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一种重晶石加工用输送设备

阅读:188发布:2021-06-15

专利汇可以提供一种重晶石加工用输送设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种重晶石加工用输送设备,其结构包括顶板、壳体、进料口、 电机 、 控制器 、排料口、主动轮、传输带、从动轮和电源线,通过在壳体底部右侧设置清理储存装置,通过将储存框与壳体连接,固定 框架 与壳体连接致使毛刷与传输带贴合,当传输带运转时,传输带与毛刷滑动擦拭致使传输带表面杂质经倾斜板划入储存框内侧 抽屉 中,设备停止运转时,通过向外扳动把手抽出抽屉便于对抽屉内侧杂质进行及时清理,接着通过扳动密封 门 致使卡环与卡 块 分离,密封门经合页与固定框架翻转,毛刷下滑便于对毛刷表面污渍进行清洗,达到对重晶石加工用输送设备内侧传送带表面沾满的杂质进行及时清理,延长输送设备使用寿命的有益效果。,下面是一种重晶石加工用输送设备专利的具体信息内容。

1.一种重晶石加工用输送设备,包括顶板(1)、壳体(2)、进料口(3)、电机(4)、控制器(5)、支撑架(6)、排料口(8)、主动轮(9)、传输带(10)、从动轮(11)和电源线(12),所述顶板(1)底端与壳体(2)焊接,所述顶板(1)顶端左侧与进料口(3)垂直焊接,所述壳体(2)后端左侧与电机(4)插接,所述顶板(1)左侧与控制器(5)粘接,所述顶板(1)左右两侧底端与支撑架(6)焊接,且支撑架(6)底端设置有缓冲垫,所述壳体(2)底端右端与清理储存装置(7)焊接,所述壳体(2)底端右侧与排料口(8)垂直焊接,所述电机(4)通过前端输出轴与主动轮(9)转动连接,所述主动轮(9)外侧通过传输带(10)与从动轮(11)滑动连接,所述控制器(5)左侧与电源线(12)插接,所述电机(4)与控制器(5)电连接,所述控制器(5)与电源线(12)电连接;
其特征在于:还包括清理储存装置(7),所述清理储存装置(7)由储存框(71)、端口(72)、抽屉(73)、把手(74)、倾斜板(75)和清洁装置(76)组成,所述储存框(71)顶端内侧设置有端口(72),所述储存框(71)前端内侧与抽屉(73)插接,所述抽屉(73)前端中部与把手(74)焊接,所述储存框(71)顶部左侧与倾斜板(75)焊接,所述储存框(71)左侧与清洁装置(76)焊接,所述储存框(71)外侧与壳体(2)垂直焊接,所述清洁装置(76)由固定框架(761)、卡(762)、合页(763)、密封(764)、卡环(765)和毛刷(766)组成,所述固定框架(761)顶部右端中部与卡块(762)粘接,所述固定框架(761)顶部左端内侧通过合页(763)与密封门(764)转动连接,所述密封门(764)顶端中部设置有卡环(765),所述固定框架(761)中部通过固定槽与毛刷(766)垂直插接,所述固定框架(761)顶部与壳体(2)焊接,所述固定框架(761)右侧与储存框(71)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种重晶石加工用输送设备,其特征在于:所述储存框(71)前端设置有滑槽,且滑槽与抽屉(73)相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种重晶石加工用输送设备,其特征在于:所述把手(74)外表面设置有一层防护套,且防护套外表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种重晶石加工用输送设备,其特征在于:所述倾斜板(75)倾斜度为60度,且倾斜板(75)与清洁装置(76)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种重晶石加工用输送设备,其特征在于:所述固定框架(761)中部设置有固定槽,且固定槽与毛刷(766)相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种重晶石加工用输送设备,其特征在于:所述卡环(765)内侧设置有安装槽,且安装槽与卡块(762)相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种重晶石加工用输送设备,其特征在于:所述毛刷(766)顶端设置有拉把,卡块(762)顶部设置有支撑块。

说明书全文

一种重晶石加工用输送设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及重晶石输送设备技术领域,具体涉及一种重晶石加工用输送设备。

背景技术

[0002] 重晶石是钡的最常见矿物,它的成分为硫酸钡,产于低温热液矿脉中,如石英-重晶石脉,萤石-重晶石脉等,常与方铅矿、闪锌矿、矿、辰砂等共生,我国湖南、广西、青海、江西所产的重晶石矿床多是巨大的热液单矿物矿脉,重晶石亦可产于沉积岩中,呈结核状出现,多存在于沉积锰矿床和浅海的泥质、砂质沉积岩中,在化残余矿床的残积粘土覆盖层内,常成结状、状,重晶石加工过程中往往需要用到输送设备,但现有的输送设备内侧传输带表面常常沾满灰尘和小石子,灰尘和小石子随着设备的运转易下落影响设备正常运行,随着输送设备的发展,重晶石加工用输送设备也得到了技术改进,但是现有技术:重晶石加工用输送设备不能对内侧传送带表面沾满的杂质进行及时清理,延长输送设备使用寿命。实用新型内容
[0003] (一)要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足,现提出一种重晶石加工用输送设备,解决重晶石加工用输送设备不能对内侧传送带表面沾满的杂质进行及时清理,延长输送设备使用寿命的问题,达到对重晶石加工用输送设备内侧传送带表面沾满的杂质进行及时清理,延长输送设备使用寿命的有益效果。
[0005] (二)技术方案
[0006] 本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种重晶石加工用输送设备,包括顶板、壳体、进料口、电机控制器支撑架、清理储存装置、排料口、主动轮、传输带、从动轮和电源线,所述顶板底端与壳体焊接,所述顶板顶端左侧与进料口垂直焊接,所述壳体后端左侧与电机插接,所述顶板左侧与控制器粘接,所述顶板左右两侧底端与支撑架焊接,且支撑架底端设置有缓冲垫,所述壳体底端右端与清理储存装置焊接,所述壳体底端右侧与排料口垂直焊接,所述电机通过前端输出轴与主动轮转动连接,所述主动轮外侧通过传输带与从动轮滑动连接,所述控制器左侧与电源线插接,所述电机与控制器电连接,所述控制器与电源线电连接,所述清理储存装置由储存框、端口、抽屉、把手、倾斜板和清洁装置组成,所述储存框顶端内侧设置有端口,所述储存框前端内侧与抽屉插接,所述抽屉前端中部与把手焊接,所述储存框顶部左侧与倾斜板焊接,所述储存框左侧与清洁装置焊接,所述储存框外侧与壳体垂直焊接,所述清洁装置由固定框架、卡块、合页、密封、卡环和毛刷组成,所述固定框架顶部右端中部与卡块粘接,所述固定框架顶部左端内侧通过合页与密封门转动连接,所述密封门顶端中部设置有卡环,所述固定框架中部通过固定槽与毛刷垂直插接,所述固定框架顶部与壳体焊接,所述固定框架右侧与储存框焊接。
[0007] 进一步的,所述储存框前端设置有滑槽,且滑槽与抽屉相吻合。
[0008] 进一步的,所述把手外表面设置有一层防护套,且防护套外表面设置有防滑纹。
[0009] 进一步的,所述倾斜板倾斜度为60度,且倾斜板与清洁装置贴合。
[0010] 进一步的,所述固定框架中部设置有固定槽,且固定槽与毛刷相吻合。
[0011] 进一步的,所述卡环内侧设置有安装槽,且安装槽与卡块相吻合。
[0012] 进一步的,所述毛刷顶端设置有拉把,卡块顶部设置有支撑块。
[0013] 进一步的,所述电机型号为Y-180M电机。
[0014] 进一步的,所述毛刷采用尼龙材质制成。
[0015] (三)有益效果
[0016] 本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0017] 1)、为解决重晶石加工用输送设备不能对内侧传送带表面沾满的杂质进行及时清理,延长输送设备使用寿命的问题,通过在壳体底部右侧设置清理储存装置,通过将储存框与壳体连接,固定框架与壳体连接致使毛刷与传输带贴合,当传输带运转时,传输带与毛刷滑动擦拭致使传输带表面杂质经倾斜板划入储存框内侧抽屉中,设备停止运转时,通过向外扳动把手抽出抽屉便于对抽屉内侧杂质进行及时清理,接着通过扳动密封门致使卡环与卡块分离,密封门经合页与固定框架翻转,毛刷下滑便于对毛刷表面污渍进行清洗,达到对重晶石加工用输送设备内侧传送带表面沾满的杂质进行及时清理,延长输送设备使用寿命的有益效果。附图说明
[0018] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0020] 图2为本实用新型的壳体剖面结构示意图;
[0021] 图3为本实用新型的清理储存装置结构示意图;
[0022] 图4为本实用新型的储存框展开结构示意图;
[0023] 图5为本实用新型的清洁装置爆炸结构示意图。
[0024] 图中:顶板-1、壳体-2、进料口-3、电机-4、控制器-5、支撑架-6、清理储存装置-7、排料口-8、主动轮-9、传输带-10、从动轮-11、电源线-12、储存框-71、端口-72、抽屉-73、把手-74、倾斜板-75、清洁装置-76、固定框架-761、卡块-762、合页-763、密封门-764、卡环-765、毛刷-766。

具体实施方式

[0025] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0026] 请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种重晶石加工用输送设备:包括顶板1、壳体2、进料口3、电机4、控制器5、支撑架6、清理储存装置7、排料口8、主动轮9、传输带10、从动轮11和电源线12,顶板1底端与壳体2焊接,顶板1顶端左侧与进料口3垂直焊接,壳体2后端左侧与电机4插接,顶板1左侧与控制器5粘接,顶板1左右两侧底端与支撑架6焊接,且支撑架6底端设置有缓冲垫,壳体2底端右端与清理储存装置7焊接,壳体2底端右侧与排料口8垂直焊接,电机4通过前端输出轴与主动轮9转动连接,主动轮9外侧通过传输带10与从动轮11滑动连接,控制器5左侧与电源线12插接,电机4与控制器5电连接,控制器5与电源线12电连接,清理储存装置7由储存框71、端口72、抽屉73、把手74、倾斜板75和清洁装置76组成,储存框71顶端内侧设置有端口72,储存框71前端内侧与抽屉73插接,抽屉73前端中部与把手74焊接,储存框71顶部左侧与倾斜板75焊接,储存框71左侧与清洁装置76焊接,储存框71外侧与壳体2垂直焊接,清洁装置76由固定框架761、卡块762、合页763、密封门
764、卡环765和毛刷766组成,固定框架761顶部右端中部与卡块762粘接,固定框架761顶部左端内侧通过合页763与密封门764转动连接,密封门764顶端中部设置有卡环765,固定框架761中部通过固定槽与毛刷766垂直插接,固定框架761顶部与壳体2焊接,固定框架761右侧与储存框71焊接。
[0027] 其中,所述储存框71前端设置有滑槽,且滑槽与抽屉73相吻合,有利于及时处理抽屉73内侧杂物。
[0028] 其中,所述把手74外表面设置有一层防护套,且防护套外表面设置有防滑纹,有利于防止手部打滑。
[0029] 其中,所述倾斜板75倾斜角度为60度,且倾斜板75与清洁装置76贴合,有利于杂质划入抽屉73内。
[0030] 其中,所述固定框架761中部设置有固定槽,且固定槽与毛刷766相吻合,有利于清洗毛刷766。
[0031] 其中,所述卡环765内侧设置有安装槽,且安装槽与卡块762相吻合,有利于防止毛刷766下滑。
[0032] 其中,所述毛刷766顶端设置有拉把,卡块762顶部设置有支撑块,有利于存取毛刷766。
[0033] 其中,所述电机4型号为Y-180M电机,转速快,功耗小。
[0034] 其中,所述毛刷766采用尼龙材质制成,具有价格最优廉、坚硬度、恢复性、耐磨性好。
[0035]
[0036] 根据上表得知新型毛刷766采用尼龙材料,具有价格最优廉、坚硬度、恢复性、耐磨性好的有益效果。
[0037] 本专利所述的毛刷766应用范围几乎覆盖所有行业,其主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等,按制作工艺来分,基本上可分为五大类:植毛刷、条形刷、弹簧刷、麻花刷、注塑刷等。按使用类别可分为毛刷辊、滚筒毛刷、毛刷轮、圆盘刷、条刷、板材刷、异形刷等。按刷丝材料可分为尼龙刷、丝刷、铜丝刷、塑料刷、毛刷、猪鬃刷、羊毛刷、剑麻刷、磨料刷、线刷等。
[0038] 工作原理:首先将重晶石加工用输送设备移动到适当位置,经顶板1底部两侧支撑架6与地面稳固,将电源线12与外界电源连接为设备运行提供充足动能,通过按压控制器5中控制键启动电机4,电机4经输出轴带动主动轮9转动,主动轮9经传输带10带动从动轮11转动,便于传输带10的循环转动,接着使用者将外界重晶石经进料口3放入经传输带10运输至排料口8排放,便于将重晶石输送到适当位置,当需要对传输带10表面杂质进行清理时,通过在壳体2底部右侧设置清理储存装置7,通过将储存框71与壳体2连接,固定框架761与壳体2连接致使毛刷766与传输带10贴合,当传输带10运转时,传输带10与毛刷766滑动擦拭致使传输带10表面杂质经倾斜板75划入储存框71,经端口72划入抽屉73中,设备停止运转时,通过向外扳动把手74抽出抽屉73便于使用者对抽屉73内侧杂质进行及时清理,接着通过扳动密封门764致使卡环765与卡块762分离,密封门764经合页763与固定框架761翻转,毛刷766下滑便于使用者对毛刷766表面污渍进行清洗,杂质和毛衰766清理完毕后,按照上述依次将设备安装回原位,达到对重晶石加工用输送设备内侧传送带表面沾满的杂质进行及时清理,延长输送设备使用寿命的有益效果。
[0039] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0040] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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