PC耐力板生产技术领域，尤其涉及一种PC耐力板生产用输送设备。

背景技术

[0002] PC耐力板是以高性能的工程塑料-----聚碳酸酯加工而成。用耐力平板压成波浪型就变成实心耐力瓦，2018年科技革新技术让PC耐力板添加增强树脂可以让耐力板不会热胀冷缩开裂，PC耐力板在生产时需要进行输送，现有技术中，通过输送设备进行输送。

[0003] 但是，现有技术中，输送设备需要进行频繁的放板，工作量大，输送效率低，为此，提出一种PC耐力板生产用输送设备。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PC耐力板生产用输送设备。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PC耐力板生产用输送设备，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个安装板，所述安装板上开设有滑动孔，所述滑动孔内固定安装有滑动杆，所述滑动杆上滑动安装有滑块，且滑块与滑动孔的内壁滑动连接，所述滑块的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有楔形块，所述楔形块的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与滑动槽的底部内壁固定连接，所述滑块的底部转动安装有转动杆，一个支撑板的一侧固定安装有固定板，所述转动杆与固定板活动连接，所述固定板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有支撑杆，所述支撑杆与转动杆活动连接，所述安装板的顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮套设有同一个传送带，所述安装板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一辊轮固定连接。

[0006] 优选的，所述安装板的顶部固定安装有壳体，且壳体的顶部和底部均为开口。

[0007] 优选的，所述滑动槽内对称开设有两个限位槽，所述楔形块上对称固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的限位槽的内壁滑动连接。

[0008] 优选的，所述支撑杆上固定安装有第一转轴，所述转动杆上开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁与第一转轴活动连接。

[0009] 优选的，所述固定板上固定安装有第二转轴，所述转动杆上开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁与第二转轴活动连接。

[0010] 优选的，所述壳体的两侧内壁上对称开设有第三通孔，且第三通孔的底部为开口。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过滑动孔、滑块、滑动槽、楔形块、弹簧、转动杆、第一电机、支撑杆、第一辊轮、第二辊轮、传送带、第二电机、壳体、第一通孔、第一转轴、第二通孔、第三通孔和第二转轴相配合，使用时，启动第二电机，第二电机带动第一辊轮转动，第一辊轮通过与第二辊轮作用带动传送带运动，将板材码放整齐置于壳体内，启动第一电机，第一电机带动支撑杆转动，在第一通孔、第一转轴、第二通孔和第二转轴的作用下，使转动杆的顶端以弧形轨迹左右摆动，转动杆带动滑块在滑动孔内左右运动，当滑块靠近传送带运动时，楔形块推动板材由第三通孔运动至壳体外，使板材可以被传送带输送，当滑块远离传送带运动时，板材挤压楔形块的斜面，使楔形块运动至滑动槽内，压缩弹簧，使楔形块接触板材的底部运动，不会推动板材；

[0012] 本实用新型操作简单，实用性强，一次性可以放置多个板材，不需要进行频繁的放板，降低工作量，提高输送效率。附图说明

[0013] 图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

[0015] 图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

[0016] 图中：1、支撑板；2、安装板；3、滑动孔；4、滑动杆；5、滑块；6、滑动槽；7、楔形块；8、弹簧；9、转动杆；10、固定板；11、第一电机；12、支撑杆；13、安装槽；14、第一辊轮；15、第二辊轮；16、传送带；17、第二电机；18、壳体。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PC耐力板生产用输送设备，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部固定安装有同一个安装板2，安装板2上开设有滑动孔3，滑动孔3内固定安装有滑动杆4，滑动杆4上滑动安装有滑块5，且滑块5与滑动孔3的内壁滑动连接，滑块5的顶部开设有滑动槽6，滑动槽6内滑动安装有楔形块7，楔形块7的底部固定安装有弹簧8，弹簧8的底端与滑动槽6的底部内壁固定连接，滑块5的底部转动安装有转动杆9，一个支撑板1的一侧固定安装有固定板10，转动杆9与固定板10活动连接，固定板10的顶部固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴上固定安装有支撑杆12，支撑杆12与转动杆9活动连接，安装板2的顶部开设有安装槽13，安装槽13内转动安装有第一辊轮14和第二辊轮15，第一辊轮14和第二辊轮15套设有同一个传送带16，安装板2上固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴与第一辊轮14固定连接；

[0019] 安装板2的顶部固定安装有壳体18，且壳体18的顶部和底部均为开口，滑动槽6内对称开设有两个限位槽，楔形块7上对称固定安装有两个限位块，限位块与对应的限位槽的内壁滑动连接，支撑杆12上固定安装有第一转轴，转动杆9上开设有第一通孔，第一通孔的内壁与第一转轴活动连接，固定板10上固定安装有第二转轴，转动杆9上开设有第二通孔，第二通孔的内壁与第二转轴活动连接，壳体18的两侧内壁上对称开设有第三通孔，且第三通孔的底部为开口，该装置通过滑动孔3、滑块5、滑动槽6、楔形块7、弹簧8、转动杆9、第一电机11、支撑杆12、第一辊轮14、第二辊轮15、传送带16、第二电机17、壳体18、第一通孔、第一转轴、第二通孔、第三通孔和第二转轴相配合，使用时，启动第二电机17，第二电机17带动第一辊轮14转动，第一辊轮14通过与第二辊轮15作用带动传送带16运动，将板材码放整齐置于壳体18内，启动第一电机11，第一电机11带动支撑杆12转动，在第一通孔、第一转轴、第二通孔和第二转轴的作用下，使转动杆9的顶端以弧形轨迹左右摆动，转动杆9带动滑块5在滑动孔3内左右运动，当滑块5靠近传送带16运动时，楔形块7推动板材由第三通孔运动至壳体18外，使板材可以被传送带16输送，当滑块5远离传送带16运动时，板材挤压楔形块7的斜面，使楔形块7运动至滑动槽6内，压缩弹簧8，使楔形块7接触板材的底部运动，不会推动板材，本实用新型操作简单，实用性强，一次性可以放置多个板材，不需要进行频繁的放板，降低工作量，提高输送效率。

[0020] 工作原理：使用时，启动第二电机17，第二电机17带动第一辊轮14转动，第一辊轮14通过与第二辊轮15作用带动传送带16运动，将板材码放整齐置于壳体18内，启动第一电机11，第一电机11带动支撑杆12转动，在第一通孔、第一转轴、第二通孔和第二转轴的作用下，使转动杆9的顶端以弧形轨迹左右摆动，转动杆9带动滑块5在滑动孔3内左右运动，当滑块5靠近传送带16运动时，楔形块7推动板材由第三通孔运动至壳体18外，使板材可以被传送带16输送，当滑块5远离传送带16运动时，板材挤压楔形块7的斜面，使楔形块7运动至滑动槽6内，压缩弹簧8，使楔形块7接触板材的底部运动，不会推动板材。

[0021] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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