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一种永磁前清洗酸洗活化一体机

阅读:112发布:2022-10-02

专利汇可以提供一种永磁前清洗酸洗活化一体机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种永磁 铁 电 镀 前清洗 酸洗 活化一体机,属于永 磁铁 技术领域,其包括 箱体 ,所述箱体内壁的下表面设置有酸洗槽和清洗槽,所述箱体内壁的上表面设置有电动液压杆。该永磁铁 电镀 前清洗酸洗活化一体机,通过链条、第一 齿轮 、第二齿轮、 电机 、电动液压杆、热 风 机、酸洗槽和清洗槽之间的相互配合,控制电机带动两侧磁铁主体移动至对应喷头 位置 ,此时喷头对磁铁主体进行干燥,然后控制磁铁主体移动至对应清洗槽位置,然后可以实现对磁铁主体的清洗和酸洗过程,本装置可以快速实现对多个磁铁主体的清洗和酸洗过程,同时快速实现对磁铁主体的干燥,可以在一定程度上保证对磁铁主体清洗和酸洗的效率。,下面是一种永磁前清洗酸洗活化一体机专利的具体信息内容。

1.一种永磁前清洗酸洗活化一体机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁的下表面设置有酸洗槽(2)和清洗槽(3),所述箱体(1)内壁的上表面设置有电动液压杆(10),所述电动液压杆(10)的底端与横板(11)的上表面固定连接,所述横板(11)的下表面开设有放置槽(12);
所述放置槽(12)内壁的上表面与电机(13)机身的上表面固定连接,所述电机(13)的输出轴与第一齿轮(14)的上表面固定连接,所述第一齿轮(14)通过链条(15)与三个第二齿轮(16)传动连接;
所述链条(15)的左右两侧面均设置有若干个挂钩(19),所述挂钩(19)的外表面套接有连接环(20),所述连接环(20)的下表面与吊板(21)的顶端固定连接,所述吊板(21)的外表面设置有若干个磁铁主体(22)。
2.根据权利要求1所述的一种永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机,其特征在于:所述箱体(1)的背面和上表面均开设有通孔(8),所述通风孔(8)内设置有滤板(9),所述箱体(1)内壁的下表面设置有第一存储箱(5)和第二存储箱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机,其特征在于:所述清洗槽(3)内壁的右侧面卡接有声波发生器(4),所述超声波发生器(4)的右侧面与箱体(1)内壁的右侧面固定连接,所述箱体(1)的正面铰接有密封(7)。
4.根据权利要求1所述的一种永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机,其特征在于:所述箱体(1)内壁的上表面设置有热风机(23),所述热风机(23)通过连接管(24)分别与两个喷头(25)相连通,所述喷头(25)卡接在竖板(26)的背面,所述竖板(26)设置在箱体(1)内壁的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机,其特征在于:所述横板(11)的上表面开设有通孔(27),所述热风机(23)位于通孔(27)内,两个所述竖板(26)均位于链条(15)内部。
6.根据权利要求1所述的一种永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机,其特征在于:所述第二齿轮(16)的上表面与转轴(17)的底端固定连接,所述转轴(17)的外表面设置有轴承(18),所述轴承(18)设置在横板(11)的下表面。

说明书全文

一种永磁前清洗酸洗活化一体机

技术领域

[0001] 本发明属于永磁铁技术领域,具体为一种永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机。

背景技术

[0002] 永磁铁在进行电镀之前需要进行清洗和酸洗,已清除表面杂质和化物,保证后续电镀的质量,但是现有对永磁体的清理过程,多是工作人员手动进行,操作过程需要分别进行清洗、晾干、酸洗和晾干,操作过程较为繁琐,同时多个步骤需要在不同的地点进行,转运过程同样会会耗费较多时间,从而会降低永磁铁清洗和酸洗过程的效率。

发明内容

[0003] (一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机,解决了现有永磁铁的在电镀前的清理过程,需要分别在不同地点进行清洗、晾干、酸洗和晾干过程,不同地点的转运同样会耗费较多时间,从而降低永磁铁清洗和酸洗效率的问题。
[0004] (二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机,包括箱体,所述箱体内壁的下表面设置有酸洗槽和清洗槽,所述箱体内壁的上表面设置有电动液压杆,所述电动液压杆的底端与横板的上表面固定连接,所述横板的下表面开设有放置槽。
[0005] 所述放置槽内壁的上表面与电机机身的上表面固定连接,所述电机的输出轴与第一齿轮的上表面固定连接,所述第一齿轮通过链条与三个第二齿轮传动连接。
[0006] 所述链条的左右两侧面均设置有若干个挂钩,所述挂钩的外表面套接有连接环,所述连接环的下表面与吊板的顶端固定连接,所述吊板的外表面设置有若干个磁铁主体。
[0007] 作为本发明的进一步方案:所述箱体的背面和上表面均开设有通孔,所述通风孔内设置有滤板,所述箱体内壁的下表面设置有第一存储箱和第二存储箱。
[0008] 作为本发明的进一步方案:所述清洗槽内壁的右侧面卡接有声波发生器,所述超声波发生器的右侧面与箱体内壁的右侧面固定连接,所述箱体的正面铰接有密封
[0009] 作为本发明的进一步方案:所述箱体内壁的上表面设置有热风机,所述热风机通过连接管分别与两个喷头相连通,所述喷头卡接在竖板的背面,所述竖板设置在箱体内壁的上表面。
[0010] 作为本发明的进一步方案:所述横板的上表面开设有通孔,所述热风机位于通孔内,两个所述竖板均位于链条内部。
[0011] 作为本发明的进一步方案:所述第二齿轮的上表面与转轴的底端固定连接,所述转轴的外表面设置有轴承,所述轴承设置在横板的下表面。
[0012] (三)有益效果与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、该永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机,通过链条、第一齿轮、第二齿轮、电机、电动液压杆、热风机、酸洗槽和清洗槽之间的相互配合,电机带动链条两侧磁铁主体分别移动至酸洗槽和清洗槽上方,然后控制电动液压杆带动横板向下移动,此时可以控制两侧磁铁主体分别进行酸洗和清洗过程,然后控制磁铁主体向上移动至合适位置,控制电机带动两侧磁铁主体移动至对应喷头位置,此时喷头对磁铁主体进行干燥,然后控制磁铁主体移动至对应清洗槽位置,然后可以实现对磁铁主体的清洗和酸洗过程,本装置可以快速实现对多个磁铁主体的清洗和酸洗过程,同时快速实现对磁铁主体的干燥,可以在一定程度上保证对磁铁主体清洗和酸洗的效率。
[0013] 2、该永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机,通过设置超声波发生器,可以保证对磁铁主体的清洗过程更加充分彻底,通过设置滤板和通风孔,可以保证箱体内部的空气流动,同时可以防止灰尘进入箱体,保证磁铁主体清理过程的质量。
[0014] 3、该永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机,通过设置吊板,且吊板的底板处为镂空设置,可以保证磁铁主体干燥过程的效率,且磁铁主体为环状,相邻放置的磁铁主体间由于磁会保持一定缝隙,可以保证对磁铁主体清理和干燥的效率。附图说明
[0015] 图1为本发明正视的剖面结构示意图。
[0016] 图2为本发明箱体左视的剖面结构示意图。
[0017] 图3为本发明第一齿轮仰视的结构示意图。
[0018] 图4为本发明挂钩左视的结构示意图。
[0019] 图5为本发明A部分放大的结构示意图。
[0020] 图中:1箱体、2酸洗槽、3清洗槽、4超声波发生器、5第一存储箱、6第二存储箱、7密封门、8通风孔、9滤板、10电动液压杆、11横板、12放置槽、13电机、14第一齿轮、15链条、16第二齿轮、17转轴、18轴承、19挂钩、20连接环、21吊板、22磁铁主体、23热风机、24连接管、25喷头、26竖板、27通孔。

具体实施方式

[0021] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022] 如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机,包括箱体1,箱体1的背面和上表面均开设有通风孔8,通风孔8内设置有滤板9,箱体1内壁的下表面设置有第一存储箱5和第二存储箱6,通过设置滤板9和通风孔8,可以保证箱体1内部的空气流动,同时可以防止灰尘进入箱体1,保证磁铁主体22清理过程的质量,通过设置第一存储箱5和第二存储箱6,第一存储箱5可以对磁铁主体22滴落的酸洗液进行收集,第二存储箱6可以对磁铁主体22滴落的清洗液进行收集,箱体1内壁的下表面设置有酸洗槽2和清洗槽3,清洗槽3内壁的右侧面卡接有超声波发生器4,超声波发生器4的右侧面与箱体1内壁的右侧面固定连接,箱体1的正面铰接有密封门7,通过设置超声波发生器4,可以保证对磁铁主体22的清洗过程更加充分彻底,箱体1内壁的上表面设置有电动液压杆10,通过设置电动液压杆10,可以控制横板11和磁铁主体22进行上下移动,方便将磁铁主体22移动至清洗槽3或酸洗槽2中,箱体1内壁的上表面设置有热风机23,热风机23通过连接管24分别与两个喷头25相连通,喷头25卡接在竖板26的左侧面,竖板26设置在箱体1内壁的上表面,通过设置热风机23、连接管24和喷头25,且喷头25设置为两个,可以对两侧磁铁主体22进行吹风干燥,方便实现对酸洗和清洗过程后的磁铁主体22进行干燥,电动液压杆10的底端与横板11的上表面固定连接,横板11的上表面开设有通孔27,热风机23位于通孔27内,两个竖板26均位于链条15内部,横板11的下表面开设有放置槽12。
[0023] 放置槽12内壁的上表面与电机13机身的上表面固定连接,通过设置电机13、第一齿轮14、第二齿轮16和链条15,电机13通过第一齿轮14和第二齿轮16可以控制链条15的转动,从而实现控制磁铁主体22的位置,方便将磁铁主体22移动至对应位置进行清洗或酸洗过程,电机13的输出轴与第一齿轮14的上表面固定连接,第一齿轮14通过链条15与三个第二齿轮16传动连接,第二齿轮16的上表面与转轴17的底端固定连接,转轴17的外表面设置有轴承18,轴承18设置在横板11的下表面。
[0024] 链条15的左右两侧面均设置有若干个挂钩19,挂钩19的外表面套接有连接环20,通过设置连接环20和挂钩19,方便将磁铁主体22悬挂至链条15处,连接环20的下表面与吊板21的顶端固定连接,通过设置吊板21,且吊板21的底板处为镂空设置,可以保证磁铁主体22干燥过程的效率,且磁铁主体22为环状,相邻放置的磁铁主体22间由于磁力会保持一定缝隙,可以保证对磁铁主体22清理和干燥的效率,吊板21的外表面设置有若干个磁铁主体
22。
[0025] 本发明的工作原理为:S1、当人们需要对磁铁主体22进行清理时,首先打开密封门7,此时将放有磁铁主体22的吊板21通过连接环20悬挂至对应挂钩19处,然后控制电机13转动,此时电机13通过第一齿轮14和第二齿轮16带动链条15和挂钩19移动至对应酸洗槽2处,然后控制电动液压杆10伸长带动磁铁主体22移动至酸洗槽2内,此时可以继续将放有磁铁主体22的吊板21通过连接环20悬挂至对应挂钩19处;
S2、同时当酸洗结束后,控制电动液压杆10带动磁铁主体22移动至合适位置,同时控制电机13带动磁铁主体22转动至对应喷头25位置,此时控制热风机23工作对磁铁主体22进行干燥,然后控制电机13带动磁铁主体22移动至对应酸洗槽2和清洗槽3位置;
S3、此时可以控制电动液压杆10伸长带动磁铁主体22移动至对应酸洗槽2和清洗槽3内,当磁铁主体22酸洗和清洗结束后,控制电动液压杆10带动磁铁主体22移动至合适位置,然后控制电机13带动磁铁主体22移动至对应喷头25处,此时可以实现对磁铁主体22的干燥,然后重复上述过程实现对磁铁主体22的取下和继续清理过程即可。
[0026] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0027] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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